CN104745869A - 一种耐蚀钛合金 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐蚀钛合金,包括的主要原料及各原料的质量百分比为:钼粉:5%-8%;镍粉:1%-3%;钼粉:0.5%-1.5%;铜粉:0.2%-0.5%;硅粉:1.5%-2%;铬粉:0.1%-0.3%;其余为钛和微量不可避免的杂质;所述耐蚀钛合金由上述质量百分的各原料经混合、真空高温熔炼而成。通过上述方式,本发明合金在高温高浓度还原性酸环境下具有良好的耐蚀性能,同时具有良好的耐磨性和强度,并且成本低。
Description
技术领域
本发明涉及钛合金材料领域,特别是涉及一种耐蚀钛合金。
背景技术
纯钛具有优良的耐蚀性能,高的比强度及良好的加工性能,因而广泛用于处理海水冷却与淡化,以及处理与输送盐溶液,湿氯气和硝酸等介质的设备,在化工、电力、湿法冶金、油气开采与海洋工程等领域,钛材应用对促进经济发展起了积极的推动作用。但纯钛由于在高温氯化物溶液中会发生缝隙腐蚀,在还原性酸环境中会发生严重侵蚀,在较高温度下强度会下降,因此,限制了纯钛的应用范围,人们开始研发耐蚀钛合金来替代纯钛的使用。现有的耐蚀钛合金主要是钛钯合金,可在常温稀还原性酸、高温氯化物以及氧化还原***变的环境中应用,具有良好的加工、成形和焊接性能,但是由于其含钯,合金成本高。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种耐蚀钛合金,在高温高浓度还原性酸环境下具有良好的耐蚀性能,同时具有良好的耐磨性和强度,并且成本低。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种耐蚀钛合金,包括的主要原料及各原料的质量百分比为:钼粉:5%-8%;镍粉:1%-3%;钼粉:0.5%-1.5%;铜粉:0.2%-0.5%;硅粉:1.5%-2%;铬粉:0.1%-0.3%;其余为钛和微量不可避免的杂质;所述耐蚀钛合金由上述质量百分的各原料经混合、真空高温熔炼而成。
在本发明一个较佳实施例中,所述耐蚀钛合金由上述质量百分的各原料混合后投放到真空感应加热炉中熔炼,控制炉温为1440±10℃,保温时间为5-6小时。
在本发明一个较佳实施例中,所述微量不可避免的杂质含量不高于0.02%。
本发明的有益效果是:通过优化钛合金的成分和配比,尤其是添加了适量的钼,以提高合金的热力学稳定性;添加了镍,以强化合金的抗腐蚀性;添加了钼,使钛合金表面能生成更稳定的钝化膜;本发明钛合金在高温高浓度还原性酸环境下具有良好的耐蚀性能,同时具有良好的耐磨性和强度,并且成本低。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明实施例包括:
实施例一:
一种耐蚀钛合金,包括的主要原料及各原料的质量百分比为:钛粉89.28%、钼粉5%、镍粉2%、钼粉1.5%、铜粉0.5%、硅粉1.5%、铬粉0.2%和微量不可避免的杂质0.02%;
将上述各原料混合后投放到真空感应加热炉中熔炼,控制炉温为1440±10℃,保温时间为5-6小时,即制得所述耐蚀钛合金。
实施例二:
一种耐蚀钛合金,包括的主要原料及各原料的质量百分比为:钛粉86.98%、钼粉7%、镍粉3%、钼粉0.5%、铜粉0.2%、硅粉2%、铬粉0.3%和微量不可避免的杂质0.02%;
钼粉:5%-8%;镍粉:1%-3%;钼粉:0.5%-1.5%;铜粉:0.2%-0.5%;硅粉:1.5%-2%;铬粉:0.1%-0.3%
将上述各原料混合后投放到真空感应加热炉中熔炼,控制炉温为1440±10℃,保温时间为5-6小时,即制得所述耐蚀钛合金。
实施例三:
一种耐蚀钛合金,包括的主要原料及各原料的质量百分比为:钛粉87.79%、钼粉8%、镍粉1%、钼粉1%、铜粉0.4%、硅粉1.6%、铬粉0.2%和微量不可避免的杂质0.01%;
将上述各原料混合后投放到真空感应加热炉中熔炼,控制炉温为1440±10℃,保温时间为5-6小时,即制得所述耐蚀钛合金。
本发明揭示了一种耐蚀钛合金,通过优化钛合金的成分和配比,尤其是添加了适量的钼,以提高合金的热力学稳定性;添加了镍,以强化合金的抗腐蚀性;添加了钼,使钛合金表面能生成更稳定的钝化膜;本发明钛合金在高温高浓度还原性酸环境下具有良好的耐蚀性能,同时具有良好的耐磨性和强度,并且成本低。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种耐蚀钛合金,其特征在于,所述耐蚀钛合金包括的主要原料及各原料的质量百分比为:
钼粉:5%-8%;
镍粉:1%-3%;
钼粉:0.5%-1.5%;
铜粉:0.2%-0.5%;
硅粉:1.5%-2%;
铬粉:0.1%-0.3%;
其余为钛和微量不可避免的杂质;所述耐蚀钛合金由上述质量百分的各原料经混合、真空高温熔炼而成。
2.根据权利要求1所述的耐蚀钛合金,其特征在于,所述耐蚀钛合金由上述质量百分的各原料混合后投放到真空感应加热炉中熔炼,控制炉温为1440±10℃,保温时间为5-6小时。
3.根据权利要求1所述的耐蚀钛合金,其特征在于,所述微量不可避免的杂质含量不高于0.02%。
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CN201510138835.8A CN104745869A (zh) | 2015-03-27 | 2015-03-27 | 一种耐蚀钛合金 |
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CN201510138835.8A CN104745869A (zh) | 2015-03-27 | 2015-03-27 | 一种耐蚀钛合金 |
Publications (1)
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CN104745869A true CN104745869A (zh) | 2015-07-01 |
Family
ID=53586116
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CN201510138835.8A Pending CN104745869A (zh) | 2015-03-27 | 2015-03-27 | 一种耐蚀钛合金 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN104745869A (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04202729A (ja) * | 1990-11-30 | 1992-07-23 | Daido Steel Co Ltd | 耐熱性に優れたTi合金 |
CN1117085A (zh) * | 1995-02-15 | 1996-02-21 | 西北有色金属研究院 | 一种550MPa级抗硝酸腐蚀钛合金 |
WO2007029897A1 (en) * | 2005-09-09 | 2007-03-15 | Hanmaun Energy Science Institute Co. | A composition of titanium alloy strengthened by carbide precipitation and its heat treatment method |
CN101225489A (zh) * | 2008-01-03 | 2008-07-23 | 上海交通大学 | Ti-Mo-Sn-Al系钛合金及其制备方法 |
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2015
- 2015-03-27 CN CN201510138835.8A patent/CN104745869A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150701 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |