CN204799023U - 袋式除尘器 - Google Patents

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李建军
吴军永
张保伟
胡志文
高鹏
周锋
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Abstract

一种袋式除尘器,包括除尘室、设置在除尘室上方的气体反吹机构和设置在所述除尘室下部的排尘机构;所述除尘室包括有设置在所述除尘室顶部的花板、与所述花板底面相连接的笼骨架、套在所述笼骨架一侧的滤袋以及设置在除尘室侧壁上的检修口;本实用新型结构简单,操作及其方便,改变了传统的换取滤袋的方式,从以往的在顶部取出改变为通过改进后的检修口去更换,而且笼骨架的安装方式采用的是螺旋卡口连接,极大的方便的笼骨架和滤袋的更换。

Description

袋式除尘器
技术领域
本实用新型涉及一种袋式除尘器。
背景技术
目前,除尘器是将粉尘或物料从混合气流中分离出来并收集的设备,在粮食加工行业的风网***中起着至关重要的作用。在小麦的清理车间,除尘器能有效的去除风网***的灰尘,保证空气排放达到环保要求,降低粉尘***的风险,在制粉间除尘器也是面粉的回收设备,同时也对通风除尘风网空气流动的动力设备起到很好的保护作用。
除尘器的除尘效率、运行成本和检修是评价除尘器至关重要的标准,除尘器的高效性、节能性、检修的方便性快捷性越来越受粮食加工行业的关注。
然而传统的除尘器的滤袋的拆卸方式是从除尘器的顶部取出,所以就需要有一个高度能满足检修的工作间,而且在检修时,还要将滤袋上方的零件一并拆除,造成了检修的不方便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作方便的袋式除尘器。
本实用新型采用如下技术方案:
一种袋式除尘器,包括除尘室、设置在除尘室上方的气体反吹机构和设置在所述除尘室下部的排尘机构;
所述除尘室包括有设置在所述除尘室顶部的花板、与所述花板底面相连接的笼骨架、套在所述笼骨架一侧的滤袋以及设置在除尘室侧壁上的检修口。
本实用新型的进一步优化,所述花板上固定有接头,所述接头下部与所述笼骨架相连接。
本实用新型的进一步优化,所述接头通过螺旋卡口与笼骨架连接。
本实用新型的进一步优化,所述的气体反吹机构为气体诱导反吹机构,所述的气体诱导反吹机构包括有提供气源的气包、引导气体流向的导流管以及位于花板上方且与滤袋的开口相对应设置的喷吹头。
本实用新型的进一步优化,所述导流管底部开设有喷射孔,所述喷射孔处设置有喷吹管,所述喷吹管底端与所述喷吹头相连接。
本实用新型的进一步优化,所述喷吹管上端开设有第一进气口。
本实用新型的进一步优化,所述喷吹头包括有与所述喷吹管连接的上卡片、锥形挡板以及设置在所述锥形挡板底端的导向头,所述锥形挡板上部与所述上卡片相连接,所述上卡片和/或上锥形挡板设有第二进风孔。
本实用新型的进一步优化,所述气体诱导反吹机构还包括有电磁脉冲阀,所述电磁脉冲阀位于气包与导流管之间。
本实用新型的进一步优化,所述气包为高压气包。
本实用新型的进一步优化,所述气包的入口处设置有油污过滤器,所述油污过滤器底端开设有排污口。
本实用新型的积极效果如下;
本实用新型结构简单,操作及其方便,改变了传统的换取滤袋的方式,从以往的在顶部取出改变为通过改进后的检修口去更换,而且笼骨架的安装方式采用的是螺旋卡口连接,极大的方便的笼骨架和滤袋的更换。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图;
附图2为本实用新型内部局部剖视示意图;
附图3为附图1中A部局部放大示意图;
附图4为附图2中B部局部放大示意图;
附图5为气体诱导反吹机构结构示意图;
附图6为附图5中C部局部放大示意图;
附图7为喷吹头结构示意图;
附图8为附图1中D部局部放大示意图。
在附图中:1气包,2油污过滤器,3排污口,4除尘室,5脉冲信号发生器,6漏斗,7排灰总成,8检修口,9进口,10喷吹管,11导流管,12出风口,13上卡片,14锥形挡板,15花板,16笼骨架,17滤袋,18接头,19电磁脉冲阀,20第一进气口,21喷射孔,22导向头,23第二进风孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
如附图1-8所示的一种袋式除尘器,其包括除尘室4、设置在除尘室4上方的气体反吹机构和设置在所述除尘室4下部的排尘机构;所述除尘室4包括有设置在所述除尘室4顶部的花板15、与所述花板15底面相连接的笼骨架16、套在所述笼骨架16一侧的滤袋17以及设置在除尘室4侧壁上的经过计算设计后的检修口8。
所述花板15上固定有接头18,所述接头18下部通过螺旋卡口与笼骨架16连接,这样以来在检修的时候,工人只需通过检修口8,转动里面的笼骨架16,将其取下即可,轻松简便不用将除尘器的顶盖打开,拆除其他零件,才能将滤袋17取出。
所述的气体反吹机构为气体诱导反吹机构,所述的气体诱导反吹机构包括有提供气源的气包1、引导气体流向的导流管11,所述导流管11底部开设有喷射孔21,所述喷射孔21处设置有喷吹管10,所述喷吹管10底端与所述喷吹头相连接以及位于花板15上方且与滤袋17的开口相对应设置的喷吹头;所述气体诱导反吹机构还包括有电磁脉冲阀19,所述电磁脉冲阀19位于气包1与导流管11之间;所述气包1为高压气包1;所述喷吹管10上端开设有第一进气口20;所述喷吹头包括有与所述喷吹管10连接的上卡片13、锥形挡板14以及设置在所述锥形挡板14底端的导向头22,所述锥形挡板14上部与所述上卡片13相连接,所述上卡片13和上锥形挡板14设有第二进风孔23;所述气包1的入口处设置有油污过滤器2,所述油污过滤器2底端开设有排污口3。
采用以上所述气体诱导反吹机构,在吹气过程中会引发3次的气体诱导,极大的增加了其进气量。
其工作原理如下:带有粉尘的气体从进口9进入到除尘室4内,在正压的作用下气体进入到滤袋17内,而粉尘被阻挡在滤袋17的外侧,工作一定的时间后,脉冲信号发生器5产生一个信号,带动电磁脉冲阀19打开,使高压气包1内的气体进入到导流管11,气体在通过导流管11进入喷吹管10的时候,第一次诱发了过滤后的气体进入到喷吹管10内,而后气体再进入到喷吹头内,因为喷吹管10的长度使其底端在喷吹头的中间部位,此时喷吹管10的气体吹入喷吹头内,诱发了气体的二次气体诱发,引导更多的气体进去喷吹头,进入到喷吹头的气体通过其下端的导向头22,使气体进入到滤袋17,由于喷吹头到滤袋17上口处有一定的距离,因此时从喷吹头吹出的气体流速大于周围的气体,故引发气体的第三次诱发,使滤袋17内的空气瞬间增多,造成滤袋17内压强高于滤袋17外,形成滤袋17的抖动,使灰尘从滤袋17外壁掉落,进入到除尘室4下部的排尘机构内,通过除尘器底部排尘机构排出,所述排尘机构包括有漏斗6和排灰总成7,灰尘抖落后收集到漏斗6内,由于内部的压强较大,故采用排灰总成7将过滤的灰尘排出除尘室4,过滤后的清洁空气从出风口12排出。

