发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供了门铰链机构及具有该门铰链机构的洗碗机,其旨在解决现有可使机门悬停在任意打开角度的门铰链机构结构复杂、在不同体型的家用电器上通用性不强的技术问题。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:门铰链机构,包括固定构件、转动构件和连接组件,所述转动构件通过所述连接组件转动连接所述固定构件,所述连接组件包括连接轴、摩擦结构、弹簧、连接套和锁紧构件,所述连接轴的一端固定于所述固定构件上,所述摩擦结构和所述弹簧套设于所述连接轴的中间部分上,且所述摩擦结构夹设于所述固定构件与所述弹簧之间;所述连接套套设于所述弹簧上,所述转动构件套设于所述连接套上,且所述转动构件与所述摩擦结构卡插连接;所述锁紧构件紧固连接所述连接轴的另一端并将所述摩擦结构、弹簧、连接套和所述转动构件锁紧于所述连接轴上。
具体地,所述摩擦结构包括摩擦片和安装座,所述摩擦片和所述安装座分别沿其中心轴向贯穿设有可供所述连接轴穿设于其内的第一轴向通孔和第二轴向通孔,所述安装座具有反向设置的第一侧部和第二侧部,所述摩擦片安装于所述安装座的所述第一侧部,所述弹簧抵顶接触所述安装座的所述第二侧部,且所述安装座的所述第二侧部与所述转动构件卡插连接。
进一步地,所述安装座的所述第一侧部凹设有容置槽,所述容置槽的凹设深度小于所述摩擦片的厚度,所述摩擦片安装于所述容置槽内并具有凸露于所述容置槽外的凸出部分,该凸出部分抵顶接触于所述固定构件上。
更进一步地,所述容置槽内凸设有卡位凸台,所述摩擦片上设有位置与所述卡位凸台位置对应的卡槽,所述卡位凸台与所述卡槽卡插配合。
具体地,所述安装座的所述第二侧部凸设有定位柱,所述转动构件上设有位置与所述定位柱位置相对应的定位孔,所述定位柱与所述定位孔卡插配合连接。
具体地,所述连接套包括套体和凸设于所述套体上的肩台,所述套体沿其中心轴向贯穿设有可供所述弹簧穿设于其内的第三轴向通孔,所述转动构件上贯穿设有内廓与所述套体外廓配合设置的安装孔,所述转动构件通过所述安装孔套设于所述套体上,且所述转动构件的两侧分别抵顶于所述安装座与所述肩台上。
进一步地,所述安装座的所述第二侧部凹设有环形槽,所述套体之朝向所述摩擦结构的一端插设于所述环形槽内。
具体地,所述锁紧构件包括螺柱和凸设于所述螺柱端部且外径大于所述螺柱外径的螺帽,所述连接轴上设有螺纹孔,所述螺柱与所述螺纹孔螺纹配合连接,所述螺帽抵顶于所述连接套与所述弹簧上。
进一步地,所述连接组件还包括调整垫圈,所述螺帽呈阶梯状设置,所述螺帽包括第一帽体和外径大于所述第一帽体的第二帽体,所述第一帽体设于所述螺柱与所述第二帽体之间且其一端穿设于所述连接套内并抵顶于所述弹簧上,所述调整垫圈套设于所述第一帽体上且其两端分别抵顶于所述连接套与所述第二帽体上。
本发明提供的门铰链机构,通过连接轴、摩擦结构、弹簧、连接套和锁紧构件的设置,可实现转动构件与固定构件的转动连接,其结构简单、易于实现。其中,转动构件与摩擦结构的卡插连接,可使得摩擦结构可与转动构件进行同步转动;而弹簧对摩擦结构的抵顶作用,可使摩擦结构始终抵顶接触于固定构件上,从而使得摩擦结构与固定构件之间产生一定的摩擦阻力,这样,只有当摩擦结构受到的外力大于该摩擦阻力时,摩擦结构才会进行转动;而由于转动构件与摩擦结构是同步转动的,故,转动构件也只有受到大于该摩擦阻力的外力作用时才会转动,进而有效限制了转动构件的随意转动。当将本发明提供的门铰链机构应用于家用电器上时,摩擦结构与固定构件之间的摩擦阻力可用于平衡机门重力对转动构件的作用力,从而使得机门可实现在任意打开角度的悬停,满足了用户的使用需求。同时,由于摩擦结构与固定构件之间的摩擦阻力大小可通过调整弹簧的弹性系数进行改变,从而达到平衡不同体型的机门重力的目的,故,具体应用中,通过改变弹簧的弹性系数,即可使该门铰链结构应用于不同体型的家用电器上,增强了可使机门悬停在任意打开角度的门铰链机构在不同体型家用电器上的通用性,进而优化了不同体型家用电器上门铰链机构的结构设计,降低了家用电器的设计加工成本。
