CN104761027B - 一种以油脂脱色废白土溶剂法提油后的废土为主要原料的涂装车间循环水处理剂 - Google Patents
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Abstract
本发明以一种以油脂脱色废白土溶剂法提油后的废土为主要原料，与净水成分经过一系列的反应，制成具有高效分散、絮凝作用、不产生二次污染的用于高浓度废水处理的专用水处理药剂。属于环境污染治理技术领域，涉及一种湿式喷漆室、涂装生产线循环水处理中的高效处理剂，同时本发明还涉及该处理剂的制备方法及应用，一方面降低了原料的成本，另一方面达到了资源回收再利用的目的，促进了循环经济的发展。
Description
技术领域：
本发明以油脂脱色废白土溶剂法提油后的废土为主要原料，经过必要处理后，与净水成分经过一系列的反应，制成具有高效分散、絮凝作用、不产生二次污染的用于高浓度废水处理的专用水处理药剂。属于环境污染治理技术领域，涉及一种湿式喷漆室、涂装生产线循环水处理中的高效处理剂，同时本发明还涉及该处理剂的制备方法及应用，一方面降低了原料的成本，另一方面达到了资源回收再利用的目的，促进了循环经济的发展。
背景技术：
在汽车、家电、家具行业和部分塑料加工行业中，涂装作业大多采用现代喷涂技术，在密闭容器式喷漆室或喷漆车间进行，并配备相应的送、排风***的湿式除漆雾***。这种湿式除漆雾***的主要目的是：除去过喷漆雾，以保护现场喷漆工作人员的健康，防止漆雾对待喷件的污染。在涂装作业中常采用的湿式喷漆室利用水作为吸收剂，构成喷漆室循环水。其工作原理是：漆雾与水帘或喷淋水接触，油漆被洗脱至水中形成油漆颗粒被水带走。在采用特殊工艺分离出油漆后，水继续循环使用。
美国专利号5250189 “利用铝盐从水性漆***中除去漆粒子的方法”，本发明中主要以铝盐为主要原料，类似的无机盐如：锌盐、硅酸盐等，单宁、蜜胺甲醛等为主要原料的涂装车间循环水水处理剂。本发明改变了传统的以无机盐、有机高分子为突破口的研发理念，而是以油脂脱色废白土溶剂法提油后的废土为主要原料，其突出特点是：
1、以油脂脱色废白土溶剂法提油后的废土为主要原料。
2、经过系列处理制成的涂装车间循环水处理剂具有高效分散、絮凝的作用，并不产生二次污染。
3、降低原料的成本。
4、达到了资源回收再利用的目的。
5、促进循环经济的发展。
此水处理剂吸附包裹漆雾,将漆雾转换成不粘附的蜂窝状，从而使循环水中的过喷漆失粘，以防止其粘附于喷漆室墙壁、管泵内壁、风机叶轮、水槽壁等处造成堵塞，使水中携带的油漆充分失粘并顺利从水中分离。失粘的油漆一般漂浮在水面上、悬浮在水中或下沉于水中。
发明内容：
本发明的目的是提供一种对溶剂型涂料和水性涂料有很好的失粘、凝聚作用的涂装车间循环水处理剂。
本发明的另一个目的是以油脂脱色废白土溶剂法提油后的废土为主要原料，达到资源再回收利用的目的。
本发明提供一种以油脂脱色废白土溶剂法提油后的废土为主要原料的涂装车间循环水处理剂及其应用。
本发明的一种以油脂脱色废白土溶剂法提油后的废土为主要原料的涂装车间循环水处理剂，由油脂脱色废白土溶剂法提油后的废土、表面活性剂、分散剂、增稠剂及稀释剂组成。
