CN104754775B - 电加热器和电动汽车 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电加热器和电动汽车,所述发热模块组件包括:发热模块;线束,所述线束与所述发热模块电连接;无机过渡元件,所述无机过渡元件设在所述线束的外表面上。根据本发明实施例的发热模块组件具有与有机封装材料的粘结性好、能够提高电加热器的密封性和封装效果等优点。
Description
技术领域
本发明涉及电器制造技术领域,具体而言,涉及一种电加热器和具有所述电加热器的电动汽车。
背景技术
相关技术中的电加热器,与发热模块相连的线束由金属线包覆有机绝缘层构成,封装后,由于有机绝缘层与有机封装材料无粘结性或粘结性较差,长期使用或在外力作用下封装材料易与线束脱离,导致密封性下降,严重影响封装效果。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种发热模块组件,该发热模块组件具有与有机封装材料的粘结性好、能够提高电加热器的密封性和封装效果等优点。
本发明的另一个目的在于提出一种具有所述发热模块组件的电加热器。
本发明的再一个目的在于提出一种具有所述电加热器的电动汽车。
为实现上述目的,本发明的第一方面提出一种发热模块组件,所述发热模块组件包括:发热模块;线束,所述线束与所述发热模块电连接;无机过渡元件,所述无机过渡元件设在所述线束的外表面上。
根据本发明实施例的发热模块组件,通过在所述线束外增加所述无机过渡元件,封装后所述无机过渡元件埋于所述有机封装材料内,由于所述无机过渡元件与所述有机封装材料的粘结性远远高于所述线束与所述有机封装材料的粘结性,由此可以防止所述有机封装材料脱粘,避免出现开裂而影响电加热器的密封性,使电加热器达到理想的封装效果。因此,根据本发明实施例的发热模块组件具有与有机封装材料的粘结性好、能够提高电加热器的密封性和封装效果等优点。
另外,根据本发明上述实施例的发热模块组件还可以具有如下附加的技术特征:
根据本发明的一个实施例,所述无机过渡元件的横截面为环形,所述无机过渡元件套设在所述线束上。这样可以进一步提高所述电加热器的封装效果。
根据本发明的一个实施例,所述发热模块组件还包括密封圈,所述密封圈套设在所述线束上且填充在所述线束和所述无机过渡元件之间。由此可以消除制造公差,起到防水防尘的效果。
根据本发明的一个实施例,所述密封圈为弹性橡胶件。这样可以保证所述密封圈的密封效果,而且便于安装、成本较低。
根据本发明的一个实施例,所述发热模块为PTC发热元件,所述PTC发热元件上设有电极,所述线束与所述电极相连。此可以便于所述线束与所述发热模块实现电连接。
根据本发明的一个实施例,所述线束的端部设有电极端子,所述线束通过所述电极端子与所述电极固定连接。这样可以提高所述线束与所述发热模块的电连接的可靠性。
根据本发明的一个实施例,所述无机过渡元件邻近所述电极端子设置。
根据本发明的一个实施例,所述无机过渡元件为金属件。由此可以便于电加热器的封装。
根据本发明的一个实施例,所述无机过渡元件为合金件。这样同样可以便于电加热器的封装。
根据本发明的一个实施例,所述无机过渡元件为陶瓷件。由此可以实现所述无机过渡元件与有机封装材料的高粘结性。
根据本发明的一个实施例,所述无机过渡元件的外表面设有粘结槽。这样可以进一步提高所述无机过渡元件与有机封装材料粘结的可靠性。
根据本发明的一个实施例,所述粘结槽为多个且间隔开地设在所述无机过渡元件的外表面上。由此可以更进一步地提高所述无机过渡元件与有机封装材料粘结的可靠性。
根据本发明的一个实施例,所述无机过渡元件的外表面构造成波纹状结构。这样可以进一步防止有机封装材料脱落,以进一步提高电加热器的封装效果。
本发明的第二方面提出一种电加热器,所述电加热器包括:本体,所述本体上设有安装孔;发热模块组件,所述发热模块组件为根据本发明的第一方面所述的发热模块组件,所述发热模块和所述无机过渡元件设在所述安装孔内,所述线束的一部分位于所述安装孔内且另一部分伸出所述安装孔;有机封装材料,所述有机封装材料灌封在所述安装孔内以填充所述本体与所述发热模块,所述线束和所述无机过渡元件之间的缝隙。
