CN104763150A - 一种装配式建筑用预制叠合板的施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种效率高的装配式建筑用预制叠合板的施工方法，包括，步骤S11：提供一施工平面，沿X，Y方向根据工程柱网布置设置成矩阵的多个施工点，在施工点上设置柱钢筋，安装柱模板将柱钢筋包围；步骤S12：在X方向上相邻的两个施工点之间搭设支架，在支架上安装主梁模板，在主梁模板内部安装梁钢筋；步骤S13：在Y方向上相邻的两个施工点之间搭设支架，在支架上安装次梁构件；步骤S14：在X方向上相邻的两个支架上安装预制板；步骤S15：在Y方向上相邻的两个施工点之间搭设支架，在支架上安装次梁构件。本发明一种装配式建筑用预制叠合板的施工方法具有效率高，节约人力成本的优点。

Description

一种装配式建筑用预制叠合板的施工方法

【技术领域】

本发明涉及装配式建筑领域，特指一种装配式建筑用预制叠合板的施工方法。

【背景技术】

随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造。只要把预制构件运到工地现场装配安装即可。但完全用预制构件装配起来的建筑没有现浇建筑的整体性好。采用预制构件既满足结构整体性要求，也能减少现场大量模板支架作业，减少工序，缩短工期，降低工程造价。

在大型建筑的建筑过程中，由于建筑面积过大，塔吊工作范围无法完全覆盖工作面且起重能力受限，预制构件中的预制板的吊装成为新的施工难点，为了克服该问题，可利用一种小型起重设备，在塔吊无法覆盖的范围内工作，该设备可运行于楼板之上，来完成预制板的安装施工。然而利用小型起重设备进行施工现存的问题在于，施工过程当中效率不高，各个步骤无法穿插进行，造成工时的延误。

【发明内容】

为克服目前建造大型装配式建筑效率低下的技术问题，本发明提供一种效率高的装配式建筑用预制叠合板的施工方法，包括：

步骤S11：提供一施工平面，沿X，Y方向设置成矩阵的多个施工点，在施工点上设置柱钢筋，搭建柱模板将柱钢筋包围，并浇筑柱混凝土；

步骤S12：在X方向上相邻的两个施工点之间搭设支架，在支架上安装主梁模板及梁钢筋；

步骤S13：在Y方向上相邻的两个施工点之间搭设支架，在支架上安装次梁构件；

步骤S14：在X方向上相邻的两个支架上安装预制板；及

步骤S15：在Y方向上相邻的两个施工点之间搭设支架，在支架上安装次梁构件。

优选的，进一步包括：

步骤S16：浇筑主梁、梁柱节点混凝土。

优选的，步骤S13、步骤S14、步骤S15采用跨层小型起重设备进行施工，该跨层小型起重设备的高度高于建筑的层高。

优选的，在步骤S12中，安装主梁模板时，首先安装底面的主梁模板，在底面的主梁模板上安装梁钢筋，最后才安装两侧面的主梁模板。

优选的，该预制板为一槽形板，该槽形板包括一腹板和两纵肋，两纵肋一体成型于腹板，两纵肋将槽形板的两端封闭形成一方形槽口。

优选的，槽形板中设置有至少四个吊钩。

本发明还提供一种装配式建筑用预制叠合板的施工方法，包括：

步骤S21：提供一施工平面，沿X，Y方向设置成矩阵的多个施工点，在施工点上设置柱钢筋，安装柱模板将柱钢筋包围；

步骤S22：分别在X、Y方向上相邻的两个施工点之间搭设支架，在支架上安装主梁模板及钢筋，然后浇筑柱、梁混凝土，待混凝土强度满足要求后拆除柱、梁模板，形成柱和梁；及

步骤S23：在Y方向上相邻的两个梁之间安装预制板。

优选的，步骤S23采用同层小型起重设备进行施工。

优选的，待其后一层梁柱混凝土强度达到要求后拆梁、柱模板及支架，铺设本层叠合层钢筋网片，再浇筑本层叠合层混凝土。

优选的，步骤S22中：安装梁模板时，首先安装底面的梁模板，在底面的梁模板上安装梁钢筋，最后才安装两侧面的梁模板。

相对于现有技术，

1.本发明一种装配式建筑用预制叠合板的施工方法在达到一定规模时，由于无需搭设满堂脚手架，可节约大量周转材料、时间及人工成本，预制叠合板在成型后外观效果好，无需再进行抹灰、吊顶等装修工作，大量节约人力、建筑材料成本。

