CN104727308A - 一种施工沉管挤密桩或混凝土灌注桩的设备及施工方法 - Google Patents
一种施工沉管挤密桩或混凝土灌注桩的设备及施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104727308A CN104727308A CN201510074848.3A CN201510074848A CN104727308A CN 104727308 A CN104727308 A CN 104727308A CN 201510074848 A CN201510074848 A CN 201510074848A CN 104727308 A CN104727308 A CN 104727308A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hoist
- wire rope
- pipe
- end socket
- expanding plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 51
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000005056 compaction Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 15
- 241000406668 Loxodonta cyclotis Species 0.000 claims description 14
- 230000010412 perfusion Effects 0.000 claims description 13
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 13
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 6
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 claims description 5
- 238000007665 sagging Methods 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 101100334117 Caenorhabditis elegans fah-1 gene Proteins 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/22—Piles
- E02D5/34—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same
- E02D5/38—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same making by use of mould-pipes or other moulds
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D15/00—Handling building or like materials for hydraulic engineering or foundations
- E02D15/02—Handling of bulk concrete specially for foundation or hydraulic engineering purposes
- E02D15/04—Placing concrete in mould-pipes, pile tubes, bore-holes or narrow shafts
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/66—Mould-pipes or other moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
本发明提供一种施工沉管挤密桩或混凝土灌注桩的设备及施工方法，采用圆柱重锤锤击主桩管的底端封头沉管成孔；采用在封头上设有通气孔减少起拔主桩管的阻力；采用在封头底部设有通过钢丝绳与主柱管连接的扩径板，并通过增加扩径板的直径来扩大成孔直径，从而减少起拔主桩管的阻力；采用主机上设有定滑轮组和动滑轮组来大大增加起拔主桩管的能力。
Description
技术领域
本发明涉及一种施工沉管挤密桩或混凝土灌注桩的设备及施工方法，属于建筑工程地基处理和桩基施工技术领域。