本发明的一种以油脂脱色废白土溶剂法提油后的废土为主要原料的涂装车间循环水处理剂是一种性质稳定的红褐色的水分散液，用于湿式除漆雾***循环水的处理中。
一种以油脂脱色废白土溶剂法提油后的废土为主要原料的涂装车间循环水处理剂中含油脂脱色废白土溶剂法提油后的废土1.0%～7.0%；表面活性剂（分子量在200～1000） 0.5%～1.0%；分散剂0.5%～2.0%；增稠剂0.05%～0.07%；水（稀释剂）91.95%～95.93%
废土以油脂脱色废白土经溶剂法提油后经一系列的加工处理后所得。其主要组分为：水10%～20%；膨润土79%～88%；油脂1%～2%，其中油脂主要组分为：油酸C18:127.2%～38.4%；亚油酸 C18:2 45.1%～55.3%；棕榈酸C12:016.5%～17.5%。
表面活性剂选自丁基萘磺酸钠、十二烷基三甲基氯化铵中的一种。
分散剂可以是焦磷酸钾、多聚磷酸钠。
增稠剂选自羧甲基纤维素钠。
该涂装车间循环水处理剂的制备方法，包括以下工艺步骤：
① 将0.05～0.07份（重量份数）增稠剂加入50份水中待完全溶解形成Ⅰ液；
② 将0. 5～2.0份的分散剂加入41.95～45.93份水中搅拌使其完全溶解；
③ 继续加入1～7份油脂脱色废白土溶剂法提油后的废土，搅拌分散；
④ 然后加入0.5～1份的表面活性剂搅拌溶解，形成Ⅱ液；
⑤ 将Ⅰ液加入Ⅱ液中高速搅拌2～4小时制成性质稳定的水处理剂。
本发明所述的一种以油脂脱色废白土溶剂法提油后的废土为主要原料的涂装车间循环水处理剂在使用过程中可作为单剂型漆雾凝聚剂也可以和有机高分子絮凝剂配合使用，可帮助失粘脱稳的漆雾迅速絮凝，从水中分离出来。
本发明使用性能可以用大口瓶振摇实验进行验证：
先在200ml的大口瓶中加入100ml的自来水，之后加入制备好的涂装车间水处理剂0.5～1g,盖上瓶盖，摇动瓶子使瓶内物质混合。
随后，在瓶中加入3～10g的油漆（水基或溶剂基），猛烈振摇30秒钟，静置观察效果：油漆粘性被完全破坏，呈多孔块状漂浮于水面；烧杯壁没有明显的粘附物，水质清澈。
同时可按通常方法用于喷漆房，药剂的基础用量可控制在1‰～3‰，优选2‰。药剂的补加量可根据喷漆量的多少做适当的补充，以保证水循环中的过喷漆完全失粘，达到凝结、絮凝的效果。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
1、本发明制备涂装车间循环水处理剂的原料成本低、工艺简单。
2、本发明以油脂脱色废白土溶剂法提油后的废土为主要原料，达到资源回收再利用的目的。
3、本发明所述的一种以油脂脱色废白土溶剂法提油后的废土为主要原料的涂装车间循环水处理剂应用在湿式除漆雾***循环水的处理中，处理程序简单，方便，使水中的过喷漆雾快速、有效地脱粘凝聚、絮凝，以漆渣的形式从水中分离出来。
具体实施方式：
实例1
① 将0.05份（重量份数）羧甲基纤维素钠加入50份水中待完全溶解形成Ⅰ液；
② 将0. 5份焦磷酸钾加入47.95份水中搅拌使其完全溶解；
③ 继续加入1.0份油脂脱色废白土溶剂法提油后的废土，搅拌分散；
④ 然后加入0.5份的烷基酚聚氧乙烯醚搅拌溶解，形成Ⅱ液；
⑤ 将Ⅰ液加入Ⅱ液中高速搅拌2～4小时制成性质稳定的水处理剂。
实例2
① 将0.05份（重量份数）羧甲基纤维素钠加入50份水中待完全溶解形成Ⅰ液；