2.本发明与现有技术相比通过了步骤S13，骤S14，步骤S15，大量使用预制板，使工程时间大大减少。

3.本发明一种装配式建筑用预制叠合板的施工方法采用塔吊和小型起重设备配合使用，在面临建筑面积较大的建筑(如物流仓库，产品流水线厂房等)塔吊工作半径以外添加了小型起重设备，两者的互相配合使装配的效率更加的提高。

【附图说明】

图1是本发明第一实施例一种装配式建筑用预制叠合板的施工方法的流程图。

图2是本发明第一实施例一种装配式建筑用预制叠合板的施工方法步骤S11的示意图。

图3是本发明第一实施例一种装配式建筑用预制叠合板的施工方法步骤S12的示意图。

图4是本发明第一实施例一种装配式建筑用预制叠合板的施工方法步骤S11、S12、S13、S14、S15的示意图。

图5是图4的V处放大图。

图6是本发明第一实施例预制叠合板的结构示意图。

图7是本发明第二实施例一种装配式建筑用预制叠合板的施工方法的流程图。

图8是本发明第二实施例一种装配式建筑用预制叠合板的施工方法步骤S21的示意图。

图9是本发明第二实施例一种装配式建筑用预制叠合板的施工方法步骤S22的示意图。

图10是本发明第二实施例一种装配式建筑用预制叠合板的施工方法步骤S21、S22、S23的示意图。

【具体实施方式】

为了使本发明的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明的第一实施例一种装配式建筑用预制叠合板的施工方法为跨层安装：跨层安装的方式利用的是跨层小型起重设备，其高度高于层高，跨层小型起重设备运行于本层，安装本层之上一层的预制板(起吊时构件重心、吊钩在底座范围内)。

请参阅图1，本发明的第一实施例一种装配式建筑用预制叠合板的施工方法如下：

步骤S11：设置柱钢筋10，安装柱模板11将柱钢筋10包围，并浇筑柱混凝土；

步骤S12：搭设支架13，在支架13上安装主梁模板12及钢筋(未图示)；

步骤S13：搭设支架13，在支架13上安装次梁构件15；

步骤S14：在主梁模板12对应的支架13上安装预制板16；

步骤S15：搭设支架13，在支架13上安装次梁构件15；

步骤S16：浇筑主梁、梁柱节点混凝土，其浇筑顶面与本层结构设计标高齐平；及

步骤S17：重复上述步骤，进行下一楼层的施工。

上述施工方法的详细步骤如下：

步骤S11：请参阅图2，图4和图5，提供一施工平面101，该施工平面101为一水平面，在施工平面101沿X，Y方向设置成矩阵的施工点102，在每个施工点102上设置多个柱钢筋10，然后安装柱模板11在竖直方向上将柱钢筋10包围，形成一个顶部留有开口的长方体的空腔，并且各个柱模板11的相应的侧边之间紧密相接，然后浇筑柱混凝土。

步骤S12：请参阅图3，图4和图5，在X方向上的相邻两个施工点102之间搭设支架13，该支架13的顶端平行于水平面，下端抵于施工平面101。在支架13的顶部安装主梁模板12，该主梁模板12与水平面平行，在主梁模板12内部安装梁钢筋，该梁钢筋的两端***对应的柱钢筋10中。安装主梁模板12时，首先安装底面的主梁模板12，在底部的主梁模板12上安装梁钢筋，最后才安装两侧面的主梁模板12。本步骤当中的支架13可一次架设完，也可根据需求分次架设。

步骤S13：请参阅图4和图5，在Y方向上的相邻两个施工点102之间搭设支架13，在支架13上直接安装预制的次梁构件15，该次梁构件15顶面的高度与主梁模板12的顶部相等。