背景技术
目前建筑领域施工沉管挤密桩和混凝土灌注桩的设备主要为柴油锤打桩机，施工效率底，柴油锤冒烟污染严重，多地政府发文禁止柴油锤打桩机施工。另外由于其起拔力量小，对桩径大，桩较长的场所施工难度大，难以保证工程工期及质量。同时,现有设备由于柴油锤设在主机管顶端，因此打桩机顶部重量大，稳定性差，稍有场地不平，容易造成打桩机翻倒，发生安全事故。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提出一种施工沉管挤密桩或混凝土灌注桩的设备及施工方法，采用本发明技术，在施工沉管挤密桩时，可实现桩径Φ400-600㎜，桩长大于60米，适应于大厚度回填和自重湿陷性黄土的地基处理工程；在施工沉管混凝土灌注桩时，可实现桩径Φ400-800㎜，桩长大于30米，沉管灌注桩比钻孔灌注桩的承载力高。
本发明的技术方案是通过以下方式实现的。
一种施工沉管挤密桩或混凝土灌注桩的设备，包括主机平台1，主机平台1的一边设有与其垂直的塔架4，支撑杆13一端与塔架4铰接，另一端与主机平台1铰接，主机平台1上设有第一卷扬机2、第二卷扬机3和定滑轮组5，与定滑轮组5匹配有动滑轮组6，塔架4顶端设有滑轮支架10，滑轮支架10上设有第一滑轮7、第二滑轮8和第三滑轮9；第一卷扬机2上的钢丝绳通过定滑轮组5和动滑轮组6，与动滑轮组6连接的两个第一钢丝绳11分别通过第一滑轮7、第三滑轮9与主桩管上的耳环16连接；第二卷扬机3上的第二钢丝绳12通过第二滑轮8牵引主桩管15内的圆柱形重锤14。
所述的主桩管15包括一空心柱体，空心柱体一端的外侧配置有对称的耳环16，空心柱体另一端的腔体内配置有封头17，沿封头17的轴向开有通气孔20，通气孔20为阶梯形，通气孔20的小端与空心柱体的腔体相通，通气孔20的大端与空心柱体外相通；通气孔20的大端内配置有弹簧18，弹簧18的外端配置有直径大于通气孔20大端的开启板19。
在主桩管15有封头17的一端设置有直径大于主桩管15直径或封头17直径的扩径板22。
扩径板22上设置有与开启板19对应且尺寸大于开启板19尺寸的凹槽。
主桩管15的外侧设置一混凝土输送管21。
主桩管15的一端设置有销孔24，销孔24中***销轴可以将不同管径的主桩管连接在一起。
所述的扩径板22通过第三钢丝绳23与主桩管15或封头17连接。
所述的扩径板22在混凝土输送管21的相对位置处通过销轴25与封头17连接。
采用所述设备施工沉管挤密桩的方法，包括以下步骤：
第一步：将扩径板22的中心与封头17的中心相对准，并保证通气孔20外端的开启板19放入扩径板22的凹槽内；
第二步：对准桩位点，缓慢放松第一卷扬机2上绕过的钢丝绳，使主桩管15对准桩位点；
第三步：启动第二卷扬机3，通过第二钢丝绳12吊起圆柱形重锤14一定高度处，放松第二卷扬机3，使圆柱形重锤14自由落体夯击封头17，如此反复，从而带动主柱管15下沉至设计深度处；
第四步：开启第二卷扬机3，通过第二钢丝绳12提升圆柱形重锤14，同时开启第一卷扬机2，通过第一钢丝绳11提升主桩管15直至地面，移开主机平台1；
第五步：先向孔内填入一定量的填料，如灰土、素土、水泥土、渣土；然后采用夯实机对孔内填料夯实，如此反复，分层填料，分层夯实，直至孔口。
采用所述设备施工混凝土灌注桩的方法，包括以下步骤：
第一步：将扩径板22的中心与封头17的中心相对准，并保证通气孔20外端的开启板19放入扩径板22的凹槽内；
第二步：对准桩位点，缓慢放松第一卷扬机2上绕过的钢丝绳，使主桩管15对准桩位点；
第三步：启动第二卷扬机3，通过第二钢丝绳12吊起圆柱形重锤14一定高度处，放松第二卷扬机3，使圆柱形重锤14自由落体夯击封头17，如此反复，从而带动主柱管15下沉至设计深度处；
第四步：开启第二卷扬机3，通过第二钢丝绳12提升圆柱重锤14，同时开启第一卷扬机2，通过第一钢丝绳11提升主桩管15到一定高度，该高度保证扩径板22自由悬挂在封头17底部；再通过混凝土输送管21向孔内灌注混凝土，边提升主桩管15边向孔内灌注混凝土，直至灌注至设计桩顶标高处后移开主机平台1；
第五步：若设计为钢筋混凝土灌注桩，提起钢筋笼，并采用常规的振动后插钢筋笼的方法将钢筋笼放入孔内。
主桩管15起拔一定高度后，扩径板22自由端自动下垂，将混凝土通过输送管21灌入孔底，从而在混凝土灌注桩底端形成一扩大头，桩端扩大头的混凝土采用小粒径的干硬性混凝土。
通过输送管21灌入孔底一定高度后，再启动圆柱形重锤14锤击封头17沉管，此时扩径板22自由端与封头17紧密结合，将孔内一定高度干硬性混凝土挤压向四周，在桩底端形成扩大头；如此反复多次，以保证扩大头达到预设的体积。