② 将0. 5份多聚磷酸钠加入47.95份水中搅拌使其完全溶解；
③ 继续加入1.0份油脂脱色废白土溶剂法提油后的废土，搅拌分散；
④ 然后加入0.5份的烷基酚聚氧乙烯醚搅拌溶解，形成Ⅱ液；
⑤ 将Ⅰ液加入Ⅱ液中高速搅拌2～4小时制成性质稳定的水处理剂。
实例3
① 将0.07份（重量份数）羧甲基纤维素钠加入50份水中待完全溶解形成Ⅰ液；
② 将1.0份焦磷酸钾加入47.43份水中搅拌使其完全溶解；
③ 继续加入1.0份油脂脱色废白土溶剂法提油后的废土，搅拌分散；
④ 然后加入0.5份的烷基酚聚氧乙烯醚搅拌溶解，形成Ⅱ液；
⑤ 将Ⅰ液加入Ⅱ液中高速搅拌2～4小时制成性质稳定的水处理剂。
实例4
① 将0.05份（重量份数）羧甲基纤维素钠加入50份水中待完全溶解形成Ⅰ液；
② 将1.0份焦磷酸钾加入46.45份水中搅拌使其完全溶解；
③ 继续加入2.0份油脂脱色废白土溶剂法提油后的废土，搅拌分散；
④ 然后加入0.5份的烷基酚聚氧乙烯醚搅拌溶解，形成Ⅱ液；
⑤ 将Ⅰ液加入Ⅱ液中高速搅拌2～4小时制成性质稳定的水处理剂。
实例5
① 将0.05份（重量份数）羧甲基纤维素钠加入50份水中待完全溶解形成Ⅰ液；
② 将1.0份焦磷酸钾加入44.95份水中搅拌使其完全溶解；
③ 继续加入3.0份油脂脱色废白土溶剂法提油后的废土，搅拌分散；
④ 然后加入1.0份的烷基酚聚氧乙烯醚搅拌溶解，形成Ⅱ液；
⑤ 将Ⅰ液加入Ⅱ液中高速搅拌2～4小时制成性质稳定的水处理剂。
实例6
① 将0.06份（重量份数）羧甲基纤维素钠加入50份水中待完全溶解形成Ⅰ液；
② 将1.0份焦磷酸钾加入44.94份水中搅拌使其完全溶解；
③ 继续加入3.0份油脂脱色废白土溶剂法提油后的废土，搅拌分散；
④ 然后加入1.0份的烷基酚聚氧乙烯醚搅拌溶解，形成Ⅱ液；
⑤ 将Ⅰ液加入Ⅱ液中高速搅拌2～4小时制成性质稳定的水处理剂。
实例7
① 将0.05份（重量份数）羧甲基纤维素钠加入50份水中待完全溶解形成Ⅰ液；
② 将2.0份焦磷酸钾加入42.95份水中搅拌使其完全溶解；
③ 继续加入4.0份油脂脱色废白土溶剂法提油后的废土，搅拌分散；
④ 然后加入1.0份的烷基酚聚氧乙烯醚搅拌溶解，形成Ⅱ液；
⑤ 将Ⅰ液加入Ⅱ液中高速搅拌2～4小时制成性质稳定的水处理剂。
实例8
① 将0.05份（重量份数）羧甲基纤维素钠加入50份水中待完全溶解形成Ⅰ液；
② 将1.0份多聚磷酸钠加入42.95份水中搅拌使其完全溶解；
③ 继续加入5.0份油脂脱色废白土溶剂法提油后的废土，搅拌分散；
④ 然后加入1.0份的烷基酚聚氧乙烯醚搅拌溶解，形成Ⅱ液；
⑤ 将Ⅰ液加入Ⅱ液中高速搅拌2～4小时制成性质稳定的水处理剂。
实例9
① 将0.05份（重量份数）羧甲基纤维素钠加入50份水中待完全溶解形成Ⅰ液；
② 将1.0份多聚磷酸钠加入44.95份水中搅拌使其完全溶解；
③ 继续加入3.0份油脂脱色废白土溶剂法提油后的废土，搅拌分散；
④ 然后加入1.0份的聚氧乙烯烷基胺搅拌溶解，形成Ⅱ液；
⑤ 将Ⅰ液加入Ⅱ液中高速搅拌2～4小时制成性质稳定的水处理剂。
实例10
① 将0.05份（重量份数）羧甲基纤维素钠加入50份水中待完全溶解形成Ⅰ液；
② 将1.0份多聚磷酸钠加入45.95份水中搅拌使其完全溶解；
③ 继续加入2.5份油脂脱色废白土溶剂法提油后的废土，搅拌分散；
