CN104734426A - 一种液冷电机冷却器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种液冷电机冷却器,它包括泵、离心风扇和翅片管装置;所述离心风扇设置在液冷电机的轴上,翅片管装置环绕离心风扇的侧面***设置,液冷电机内部的液冷***出液口、液冷***进液口分别与翅片管装置进液口、翅片管装置出液口连通,形成循环回路,所述泵设置在所述循环回路上。本发明冷却器可对将带出热量的电机冷却液进行冷却。
Description
技术领域
本发明涉及电机,具体涉及液冷电机,特别是液冷电机的冷却装置。
背景技术
电机在很多技术领域都有应用,无论是交、直流电机还是单相和三相电机,在运转的过程中,都或多或少会产生损耗,这些损耗会转化成热量,热量的产生对电机的性能有很大影响,但更重要地是会使电机的使用寿命缩短。因此,人们发明了液冷电机,如水冷电机,水冷电机通过电机内部的水冷***,将电机内部的热量通过冷却水带出电机。
目前的水冷电机结构较为简单,对电机外部的冷却水一般自然冷却的方式,这需要水源或较大的水箱,限制了液冷电机的使用范围。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种液冷电机冷却器,该冷却器可对将带出热量的电机冷却液进行冷却。
本发明为解决上述提出的问题所采用解决方案为:
一种液冷电机冷却器,它包括泵、离心风扇和翅片管装置;所述离心风扇设置在液冷电机的轴上,翅片管装置环绕离心风扇的侧面***设置,液冷电机内部的液冷***出液口、液冷***进液口分别与翅片管装置进液口、翅片管装置出液口连通,形成循环回路,所述泵设置在所述循环回路上。
上述方案中,所述翅片管装置包括多根翅片管、第一环形管和第二环形管,各翅片管平行排列,第一环形管和第二环形管分别设置在翅片管的两端,各翅片管两端均分别与两环形管连通,液冷***出液口、进液口分别与两环形管连通。
上述方案中,所述翅片管装置包括多根翅片管、第一环形管和第二环形管,各翅片管平行排列,第一环形管和第二环形管分别设置在翅片管的两端;翅片管中的一根翅片管为进液管,进液管的一端穿过第一环形管与液冷电机内部的液冷***出液口连通,进液管的另一端与第二环形管连通;其它翅片管两端均分别与两环形管连通,液冷电机内部液冷***进液口与第一环形管连通。
上述方案中,所述翅片管装置包括多根翅片管、第一环形管和第二环形管,各翅片管平行排列,第一环形管和第二环形管分别设置在翅片管的两端;翅片管中的一根翅片管为出液管,出液管的一端穿过第一环形管与液冷电机内部的液冷***进液口连通,出液管的另一端与第二环形管连通;其它翅片管两端均分别与两环形管连通,液冷电机内部液冷***出液口与第一环形管连通。
上述方案中,所述翅片管装置包括螺旋翅片管,液冷电机内部的液冷***出液口、液冷***进液口分别与螺旋翅片管的两端连通。
上述方案中,所述翅片管装置的侧面***设有网格罩。
上述方案中,所述的泵由所述轴驱动。
上述方案中,所述泵包括外转子、内转子和桶形壳体;内转子用于驱动泵,外转子为轴套,外转子的一端与轴固定连接;内转子套在桶形壳体内,桶形壳体套在外转子内,内转子与桶形壳体之间留有间隙,桶形壳体与外转子之间留有间隙;内转子侧壁内和外转子的内侧壁内均嵌有相互配合的磁钢。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
输出的热水在水泵的驱动下进入翅片管散热,通过翅片管冷却后输出的冷水回流进电机内部。
1、本发明包括泵、离心风扇和翅片管装置;液冷电机内部的液冷***出液口、液冷***进液口分别与翅片管装置进液口、翅片管装置出液口连通,液冷电机内部的液冷***输出的热水在泵的驱动下进入翅片管散热,翅片管输出的冷水回流进电机内部,形成循环回路。该冷却器结构简单,体积小,能代替现有技术需要的水源或大水箱,扩大了液冷电机的使用范围。
2、所述翅片管装置的侧面***设有网格罩,在不影响散热的前提下,保护翅片管。
3、泵由所述自身电机驱动,电机轴通过磁钢带动泵内的内转子,为整个泵体的静密封创造了条件。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图2为翅片管装置的结构示意图。
图3为泵的结构示意图。
图4为图3的A-A剖视图。
图5为第二种形式的翅片管装置结构示意图。
图6为第三种形式的翅片管装置结构示意图。
其中:1-泵,2-离心风扇,3-翅片管,4-液冷电机,5-轴,6-网格罩,7-翅片管装置进液口,8-翅片管装置出液口,9-第一环形管,10-第二环形管,11-螺旋翅片管,12-壳体,13-内转子,14-磁钢,15-外转子。
具体实施方式
下面通过实施例进一步介绍本发明,但是实施例不会构成对本发明的限制。
