CN104759476A - 一种冷轧带钢表面清洁装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种冷轧带钢表面清洁装置及方法。该装置包括依次设置的带钢烘烤装置、刷洗装置和喷洗装置，带钢烘烤装置的外部设有保温装置，保温装置内设有抽风输送装置，带钢烘烤装置去除带钢表面的轧制油，并通过抽风输送装置将蒸汽排到大气中，带钢再进入刷洗装置，采用水热作为清洗介质，去除带钢表面的铁粉以及松散杂质，最后通过喷洗装置喷出热水进行再清洁，完成整个带钢清洁操作。本发明结构简单，维护简单，生产和环保成本低。

Description

一种冷轧带钢表面清洁装置及方法

技术领域

本发明属于冷轧带钢清洁的技术领域，尤其涉及一种冷轧带钢表面清洁装置及方法。

背景技术

经冷轧后的带钢表面带有大量的残留物，主要为轧制油、铁粉以及松散杂质等，这些残留物的存在对后续工序带来不利影响，并导致最终成品质量恶化，硅钢和镀锌板等生产过程中对冷轧后的带钢表面必须进行清洗。

清洗工艺一般是包括碱喷洗、碱刷洗、电解清洗、水刷洗、水喷洗等的组合式多级强化清洗。其中，喷洗通过喷管将一定压力的清洗液或者水喷射到带钢表面，依靠这种冲刷作用去除带钢表面残留物或者清洗液；刷洗将一定流量的清洗液和水喷射到刷辊和带钢接触处，依靠刷辊和带钢的碾磨作用去除残留带钢表面的污物；电解清洗是通过电感作用，使与电极板对于带钢表面发生析氧或者析氢反应，依靠电解产生的气泡的剥离作用去除带钢表面的污物。

冷轧带钢轧制后经过目前常用的多级强化清洗能有效去表面残留的轧制油、铁粉以及松散杂质等，表面清洁度高，获得良好的清洗效果。但是目前的带钢清洗工艺包括碱洗槽、碱刷洗槽、电解槽、水刷槽、水喷洗槽等结构，清洗工序多，清洗段长度长，并要配备多个清洗液循环***，设备投资大；并且为了去除表面附着的、较难去除的轧制油，清洗介质采用较为昂贵的碱液通过一些列化学反应去除轧制油，并配备蒸汽加热装置加热碱液以提高化学反应速率使得清洗速度快，这样使得这种清洗方法生产成本较高。

发明内容

本发明专利技术的目的在于提供一种冷轧带钢表面清洁装置及方法，采用电阻丝加热的方法烘烤带钢，再布置刷洗和喷洗装置，提高带钢表面质量，降低投资成本和生产成本。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种冷轧带钢表面清洁装置，其特征在于，包括依次设置的带钢烘烤装置、刷洗装置和喷洗装置，所述带钢烘烤装置的外部设有保温装置，所述保温装置内设有抽风输送装置。

按上述方案，所述带钢烘烤装置包括电阻丝、电源引脚、接线柱，所述保温装置由上下对称设置的上壳体和下壳体组成，所述上、下壳体内壁均铺设保温层，所述电源引脚分别对称设于所述上、下壳体的两侧内壁上，所述电阻丝两端分别与电源引脚固定相连，所述接线柱穿进上、下壳体，接线柱的内侧端头与对应的电源引脚相连，接线柱的外侧端头通过电缆与电源相连。

按上述方案，所述抽风输送装置包括风机、管道和风管，所述风管沿所述上、下壳体的顶部轴线安设，风管的一端穿出上、下壳体的顶部与所述管道相连，所述风机安设于管道内部。

按上述方案，所述刷洗装置包括刷洗槽、刷辊、支承辊、密封辊和挤干辊，所述刷洗槽包括刷洗槽体和刷洗槽盖，所述刷洗槽盖的一侧与所述刷洗槽体相铰接，所述密封辊安设于刷洗槽的进口处，所述挤干辊安设于刷洗槽的出口处，刷洗槽内沿轴向均匀安设数对刷辊和支承辊，每对刷辊和支承辊上下对称安设，刷洗槽的两侧内壁上均布数个喷管。

按上述方案，所述喷洗装置包括喷洗槽、喷管和挤干辊，所述喷洗槽包括喷洗槽体和喷洗槽盖，所述喷洗槽盖的一侧与所述喷洗槽体相铰接，所述挤干辊安设于喷洗槽的出口处，所述喷管均匀安设于喷洗槽的两侧内壁上。

