CN104740946A - 一种空气过滤器 - Google Patents
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Abstract
一种空气过滤器,包括壳体、顶盖、底座、吸风装置和过滤装置,所述上、下隔板将顶盖和底座之间的壳体分隔成进风腔、吸风腔和出风腔;进风腔上处的壳体有空气进入孔,出风腔有净化空气的出风孔;所述壳体的下端与底座对接,过滤装置的下端与底座支撑配合、上端与下隔板的下表面贴合,过滤装置的下端与底座上的中心气孔连通、上端与主气腔通;底座上的边导气孔与下隔板的副气腔连通;主、副风机腔分别与主、副气腔连通,主、副风机分别设置在主、副吸风腔内,主、副风机的出风管分别与主、副导流孔连接接通;可以使过滤装置通过的空气量大,效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种空气处理装置,尤其是一种家庭用的空气过滤器。
背景技术
目前现有技术,一种空气过滤器,包括壳体、顶盖、底座、吸风装置和过滤装置,所述顶盖和底座之间的壳体内由上而下依次序设置有上隔板、下隔板,上、下隔板将顶盖和底座之间的壳体分隔成进风腔、吸风腔和出风腔;进风腔上处的壳体有空气进入孔,出风腔有净化空气的出风孔。过滤装置呈圆筒形。存在问题是:空气处理速度慢,而且过滤装置的下部进风量小,影响了空气处理量。
发明内容
本发明的目的是:提供一种空气过滤器,它具有空气处理速度快特点,而且还能充分利用过滤装置。
本发明是这样实现的:一种空气过滤器,包括壳体、顶盖、底座、吸风装置和过滤装置,所述顶盖和底座之间的壳体内由上而下依次序设置有上隔板、下隔板,上、下隔板将顶盖和底座之间的壳体分隔成进风腔、吸风腔和出风腔;进风腔上处的壳体有空气进入孔,出风腔有净化空气的出风孔;其特殊之处在于:
所述底座中空的具有下开口,底座上有位于中心的中心气孔和位于边缘的边导气孔;
所述上隔板上有一个主导流孔和一个副导流孔,
所述下隔板的上表面上有主气腔和副气腔,主气腔处的下隔板上有中心气孔;
所述顶盖上的有出风孔;或出风腔处的壳体上设置有出风孔;
所述吸风装置包括主风机、副风机和垂直板,垂直板将吸风腔分为主吸风腔和副吸风腔;
所述过滤装置呈圆筒形;
所述壳体的下端与底座对接,过滤装置的下端与底座支撑配合、上端与下隔板的下表面贴合,过滤装置的下端与底座上的中心气孔连通、上端与主气腔通;底座上的边导气孔与下隔板的副气腔连通;主、副风机腔分别与主、副气腔连通,主、副风机分别设置在主、副吸风腔内,主、副风机的出风管分别与主、副导流孔连接接通;
或底座上设置有中空的凸台,凸台上设置中心气孔和位于边缘的边导气孔;所述底座的凸台伸入壳体内,过滤装置的下端与凸台支撑配合、上端与下隔板的下表面贴合,过滤装置的下端与凸台上的中心气孔连通、上端与主气腔连通;底座上的边导气孔与下隔板的副气腔连通;主、副风机腔分别与主、副气腔连通,主、副风机分别设置在主、副吸风腔内,主、副风机的出风管分别与主、副导流孔连接接通。
所述的一种空气过滤器,其特殊之处在于:所述凸台设置有一端开口的下导向卡槽,所述中心气孔位于下导向卡槽封闭端内的凸台的顶板上;
所述下隔板的下表面有一端开口的上导向卡槽,所述下隔板上的中心气孔位于上导向卡槽的封闭端内的下隔板上;
凸台的下导向卡槽与下隔板上的上导向卡槽相对,所述过滤装置从上、下导向卡槽的开口端***、封闭端固定止位。
所述的一种空气过滤器,其特殊之处在于:所述壳体与进风腔相对的后壁板可拆卸连接。
所述的一种空气过滤器,其特殊之处在于:底座上的边导气孔和下隔板的副气腔通过管道连通。
所述的一种空气过滤器,其特殊之处在于:还包括两端开口的槽形导流板,
所述边导气孔处的凸台上有下插接槽;
所述下隔板的副气腔上有导气孔,和环绕导气孔的上插接槽;
槽形导流板的上、下端分别与上、下插接槽插接,开口端与壳体贴合。
所述的一种空气过滤器,其特殊之处在于:还包括一水平过滤装置,所述水平过滤装置包括网座板和板形过滤网,网座板上有若干个透气孔;
网座板的下表面上有一端开口的嵌入槽;板形过滤网从嵌入槽开口端***,网座板和板形过滤网可拆卸连接;
水平过滤装置设置在下隔板上部,垂直板的下端与网座板的上表面贴合;下隔板的主、副气腔的上开口与板形过滤网贴合。
所述的一种空气过滤器,其特殊之处在于:所述主、副风机共用一双轴伸电机,双轴伸电机固定在垂直板上。