本发明还提供了洗碗机,其包括机体和机门,所述机门通过上述的门铰链机构安装于所述机体上,所述机门与所述转动构件紧固连接,所述机体与所述固定构件紧固连接。
本发明提供的洗碗机,由于采用了上述的门铰链机构,故,一方面实现了机门在任意打开角度的悬停,满足了用户的使用需求;另一方面增强了可使机门悬停在任意打开角度的门铰链机构在不同体型家用电器上的通用性,优化了门铰链机构的设计加工成本和管理成本。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1和图2所示,本发明实施例提供的门铰链机构,包括固定构件1、转动构件2和连接组件3,转动构件2通过连接组件3转动连接固定构件1,连接组件3包括连接轴31、摩擦结构32、弹簧33、连接套34和锁紧构件35,连接轴31的一端固定于固定构件1上,摩擦结构32和弹簧33套设于连接轴31的中间部分上,且摩擦结构32夹设于固定构件1与弹簧33之间;连接套34套设于弹簧上,转动构件2套设于连接套34上,且转动构件2与摩擦结构32卡插连接;锁紧构件35紧固连接连接轴31的另一端并将摩擦结构32、弹簧、连接套34和转动构件2锁紧于连接轴31上。连接轴31的设置,主要用于支撑摩擦结构32、弹簧33和连接套34;摩擦结构32的设置,主要用于与固定构件1产生摩擦阻力;弹簧33具体为柱状的螺旋压缩弹簧33,弹簧33的设置,主要用于将摩擦结构32抵顶接触于固定构件1上,连接套34主要用于防护弹簧33和支撑转动构件2,锁紧构件35主要用于将摩擦结构32、弹簧、连接套34和转动构件2锁紧于连接轴31上。具体应用中,固定构件1安装于家用电器的机体(图未示)上,转动构件2与机门(图未示)固定连接,这样,通过门铰接机构即可实现机门在机体上的转动安装。本发明,具体通过连接轴31、摩擦结构32、弹簧33、连接套34和锁紧构件35的设置,实现转动构件2与固定构件1的转动连接,其结构简单、易于实现。其中,转动构件2与摩擦结构32的卡插连接,可使得摩擦结构32可与转动构件2进行同步转动;而弹簧33对摩擦结构32的抵顶作用,可使摩擦结构32始终抵顶接触于固定构件1上,从而使得摩擦结构32与固定构件1之间产生一定的摩擦阻力,这样,只有当摩擦结构32受到的外力大于该摩擦阻力时,摩擦结构32才会进行转动;而由于转动构件2与摩擦结构32是同步转动的,故,转动构件2也只有受到大于该摩擦阻力的外力作用时才会转动,进而有效限制了转动构件2的随意转动。当将本发明提供的门铰链机构应用于家用电器上时,摩擦结构32与固定构件1之间的摩擦阻力可用于平衡机门重力对转动构件2的作用力,从而使得机门可实现在任意打开角度的悬停,满足了用户的使用需求。同时,由于摩擦结构32与固定构件1之间的摩擦阻力大小可通过调整弹簧33的弹性系数进行改变,从而达到平衡不同体型的机门重力的目的,故,具体应用中,通过改变弹簧33的弹性系数,即可使该门铰链结构应用于不同体型的家用电器上,增强了可使机门悬停在任意打开角度的门铰链机构在不同体型家用电器上的通用性,进而优化了不同体型家用电器上门铰链机构的结构设计,降低了家用电器的设计加工成本。
优选地,如图1、图7和图10所示,连接轴31通过铆接方式固定于固定构件1上,铆接操作过程简单、紧固可靠。连接轴31具体为阶梯轴,其包括第一轴部311和外径大于第一轴部311的第二轴部312,摩擦结构32和弹簧33均套设于第二轴部312上,锁紧构件35紧固连接第二轴部312的端部。固定构件1上贯穿设有径向尺寸与第一轴部311径向尺寸配合设置的轴孔11,第一轴部311的轴向长度大于轴孔11的轴向长度,这样,第一轴部311穿设于轴孔11内后会具有伸出轴孔11外的外露端部,具体安装中,对该外露端部进行旋铆或压铆等铆接工艺操作,即可使外露端部形成外径大于轴孔11外径的铆接头313,从而使得固定构件1夹设于铆接头313与第二轴部312之间,进而完成了连接轴31在固定构件1上的安装。当然了,具体应用中,连接轴31也可通过其他方式固定于固定构件1上,如螺纹连接、焊接等。
