CN104760727B - 槟榔包装袋开袋设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种槟榔包装袋开袋设备,包括机架、两个吸袋装置及两块塑料袋挡板,所述的两个吸袋装置和两块塑料袋挡板安装在机架上,塑料袋挡板位于两个吸袋装置之间,所述的吸袋装置包括转盘、转盘轴、吸盘、活塞缸、凸轮及凸轮轴;所述的转盘轴安装在机架上,转盘轴上设有槽轮和转盘,转盘的端面上安装有多个活塞缸;凸轮轴安装在机架上,凸轮轴上安装有凸轮;所述的吸盘安装在活塞缸底部的外壁上,活塞缸底部与吸盘连通;活塞缸内的活塞与活塞缸底部之间设有弹簧;活塞杆的端部设有圆柱辊子,活塞杆的圆柱辊子与凸轮连接。本发明实现了槟榔自动包装流水线开袋工序,它大大减轻了工人的劳动强度,改善了工人的劳动环境。
Description
技术领域
本发明涉及一种流水线槟榔自动包装的开袋设备。
背景技术
目前,在槟榔文化的传播下,槟榔俨然成为湘潭地区的特色食品,伴随着食用槟榔人群的增加,槟榔成品销量以及产值也随之增加。槟榔生产中,其塑料袋包装采用的方式大都是手工包装,而槟榔的生产环境差,且生产的槟榔上具有卤水,卤水具有一定的腐蚀性。这样,手工包装就存在如下缺陷:包装时卤水对工人的手具有一定的腐蚀性,而且工人的劳动强度大;需要的工人多,人工成本高,包装效率低。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种实现了槟榔自动包装流水线的槟榔包装袋开袋设备,它大大减轻了工人的劳动强度,改善了工人的劳动环境。
本发明采用的技术方案是:一种槟榔包装袋开袋设备,包括机架、两个吸袋装置及两块塑料袋挡板,所述的两个吸袋装置和两块塑料袋挡板安装在机架上,塑料袋挡板位于两个吸袋装置之间,两块塑料袋挡板之间留有间隙;
所述的吸袋装置包括转盘、转盘轴、吸盘、活塞缸、凸轮及凸轮轴;所述的转盘轴通过轴承座安装在机架上,转盘轴的外端设有槽轮,转盘轴的内端设有转盘,转盘的端面上安装有多个活塞缸;凸轮轴通过凸轮座固定安装在机架上,凸轮轴与转盘轴同轴;凸轮轴朝向转盘的一端固定安装有凸轮;所述的吸盘安装在活塞缸底部的外壁上,活塞缸底部设有通孔与吸盘连通;活塞缸内设有活塞,活塞与活塞缸底部之间设有弹簧;活塞连接有活塞杆,活塞杆的端部设有圆柱辊子,活塞杆的圆柱辊子与凸轮连接;两吸袋装置的吸盘朝向塑料袋挡板时,吸盘与对应的塑料袋挡板之间留有间隙。
上述的槟榔包装袋开袋设备中,所述的两吸袋装置在机架上上下设置,两吸袋装置的转盘相对设置,而且转盘轴的轴线位于同于竖直平面内。
上述的槟榔包装袋开袋设备中,所述的活塞缸的端口处设有活塞盖,活塞盖上设有活塞杆导向孔,活塞杆穿过活塞杆导向孔与活塞缸内的活塞连接。
上述的槟榔包装袋开袋设备中,所述的活塞缸通过活塞缸支架安装在转盘的端面上。
上述的槟榔包装袋开袋设备中,所述的多个活塞缸沿圆周方向均匀布置在转盘的端面上。
与现有技术相比,本发明的技术效果是:本发明的两吸袋装置的活塞缸内设有弹簧,活塞杆端与凸轮连接,通过弹簧和凸轮控制活塞缸内的气压变化,从而通过吸盘吸住塑料袋两边,通过转盘转动将塑料袋口拉开,从而实现槟榔包装流水线的开袋工序,转盘上装有多个活塞缸,可连续不断的进行开口工序,开口效率高,方案简单可靠,能够实现开口工序,减轻了包装工人的劳动强度,提高了槟榔包装的效率。
附图说明
图1是本发明的等轴测视图。
图2是本发明的主视图。
图3是本发明的左视图。
图4是本发明的俯视图。
图5是图2中的A-A剖面图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作详细的说明。
如图1-图5所示,本发明包括机架1、两个吸袋装置及两块塑料袋挡板18,所述的两个吸袋装置和两块塑料袋挡板18安装在机架1上,两个吸袋装置在机架1上上下设置;所述的两塑料袋挡板18位于两个吸袋装置之间,两块塑料袋挡板18之间留有间隙,间隙大小为槟榔包装袋厚度的1.1-1.2倍。