本发明一种空气过滤器,由于采用这样的结构,吸风装置工作,室内空气经进风腔处的壳体上的进风孔进入进风腔内,进风腔内的空气经过滤装置过滤进入过滤装置的内腔;在过滤装置的高度方向上各部位过滤空气的量相同;进入过滤装置内的净化空气,在过滤装置内腔内向上、向下移动,(1)在主风机的作用下,向上的钝净空气经下隔板上的主气腔、进入主吸风腔内,由主风机的出气口吹向出风腔内,由出风腔排到室内;(2)向下的钝净空气经底座的凸台的内腔、进入下隔板上的副气腔、再进入副吸风腔内,由副风机的出气口吹向出风腔内,由出风腔排到室内。提高了空气净化速度。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是图1的A—A视图。
图3是本发明的立体图。
图4是本发明的立体分解图之一。
图5是本发明的立体分解图之二。
图6是本发明下隔板的立体图之一。
图7是本发明下隔板的立体图之二。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
如图1、图2、图3所示,一种空气过滤器,包括壳体1、顶盖2、底座3、吸风装置4和过滤装置5,所述顶盖2和底座3之间的壳体1内由上而下依次序设置有上隔板6、下隔板7,上、下隔板6、7将顶盖2和底座3之间的壳体1分隔成进风腔8、吸风腔9和出风腔10;进风腔8上处的壳体1有空气进入孔,出风腔10有净化空气的出风孔。
所述底座3中空的具有下开口,底座3上有位于中心的中心气孔31和位于边缘的边导气孔32;一底盖3A封闭底座3的下开口。
所述上隔板6上有一个主导流孔61和一个副导流孔62,
所述下隔板7的上表面上有主气腔71和副气腔72,主气腔71处的下隔板上有中心气孔711;
所述顶盖2上的有出风孔,出风孔上设置有出风网21;
或出风腔10处的壳体1上设置有出风孔;
也可以是出风腔10处的壳体1上、顶盖2上均设置有出风孔。
所述吸风装置4括主风机41、副风机42和垂直板43,垂直板43将吸风腔9分为主吸风腔91和副吸风腔92;所述主风机41、副风机42为离心风机或鼓风机;
所述主、副风机41、42共用一双轴伸电机,双轴伸电机固定在垂直板43上。
所述过滤装置5呈圆筒形并具有上下开口;
所述壳体1的下端与底座3对接,过滤装置5的下端与底座3支撑配合、上端与下隔板7的下表面贴合,过滤装置5的下端与底座的中心气孔31连通、上端与主气腔71通;底座3上的边导气孔32与下隔板7的副气腔72连通;主、副风机腔91、92分别与主、副气腔71、72连通,主、副风机41、42分别设置在主、副吸风腔91、92内,主、副风机41、42的出风管分别与主、副导流孔61、62连接接通。
作为一种改进:底座3上设置有中空的凸台33,凸台3上设置中心气孔31和位于边缘的边导气孔32;所述底座3的凸台33伸入壳体1内,过滤装置5的下端与凸台33支撑配合、上端与下隔板7的下表面贴合,过滤装置5的下端与凸台33上的中心气孔31连通、上端与主气腔71连通;底座3上的边导气孔32与下隔板7的副气腔72连通;主、副风机腔91、92分别与主、副气腔71、72连通,主、副风机41、42分别设置在主、副吸风腔91、92内,主、副风机41、42的出风管分别与主、副导流孔61、62连接接通。
作为进一步改进:所述底座3的凸台33上设置有一端开口的下导向卡槽34,所述中心气孔31位于下导向卡槽34封闭端内的凸台33的顶板上;
所述下隔板7的下表面有一端开口的上导向卡槽73,所述下隔板7上的中心气孔711位于上导向卡槽73的封闭端内的下隔板7上;
凸台33上的下导向卡槽34与下隔板7上的上导向卡槽73相对,所述过滤装置5从上、下导向卡槽73、34的开口端***、封闭端固定止位。
所述壳体1与进风腔8相对的后壁板可拆卸连接。
底座3上的边导气孔32和下隔板7的副气腔72通过管道连通。
作为更进一步改进:还包括两端开口的槽形导流板11,
所述边导气孔32处的凸台33上有下插接槽331;
所述下隔板7的副气腔72上有导气孔721,和环绕导气孔的上插接槽722;图4、图5、图6和图7中,所示导气孔721为一缺口,此时,缺口与壳体1内壁贴合;
槽形导流板11的上、下端分别与上、下插接槽722、331插接,开口端与壳体1贴合。
当导气孔721为一缺口时,采用槽形导流板11;当导气孔721为圆孔或方孔时,采用方管或圆管。