如图1所示的本发明液冷电机冷却器实施例,它设置在液冷电机4后端,它包括泵1、离心风扇2和翅片管装置;所述离心风扇2设置在液冷电机4后端的轴5上,翅片管装置环绕离心风扇2的侧面***设置,液冷电机4内部的液冷***出液口、液冷***进液口分别与翅片管装置进液口7、翅片管装置出液口8连通,形成循环回路,所述泵1设置在所述循环回路上。所述翅片管装置的侧面***设有网格罩6。所述的泵1由液冷电机4后端的轴5驱动。
如图2所示,所述翅片管装置包括多根翅片管3、第一环形管9和第二环形管10,各翅片管3平行排列,第一环形管9和第二环形管10分别设置在翅片管3的两端。
翅片管3中的一根翅片管为进液管,进液管的一端穿过第一环形管9与泵1、液冷电机内部的液冷***出液口连通,进液管的另一端与第二环形管10连通;其它翅片管两端均分别与两环形管连通,液冷电机内部液冷***进液口与第一环形管9连通。
当然,翅片管3中的一根翅片管也可为出液管,出液管的一端穿过第一环形管9与泵1、液冷电机内部的液冷***进液口连通,出液管的另一端与第二环形管10连通;其它翅片管两端均分别与两环形管连通,液冷电机内部液冷***出液口与第一环形管9连通。
如图3、4所示,所述泵1包括外转子15、内转子13和桶形壳体12;内转子13用于驱动泵1,外转子15为轴套,外转子15的一端与轴5固定连接;内转子13套在桶形壳体12内,桶形壳体12套在外转子15内,内转子13与桶形壳体12之间留有间隙,桶形壳体12与外转子15之间留有间隙;内转子13侧壁内和外转子15的内侧壁内均嵌有相互配合的磁钢14。
由于内转子13与桶形壳体12之间留有间隙,桶形壳体12与外转子15之间留有间隙;外转子15和内转子13之间不接触,中间隔了一个桶形壳体12,所述壳体12与泵的其它部分壳体之间可采用静密封方式密封,密封效果好。
如图5所示的第二种形式翅片管装置,它也可以包括螺旋翅片管11,液冷电机内部的液冷***出液口、液冷***进液口分别与螺旋翅片管11的两端连通。
如图6所示第三种形式的翅片管装置,各翅片管两端均分别与两环形管连通,液冷***出液口、进液口分别与两环形管连通。
Claims (8)
1.一种液冷电机冷却器,其特征在于:它包括泵(1)、离心风扇(2)和翅片管装置;所述离心风扇(2)设置在液冷电机(4)的轴(5)上,翅片管装置环绕离心风扇(2)的侧面***设置,液冷电机(4)内部的液冷***出液口、液冷***进液口分别与翅片管装置进液口(7)、翅片管装置出液口(8)连通,形成循环回路,所述泵(1)设置在所述循环回路上。
2.如权利要求1所述的水冷电机冷却器,其特征在于:所述翅片管装置包括多根翅片管(3)、第一环形管(9)和第二环形管(10),各翅片管(3)平行排列,第一环形管(9)和第二环形管(10)分别设置在翅片管(3)的两端,各翅片管两端均分别与两环形管连通,液冷***出液口、进液口分别与两环形管连通。
3.如权利要求1所述的水冷电机冷却器,其特征在于:所述翅片管装置包括多根翅片管(3)、第一环形管(9)和第二环形管(10),各翅片管(3)平行排列,第一环形管(9)和第二环形管(10)分别设置在翅片管(3)的两端;翅片管(3)中的一根翅片管为进液管,进液管的一端穿过第一环形管(9)与液冷电机内部的液冷***出液口连通,进液管的另一端与第二环形管(10)连通;其它翅片管两端均分别与两环形管连通,液冷电机内部液冷***进液口与第一环形管(9)连通。
4.如权利要求1所述的水冷电机冷却器,其特征在于:所述翅片管装置包括多根翅片管(3)、第一环形管(9)和第二环形管(10),各翅片管(3)平行排列,第一环形管(9)和第二环形管(10)分别设置在翅片管(3)的两端;翅片管(3)中的一根翅片管为出液管,出液管的一端穿过第一环形管(9)与液冷电机内部的液冷***进液口连通,出液管的另一端与第二环形管(10)连通;其它翅片管两端均分别与两环形管连通,液冷电机内部液冷***出液口与第一环形管(9)连通。
5.如权利要求1所述的水冷电机冷却器,其特征在于:所述翅片管装置包括螺旋翅片管(11),液冷电机内部的液冷***出液口、液冷***进液口分别与螺旋翅片管(11)的两端连通。
6.如权利要求1或2或3或4或5所述的水冷电机冷却器,其特征在于:所述翅片管装置的侧面***设有网格罩(6)。
7.如权利要求1或2或3或4或5所述的水冷电机冷却器,其特征在于:所述的泵(1)由所述轴(5)驱动。
8.如权利要求7所述的水冷电机冷却器,其特征在于:所述泵(1)包括外转子(15)、内转子(13)和桶形壳体(12);内转子(13)用于驱动泵(1),外转子(15)为轴套,外转子(15)的一端与轴(5)固定连接;内转子(13)套在桶形壳体(12)内,桶形壳体(12)套在外转子(15)内,内转子(13)与桶形壳体(12)之间留有间隙,桶形壳体(12)与外转子(15)之间留有间隙;内转子(13)侧壁内和外转子(15)的内侧壁内均嵌有相互配合的磁钢(14)。
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