按上述方案，还包括夹送钢辊，所述夹送钢辊分别设于所述保温装置的两端。

按上述方案，所述保温层为铺设于所述上、下壳体内壁上的耐火砖。

采用上述一种冷轧带钢表面清洁装置进行带钢清洁的方法，其特征在于：首先使带钢烘烤装置接通电源，接线柱将电流引导到电源引脚，电阻丝通电发热，带钢沿夹送钢辊进入上、下壳体的间隙中，电阻丝发热产生热量，直接烘烤带钢表面，使带钢表面的轧制油汽化，启动风机，气化后的轧制油通过风管排到大气中，带钢再进入刷洗装置，刷洗槽的两侧内壁上均布的数个喷管喷出热水，刷辊在热水作为清洗介质的作用下去除带钢表面的铁粉以及松散杂质，再通过挤干辊对带钢表面进行干燥处理，然后进入喷洗装置，喷洗槽的两侧内壁上的喷管喷出热水作为清洗介质，进一步清洁带钢表面，再通过挤干辊对带钢表面进行干燥处理，完成整个清洁操作。

本发明的有益效果是：1、提供一种冷轧带钢表面清洁装置及方法，采用电阻丝加热的方法烘烤带钢，使表面轧制油汽化而去除，再布置水刷洗、水喷洗等去除铁粉以及松散杂质，获得良好的表面质量，使得投资成本和生产成本降低，设备结构简化使得维护操作简单；2、电阻丝加热烘烤带钢代替碱喷洗、碱刷洗、电解清洗等工艺，使得机组污染物排放量少，环保成本低。

附图说明

图1为本发明一个实施例的结构分布示意图。

图2为本发明一个实施例的带钢烘烤装置和保温装置的侧视图。

图3为图2的俯视图。

其中：1.电阻丝，2.电源引脚，3.接线柱，4.电缆，5.电源，6.风机，7.管道，8.风管，9.上壳体，10.下壳体，11.刷洗槽体，12.刷洗槽盖，13.刷辊，14.支承辊，15.密封辊，16.挤干辊，17.喷管，18.喷洗槽体，19.喷洗槽盖，20.夹送钢辊，21.保温层。

具体实施方式

为更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。

如图1所示，一种冷轧带钢表面清洁装置，包括依次设置的带钢烘烤装置、刷洗装置和喷洗装置，带钢烘烤装置的外部设有保温装置，保温装置内设有抽风输送装置。

如图2-3所示，带钢烘烤装置包括电阻丝1、电源引脚2、接线柱3，保温装置由上下对称设置的上壳体9和下壳体10组成，上、下壳体内壁均铺设保温层21，电源引脚分别对称设于上、下壳体的两侧内壁上，电阻丝两端分别与电源引脚固定相连，接线柱穿进上、下壳体，其内侧端头与对应的电源引脚相连，接线柱的外侧端头通过电缆与电源相连，打开电源开关后，电流通过电缆、接线柱引到电源引脚，进而电阻丝发热产生热量，直接烘烤带钢表面，使轧制油气化，保温层可由耐火砖铺设而成，起保温作用防止热量损失，保温装置的两端分别设有夹送钢辊20，夹送钢棍夹送带钢防止带钢碰撞电阻丝导致短路。

抽风输送装置包括风机6、管道7和风管8，风管沿上壳体9和下壳体10的顶部轴线安设，风管的一端穿出上、下壳体的顶部与管道相连，风机安设于管道内部，启动风机，可将上、下壳体内部产生的将汽化后的轧制油排出。

刷洗装置包括刷洗槽、刷辊13、支承辊14、密封辊15和挤干辊16，刷洗槽包括刷洗槽体11和刷洗槽盖12，刷洗槽盖的一侧与刷洗槽体相铰接，密封辊安设于刷洗槽的进口处，防止刷洗槽内液体溅出，挤干辊安设于刷洗槽的出口处，挤干带钢表面，防止刷洗水污染喷洗段水质，刷洗槽内沿轴向均匀安设数对刷辊和支承辊，每对刷辊和支承辊上下对称安设，刷洗槽的两侧内壁上均布数个喷管17，用以喷出清洗介质。