还包括一水平过滤装置12,所述水平过滤装置12包括网座板121和板形过滤网122,网座板121上有若干个透气孔;
网座板121的下表面上有一端开口的嵌入槽123;板形过滤网122从嵌入槽123开口端***,网座板121和板形过滤网122可拆卸连接;
水平过滤装置12设置在下隔板7上部,垂直板43的下端与网座板121的上表面贴合;下隔板7的主、副气腔71、72的上开口与板形过滤网122贴合。
所述壳体1包括前面板1A、二个侧壁板和后壁板;
侧壁板分为上侧壁板1B1、下侧壁板1B2,后壁板分为上后壁板1C1、下后壁板1C2;
下后壁板1C2与进风腔8相对,下后壁板1C2与侧壁板1B可拆卸连接,这样可以方便地更换或维修过滤装置5和水平过滤装置12。
以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的情况下,还可以作出若干改进和变型,这也视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1. 一种空气过滤器,包括壳体、顶盖、底座、吸风装置和过滤装置,所述顶盖和底座之间的壳体内由上而下依次序设置有上隔板、下隔板,上、下隔板将顶盖和底座之间的壳体分隔成进风腔、吸风腔和出风腔;进风腔上处的壳体有空气进入孔,出风腔有净化空气的出风孔;其特征在于:
所述底座中空的具有下开口,底座上有位于中心的中心气孔和位于边缘的边导气孔;
所述上隔板上有一个主导流孔和一个副导流孔,
所述下隔板的上表面上有主气腔和副气腔,主气腔处的下隔板上有中心气孔;
所述顶盖上的有出风孔;或出风腔处的壳体上设置有出风孔;
所述吸风装置包括主风机、副风机和垂直板,垂直板将吸风腔分为主吸风腔和副吸风腔;
所述过滤装置呈圆筒形;
所述壳体的下端与底座对接,过滤装置的下端与底座支撑配合、上端与下隔板的下表面贴合,过滤装置的下端与底座上的中心气孔连通、上端与主气腔通;底座上的边导气孔与下隔板的副气腔连通;主、副风机腔分别与主、副气腔连通,主、副风机分别设置在主、副吸风腔内,主、副风机的出风管分别与主、副导流孔连接接通;
或底座上设置有中空的凸台,凸台上设置中心气孔和位于边缘的边导气孔;所述底座的凸台伸入壳体内,过滤装置的下端与凸台支撑配合、上端与下隔板的下表面贴合,过滤装置的下端与凸台上的中心气孔连通、上端与主气腔连通;底座上的边导气孔与下隔板的副气腔连通;主、副风机腔分别与主、副气腔连通,主、副风机分别设置在主、副吸风腔内,主、副风机的出风管分别与主、副导流孔连接接通。
2.根据权利要求1所述的一种空气过滤器,其特征在于:所述凸台设置有一端开口的下导向卡槽,所述中心气孔位于下导向卡槽封闭端内的凸台的顶板上;
所述下隔板的下表面有一端开口的上导向卡槽,所述下隔板上的中心气孔位于上导向卡槽的封闭端内的下隔板上;
凸台的下导向卡槽与下隔板上的上导向卡槽相对,所述过滤装置从上、下导向卡槽的开口端***、封闭端固定止位。
3.根据权利要求2所述的一种空气过滤器,其特征在于:所述壳体与进风腔相对的后壁板可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种空气过滤器,其特征在于:底座上的边导气孔和下隔板的副气腔通过管道连通。
5.根据权利要求1所述的一种空气过滤器,其特征在于:还包括两端开口的槽形导流板,
所述边导气孔处的凸台上有下插接槽;
所述下隔板的副气腔上有导气孔,和环绕导气孔的上插接槽;
槽形导流板的上、下端分别与上、下插接槽插接,开口端与壳体贴合。
6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的一种空气过滤器,其特征在于:还包括一水平过滤装置,所述水平过滤装置包括网座板和板形过滤网,网座板上有若干个透气孔;
网座板的下表面上有一端开口的嵌入槽;板形过滤网从嵌入槽开口端***,网座板和板形过滤网可拆卸连接;
水平过滤装置设置在下隔板上部,垂直板的下端与网座板的上表面贴合;下隔板的主、副气腔的上开口与板形过滤网贴合。
7.根据权利要求1、2、3、4或5所述的一种空气过滤器,其特征在于:所述主、副风机共用一双轴伸电机,双轴伸电机固定在垂直板上。
8.根据权利要求6所述的一种空气过滤器,其特征在于:所述主、副风机共用一双轴伸电机,双轴伸电机固定在垂直板上。
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