具体地,如图1~4所示,摩擦结构32包括摩擦片321和安装座322,摩擦片321和安装座322分别沿其中心轴向贯穿设有可供连接轴31穿设于其内的第一轴向通孔3211和第二轴向通孔3221,安装座322具有反向设置的第一侧部和第二侧部,摩擦片321安装于安装座322的第一侧部,弹簧33抵顶接触安装座322的第二侧部,且安装座322的第二侧部与转动构件2卡插连接。摩擦片321的设置,主要与固定构件1抵顶接触产生摩擦阻力;安装座322的设置,一方面用于实现与转动构件2的卡插连接和供摩擦片321在其上安装固定,以实现摩擦结构32与转动构件2的同步转动,另一方面用于实现与弹簧33相互抵顶作用,从而可通过弹簧33的弹性力是摩擦结构32始终保证与固定构件1的接触。为了保证摩擦片321的使用寿命和防止固定构件1的快速磨损,摩擦片321优选采用耐磨性能较佳且硬度不宜过大的材料制成,如耐磨橡胶等。为了保证安装座322与转动构件2的连接稳固可靠性,安装座322优选采用刚性和强度均较佳的材料制成,如金属等。为了减小安装座322转动过程中产生的摩擦力大小,安装座322的第二轴孔3221与连接轴31的第二轴部312优选设计为间隙配合;同时由于摩擦片321是安装于安装座322上的,即摩擦片321可只通过安装座322支撑于连接轴31上,故摩擦片321的第一轴向通孔3211的径向尺寸可设计得比大于第二轴向通孔3221,这样,利于减小摩擦片321与连接轴31之间的摩擦。本实施例,将摩擦结构32分为摩擦片321和安装座322两个部件进行独立设计加工,这样,利于优化摩擦结构32的结构,且利于通过优化选择摩擦结构32的加工材料,以同时保证摩擦结构32与固定构件1接触的耐磨性和摩擦结构32与转动构件2的连接稳固性。且由于其用于与固定构件1摩擦的只有摩擦片321,故,使得安装座322在应用中磨损较慢,而在摩擦片321磨损后,可只更换摩擦片321,从而利于降低摩擦结构32的检修维护成本。当然了,具体应用中,摩擦结构32也可设置为一体性结构,即摩擦片321与安装座322一体成型,但是,这样,会导致摩擦结构32设计加工成本高的问题出现。
优选地,如图1和图3所示,安装座322的第一侧部凹设有容置槽3222,容置槽3222的凹设深度小于摩擦片321的厚度,摩擦片321安装于容置槽3222内并具有凸露于容置槽3222外的凸出部分,该凸出部分抵顶接触于固定构件1上。容置槽3222的设置,既可减少安装座322的材料成本,又可实现对摩擦片321的防护和固定作用。将容置槽3222的凹设深度设置得小于摩擦片321的厚度,可保证摩擦片321安装于容置槽3222内后具有凸露于容置槽3222外以抵顶于固定构件1上的凸出部分,这样,可防止安装座322与固定构件1接触,利于防护安装座322。
进一步地,如图1和图3所示,容置槽3222内凸设有卡位凸台3223,摩擦片321上凹设有位置与卡位凸台3223位置对应的卡槽3212,卡位凸台3223与卡槽3212卡插配合,这样,可提高摩擦片321在容置槽3222内安装的稳固可靠性。当然了,具体应用中,也可通过在容置槽3222内设置卡槽(图未示)、摩擦片321上对应设置卡位凸台(图未示)的方式实现提高摩擦片321在容置槽3222内安装的稳固可靠性。
为了进一步保证摩擦片321在容置槽3222内安装的稳固可靠性,卡位凸台3223和卡槽3212均优选设有四个。当然了,具体应用中,卡位凸台3223和卡槽3212的设置数量也可为其他数值。
具体地,如图1、图4和图11所示,安装座322的第二侧部凸设有定位柱3224,转动构件2上设有位置与定位柱3224位置相对应的定位孔21,定位柱3224与定位孔21卡插配合连接。这样,可有效实现安装座322与转动构件2的卡插连接,从而利于实现转动构件2与摩擦结构32的同步转动。当然了,具体应用中,也可通过在安装座322上设置定位孔(图未示)、转动构件2上对应设置定位柱(图未示)的方式实现安装座322与转动构件2的卡插连接。
