CN104762752A - 一种泡沫浸渍无纺布生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种泡沫浸渍无纺布生产工艺，包括以下步骤：a)将银杏叶、茉莉花、茶叶、荞麦壳和聚对苯二甲酸乙二醇酯分别通过纳米级研磨机进行研磨，将银杏叶粉末、茉莉花粉末、荞麦壳粉末和茶叶粉末通过混合搅拌机均匀的混合在一起，制得粉末混合物，银杏叶粉末、茉莉花粉末、荞麦壳粉末和茶叶粉末的质量配比为：银杏叶粉末40～50份，茉莉花粉末5～10份，茶叶粉末5～10份，荞麦壳粉30～50份，再将粉末混合物与聚对苯二甲酸乙二醇酯粉末通过混合搅拌机均匀的混合在一起，并经纺丝制成混合涤纶纤维，本发明通过人体头部的热量使银杏叶、茉莉花、荞麦壳和茶叶成分得到挥发并从鼻孔吸入，从而起到保健功能。
Description
【技术领域】
本发明涉及无纺布的技术领域，特别是一种泡沫浸渍无纺布生产工艺的技术领域。
【背景技术】
无纺布制品色彩丰富、鲜艳明丽、时尚环保、用途广泛、美观大方，图案和款式都多样，且质轻、环保、可循环再用，被国际公认为保护地球生态的环保产品，无纺布按照用途分可分为：家庭装饰用无纺布、服装用无纺布、工业用无纺布等等，家庭装饰用无纺布包括贴墙布、台布、床单、床罩、枕套等。
现有技术中的枕套功能单一，而在这个崇尚健康保健的养生时代,很多人越来越注重个人健康问题,而针对枕头行业,功能单一的传统枕套已经无法满足人们的需要。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种泡沫浸渍无纺布生产工艺，能够对使用者具有保健功效。
为实现上述目的，本发明提出了一种泡沫浸渍无纺布生产工艺，包括以下步骤：
a)将银杏叶、茉莉花、茶叶、荞麦壳和聚对苯二甲酸乙二醇酯分别通过纳米级研磨机进行研磨，制得银杏叶粉末、茉莉花粉末、茶叶粉末、荞麦壳粉末和聚对苯二甲酸乙二醇酯粉末，先将银杏叶粉末、茉莉花粉末、荞麦壳粉末和茶叶粉末通过混合搅拌机均匀的混合在一起，制得粉末混合物，银杏叶粉末、茉莉花粉末、荞麦壳粉末和茶叶粉末的质量配比为：银杏叶粉末40～50份，茉莉花粉末5～10份，茶叶粉末5～10份，荞麦壳粉30～50份，再将粉末混合物与聚对苯二甲酸乙二醇酯粉末通过混合搅拌机均匀的混合在一起，并经纺丝制成混合涤纶纤维，粉末混合物与聚对苯二甲酸乙二醇酯粉末的质量配比为：粉末混合物5～10份，聚对苯二甲酸乙二醇酯粉末为90～95份；
b)将混合涤纶纤维和附加纤维混纺制成无纺布纤维，并将无纺布纤维进行开松梳理并形成无纺布纤维网,混合涤纶纤维和附加纤维的质量配比为：混合涤纶纤维80～90份，附加纤维10～20份；
c)采用喷涂的方式，将制备好的泡沫粘合剂均匀地喷到无纺布纤维网上；
d)待无纺布纤维网上的粘合剂泡沫破裂后，再进入烘箱进行烘干，烘箱的温度为220～280度，无纺布纤维网通过烘箱的速度为10～60米/分钟；
e)制得10～120克/平方米的泡沫浸渍无纺布；并切边、卷绕、包装。
作为优选，所述a)步骤中的银杏叶粉末、茉莉花粉末、荞麦壳粉末和茶叶粉末的质量配比为：银杏叶粉末：40份，茉莉花粉末：5份，茶叶粉末：5份，荞麦壳粉：50份，粉末混合物与聚对苯二甲酸乙二醇酯粉末的质量配比为：粉末混合物：10份，聚对苯二甲酸乙二醇酯粉末为：90份，所述荞麦壳为苦荞麦壳。