本发明的有益效果是：
一、在施工沉管挤密桩时，由于沉管挤密桩桩径大，桩较长，土的弹性收缩摩擦阻力大，而且起拔主桩管必然在主桩管底端形成真空状态，增加起拔主桩管的难度。本发明通过三个途经解决以上问题，第一，在主机平台1上设有定滑轮组5和动滑轮组6，可以几十倍的增加第一卷扬机2起拔主桩管15的能力；第二，在封头17上设有通气孔20，通气孔开启靠压缩弹簧18和开启板19来实现，从而减少真空度；第三，在封头(17)下面设有一块直径略大于封头17直径的扩径板22，沉管时孔径扩大减少摩擦阻力。
二、在施工沉管混凝土灌注桩时，主要是桩端无沉渣，桩端土经挤密后的阻力值是钻孔灌注桩4-8倍，若土层中夹有碎石层、砂层时，钻孔有时也容易发生塌孔现象，需要采用泥浆护壁，由此不但大大降低了单桩的承载力，而且现场污染严重，施工质量难控制，施工效率低，施工费用高。而采用本发明技术可以克服以上缺点，其原理是，由主桩管15挤密成孔，端阻力和摩擦力大大提高，主桩管15又起到护壁作用。
附图说明
图1是本发明装置的结构示意图。
图2是封头17及其通气孔20的结构剖视图。
图3是主桩管15、封头17、扩径板22的连接结构示意图。
图4是主桩管15采用销孔24及销轴连接的机构示意图。
图5是封头17、扩径板22铰轴连接的结构关系示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
参见图1，一种施工沉管挤密桩或混凝土灌注桩的设备，包括主机平台1，主机平台1的一边设有与其垂直的塔架4，支撑杆13一端与塔架4铰接，另一端与主机平台1铰接，主机平台1上设有第一卷扬机2、第二卷扬机3和定滑轮组5，与定滑轮组5匹配有动滑轮组6，塔架4顶端设有滑轮支架10，滑轮支架10上设有第一滑轮7、第二滑轮8和第三滑轮9；第一卷扬机2上的钢丝绳通过定滑轮组5和动滑轮组6，与动滑轮组6连接的两个第一钢丝绳11分别通过第一滑轮7、第三滑轮9与主桩管上的耳环16连接；第二卷扬机3上的第二钢丝绳12通过第二滑轮8牵引主桩管15内的圆柱形重锤14。定滑轮组5及动滑轮组6是匹配的，滑轮数量由第一卷扬机2的牵引力和主柱管15的起拔阻力经计算确定。支撑杆13一端与塔架4铰接，另一端与主机平台1铰接，以此加强设备的稳定性。启动第一卷扬机2，通过钢丝绳使动滑轮组6重直下行，再通过第一钢丝绳11和耳环14起拔主桩管15。第二卷扬机3上的钢丝绳通过第二滑轮8牵引主桩管15内的圆柱形重锤14，反复锤击主桩管15底端焊接的封头17，从而实现将主桩管15沉入土中的目的。
参见图3、图4、图5，所述的主桩管15包括一空心柱体，空心柱体一端的外侧配置有对称的耳环16，空心柱体另一端的腔体内配置有封头17。
参见图2，在施工灰土、素土、水泥土、渣土，沉管挤密桩时，为了减少因主桩管15起拔时在其底端孔内形成真实状态而造成起拔阻力增大，沿封头17的轴向开有通气孔20，通气孔20为阶梯形，通气孔20的小端与空心柱体的腔体相通，通气孔20的大端与空心柱体外相通；通气孔20的大端内配置有弹簧18，弹簧18的外端配置有直径大于通气孔20大端的开启板19，从而实现锤击沉管时开启板19与封头17紧密结合。当起拔主桩管15时，弹簧18伸长推动开启板19与封头17分开，形成空气通道，从而实现向主桩管15底端孔内通气克服真空状态，减少起拔主桩管15阻力的目的。对设计桩长较短，土中含水量低，起拔阻力小时，可不在封头17上设通气孔。
参见图3、图5，当设计桩较长，桩径大，起拔主柱管15阻力太大，除在封头17上设通气孔外，在主桩管15有封头17的一端设置有直径大于主桩管15直径或封头17直径的扩径板22；扩径板22具体直径大于多少，根据起拔主桩管15的阻力确定；扩径板22通过第三钢丝绳23连接在主桩管15或封头17上，第三钢丝绳23的长度为保证起拔主桩管15时扩径板22悬挂在封头17的下部。通过扩径板22在沉管成孔时扩大孔的直径，实现减小起拔主桩管15阻力的目的。
扩径板22上设置有与开启板19对应且尺寸大于开启板19尺寸的凹槽。
如图3所示，在施工混凝土灌注桩时，主桩管15的外侧设置一混凝土输送管21。
无论施工沉管挤密桩或混凝土灌注桩时，当设计桩较长，主桩管15长度受塔架4高度限制，可采用多节主桩管15，主桩管15的一端设置有销孔24，销孔24中***销轴可以将不同管径的主桩管连接在一起。如图4所示，混凝土输送管21采用丝扣连接，实现增加主桩管15长度的目的。
所述的扩径板22通过第三钢丝绳23与主桩管15或封头17连接，其目的有两个，一个是锤击沉管时可封住混凝土输送管21下端开口，不使泥土进入管内；另一个是通过增加扩径板22的面积而扩大成孔直径，从而减小起拔主桩管15时的阻力。当锤击主桩管15底端焊接的封头17至设计深度时，边起拔主桩管15边通过混凝土输送管21向孔内灌注混凝土，直至灌注设计桩顶处。如果设计钢筋混凝土灌注桩，则采用通常的后插钢筋笼方法完成。
