CN104708490B - 一种机械冷却循环*** - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种机械冷却循环***，包括蓄水桶、过滤箱、冷冻机和连接在多个机械设备上的冷却水进管，冷却水进管与单个机械设备均有两个连接进水口，机械设备的出水口通过热水出管依次连接出水泵和集水管，集水管上分别连接有带换热管的水冷冷却箱和空气冷却箱，水冷冷却箱和其顶端的冷却塔之间连接有循环泵，水冷冷却箱和空气冷却箱下端的分水管和集水管均连接到冷冻机上，冷冻机上依次连接蓄水桶、过滤箱、进水泵和冷却水进管。本发明冷却循环***能对机械设备进行多管道降温，从而防止管路以及设备部件发生损坏而影响设备的降温，同时通过对降温后的冷却水进行冷却循环利用，从而达到了节约水资源的目的，降低了设备的维护成本。

Description

一种机械冷却循环***
技术领域
本发明涉及一种冷却循环***，具体是一种由于机械加工处理的机械冷却循环***。
背景技术
在机械加工中，机械加工设备的连续运行会产生大量的热量，特别是机械加工设备的切削工具在切削过程中更会产生巨大的热量。这些热量如果得不到及时散发，机械加工设备的工作效率会降低，并且容易产生故障，尤其是机械加工设备的切削刀具会受到损坏，从而导致加工过程不能顺利进行。因此在机械加工领域中，普遍需要对机械加工设备进行冷却，这一般采用冷却液对机械加工设备、尤其是机械加工设备的切削工具冷却。为此，典型地，工厂的机加工车间内通常设有冷却液循环***。
目前机床冷却***都是各机床生产厂家随单个机床配备的单机冷却***。CN202329208U也公开了一种电炉专用冷却塔，但如何对机械设备的冷却液温度和流量进行更精确的控制，并且冷却效率更高又对调节阀具有一定的容错性，一直是个难题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够对冷却液温度和流量进行更精确的控制，并且冷却效率更高又对调节阀具有一定的容错性的机械冷却循环***，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种机械冷却循环***，包括蓄水桶、过滤箱、冷冻机和连接在多个机械设备上的冷却水进管，所述冷却水进管与单个机械设备均有两个连接进水口，机械设备的出水口共同连接在热水出管上，所述热水出管通过出水泵连接有集水管，所述集水管上分别连接有水冷冷却箱和空气冷却箱，所述水冷冷却箱顶端安装有冷却塔，所述水冷冷却箱侧壁下端和冷却塔顶端之间连接有循环泵，所述水冷冷却箱内安装有与集水管连通的换热管，所述水冷冷却箱和空气冷却箱下端还连接有分水管，所述蓄水桶侧壁上端连接有过滤箱，所述过滤箱通过进水泵连接冷却水进管，所述进水泵与冷却水进管之间设有流量计，其特征在于，所述出水泵与集水管之间安装有并联的调节阀，所述进水泵与冷却水进管之间安装有并联的调节阀；从并联的调节阀出来的管路分两路，一路连接集水管，另一路连接冷冻机其中一个入水口；冷冻机的另一个入水口连接分水管，冷冻机的一个出水口连接集水管，另一个出水口与分水管共同连接到蓄水桶侧壁下端。
作为本发明进一步的方案：所述冷却水进管与机械设备的连接进水口之间均安装有调节阀，所述热水出管与机械设备的出水口之间也均安装有调节阀。
作为本发明进一步的方案：所述机械设备上均安装有排污阀。
作为本发明再进一步的方案：所述集水管与水冷冷却箱、空气冷却箱之间均安装有调节阀。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明冷却循环***能对机械设备进行多管道降温，从而防止管路以及设备部件发生损坏而影响设备的降温，同时通过对降温后的冷却水进行冷却循环利用，从而达到了节约水资源的目的，降低了设备的维护成本。
附图说明
图1为机械冷却循环***的结构示意图。