作为优选，所述b)步骤中的混合涤纶纤维和附加纤维的质量配比为：混合涤纶纤维：90份，附加纤维：10份，所述附加纤维为锦纶纤维。
作为优选，所述c)步骤中的泡沫粘合剂为丙烯酸酯类粘合剂。
作为优选，所述d)步骤中的烘箱的温度为260度，无纺布纤维网通过烘箱的速度为45米/分钟。
作为优选，所述e)步骤中制得的泡沫浸渍无纺布40克/平方米。
本发明的有益效果：本发明通过将银杏叶粉末、茉莉花粉末、荞麦壳粉末和茶叶粉末通过混合搅拌机均匀的混合在一起，制得粉末混合物，粉末混合物与聚对苯二甲酸乙二醇酯粉末通过混合搅拌机均匀的混合在一起，并经纺丝制混合涤纶纤维，含有混合涤纶纤维的无纺布制成的枕套，可直接清洗，保健成分不会因清洗而流失，在使用时，通过人体头部的热量使银杏叶、茉莉花、荞麦壳和茶叶成分得到挥发并从鼻孔吸入，从而起到保健功能，银杏叶能改善人体呼吸,提高睡眠质量,长期使用可以预防与治疗心血管疾病，防止成年人因血管老化引起的高血压、脑中风、糖尿病，茉莉花能够安定情绪，消除神经紧张，荞麦壳具有清热泻火、明目安神、疏通血管、消除疲劳的功效，茶叶能够改善大脑的血液循环，消除一天的疲劳。
【具体实施方式】
本发明一种泡沫浸渍无纺布生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
a)将银杏叶、茉莉花、茶叶、荞麦壳和聚对苯二甲酸乙二醇酯分别通过纳米级研磨机进行研磨，制得银杏叶粉末、茉莉花粉末、茶叶粉末、荞麦壳粉末和聚对苯二甲酸乙二醇酯粉末，先将银杏叶粉末、茉莉花粉末、荞麦壳粉末和茶叶粉末通过混合搅拌机均匀的混合在一起，制得粉末混合物，银杏叶粉末、茉莉花粉末、荞麦壳粉末和茶叶粉末的质量配比为：银杏叶粉末40～50份，茉莉花粉末5～10份，茶叶粉末5～10份，荞麦壳粉30～50份，再将粉末混合物与聚对苯二甲酸乙二醇酯粉末通过混合搅拌机均匀的混合在一起，并经纺丝制成混合涤纶纤维，粉末混合物与聚对苯二甲酸乙二醇酯粉末的质量配比为：粉末混合物5～10份，聚对苯二甲酸乙二醇酯粉末为90～95份；
b)将混合涤纶纤维和附加纤维混纺制成无纺布纤维，并将无纺布纤维进行开松梳理并形成无纺布纤维网,混合涤纶纤维和附加纤维的质量配比为：混合涤纶纤维80～90份，附加纤维10～20份；
c)采用喷涂的方式，将制备好的泡沫粘合剂均匀地喷到无纺布纤维网上；
d)待无纺布纤维网上的粘合剂泡沫破裂后，再进入烘箱进行烘干，烘箱的温度为220～280度，无纺布纤维网通过烘箱的速度为10～60米/分钟；
e)制得10～120克/平方米的泡沫浸渍无纺布；并切边、卷绕、包装。
所述a)步骤中的银杏叶粉末、茉莉花粉末、荞麦壳粉末和茶叶粉末的质量配比为：银杏叶粉末：40份，茉莉花粉末：5份，茶叶粉末：5份，荞麦壳粉：50份，粉末混合物与聚对苯二甲酸乙二醇酯粉末的质量配比为：粉末混合物：10份，聚对苯二甲酸乙二醇酯粉末为：90份，所述荞麦壳为苦荞麦壳，所述b)步骤中的混合涤纶纤维和附加纤维的质量配比为：混合涤纶纤维：90份，附加纤维：10份，所述附加纤维为锦纶纤维，所述c)步骤中的泡沫粘合剂为丙烯酸酯类粘合剂，所述d)步骤中的烘箱的温度为260度，无纺布纤维网通过烘箱的速度为45米/分钟，所述e)步骤中制得的泡沫浸渍无纺布40克/平方米。
