CN104759583A - 一种筒易旧树脂砂再生处理装置*** - Google Patents

一种筒易旧树脂砂再生处理装置*** Download PDF

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兰贤光
吴智彪
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    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
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    • B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose

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Abstract

本发明提供一种筒易旧树脂砂再生处理装置***，包括给进砂斗、输送带、电机、破碎机、落砂吸尘斗、铜筛、吸尘电机、吸尘通风机、封闭积尘池和装砂斗，输送带的一端上方固定有给进砂斗，给进砂斗内砂直接漏入输送带，由输送带传送至落砂吸尘斗，落砂吸尘斗底部连接破碎机顶部的进口，破碎机底部出口与铜筛进口连通，落砂吸尘斗顶部连接吸尘通管的一端，吸尘通管的另一端连接吸尘通风机的进口，吸尘通风机的出风口连接封闭积尘池；铜筛内筛网下部空间与装砂斗相同。本发明涉及的这种筒易旧树脂砂再生处理装置***，该破碎设备运行性能稳定可靠，工艺简化，结构简单，维修方面，生产能力强。

Description

一种筒易旧树脂砂再生处理装置***
技术领域
本发明涉及一种筒易旧树脂砂再生处理装置***，属于机械技术领域。
背景技术
目前，随着汽车行业的逢勃发展，汽车模具，机床需求比较大。铸造行业随之扩增，据统计，全国铸造业应用砂型生产铸件约占应用各种铸型生产铸件的80%以上，每年消耗新砂千万吨以上，同时还要排出大量的旧砂，而用树脂砂生产的铸件占大半以上，用的砂量比较大，特别是资金比较薄弱公司，无能力购买比较完整的旧树脂砂再生处理设备，只能用一次的砂型就丢掉，极大浪费了能源也给周围环境造成严重污染。因此，如何使砂型旧砂进行循环利用，这对资金比较薄弱的公司，必须考虑到旧树脂砂再生处理后再运用的重要性。
树脂旧砂的性能特征：树脂砂芯在浇注金属液后，树脂在铸件的热作用下基本烧灼完全，设计砂箱时下功夫，树脂砂一般温度在600度时可把砂粒表面粘给剂烧掉。它变得很脆了，只要轻轻摩擦就可脱离，便可回收利用。
发明内容
本发明提供一种筒易旧树脂砂再生处理装置***，运行性能稳定可靠，工艺简化，结构简单，维修方面，生产能力强。
为解决以上技术问题，本发明提供如下技术方案：一种筒易旧树脂砂再生处理装置***，包括给进砂斗、输送带、电机、破碎机、落砂吸尘斗、铜筛、吸尘电机、吸尘通风机、封闭积尘池和装砂斗，输送带的一端上方固定有给进砂斗，给进砂斗内砂直接漏入输送带，由输送带传送至落砂吸尘斗，落砂吸尘斗底部连接破碎机顶部的进口，破碎机底部出口与铜筛进口连通，落砂吸尘斗顶部连接吸尘通管的一端，吸尘通管的另一端连接吸尘通风机的进口，吸尘通风机的出风口连接封闭积尘池；铜筛内筛网下部空间与装砂斗相同。
进一步地，所述破碎机通过三角皮带连接电机。
进一步地，输送带临近落砂吸尘斗一端的传送辊为磁选筒。
进一步地，所述铜筛底部设有倾斜面，倾斜面的底端设有利砂出口，利砂出口的下方为装砂斗。
进一步地，所述吸尘通风机内设有吸尘风机。
进一步地，所述筛网斜置连接于长方体铜筛的对角线上。