如图5所示，所述的扩径板22在混凝土输送管21的相对位置处通过销轴25与封头17连接，并保证主桩管15起拔时钢板扩径板22自由端下垂，但角度小于90°。主桩管15起拔一定高度后，扩径板22自由端自动下垂，将混凝土通过输送管21灌入孔底，从而在混凝土灌注桩底端形成一扩大头，提高单桩承载力。桩端扩大头的混凝土采用小粒径的干硬性混凝土。
通过输送管21灌入孔底一定高度后，再启动圆柱形重锤14锤击封头17沉管，此时扩径板22自由端与封头17紧密结合，将孔内一定高度干硬性混凝土挤压向四周，在桩底端形成扩大头；如此反复多次，以保证扩大头达到预设的体积。
所述的主机平台1可为履带式、步履式或滚杠式。
采用所述设备施工沉管挤密桩的方法，包括以下步骤：
第一步：将扩径板22的中心与封头17的中心相对准，并保证通气孔20外端的开启板19放入扩径板22的凹槽内；
第二步：对准桩位点，缓慢放松第一卷扬机2上绕过的钢丝绳，使主桩管15对准桩位点；
第三步：启动第二卷扬机3，通过第二钢丝绳12吊起圆柱形重锤14一定高度处，放松第二卷扬机3，使圆柱形重锤14自由落体夯击封头17，如此反复，从而带动主柱管15下沉至设计深度处；
第四步：开启第二卷扬机3，通过第二钢丝绳12提升圆柱形重锤14，同时开启第一卷扬机2，通过第一钢丝绳11提升主桩管15直至地面，移开主机平台1；
第五步：先向孔内填入一定量的填料，如灰土、素土、水泥土、渣土；然后采用夯实机对孔内填料夯实，如此反复，分层填料，分层夯实，直至孔口。
采用所述设备施工混凝土灌注桩的方法，包括以下步骤：
第一步：将扩径板22的中心与封头17的中心相对准，并保证通气孔20外端的开启板19放入扩径板22的凹槽内；
第二步：对准桩位点，缓慢放松第一卷扬机2上绕过的钢丝绳，使主桩管15对准桩位点；
第三步：启动第二卷扬机3，通过第二钢丝绳12吊起圆柱形重锤14一定高度处，放松第二卷扬机3，使圆柱形重锤14自由落体夯击封头17，如此反复，从而带动主柱管15下沉至设计深度处；
第四步：开启第二卷扬机3，通过第二钢丝绳12提升圆柱重锤14，同时开启第一卷扬机2，通过第一钢丝绳11提升主桩管15到一定高度，该高度保证扩径板22自由悬挂在封头17底部；再通过混凝土输送管21向孔内灌注混凝土，边提升主桩管15边向孔内灌注混凝土，直至灌注至设计桩顶标高处后移开主机平台1；
第五步：若设计为钢筋混凝土灌注桩，提起钢筋笼，并采用常规的振动后插钢筋笼的方法将钢筋笼放入孔内。
实施例一：
本实施例概况为：某工程拟建场地为大厚度回填场地，回填深度23m，设计方案为2：8灰土沉管挤密桩方案，沉管成孔直径Φ450，重锤分层夯实，夯扩后成桩直径Φ550㎜，桩距1.2m，桩长24m，等边三角形布桩，要求处理后复合地基承载力为250kpa。
本实施例的具体办法是：1、采用滚杠式主机平台1，其上设有第一卷扬机2的牵引力为8T，定滑轮组5是11组滑轮，轮径Φ250㎜，动滑轮组6是11组滑轮，轮径Φ250㎜，连接动滑轮组6与主桩管15的耳环16的第一钢丝绳11直径为Φ43㎜，主桩管15的外径为Φ450，封头17的直径为Φ450㎜，厚度200㎜，封头17上的通气孔20下段长10㎝，直径为Φ80㎜，其内安设的弹簧18长11㎝，与弹簧连接的开启板19直径为Φ100㎜，厚度为8㎜，封头17底部扩径板22直径为Φ500㎜，厚度为20㎜，圆柱形重锤14直径Φ377㎜，长度6m，重量5.2T。
施工沉管挤密桩步骤，第一步：将扩径板22与封头17同心并对准桩位中心放下主柱管；第二步：启动第二卷扬机3提升重锤14反复锤击封头17，使主桩管进入土层24米；第三步：拔出主桩管，沉管挤密桩成孔完成；第四步：先向孔内填定量灰土，用夯实机对填料夯实，如此反复，直至回填夯实至孔口，该桩施工完成。经检测符合设计要求。
实施例二：
其工程为地面上18层住宅楼，拟建场地土层从基坑底向下依次为①层粉土8米，②层细砂3米，③层粘土5米，④层卵石层4米，设计方案为：采用沉管钢筋混凝土灌注桩，桩直径Φ450㎜，桩长17米，保证进入卵石层不得小于1米，但必须以最后锤击5击惯入度控制桩长，即重锤提高5米，连续夯击封头5次，主桩管惯入度不大于3㎝，为终孔标准。混凝土强度C40，钢筋笼外径Φ350㎜，长度大于17米，主筋为6Φ14㎜，绕筋为Φ8㎜，上段3米，间距100㎜，其余间距250㎜，施工后单桩极限承载力标准值大于400T，墙下布桩总桩数184根。
1采用的设备与实施例一相同，仅做如下改造：