④ 然后加入0.5份的聚氧乙烯烷基胺搅拌溶解，形成Ⅱ液；
⑤ 将Ⅰ液加入Ⅱ液中高速搅拌2～4小时制成性质稳定的水处理剂。
实例11
① 将0.05份（重量份数）羧甲基纤维素钠加入50份水中待完全溶解形成Ⅰ液；
② 将1.0份多聚磷酸钠加入43.95份水中搅拌使其完全溶解；
③ 继续加入4.5份油脂脱色废白土溶剂法提油后的废土，搅拌分散；
④ 然后加入0.5份的聚氧乙烯烷基胺搅拌溶解，形成Ⅱ液；
⑤ 将Ⅰ液加入Ⅱ液中高速搅拌2～4小时制成性质稳定的水处理剂。
实例12
① 将0.05份（重量份数）羧甲基纤维素钠加入50份水中待完全溶解形成Ⅰ液；
② 将1.0份多聚磷酸钠加入41.45份水中搅拌使其完全溶解；
③ 继续加入7.0份油脂脱色废白土溶剂法提油后的废土，搅拌分散；
④ 然后加入0.5份的聚氧乙烯烷基胺搅拌溶解，形成Ⅱ液；
⑤ 将Ⅰ液加入Ⅱ液中高速搅拌2～4小时制成性质稳定的水处理剂。
Claims (4)
1.一种以油脂脱色废白土溶剂法提油后的废土为主要原料的涂装车间循环水处理剂，其特征在于：由油脂脱色废白土溶剂法提油后的废土1.0％～7.0％、表面活性剂0.5％～1.0％、分散剂0.5％～2.0％、增稠剂0.05％～0.07％及稀释剂组成91.95％～95.93％,所述表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚或聚氧乙烯烷基胺，且分子量为200～1000，所述的稀释剂为水，所述的增稠剂为羧甲基纤维素钠；所述的废土的组分包括水10％～20％；膨润土79％～88％；油脂1％～2％。
2.根据权利要求1所述的一种以油脂脱色废白土溶剂法提油后的废土为主要原料的涂装车间循环水处理剂，其特征在于：是一种性质稳定的红褐色水分散液。
3.根据权利要求1所述的一种以油脂脱色废白土溶剂法提油后的废土为主要原料的涂装车间循环水处理剂，其特征在于：所述的废土中的油脂组分包括：油酸C18:1 27.2％～38.4％；亚油酸C18:2 45.1％～55.3％；棕榈酸 C12:0 16.5％～17.5％。
4.一种以油脂脱色废白土溶剂法提油后的废土为主要原料的涂装车间循环水处理剂的制备方法，其特征在于：包括以下工艺步骤：
①将0.05～0.07份(重量份数)增稠剂加入50份水中待完全溶解形成Ⅰ液；
②将0.5～2.0份的分散剂加入41.95～45.93份水中搅拌使其完全溶解；
③继续加入1～7份油脂脱色废白土溶剂法提油后的废土，搅拌分散；
④然后加入0.5～1份的表面活性剂搅拌溶解，形成Ⅱ液；
⑤将Ⅰ液加入Ⅱ液中高速搅拌2～4小时制成性质稳定的水处理剂；
其中：所述表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚或聚氧乙烯烷基胺，且分子量为200～1000，所述的稀释剂为水，所述的增稠剂为羧甲基纤维素钠；所述的废土的组分包括水10％～20％；膨润土79％～88％；油脂1％～2％，所述的废土中的油脂组分包括：油酸C18:127.2％～38.4％；亚油酸C18:2 45.1％～55.3％；棕榈酸C12:0 16.5％～17.5％。
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