步骤S14：请参阅图4和图5，在Y方向上的两排主梁模板12对应的支架13之间安装预制板16，利用跨层小型起重设备14架设预制板16，该跨层小型起重设备14高度高于层高，设备运行于本层，安装本层之上一层的预制板16，请参阅图6，该预制板16包括一腹板161和两纵肋162，两纵肋162一体成型于腹板161，两纵肋162将预制板16的两端封闭形成一方形槽口，预制板16的槽口朝下，预制板16中设置有至少四个吊钩163，吊钩163为弯曲的“几”字形，且左右对称。该吊钩163的形状不作限定，“几”字形仅作示意，亦可为倒钩形等其他形状，满足吊运时的载荷即可。吊钩163的下半部分埋在槽形板的混凝土中，其上半部分裸露在槽形板的外侧。在吊装时可以将吊钩163和小型起重设备的挂钩(未标号)连接，起吊预制板16，将预制板16的两纵肋162分别架在两个对应的支架13上。起吊时预制板16的重心、吊钩163在小型起重设备的底座(未标号)范围内。

步骤S15：每四个相邻的施工点102称为一个网格，每安装完一个网格的预制板16，再进行次梁构件15的施工，顺施工方向依次安装预制板16和次梁构件15。

步骤S16：在网格上铺设本层叠合层钢筋网片(未图示)，然后浇筑梁、梁柱节点及本层楼板叠合层混凝土，与本层结构设计标高齐平。

上述的步骤S16可以采用另一种方式：先浇筑梁及梁柱节点混凝土，并与预制板16的标高齐平，待混凝土强度满足后进行下一层施工。

同时，待其后一层结构强度满足要求后拆除支架13、拆柱模板11和梁模板12，再铺设本层叠合层钢筋网片(未图示)，现浇整个楼面叠合层(未图示)。

本发明的第二实施例为同层安装：同层安装的方式利用的是同层小型起重设备，其高度不高于层高，同层小型起重设备运行于本层，安装本层的预制板(起吊时构件内侧边缘在底座范围外)。

请参阅图7和图9，本发明第二实施例包括以下步骤：

步骤S21：设置柱钢筋20，安装柱模板21将柱钢筋20包围；

步骤S22：搭设支架23，再安装梁模板22，在梁模板22内部安装梁钢筋(未图示)，然后浇筑柱、梁混凝土；

步骤S23：安装预制板26；及

步骤S24：重复上述步骤，进行下一楼层的施工。

上述施工方法的详细步骤如下：

S21：请参阅图8和图10，提供一施工平面201，该施工平面201为一水平面，该施工平面201沿X，Y方向上设置成矩阵的施工点202，在每个施工点202上设置多个柱钢筋20，然后安装柱模板21在竖直方向上将柱钢筋20包围，形成一个顶部有一开口的长方体的空腔，并且各个柱模板21的相应的侧边之间紧密相接。

S22：请参阅图9和图10，在X、Y方向上相邻的两个柱钢筋20之间搭设多个支架23，该支架23的顶端平行于水平面，下端抵于施工平面201。在支架23的顶部安装梁模板22，安装梁模板22时，首先安装底部的梁模板22，在底部的梁模板22上安装梁钢筋(未图示)，最后才安装两侧面的梁模板22。然后在梁模板22内部绑扎梁钢筋，该梁钢筋的两端***对应的柱钢筋20中，先浇筑柱、梁混凝土，待混凝土的强度足够支撑后，拆除柱模板21，梁模板22，从而形成柱和梁的整体框架。

S23：请参阅图10，安装预制板16，在梁模板22对应的支架23之间安装预制板16，利用同层小型起重设备27安装预制板16。该同层小型起重设备27高度低于层高，同层小型起重设备27运行于本层，安装本层的预制板16(本实施例采用第一实施例所述的预制板16，提到的机械结构请参阅本发明第一实施例提供的预制板16的视图及编号)，在吊装时可以将预制板16的吊钩163和挂钩连接，将预制板16的两纵肋162分别架在Y方向上相邻的两个梁上。起吊时预制板16内侧边缘在底座范围外。

步骤S23中安装预制板在梁柱混凝土强度满足要求并只拆除侧模及不承重拆除支架后进行；步骤S23安装预制板也可以在梁柱混凝土强度满足要求并拆除模板及支架后进行。

待砼强度满足后进行其后一层施工，同时，待上层结构强度满足后拆支架23，铺设本层叠合层钢筋网片，现浇整个楼面叠合层。

相对于现有技术，本发明的优点在于：

1.本发明一种装配式建筑用预制叠合板的施工方法在达到一定规模时，由于无需搭设满堂脚手架，可节约大量周转材料、时间及人工成本，预制叠合板在成型后外观效果好，无需再进行抹灰、吊顶等装修工作，大量节约人力、建筑材料成本。

2.本发明与现有技术相比通过步骤S13，步骤S14，步骤S15，大量使用预制板16和次梁构件15，使工程时间大大减少。

3.本发明一种装配式建筑用预制叠合板的施工方法采用塔吊和小型起重设备14配合使用，在面临建筑面积较大的建筑(如物流仓库，产品流水线厂房等)塔吊工作半径以外添加了小型起重设备14，两者的互相配合使装配的效率更加的提高。

以上所述仅为本发明的较佳应用实例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种装配式建筑用预制叠合板的施工方法，其特征在于，包括：

步骤S11：提供一施工平面，沿X，Y方向设置成矩阵的多个施工点，在施工点上设置柱钢筋，安装柱模板将柱钢筋包围，并浇筑柱混凝土；

步骤S12：在X方向上相邻的两个施工点之间搭设支架，在支架上安装主梁模板及钢筋；

步骤S13：在Y方向上相邻的两个施工点之间搭设支架，在支架上安装次梁构件；

步骤S14：在X方向上相邻的两个支架上安装预制叠合板；及

步骤S15：在Y方向上相邻的两个施工点之间搭设支架，在支架上安装次梁构件。

2.如权利要求1所述的一种装配式建筑用预制叠合板的施工方法，其特征在于，进一步包括：

步骤S16：浇筑梁及梁柱节点混凝土。

3.如权利要求2所述的一种装配式建筑用预制叠合板的施工方法，其特征在于：步骤S13、步骤S14、步骤S15采用跨层小型起重设备进行施工，该跨层小型起重设备的高度高于建筑的层高。

4.如权利要求1所述的一种装配式建筑用预制叠合板的施工方法，其特征在于，在步骤S12中，安装主梁模板时，首先安装底面的主梁模板，在底面的主梁模板上安装梁钢筋，最后才安装两侧面的主梁模板。

5.如权利要求1所述的一种装配式建筑用预制叠合板的施工方法，其特征在于：该预制板为一槽形板，该槽形板包括一腹板和两纵肋，两纵肋一体成型于腹板，两纵肋将槽形板的两端封闭形成一方形槽口。

6.如权利要求5所述的一种装配式建筑用预制叠合板的施工方法，其特征在于：槽形板中设置有至少四个吊钩。

7.一种装配式建筑用预制叠合板的施工方法，包括：

步骤S21：提供一施工平面，沿X，Y方向设置成矩阵的多个施工点，在施工点上设置柱钢筋，安装柱模板将柱钢筋包围；

步骤S22：在X、Y方向上相邻的两个施工点之间搭设支架，在支架上安装梁模板，在梁模板内部安装梁钢筋，然后浇筑柱、梁混凝土；及

步骤S23：在Y方向上相邻的两个支架之间安装预制板。

8.如权利要求7所述的一种装配式建筑用预制叠合板的施工方法，其特征在于：步骤S23采用同层小型起重设备进行施工。

9.如权利要求7所述的一种装配式建筑用预制叠合板的施工方法，其特征在于：待混凝土强度足够后拆支架、拆柱模板，拆主梁模板，铺设本层叠合层钢筋网片，再用混凝土浇整个楼面叠合层。

10.如权利要求7所述的一种装配式建筑用预制叠合板的施工方法，其特征在于，步骤S22中：安装主梁模板时，首先安装底面的主梁模板，在底面的主梁模板上安装梁钢筋，最后才安装两侧面的主梁模板。