①、主桩管15长度18米；②、在主桩管外焊接一根混凝土输送管，该管长度为18.2米，管外径133㎜，厚度10㎜；③、扩径板22的形状改变为在实施例一的基础上增设将混凝土输送管下口盖住部分，其他参数不变。
施工钢筋混凝土灌注桩的步骤：
第一步和第二步与实施例一相同。第三步，当锤提升高度5米连续夯击5次，惯入度小于2㎝时成孔结束；第四步，通过输送管灌注混凝土，再起拔主桩管，边起拔主桩管边灌注混凝土，直至灌注到设计桩顶处；第五步，用吊车后插钢筋笼的方法完成钢筋安放。
桩基施工完后经检测符合设计要求。
Claims (12)
1.一种施工沉管挤密桩或混凝土灌注桩的设备，包括主机平台(1)，主机平台(1)的一边设有与其垂直的塔架(4)，支撑杆(13)一端与塔架(4)铰接，另一端与主机平台(1)铰接，主机平台(1)上设有第一卷扬机(2)、第二卷扬机(3)和定滑轮组(5)，其特征在于，与定滑轮组(5)匹配有动滑轮组(6)，塔架(4)顶端设有滑轮支架(10)，滑轮支架(10)上设有第一滑轮(7)、第二滑轮(8)和第三滑轮(9)；第一卷扬机(2)上的钢丝绳通过定滑轮组(5)和动滑轮组(6)，与动滑轮组(6)连接的两个第一钢丝绳(11)分别通过第一滑轮(7)、第三滑轮(9)与主桩管上的耳环(16)连接；第二卷扬机(3)上的第二钢丝绳(12)通过第二滑轮(8)牵引主桩管(15)内的圆柱形重锤(14)。
2.根据权利要求1所述的一种施工沉管挤密桩或混凝土灌注桩的设备，其特征在于，所述的主桩管(15)包括一空心柱体，空心柱体一端的外侧配置有对称的耳环(16)，空心柱体另一端的腔体内配置有封头(17)，沿封头(17)的轴向开有通气孔(20)，通气孔(20)为阶梯形，通气孔(20)的小端与空心柱体的腔体相通，通气孔(20)的大端与空心柱体外相通；通气孔(20)的大端内配置有弹簧(18)，弹簧(18)的外端配置有直径大于通气孔(20)大端的开启板(19)。
3.根据权利要求1或2所述的一种施工沉管挤密桩或混凝土灌注桩的设备，其特征在于，在主桩管(15)有封头(17)的一端设置有直径大于主桩管(15)直径或封头(17)直径的扩径板(22)。
4.根据权利要求3所述的一种施工沉管挤密桩或混凝土灌注桩的设备，其特征在于，扩径板(22)上设置有与开启板(19)对应且尺寸大于开启板(19)尺寸的凹槽。
5.根据权利要求1或2所述的一种施工沉管挤密桩或混凝土灌注桩的设备，其特征在于，主桩管(15)的外侧设置一混凝土输送管(21)。
6.根据权利要求1或2所述的一种施工沉管挤密桩或混凝土灌注桩的设备，其特征在于，主桩管(15)的一端设置有销孔(24)，销孔(24)中***销轴可以将不同管径的主桩管连接在一起。
7.根据权利要求3所述的一种施工沉管挤密桩或混凝土灌注桩的设备，其特征在于，所述的扩径板(22)通过第三钢丝绳(23)与主桩管(15)或封头(17)连接。
8.根据权利要求3所述的一种施工沉管挤密桩或混凝土灌注桩的设备，其特征在于，所述的扩径板(22)在混凝土输送管(21)的相对位置处通过销轴(25)与封头(17)连接。
9.采用权利要求1至8任一权利要求所述设备施工沉管挤密桩的方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步：将扩径板(22)的中心与封头(17)的中心相对准，并保证通气孔(20)外端的开启板(19)放入扩径板(22)的凹槽内；
第二步：对准桩位点，缓慢放松第一卷扬机(2)上绕过的钢丝绳，使主桩管(15)对准桩位点；
第三步：启动第二卷扬机(3)，通过第二钢丝绳(12)吊起圆柱形重锤(14)一定高度处，放松第二卷扬机(3)，使圆柱形重锤(14)自由落体夯击封头(17)，如此反复，从而带动主柱管(15)下沉至设计深度处；
第四步：开启第二卷扬机(3)，通过第二钢丝绳(12)提升圆柱形重锤(14)，同时开启第一卷扬机(2)，通过第一钢丝绳(11)提升主桩管(15)直至地面，移开主机平台(1)；
第五步：先向孔内填入一定量的填料，如灰土、素土、水泥土、渣土；然后采用夯实机对孔内填料夯实，如此反复，分层填料，分层夯实，直至孔口。
10.采用权利要求1至8任一权利要求所述设备施工混凝土灌注桩的方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步：将扩径板(22)的中心与封头(17)的中心相对准，并保证通气孔(20)外端的开启板(19)放入扩径板(22)的凹槽内；
第二步：对准桩位点，缓慢放松第一卷扬机(2)上绕过的钢丝绳，使主桩管(15)对准桩位点；
第三步：启动第二卷扬机(3)，通过第二钢丝绳(12)吊起圆柱形重锤(14)一定高度处，放松第二卷扬机(3)，使圆柱形重锤(14)自由落体夯击封头(17)，如此反复，从而带动主柱管(15)下沉至设计深度处；