具体地,如图1和图5所示,连接套34包括套体341和凸设于套体341上的肩台342,套体341沿其中心轴向贯穿设有可供弹簧33穿设于其内的第三轴向通孔3411,转动构件2上贯穿设有内廓与套体341外廓配合设置的安装孔22,转动构件2通过安装孔22套设于套体341上,且转动构件2的两侧分别抵顶于安装座322与肩台342上。套体341主要用于支撑转动构件2和防护弹簧33,并可限制转动构件2的径向移动位移,肩台342和安装座322的抵顶作用,可有效限制转动构件2的轴向移动位移。优选地,肩台342上间隔环绕设置有若干个弧形槽3421,从而使得肩台342大致为由前板块3422、后板块3423、连接于前板块3422与后板块3423之间的连接筋条3424构成的结构,这样,既利于降低肩台342的材料成本,又利于保证肩台342的结构强度。
进一步地,如图1、图4和图5所示,安装座322的第二侧部凹设有环形槽3225,套体341之朝向摩擦结构32的一端插设于环形槽3225内。这样,通过套体341与环形槽3225的卡插定位作用,可对安装座322的转动起到导向定位作用,从而利于保证摩擦结构32转动的平稳性。
进一步地,如图1、图4和图5所示,安装座322的第二侧部凸设有连接凸台3226,环形槽3225设于连接凸台3226上,弹簧33之朝向摩擦结构32的一端抵顶于连接凸台3226上。连接凸台3226的设置,在保证环形槽3225具有一定深度的前提下,可减少安装座322的材料成本。
进一步地,如图4所示,安装座322的第二侧部还凸设有第一加强筋3227和第二加强筋3228,第一加强筋3227连接于定位柱3224与安装座322外边缘之间,第二加强筋3228连接于定位柱3224与连接凸台3226之间。第一加强筋3227和第二加强筋3228的设置,主要用于加强定位柱3224的结构强度,从而利于防止定位柱3224的轻易折断。
优选地,定位柱3224和定位孔21均设有四个,且四个定位孔21环绕安装孔22均匀等间隔设置,四个定位柱3224分别与四个定位孔21对位设置。
优选地,如图1、图6和图7所示,锁紧构件35与连接轴31螺纹连接,锁紧构件35包括螺柱351和凸设于螺柱351端部且外径大于螺柱351外径的螺帽352,连接轴31的第二轴部3121上设有螺纹孔3121,螺柱351与螺纹孔3121螺纹配合连接,螺帽352抵顶于连接套34的肩台342与弹簧33上。螺纹连接具有自锁作用,利于保证摩擦结构32、转动构件2、弹簧33和连接套34在连接轴上安装的稳固可靠性。螺帽352的设置,可限制连接套34、弹簧33安装于连接轴31上后的轴向移动位移。
进一步地,如图1和图9所示,连接组件3还包括调整垫圈36,螺帽352呈阶梯状设置,螺帽352包括第一帽体3521和外径大于第一帽体3521的第二帽体3522,第一帽体3521设于螺柱351与第二帽体3522之间且其一端穿设于连接套34内并抵顶于弹簧33上,调整垫圈36套设于第一帽体3521上且其两端分别抵顶于连接套34与第二帽体3522上。第一帽体3521的设置,一方面可对连接套34和调整垫圈36起到支撑定位作用,另一方面可有效限制弹簧33的轴向移动位移,第二帽体3522可有效限制调整垫圈36的轴向移动位移。具体应用中,也可通过调整调整垫圈36的厚度实现调整弹簧33对摩擦结构32的弹性力,从而可实现门铰链机构在不同体型大小的家用电器上的应用。
本发明实施例提供的门铰链机构,尤其适用于机门为上下翻动打开或关闭的家用电器。其结构简单,并能实现机门在任意打开角度的悬停;同时可通过调整弹簧33的弹性系数和/或调整调整垫圈36的厚度实现调整弹簧33的弹性作用力,从而可有效调整摩擦片321与固定构件1之间的摩擦阻力,进而实现了该门铰链机构在不同体型大小的家用电器、同体型大小的家用电器上的通用,实现了家用电器上门铰链机构的成本优化和管理优化。
本发明实施例还提供了一种洗碗机,其包括机体和机门,机门通过上述的门铰链机构安装于机体上,机门与转动构件2紧固连接,机体与固定构件1紧固连接。固定构件1具体可通过螺钉连接或铆接或卡扣连接等方式固定于机体的底座或内胆上,转动构件2具体可通过螺钉连接或铆接或卡扣连接等方式固定于机门上。本发明提供的洗碗机,由于采用了上述的门铰链机构,故,一方面实现了机门在任意打开角度的悬停,满足了用户的使用需求;另一方面增强了可使机门悬停在任意打开角度的门铰链机构在不同体型家用电器上的通用性,优化了门铰链机构的设计加工成本和管理成本。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。