图中：1-蓄水桶；2-进水泵；3-机械设备；4-过滤箱；5-冷却水进管；6-热水出管；7-出水泵；8-冷冻机；9-水冷冷却箱；10-冷却塔；11-换热管；12-循环泵；13-空气冷却箱；14-集水管；15-分水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例中，一种机械冷却循环***，包括蓄水桶1、过滤箱4、冷冻机8和连接在多个机械设备3上的冷却水进管5，冷却水进管5与单个机械设备3均有两个连接进水口，机械设备3的出水口共同连接在热水出管6上，冷却水进管5与机械设备3的连接进水口之间均安装有调节阀，通过调节阀的作用使得两个连接进水口单独工作，且当其中一个调节阀以及连接进水口无法工作时，通过调节阀的作用启动另外一个连接进水口工作，保证冷却水的顺利进入，保证机械设备能及时冷却；热水出管6与机械设备3的出水口之间也均安装有调节阀，通过此调节阀的作用调整机械设备3的出水量，将机械设备3产生的热量及时的输出；机械设备3上均安装有排污阀，通过排污阀的作用，将机械设备3在工作过程中产生的污水以及杂质排出，保证机械设备3的正常工作。
热水出管6通过出水泵7连接有集水管14，出水泵7与集水管14之间安装有并联的调节阀，集水管14上分别连接有水冷冷却箱9和空气冷却箱13，集水管14与水冷冷却箱9、空气冷却箱13之间均安装有调节阀，水冷冷却箱9顶端安装有冷却塔10，水冷冷却箱9侧壁下端和冷却塔10顶端之间连接有循环泵12，水冷冷却箱9内安装有与集水管15连通的换热管11，机械设备3产生的热量被冷却水吸收后分别进入水冷冷却箱9和空气冷却箱13进行冷却，水冷冷却箱9内的水和换热管11的冷却水进行热交换，水冷冷却箱9内的水通过循环泵12进入冷却塔10进行冷却，冷却水分别通过水冷和空气的冷却降温，达到工艺要求的温度。
水冷冷却箱9和空气冷却箱13下端还连接有分水管15，集水管14和分水管15均连接到冷冻机8上，在夏天时空气温度高，因此通过水冷和空气冷却不能满足工艺的要求，此时通过冷冻机8进行进一步降温，以满足工艺的要求；冷冻机8和分水管15共同连接到蓄水桶1侧壁下端，达到工艺要求的冷却水进入蓄水桶1内进行储存；蓄水桶1侧壁上端连接有过滤箱4，在过滤箱4的过滤作用下，将冷却水中的杂质进行过滤，防止颗粒杂质对机械设备造成影响；过滤箱4通过进水泵2连接冷却水进管5，进水泵2与冷却水进管5之间安装有并联的调节阀，进水泵2与冷却水进管5之间设有流量计，冷却水在调节阀的作用下通过冷却水进管分别进入机械设备3内进行降温。
出水泵7与集水管14之间安装有并联的调节阀，所述进水泵2与冷却水进管5之间安装有并联的调节阀。
从并联的调节阀出来的管路分两路，一路连接集水管14，另一路连接冷冻机8其中一个入水口；冷冻机8的另一个入水口连接分水管15，冷冻机8的一个出水口连接集水管14，另一个出水口与分水管共同连接到蓄水桶1侧壁下端。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种机械冷却循环***，包括蓄水桶、过滤箱、冷冻机和连接在多个机械设备上的冷却水进管，所述冷却水进管与单个机械设备均有两个连接进水口，机械设备的出水口共同连接在热水出管上，所述热水出管通过出水泵连接有集水管，所述集水管上分别连接有水冷冷却箱和空气冷却箱，所述水冷冷却箱顶端安装有冷却塔，所述水冷冷却箱侧壁下端和冷却塔顶端之间连接有循环泵，所述水冷冷却箱内安装有与集水管连通的换热管，所述水冷冷却箱和空气冷却箱下端还连接有分水管，所述蓄水桶侧壁上端连接有过滤箱，所述过滤箱通过进水泵连接冷却水进管，所述进水泵与冷却水进管之间设有流量计，其特征在于，所述出水泵与集水管之间安装有并联的调节阀，所述进水泵与冷却水进管之间安装有并联的调节阀；从出水泵与集水管之间的并联调节阀出来的管路分两路，一路连接集水管，另一路连接冷冻机其中一个入水口；冷冻机的另一个入水口连接分水管，冷冻机的一个出水口连接集水管，另一个出水口与分水管共同连接到蓄水桶侧壁下端。
2.根据权利要求1所述的机械冷却循环***，其特征在于，所述冷却水进管与机械设备的连接进水口之间均安装有调节阀，所述热水出管与机械设备的出水口之间也均安装有调节阀。
3.根据权利要求2所述的机械冷却循环***，其特征在于，所述机械设备上均安装有排污阀。
4.根据权利要求1所述的机械冷却循环***，其特征在于，所述集水管与水冷冷却箱、空气冷却箱之间均安装有调节阀。
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