喷洗装置包括喷洗槽、喷管17和挤干辊16，喷洗槽包括喷洗槽体18和喷洗槽盖19，喷洗槽盖的一侧与喷洗槽体相铰接，挤干辊安设于喷洗槽的出口处，对带钢进行干燥处理，喷管均匀安设于喷洗槽的两侧内壁上，用以喷出清洗介质。

采用本清洁装置进行带钢清洁的方法，首先使带钢烘烤装置接通电源，接线柱将电流引导到电源引脚，电阻丝通电发热，带钢沿夹送钢辊进入上、下壳体的间隙中，电阻丝发热产生热量，直接烘烤带钢表面，使带钢表面的轧制油汽化，启动风机，蒸汽通过风管排到大气中，带钢再进入刷洗装置，刷洗槽的两侧内壁上均布的数个喷管喷出热水，刷辊在热水作为清洗介质的作用下去除带钢表面的铁粉以及松散杂质，再通过挤干辊对带钢表面进行干燥处理，然后进入喷洗装置，喷洗槽的两侧内壁上的喷管喷出热水作为清洗介质，进一步清洁带钢表面，再通过挤干辊对带钢表面进行干燥处理，完成整个清洁操作。

Claims (8)

1.一种冷轧带钢表面清洁装置，其特征在于，包括依次设置的带钢烘烤装置、刷洗装置和喷洗装置，所述带钢烘烤装置的外部设有保温装置，所述保温装置内设有抽风输送装置。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢表面清洁装置，其特征在于，所述带钢烘烤装置包括电阻丝、电源引脚、接线柱，所述保温装置由上下对称设置的上壳体和下壳体组成，所述上、下壳体内壁均铺设保温层，所述电源引脚分别对称设于所述上、下壳体的两侧内壁上，所述电阻丝两端分别与电源引脚固定相连，所述接线柱穿进上、下壳体，接线柱的内侧端头与对应的电源引脚相连，接线柱的外侧端头通过电缆与电源相连。

3.根据权利要求2所述的一种冷轧带钢表面清洁装置，其特征在于，所述抽风输送装置包括风机、管道和风管，所述风管沿所述上、下壳体的顶部轴线安设，风管的一端穿出上、下壳体的顶部与所述管道相连，所述风机安设于管道内部。

4.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢表面清洁装置，其特征在于，所述刷洗装置包括刷洗槽、刷辊、支承辊、密封辊和挤干辊，所述刷洗槽包括刷洗槽体和刷洗槽盖，所述刷洗槽盖的一侧与所述刷洗槽体相铰接，所述密封辊安设于刷洗槽的进口处，所述挤干辊安设于刷洗槽的出口处，刷洗槽内沿轴向均匀安设数对刷辊和支承辊，每对刷辊和支承辊上下对称安设，刷洗槽的两侧内壁上均布数个喷管。

5.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢表面清洁装置，其特征在于，所述喷洗装置包括喷洗槽、喷管和挤干辊，所述喷洗槽包括喷洗槽体和喷洗槽盖，所述喷洗槽盖的一侧与所述喷洗槽体相铰接，所述挤干辊安设于喷洗槽的出口处，所述喷管均匀安设于喷洗槽的两侧内壁上。

6.根据权利要求2所述的一种冷轧带钢表面清洁装置，其特征在于，还包括夹送钢辊，所述夹送钢辊分别设于所述保温装置的两端。

7.根据权利要求2所述的一种冷轧带钢表面清洁装置，其特征在于，所述保温层为铺设于所述上、下壳体内壁上的耐火砖。

8.采用上述权利要求之一所述的一种冷轧带钢表面清洁装置进行带钢清洁的方法，其特征在于：首先使带钢烘烤装置接通电源，接线柱将电流引导到电源引脚，电阻丝通电发热，带钢沿夹送钢辊进入上、下壳体的间隙中，电阻丝发热产生热量，直接烘烤带钢表面，使带钢表面的轧制油汽化，启动风机，气化后的轧制油通过风管排到大气中，带钢再进入刷洗装置，刷洗槽的两侧内壁上均布的数个喷管喷出热水，刷辊在热水作为清洗介质的作用下去除带钢表面的铁粉以及松散杂质，再通过挤干辊对带钢表面进行干燥处理，然后进入喷洗装置，喷洗槽的两侧内壁上的喷管喷出热水作为清洗介质，进一步清洁带钢表面，再通过挤干辊对带钢表面进行干燥处理，完成整个清洁操作。