所述的吸袋装置包括转盘17、转盘轴14、吸盘2、活塞缸4、凸轮12及凸轮轴16;所述的转盘轴14通过轴承座13安装在机架1上,轴承座13内设有两角接触球轴承131,转盘轴14支承在两角接触球轴承131上。转盘轴14的外端设有槽轮11,转盘轴14的内端设有转盘17,转盘17的端面上沿圆周方向均匀布置有四个活塞缸4;所述的活塞缸4通过活塞缸支架7固定安装在转盘17的端面上。凸轮轴16通过凸轮座15固定安装在机架1上,凸轮轴16与转盘轴14同轴;凸轮轴插装在凸轮座15的孔内,通过螺钉10固定。转盘轴14与凸轮轴16同轴,凸轮轴16朝向转盘17的一端固定安装有凸轮12。所述的吸盘2安装在活塞缸4底部的外壁上,活塞缸4底部设有通孔与吸盘2连通;活塞缸4的端口处设有活塞盖5,活塞缸4内设有活塞41,活塞41与活塞缸底部之间设有弹簧42;活塞41连接有活塞杆6,活塞盖5上设有活塞杆导向孔,活塞杆6穿过活塞杆导向孔与活塞缸内的活塞连接。活塞杆6的端部通过带孔螺栓8和开口销81安装有圆柱辊子9,活塞杆6端部的圆柱辊子9与凸轮12连接。两吸袋装置的吸盘2朝向塑料袋挡板18时,吸盘2与对应的塑料袋挡板18之间留有间隙,间隙大小为槟榔包装袋厚度的1.1-1.2倍。
本发明使用时,槽轮11和外置电动机相连,通过槽轮11控制每个塑料袋的开袋时间,开袋时间为输入速度转动一圈所用时间,在图2中,上下两个吸袋装置的转盘17旋转方向由外向内看,上部吸袋装置的转盘17为逆时针方向旋转,下部吸袋装置的转盘17为顺时针方向,槟榔包装袋由输送装置由左向右方向输送,袋口方向槟榔包装袋的右方,两塑料袋挡板18之间的间隙为1.1-1.2个槟榔包装袋的厚度,塑料袋通过两个塑料袋挡板18中间的间隙,塑料袋挡板18和对应的吸盘2之间的间隙为1.1-1.2个槟榔包装袋的厚度,槟榔包装袋通过正对的塑料袋挡板18和吸盘2中间的缝隙,当槟榔包装袋的袋口经输送装置,两个吸袋装置的活塞缸4同时转到正对塑料袋挡板18的位置,弹簧42和凸轮12控制活塞缸4容积变大,活塞缸4内气压减小,吸盘2中形成一定的真空度,吸住槟榔包装袋的袋口,当转盘17继续转动时,凸轮12前半段轴径保持活塞缸4内气压不变,吸盘2吸住槟榔包装袋的袋口由左向右移动,吸盘2在转盘转动下距离增大,吸盘2吸住槟榔包装袋两边将塑料袋袋口拉开,并夹持(由流水线后续装置实现),凸轮12后半段轴径变大,挤压活塞杆6回缩,活塞缸4内气压增大,吸盘2中真空度破坏,已经被拉开袋口的槟榔包装袋从吸盘2上脱离。
本发明实现槟榔包装流水线的开袋工序,本发明的转盘17上装有多个活塞缸4,可连续不断的进行开口工序,开口效率高,方案简单可靠,能够实现开口工序,减轻了包装工人的劳动强度,提高了槟榔包装的效率。
Claims (6)
1.一种槟榔包装袋开袋设备,其特征是:包括机架、两个吸袋装置及两块塑料袋挡板,所述的两个吸袋装置和两块塑料袋挡板安装在机架上,塑料袋挡板位于两个吸袋装置之间,两块塑料袋挡板之间留有间隙;
所述的吸袋装置包括转盘、转盘轴、吸盘、活塞缸、凸轮及凸轮轴;所述的转盘轴通过轴承座安装在机架上,转盘轴的外端设有槽轮,转盘轴的内端设有转盘,转盘的端面上安装有多个活塞缸;凸轮轴通过凸轮座固定安装在机架上,凸轮轴与转盘轴同轴,凸轮轴朝向转盘的一端固定安装有凸轮;所述的吸盘安装在活塞缸底部的外壁上,活塞缸底部设有通孔与吸盘连通;活塞缸内设有活塞,活塞与活塞缸底部之间设有弹簧;活塞连接有活塞杆,活塞杆的端部设有圆柱辊子,活塞杆的圆柱辊子与凸轮连接;两吸袋装置的吸盘朝向塑料袋挡板时,吸盘与对应的塑料袋挡板之间留有间隙。
2.根据权利要求1所述的槟榔包装袋开袋设备,其特征是:所述的两吸袋装置在机架上上下设置,两吸袋装置的转盘相对设置,而且转盘轴的轴线位于同于竖直平面内。
3.根据权利要求1所述的槟榔包装袋开袋设备,其特征是:所述的活塞缸的端口处设有活塞盖,活塞盖上设有活塞杆导向孔,活塞杆穿过活塞杆导向孔与活塞缸内的活塞连接。
4.根据权利要求1所述的槟榔包装袋开袋设备,其特征是:所述的活塞缸通过活塞缸支架安装在转盘的端面上。
5.根据权利要求1所述的槟榔包装袋开袋设备,其特征是:所述的多个活塞缸沿圆周方向均匀布置在转盘的端面上。
6.根据权利要求1所述的槟榔包装袋开袋设备,其特征是:所述的吸盘朝向塑料袋挡板时,吸盘与对应的塑料袋挡板之间的间隙为槟榔包装袋厚度的1.1-1.2倍,两塑料袋挡板之间的间隙为槟榔包装袋厚度的1.1-1.2倍。
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