Claims (10)

1.一种袋式除尘器,其特征在于:其包括除尘室(4)、设置在除尘室(4)上方的气体反吹机构和设置在所述除尘室(4)下部的排尘机构;
所述除尘室(4)包括有设置在所述除尘室(4)顶部的花板(15)、与所述花板(15)底面相连接的笼骨架(16)、套在所述笼骨架(16)一侧的滤袋(17)以及设置在除尘室侧壁上的检修口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器,其特征在于:所述花板(15)上固定有接头(18),所述接头(18)下部与所述笼骨架(16)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种袋式除尘器,其特征在于:所述接头(18)通过螺旋卡口与笼骨架(16)连接。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种袋式除尘器,其特征在于:所述的气体反吹机构为气体诱导反吹机构,所述的气体诱导反吹机构包括有提供气源的气包(1)、引导气体流向的导流管(11)以及位于花板(15)上方且与滤袋(17)的开口相对应设置的喷吹头。
5.根据权利要求4所述的一种袋式除尘器,其特征在于:所述导流管(11)底部开设有喷射孔(21),所述喷射孔(21)处设置有喷吹管(10),所述喷吹管(10)底端与所述喷吹头相连接。
6.根据权利要求5所述的一种袋式除尘器,其特征在于:所述喷吹管(10)上开设有第一进气口(20)。
7.根据权利要求6所述的一种袋式除尘器,其特征在于:所述喷吹头包括有与所述喷吹管(10)连接的上卡片(13)、与所述上卡片(13)连接的锥形挡板(14)以及设置在所述锥形挡板(14)底端的导向头(22),所述锥形挡板(14)上部与所述上卡片(13)相连接,所述上卡片(13)和/或锥形挡板(14)上设有第二进风孔(23)。
8.根据权利要求7所述的一种袋式除尘器,其特征在于:所述气体诱导反吹机构还包括有电磁脉冲阀(19),所述电磁脉冲阀(19)位于气包(1)与导流管(11)之间。
9.根据权利要求8所述的一种袋式除尘器,其特征在于:所述气包(1)为高压气包。
10.根据权利要求9所述的一种袋式除尘器,其特征在于:所述气包(1)的入口处设置有油污过滤器(2),所述油污过滤器(2)底端开设有排污口(3)。
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