根据本发明实施例的电加热器,通过利用根据本发明的第一方面所述的发热模块组件,具有结构稳定、不易开裂,封装效果好、密封性高等优点。
根据本发明的一个实施例,所述本体上设有散热流道。由此可以提高所述电加热器的散热效果。
本发明的第三方面提出一种电动汽车,所述电动汽车包括根据本发明的第二方面所述的电加热器。
根据本发明实施例的电动汽车,通过利用根据本发明的第二方面所述的电加热器,具有结构稳定、性能可靠等优点。
附图说明
图1是根据本发明实施例的发热模块组件的结构示意图。
图2是根据本发明实施例的发热模块组件的无机过渡元件的结构示意图。
图3是根据本发明实施例的发热模块组件的密封圈的结构示意图。
图4是根据本发明实施例的电加热器的结构示意图。
图5是根据本发明实施例的电加热器的本体的结构示意图。
附图标记:电加热器1、本体10、安装孔11、散热流道12、发热模块组件20、发热模块100、线束200、无机过渡元件300、密封圈400、电极端子500。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面参考图1-图5描述根据本发明实施例的电加热器1。如图1-图5所示,根据本发明实施例的电加热器1包括本体10、发热模块组件20和有机封装材料(图中未示出)。
首先参考图1-图3描述根据本发明实施例的发热模块组件20。如图1-图3所示,根据本发明实施例的发热模块组件20包括发热模块100、线束200和无机过渡元件300。
线束200与发热模块100电连接,以使电源通过线束200对发热模块100供电。无机过渡元件300为无机材料件,无机过渡元件300设在线束200的外表面上。
其中,本体10上设有安装孔11。发热模块100和无机过渡元件300设在安装孔11内,线束200的一部分位于安装孔11内且另一部分伸出安装孔11。所述有机封装材料灌封在安装孔11内以填充本体10与发热模块100,线束200和无机过渡元件300之间的缝隙。
根据本发明实施例的发热模块组件20,通过在线束200外增加无机过渡元件300,封装后无机过渡元件300埋于所述有机封装材料内,由于无机过渡元件300与所述有机封装材料的粘结性远远高于线束200与所述有机封装材料的粘结性,由此可以防止所述有机封装材料脱粘,避免出现开裂而影响电加热器1的密封性,使电加热器1达到理想的封装效果。因此,根据本发明实施例的发热模块组件20具有与有机封装材料的粘结性好、能够提高电加热器的密封性和封装效果等优点。
根据本发明实施例的电加热器1,通过利用根据本发明上述实施例的发热模块组件20,具有结构稳定、不易开裂,封装效果好、密封性高等优点。
其中,本体10上还可以进一步设有散热流道12,以利用流经散热流道12的流体带走发热模块100发出的热量。
根据本发明实施例的电加热器1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本发明的一个具体实施例中,无机过渡元件300的横截面可以为环形,即无机过渡元件300可以为套环,无机过渡元件300可以套设在线束200上。这样不仅可以便于实现无机过渡元件300与线束200的安装,而且可以增大无机过渡元件300覆盖线束200的面积,从而可以增大无机过渡元件300与所述有机封装材料的粘结面积,以进一步提高电加热器1的封装效果。
具体而言,无机过渡元件300可以为金属件。这样既可以保证无机过渡元件300与所述有机封装材料具有较高的粘结性,又可以使无机过渡元件300本身具有较强的机械强度。
当然,无机过渡元件300也可以采用其它材料制成,例如、合金或陶瓷。这样同样可以使无机过渡元件300具有较高的粘结性和较强的机械强度。
在本发明的一个实施例中,为了进一步提高无机过渡元件300与所述有机封装材料粘结的可靠性,可以在无机过渡元件300的外表面上设置粘结槽,这样可以增大无机过渡元件300与所述有机封装材料的粘结面积,从而可以提高无机过渡元件300与所述有机封装材料的粘结强度。
有利地,所述粘结槽可以为多个,且多个所述粘结槽可以间隔开地设在无机过渡元件300的外表面上。由此可以进一步增大无机过渡元件300与所述有机封装材料的粘结面积,从而可以更进一步地提高无机过渡元件300与有机封装材料粘结的可靠性。