第四步：开启第二卷扬机(3)，通过第二钢丝绳(12)提升圆柱重锤(14)，同时开启第一卷扬机(2)，通过第一钢丝绳(11)提升主桩管(15)到一定高度，该高度保证扩径板(22)自由悬挂在封头(17)底部；再通过混凝土输送管(21)向孔内灌注混凝土，边提升主桩管(15)边向孔内灌注混凝土，直至灌注至设计桩顶标高处后移开主机平台(1)；
第五步：若设计为钢筋混凝土灌注桩，提起钢筋笼，并采用常规的振动后插钢筋笼的方法将钢筋笼放入孔内。
11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，主桩管(15)起拔一定高度后，扩径板(22)自由端自动下垂，将混凝土通过输送管(21)灌入孔底，从而在混凝土灌注桩底端形成一扩大头，桩端扩大头的混凝土采用小粒径的干硬性混凝土。
12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，通过输送管(21)灌入孔底一定高度后，再启动圆柱形重锤(14)锤击封头(17)沉管，此时扩径板(22)自由端与封头(17)紧密结合，将孔内一定高度干硬性混凝土挤压向四周，在桩底端形成扩大头；如此反复多次，以保证扩大头达到预设的体积。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510074848.3A CN104727308B (zh) | 2015-02-12 | 2015-02-12 | 一种施工沉管挤密桩或混凝土灌注桩的设备及施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510074848.3A CN104727308B (zh) | 2015-02-12 | 2015-02-12 | 一种施工沉管挤密桩或混凝土灌注桩的设备及施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104727308A true CN104727308A (zh) | 2015-06-24 |
| CN104727308B CN104727308B (zh) | 2017-02-01 |
Family
ID=53451670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510074848.3A Active CN104727308B (zh) | 2015-02-12 | 2015-02-12 | 一种施工沉管挤密桩或混凝土灌注桩的设备及施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104727308B (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105544511A (zh) * | 2015-12-04 | 2016-05-04 | 中铁第四勘察设计院集团有限公司 | 一种新型成孔成桩设备及施工方法 |
| CN106149480A (zh) * | 2016-08-24 | 2016-11-23 | 中铁四局集团建筑工程有限公司 | 适用于无水硬厚砂层地质的直螺纹桩机及施工方法 |
| CN106400786A (zh) * | 2016-05-31 | 2017-02-15 | 刘清洁 | 一种加长型沉管夯扩灌注桩桩管、打桩机及其打桩方法 |
| CN107338781A (zh) * | 2017-08-10 | 2017-11-10 | 中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司 | 一种挤密桩施工装置及其施工方法 |
| CN109339043A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-02-15 | 龙元建设集团股份有限公司 | 钢管锚杆桩机及施工方法 |
| CN111441352A (zh) * | 2020-04-26 | 2020-07-24 | 长沙炙夏机电科技有限公司 | 一种挤密桩施工装置及其方法 |
| CN113445499A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-09-28 | 陕西龙海新创基础工程有限公司 | 在回填场地混凝土夯扩大头桩的施工方法 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2093864U (zh) * | 1991-01-25 | 1992-01-22 | 谢莘南 | 一种需要时能扩大桩身的沉管桩具 |
