CN104743775A - 平板玻璃带拉成型法 - Google Patents
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Abstract
一种平板玻璃带拉成型法，其特征是：将窑池玻璃液（2）流入沿玻璃成型槽（10）纵向水平循环运行的环形成型带（5）的上表面，并在上面摊平、拉薄 、硬化、成型。用玻璃液的流量和环形成型带（5）的拉引速度控制玻璃板的厚度。在玻璃带（8）的两侧设置挡边，用以控制玻璃带的宽度。在环形成型带（5）的下方设有温控元件（7），在玻璃带（8）的上方设有温控元件（9），用于控制玻璃带的成型温度。上述环形成型带（5）的材质可选用高温耐热钢或碳素纤维布，或选用碳素纤维布与高温耐热钢复合材料等制作，并将其工作面抛光。
Description
技术领域
平板玻璃制造工艺。
背景技术
众所周知，自上世纪五十年代浮法玻璃工艺问世以来，已成为平板玻璃生产的主流工艺。浮法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体（N2及H2）的锡槽中完成的 。熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上，在重力和表面张力的作用下 ，玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台。辊台的辊子转动 ，把玻璃带拉出锡槽进入退火窑，经退火、切裁，就得到平板玻璃产品 。浮法与其它成型方法比较， 其优点是 ： 适合于高效率制造优质平板玻璃 ， 如没有波筋 、 厚度均匀、上下表面平整 、互相平行 ；生产线的规模不受成形方法的限制 ，单位产品的能耗低 ； 成品利用率高； 易于科学化管理和实现全线机械化 、自动化 ，劳动生产率高；连续作业周期可长达几年，有利于稳定地生产 ；可为在线生产一些新品种提供适合条件，如电浮法反射玻璃 、退火时喷涂膜玻璃、冷端表面处理等 。
但浮法玻璃也有其难以克服的缺点，例如成型控制工艺复杂、锡液容易氧化消耗、玻璃板易受锡液污染、把玻璃带拉出锡槽时易造成玻璃表面的损伤等。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种平板玻璃带拉成型法，其特征是：将窑池玻璃液（2）流入沿玻璃成型槽（10）纵向水平循环运行的环形成型带（5）的上表面，并在上面摊平、拉薄 、硬化、成型。
用玻璃液的流量和环形成型带（5）的拉引速度控制玻璃板的厚度。
可在玻璃带（8）的两侧设置挡边（图中未画出），用以控制玻璃带的宽度。
在环形成型带（5）的下方设有温控元件（7），在玻璃带（8）的上方设有温控元件（9），用于控制玻璃带的成型温度。
上述环形成型带（5）的材质可选用高温耐热钢或碳素纤维布，或选用碳素纤维布与高温耐热钢复合材料等制作，并将其工作面抛光。
可在环形成型带（5）的工作面上设置文字、图案，从而生产出带有透明文字、图案的玻璃。
可将上述玻璃成型滑槽密封，并充入二氧化碳、惰性气体或还原气体，以防环形成型带（5）的高温氧化。
这种平板玻璃带拉成型法的有益之处在于：1、工艺简单、制造成本低；2、对于玻璃板的厚度及宽度的控制更容易；3、材料消耗低。4、玻璃成型槽中的玻璃带可水平拉出，避免了其变形和擦伤，可提高玻璃板的强度和质量。
附图说明
图1是这种平板玻璃带拉成型法的侧视原理图。
图中1.玻璃窑池，2.窑池玻璃液，3.流液砖，4.传动辊，5. 环形成型带，6.托辊或托板，7. 温控元件，8.玻璃带，9. 温控元件，10. 玻璃成型槽。
具体实施方式
图中，将窑池玻璃液（2）通过流液砖（3）流入环形成型带（5）的工作面上；在环形成型带（5）的拉动和自身重力的共同作用下，玻璃液被摊平、拉薄。
用玻璃液的流量和环形成型带（5）的拉引速度控制玻璃板的厚度。
可在玻璃带（8）的两侧设置挡边（图中未画出），用以控制玻璃带的宽度。
在环形成型带（5）的下方设有温控元件（7），在玻璃带（8）的上方设有温控元件（9），用于控制玻璃带的成型温度。
上述环形成型带（5）的材质可选用高温耐热钢或碳素纤维布，或选用碳素纤维布与高温耐热钢复合材料等制作，并将其工作面抛光。
在上述环形成型带（5）的下方设有抛光石墨（11），用以时时将环形成型带（5）的工作面抛光。
可在环形成型带（5）的工作面上设置文字、图案，从而生产出带有透明文字、图案的玻璃。
可将上述玻璃成型滑槽密封，并充入二氧化碳、惰性气体或还原一体，以防环形成型带（5）的高温氧化。
Claims (10)
1.一种平板玻璃带拉成型法，其特征是：将窑池玻璃液（2）流入沿玻璃成型槽（10）纵向水平循环运行的环形成型带（5）的上表面，并在上面摊平、拉薄 、硬化、成型。
2.根据权利要求1所述的一种平板玻璃带拉成型法，其特征是：用玻璃液的流量和环形成型带（5）的拉引速度控制玻璃板的厚度。
3.根据权利要求1所述的一种平板玻璃带拉成型法，其特征是：在玻璃带（8）的两侧设置挡边，用以控制玻璃带的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种平板玻璃带拉成型法，其特征是：在环形成型带（5）的下方设有温控元件（7），在玻璃带（8）的上方设有温控元件（9），用于控制玻璃带的成型温度。
5.根据权利要求1所述的一种平板玻璃带拉成型法，其特征是：上述环形成型带（5）的材质选用高温耐热钢，并将其工作面抛光。
6.根据权利要求1所述的一种平板玻璃带拉成型法，其特征是：上述环形成型带（5）的材质选用碳素纤维布，并将其工作面抛光。
7.根据权利要求1所述的一种平板玻璃带拉成型法，其特征是：上述环形成型带（5）的材质选用碳素纤维布与高温耐热钢复合材料，并将其工作面抛光。
8.根据权利要求1所述的一种平板玻璃带拉成型法，其特征是：在上述环形成型带（5）的下方设有抛光石墨（11），用以时时将环形成型带（5）的工作面抛光。
9.根据权利要求1所述的一种平板玻璃带拉成型法，其特征是：在环形成型带（5）的工作面上设置文字、图案，从而生产出带有透明文字、图案的玻璃。
10.根据权利要求1所述的一种平板玻璃带拉成型法，其特征是：将上述玻璃成型槽（10）密封，并充入二氧化碳、惰性气体或还原气体，以防环形成型带（5）的高温氧化。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105731768A (zh) * | 2016-02-28 | 2016-07-06 | 徐林波 | 平板玻璃圆环旋转连续成型退火炉 |
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| CN105504600A (zh) * | 2016-01-29 | 2016-04-20 | 宁波远欣石化有限公司 | 一种硅基硬质复合塑料板材及其制备方法 |
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2015
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