可选地,也可以采用其它方式增大无机过渡元件300与所述有机封装材料的粘结面积,例如,可以将无机过渡元件300的外表面构造成波纹状结构,这样同样可以提高无机过渡元件300与所述有机封装材料的粘结强度。
在本发明一个具体示例中,如图1和图3所示,发热模块组件20还可以包括密封圈400,密封圈400可以套设在线束200上,且密封圈400可以填充在线束200和无机过渡元件300之间。通过在线束200和无机过渡元件300之间设置密封圈400,可以利用密封圈400填充线束200与无机过渡元件300之间的缝隙,由此可以消除制造公差,使无机过渡元件300与线束200通过密封圈400紧密配合,起到防水防尘的效果。
具体地,密封圈400可以为弹性橡胶件。这样可以保证密封圈400对无机过渡元件300与线束200之间的缝隙的密封效果,而且便于安装、成本较低。
在本发明的一个实施例中,发热模块100可以为PTC发热元件,所述PTC发热元件上可以设有电极,线束200可以与所述电极相连。由此可以便于线束200与发热模块100实现电连接,以使电源通过线束200对发热模块100供电。
为了提高线束200与发热模块100的电极连接的可靠性,可以在线束200的端部设置电极端子500,线束200可以通过电极端子500与所述电极固定连接。具体地,电极端子500的一端可以具有卡接在线束200上的线束卡扣,而另一端可以具有卡接在所述电极上的电极卡扣。由此可以利用电极端子500实现线束200与发热模块100的机械固定连接,从而可以提高线束200与发热模块100的电连接的可靠性。
可选地,如图1所示,无机过渡元件300可以邻近电极端子500设置。由此可以便于电加热器1的封装,使无机过渡元件300埋于所述有机封装材料内。
下面描述根据本发明实施例的电动汽车,所述电动汽车包括根据本发明上述实施例的电加热器1。
根据本发明实施例的电动汽车,通过利用根据本发明上述实施例的电加热器1,具有结构稳定、性能可靠等优点。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (15)
1.一种电加热器,其特征在于,包括:
本体,所述本体上设有安装孔;
发热模块组件,所述发热模块组件包括:发热模块;线束,所述线束与所述发热模块电连接;无机过渡元件,所述无机过渡元件设在所述线束的外表面上,所述发热模块和所述无机过渡元件设在所述安装孔内,所述线束的一部分位于所述安装孔内且另一部分伸出所述安装孔;
有机封装材料,所述有机封装材料灌封在所述安装孔内以填充所述本体与所述发热模块,所述线束和所述无机过渡元件之间的缝隙。
2.根据权利要求1所述的电加热器,其特征在于,所述无机过渡元件的横截面为环形,所述无机过渡元件套设在所述线束上。
3.根据权利要求2所述的电加热器,其特征在于,还包括密封圈,所述密封圈套设在所述线束上且填充在所述线束和所述无机过渡元件之间。
4.根据权利要求3所述的电加热器,其特征在于,所述密封圈为弹性橡胶件。
5.根据权利要求1所述的电加热器,其特征在于,所述发热模块为PTC发热元件,所述PTC发热元件上设有电极,所述线束与所述电极相连。
6.根据权利要求5所述的电加热器,其特征在于,所述线束的端部设有电极端子,所述线束通过所述电极端子与所述电极固定连接。
7.根据权利要求6所述的电加热器,其特征在于,所述无机过渡元件邻近所述电极端子设置。
8.根据权利要求1所述的电加热器,其特征在于,所述无机过渡元件为金属件。
9.根据权利要求1所述的电加热器,其特征在于,所述无机过渡元件为合金件。
10.根据权利要求1所述的电加热器,其特征在于,所述无机过渡元件为陶瓷件。
11.根据权利要求1所述的电加热器,其特征在于,所述无机过渡元件的外表面设有粘结槽。
12.根据权利要求11所述的电加热器,其特征在于,所述粘结槽为多个且间隔开地设在所述无机过渡元件的外表面上。
13.根据权利要求1所述的电加热器,其特征在于,所述无机过渡元件的外表面构造成波纹状结构。
14.根据权利要求1所述的电加热器,其特征在于,所述本体上设有散热流道。
15.一种电动汽车,其特征在于,包括根据权利要求1-14中任一项所述的电加热器。
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