本发明通过将银杏叶粉末、茉莉花粉末、荞麦壳粉末和茶叶粉末通过混合搅拌机均匀的混合在一起，制得粉末混合物，粉末混合物与聚对苯二甲酸乙二醇酯粉末通过混合搅拌机均匀的混合在一起，并经纺丝制混合涤纶纤维，含有混合涤纶纤维的无纺布制成的枕套，可直接清洗，保健成分不会因清洗而流失，在使用时，通过人体头部的热量使银杏叶、茉莉花、荞麦壳和茶叶成分得到挥发并从鼻孔吸入，从而起到保健功能，银杏叶能改善人体呼吸,提高睡眠质量,长期使用可以预防与治疗心血管疾病，防止成年人因血管老化引起的高血压、脑中风、糖尿病，茉莉花能够安定情绪，消除神经紧张，荞麦壳具有清热泻火、明目安神、疏通血管、消除疲劳的功效，茶叶能够改善大脑的血液循环，消除一天的疲劳。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种泡沫浸渍无纺布生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
a)将银杏叶、茉莉花、茶叶、荞麦壳和聚对苯二甲酸乙二醇酯分别通过纳米级研磨机进行研磨，制得银杏叶粉末、茉莉花粉末、茶叶粉末、荞麦壳粉末和聚对苯二甲酸乙二醇酯粉末，先将银杏叶粉末、茉莉花粉末、荞麦壳粉末和茶叶粉末通过混合搅拌机均匀的混合在一起，制得粉末混合物，银杏叶粉末、茉莉花粉末、荞麦壳粉末和茶叶粉末的质量配比为：银杏叶粉末40～50份，茉莉花粉末5～10份，茶叶粉末5～10份，荞麦壳粉30～50份，再将粉末混合物与聚对苯二甲酸乙二醇酯粉末通过混合搅拌机均匀的混合在一起，并经纺丝制成混合涤纶纤维，粉末混合物与聚对苯二甲酸乙二醇酯粉末的质量配比为：粉末混合物5～10份，聚对苯二甲酸乙二醇酯粉末为90～95份；
b)将混合涤纶纤维和附加纤维混纺制成无纺布纤维，并将无纺布纤维进行开松梳理并形成无纺布纤维网,混合涤纶纤维和附加纤维的质量配比为：混合涤纶纤维80～90份，附加纤维10～20份；
c)采用喷涂的方式，将制备好的泡沫粘合剂均匀地喷到无纺布纤维网上；
d)待无纺布纤维网上的粘合剂泡沫破裂后，再进入烘箱进行烘干，烘箱的温度为220～280度，无纺布纤维网通过烘箱的速度为10～60米/分钟；
e)制得10～120克/平方米的泡沫浸渍无纺布；并切边、卷绕、包装。
2.如权利要求1所述的一种泡沫浸渍无纺布生产工艺，其特征在于：所述a)步骤中的银杏叶粉末、茉莉花粉末、荞麦壳粉末和茶叶粉末的质量配比为：银杏叶粉末：40份，茉莉花粉末：5份，茶叶粉末：5份，荞麦壳粉：50份，粉末混合物与聚对苯二甲酸乙二醇酯粉末的质量配比为：粉末混合物：10份，聚对苯二甲酸乙二醇酯粉末为：90份，所述荞麦壳为苦荞麦壳。
3.如权利要求1所述的一种泡沫浸渍无纺布生产工艺，其特征在于：所述b)步骤中的混合涤纶纤维和附加纤维的质量配比为：混合涤纶纤维：90份，附加纤维：10份，所述附加纤维为锦纶纤维。
4.如权利要求1所述的一种泡沫浸渍无纺布生产工艺，其特征在于：所述c)步骤中的泡沫粘合剂为丙烯酸酯类粘合剂。
5.如权利要求1所述的一种泡沫浸渍无纺布生产工艺，其特征在于：所述d)步骤中的烘箱的温度为260度，无纺布纤维网通过烘箱的速度为45米/分钟。
6.如权利要求1至5中任一项所述的一种泡沫浸渍无纺布生产工艺，其特征在于：所述e)步骤中制得的泡沫浸渍无纺布40克/平方米。
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2015
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