| CN2145812Y (zh) * | 1992-12-06 | 1993-11-10 | 甘肃省第五建筑工程公司 | 室内挤密机 |
| JPH06136745A (ja) * | 1992-04-28 | 1994-05-17 | J D F:Kk | 中空拡底場所打コンクリート杭の施工法 |
| CN201678997U (zh) * | 2010-04-15 | 2010-12-22 | 骆军 | 一种封闭式挤密桩扩孔器 |
| KR101039042B1 (ko) * | 2010-07-22 | 2011-06-03 | 강명석 | 말뚝의 보강구조물 |
| CN102425166A (zh) * | 2011-09-09 | 2012-04-25 | 苏州力高建筑工程技术有限公司 | 地基施工处理的新型打桩方法及其设备 |
| CN102995637A (zh) * | 2012-12-19 | 2013-03-27 | 刘清洁 | 大厚度回填或自重湿陷性黄土场地施工沉管挤密桩的设备及方法 |
| CN204608762U (zh) * | 2015-02-12 | 2015-09-02 | 刘清洁 | 一种施工沉管挤密桩或混凝土灌注桩的装置 |
-
2015
- 2015-02-12 CN CN201510074848.3A patent/CN104727308B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2093864U (zh) * | 1991-01-25 | 1992-01-22 | 谢莘南 | 一种需要时能扩大桩身的沉管桩具 |
| JPH06136745A (ja) * | 1992-04-28 | 1994-05-17 | J D F:Kk | 中空拡底場所打コンクリート杭の施工法 |
| CN2145812Y (zh) * | 1992-12-06 | 1993-11-10 | 甘肃省第五建筑工程公司 | 室内挤密机 |
| CN201678997U (zh) * | 2010-04-15 | 2010-12-22 | 骆军 | 一种封闭式挤密桩扩孔器 |
| KR101039042B1 (ko) * | 2010-07-22 | 2011-06-03 | 강명석 | 말뚝의 보강구조물 |
| CN102425166A (zh) * | 2011-09-09 | 2012-04-25 | 苏州力高建筑工程技术有限公司 | 地基施工处理的新型打桩方法及其设备 |
| CN102995637A (zh) * | 2012-12-19 | 2013-03-27 | 刘清洁 | 大厚度回填或自重湿陷性黄土场地施工沉管挤密桩的设备及方法 |
| CN204608762U (zh) * | 2015-02-12 | 2015-09-02 | 刘清洁 | 一种施工沉管挤密桩或混凝土灌注桩的装置 |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105544511A (zh) * | 2015-12-04 | 2016-05-04 | 中铁第四勘察设计院集团有限公司 | 一种新型成孔成桩设备及施工方法 |
| CN106400786A (zh) * | 2016-05-31 | 2017-02-15 | 刘清洁 | 一种加长型沉管夯扩灌注桩桩管、打桩机及其打桩方法 |
| CN106400786B (zh) * | 2016-05-31 | 2018-08-03 | 刘清洁 | 一种加长型沉管夯扩灌注桩桩管、打桩机及其打桩方法 |
| CN106149480A (zh) * | 2016-08-24 | 2016-11-23 | 中铁四局集团建筑工程有限公司 | 适用于无水硬厚砂层地质的直螺纹桩机及施工方法 |
| CN106149480B (zh) * | 2016-08-24 | 2018-12-28 | 中铁四局集团建筑工程有限公司 | 适用于无水硬厚砂层地质的直肋纹桩机及施工方法 |
| CN107338781A (zh) * | 2017-08-10 | 2017-11-10 | 中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司 | 一种挤密桩施工装置及其施工方法 |
| CN109339043A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-02-15 | 龙元建设集团股份有限公司 | 钢管锚杆桩机及施工方法 |