本发明涉及的这种筒易旧树脂砂再生处理装置***，该破碎设备运行性能稳定可靠，工艺简化，结构简单，维修方面，生产能力强。它主要工作部件为带有锤子的转子，转子由主轴圆盘销轴和锤子组成，由电动机带动转子在破碎腔内高速运转，旧树脂砂自上部分给进砂斗和输送带进入机内，受高速运转的锤子打击，冲击、剪切、研磨作用下而粉碎，在转子下部，设有筛板，粉碎树脂砂的的砂子小于筛孔尺寸的砂粒通过钢筛和筛网排出，剩余砂块继续在机构研磨，本机可吞砂块大小为60cm*60cm大的砂团，每小时生产的出砂量3吨。
附图说明
图1为本发明一种筒易旧树脂砂再生处理装置***结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种筒易旧树脂砂再生处理装置***，包括给进砂斗1、输送带2、电机3、破碎机4、落砂吸尘斗7、铜筛14、吸尘电机10、吸尘通风机9、封闭积尘池13和装砂斗12，输送带2的一端上方固定有给进砂斗1，给进砂斗1内砂直接漏入输送带2，由输送带2传送至落砂吸尘斗7，落砂吸尘斗7底部连接破碎机4顶部的进口，破碎机4底部出口与铜筛14进口连通，落砂吸尘斗7顶部连接吸尘通管的一端，吸尘通管的另一端连接吸尘通风机9的进口，吸尘通风机9的出风口连接封闭积尘池；铜筛14内筛网下部空间与装砂斗12相同。所述吸尘通风机9内设有吸尘风机。
所述破碎机4通过三角皮带连接电机3。
输送带2临近落砂吸尘斗7一端的传送辊为磁选筒6。
所述铜筛14底部设有倾斜面，倾斜面的底端设有利砂出口13，利砂出口13的下方为装砂斗12。所述筛网斜置连接于长方体铜筛14的对角线上。
产品特点：该破碎设备运行性能稳定可靠，工艺简化，结构简单，维修方面，生产能力强。它主要工作部件为带有锤子的转子，转子由主轴圆盘销轴和锤子组成，由电动机带动转子在破碎腔内高速运转，旧树脂砂自上部分给料进入机内，受高速运转的锤子打击，冲击、剪切、研磨作用下而粉碎，在转子下部，设有筛板，粉碎树脂砂的的砂子小于筛孔尺寸的砂粒通过钢筛和筛网排出，剩余砂块继续在机构研磨，本机可吞砂块大小为60cm*60cm大的砂团，每小时生产的出砂量3吨。本设备已试用四年，它适用于斗式或叶片拌砂机树脂砂造型，生产出铸件没有与它相关的缺陷，与其它旧树脂砂再生设备得出一样的好效果。                                                   
本发明所述的具体实施方式并不构成对本申请范围的限制，凡是在本发明构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够作出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种筒易旧树脂砂再生处理装置***，其特征在于，包括给进砂斗、输送带、电机、破碎机、落砂吸尘斗、铜筛、吸尘电机、吸尘通风机、封闭积尘池和装砂斗，输送带的一端上方固定有给进砂斗，给进砂斗内砂直接漏入输送带，由输送带传送至落砂吸尘斗，落砂吸尘斗底部连接破碎机顶部的进口，破碎机底部出口与铜筛进口连通，落砂吸尘斗顶部连接吸尘通管的一端，吸尘通管的另一端连接吸尘通风机的进口，吸尘通风机的出风口连接封闭积尘池；铜筛内筛网下部空间与装砂斗相同。
2.根据权利要求1所述的一种筒易旧树脂砂再生处理装置***，其特征在于，所述破碎机通过三角皮带连接电机。
3.根据权利要求1所述的一种筒易旧树脂砂再生处理装置***，其特征在于，输送带临近落砂吸尘斗一端的传送辊为磁选筒。
4.根据权利要求1所述的一种筒易旧树脂砂再生处理装置***，其特征在于，所述铜筛底部设有倾斜面，倾斜面的底端设有利砂出口，利砂出口的下方为装砂斗。
5.根据权利要求1所述的一种筒易旧树脂砂再生处理装置***，其特征在于，所述吸尘通风机内设有吸尘风机。
6.根据权利要求1所述的一种筒易旧树脂砂再生处理装置***，其特征在于，所述筛网斜置连接于长方体铜筛的对角线上。
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