| CN111441352A (zh) * | 2020-04-26 | 2020-07-24 | 长沙炙夏机电科技有限公司 | 一种挤密桩施工装置及其方法 |
| CN113445499A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-09-28 | 陕西龙海新创基础工程有限公司 | 在回填场地混凝土夯扩大头桩的施工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104727308B (zh) | 2017-02-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104727308A (zh) | 一种施工沉管挤密桩或混凝土灌注桩的设备及施工方法 | |
| US7326004B2 (en) | Apparatus for providing a rammed aggregate pier | |
| WO2018210019A1 (zh) | 潜孔冲击旋喷复合桩成桩方法 | |
| CN105887876B (zh) | 一种现浇大直径组合薄壁螺纹管桩的施工方法及其成桩装置 | |
| CN104420486B (zh) | 一种在已有扩展浅基础底部增设钢管桩的方法及结构 | |
| CN103184734A (zh) | 一种植入注浆组合桩及施工方法 | |
| CN103031839A (zh) | 人工挖孔桩施工方法 | |
| CN105442532A (zh) | 桩头扩大钻孔灌注桩施工方法 | |
| CN104532853B (zh) | 型钢水泥土桩+易破除锚杆+自动监测预警的深基坑支护方法及*** | |
| CN107642041A (zh) | 超大直径空心群桩锚碇 | |
| CN103953030A (zh) | 螺纹旋后插筋挤密灌注桩 | |
| CN105155575B (zh) | 一种钢管内嵌非开挖悬臂式挡土墙及其施工方法 | |
| CN207484290U (zh) | 超大直径空心群桩锚碇 | |
| CN102966109A (zh) | 软土地基带状深基坑封底施工方法 | |
| CN204608762U (zh) | 一种施工沉管挤密桩或混凝土灌注桩的装置 | |
| CN104264679A (zh) | 一种输电铁塔基础大口径水下灌注桩施工方法 | |
| CN102444119A (zh) | 在卵石层、园砾层、砂层中施工沉管灌注桩的方法 | |
| CN205576957U (zh) | 桩底桩结构 | |
| CN205116168U (zh) | 一种钻孔扩底灌浆静压管桩施工装置 | |
| CN203808055U (zh) | 螺纹旋后插筋挤密灌注桩 | |
| CN102268877A (zh) | 一种大深度或大直径机械扩底灌注桩的施工方法 | |
| CN110067205A (zh) | 一种桥梁墩柱外包永久钢护筒埋设施工方法 | |
| CN207004431U (zh) | 软土地基激振打井装置 | |
| CN109322315A (zh) | 一种用于高陡坡路堤地段的支挡结构及其施工方法 | |
| CN102758434B (zh) | 中掘预应力离心管桩沉桩装置及其沉桩法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20191126 Address after: Room 20802, unit 2, building 1, Jiajia garden, No. 31, west section of North 2nd Ring Road, Xi'an Economic and Technological Development Zone, Xi'an City, Shaanxi Province Patentee after: Shaanxi Longhai Xinchuang Foundation Engineering Co., Ltd Address before: 710075 Shaanxi city of Xi'an province science and technology road 195 Yiyuan century block A room 0707 Patentee before: Liu Qingjie |
|
| TR01 | Transfer of patent right |