CN109026883A - 一种抗震钢筋轧线的液压*** - Google Patents

一种抗震钢筋轧线的液压*** Download PDF

Info

Publication number
CN109026883A
CN109026883A CN201811157774.XA CN201811157774A CN109026883A CN 109026883 A CN109026883 A CN 109026883A CN 201811157774 A CN201811157774 A CN 201811157774A CN 109026883 A CN109026883 A CN 109026883A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fuel tank
pump
pressure
steel bar
oil path
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811157774.XA
Other languages
English (en)
Inventor
虞薛敏
陈建明
彭志明
黄加俊
林世文
徐瑜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sichuan Desheng Group Vanadium Titanium Co Ltd
Original Assignee
Sichuan Desheng Group Vanadium Titanium Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sichuan Desheng Group Vanadium Titanium Co Ltd filed Critical Sichuan Desheng Group Vanadium Titanium Co Ltd
Priority to CN201811157774.XA priority Critical patent/CN109026883A/zh
Publication of CN109026883A publication Critical patent/CN109026883A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B1/00—Installations or systems with accumulators; Supply reservoir or sump assemblies
    • F15B1/02—Installations or systems with accumulators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B19/00—Testing; Calibrating; Fault detection or monitoring; Simulation or modelling of fluid-pressure systems or apparatus not otherwise provided for
    • F15B19/005—Fault detection or monitoring
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B21/00—Common features of fluid actuator systems; Fluid-pressure actuator systems or details thereof, not covered by any other group of this subclass
    • F15B21/04—Special measures taken in connection with the properties of the fluid
    • F15B21/041—Removal or measurement of solid or liquid contamination, e.g. filtering
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B21/00—Common features of fluid actuator systems; Fluid-pressure actuator systems or details thereof, not covered by any other group of this subclass
    • F15B21/04—Special measures taken in connection with the properties of the fluid
    • F15B21/042—Controlling the temperature of the fluid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/80—Other types of control related to particular problems or conditions
    • F15B2211/865—Prevention of failures

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Abstract

本发明公开一种抗震钢筋轧线的液压***，包括油箱、主泵和高压主油路，油箱上设置了若干条输油管分别连接一个主泵，主泵的出口连接至高压主油路，并且主泵与高压主油路设置有过滤器一，高压主油路上设置有压力继电器，压力继电器上连接有主油路溢流阀，主油路溢流阀的溢流口通过泄油管路回流至油箱，主泵与过滤器一之间的管路上设置有分支溢流阀，分支溢流阀的溢流口连接至泄油管路。本发明采用多路主泵连接至高压主油路，保障能提供稳定的液压流量和压力，从而保障轧制控制的精确度，保障轧件生产质量，并且有效滤除液压油中的杂质，提高液压油的纯度，避免液压元件出现卡滞的状况，进一步保障轧制控制的精确度，提高产品生产质量。

Description

一种抗震钢筋轧线的液压***
技术领域
本发明涉及轧钢生产技术领域，尤其涉及一种抗震钢筋轧线的液压***。
背景技术
在轧钢生产中，液压轧制主要是通过对两个位于轧机机架底部液压缸压力及位置的调整实现轧制力的获取，受较高轧制力的作用，轧件产品的屈服强度等金属性能及表面平整度得以有效改善，为了保证轧件的轧制精度，就必须保证液压控制精度。现有轧线液压***难以稳定的控制液压油的流量及压力，***压力不稳定，控制误差大，从而难以保障轧件的精度，生产质量较差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种抗震钢筋轧线的液压***，解决目前技术中的轧线液压***难以稳定的控制液压油的流量及压力，无法保障轧件生产精度的问题。
为解决以上技术问题，本发明的技术方案是：
一种抗震钢筋轧线的液压***，包括油箱、主泵和高压主油路，所述的油箱上设置了若干条输油管分别连接一个主泵，主泵的出口连接至高压主油路，并且主泵与高压主油路设置有过滤器一，所述的高压主油路上设置有压力继电器，压力继电器上连接有主油路溢流阀，所述的主油路溢流阀的溢流口通过泄油管路回流至油箱，所述的主泵与过滤器一之间的管路上设置有分支溢流阀，分支溢流阀的溢流口连接至泄油管路。本发明所述的抗震钢筋轧线的液压***采用多路主泵连接至高压主油路，保障能提供稳定的液压流量和压力，从而保障轧制控制的精确度，保障轧件生产质量，并且输送液压油的过程中利用过滤器一有效滤除液压油中的杂质，提高液压油的纯度，避免通过高压主油路驱动的液压元件出现卡滞的状况，进一步保障轧制控制的精确度，提高产品生产质量。
进一步的，所述的高压主油路上设置有蓄能器组，所述的蓄能器组由若干个蓄能器并联构成。蓄能器组在适当的时机将液压***中的能量转变为压缩能或位能储存起来，当***需要时，又将压缩能或位能转变为液压能而释放出来，重新补供给液压***，当***瞬间压力增大时，它可以吸收这部分的能量，以保证整个***压力正常。
进一步的，所述的蓄能器组还通过管路回流至油箱，并且在管路上设置有过滤器二，保障***压力稳定的同时使得回流到油箱中的液压油保持良好的纯净度。
进一步的，还包括备用泵，所述的油箱设置了输油管连接至备用泵，备用泵的出口连接至高压主油路，并且备用泵与高压主油路设置有过滤器一，并且备用泵与过滤器一之间的管路上设置有连接至泄油管路的分支溢流阀。主泵和备用泵轮流工作，在总体上保持大致相同的工作时间，在保障能提供稳定液压流量和压力的同时，使得主泵和备用泵能有修正维护的时间。
进一步的，所述的油箱上还设置有冷却循环***，对液压油进有效降温，避免液压油温度过高导致传动失效，保障轧制控制的精确性。
进一步的，所述的冷却循环***包括循环管路以及在循环管路上设置的循环泵和冷却装置，所述的冷却装置为水冷装置。结构简单，冷却效率高，保障液压油稳定的温度，从而保障轧制控制的精确性。
进一步的，所述的冷却循环***的循环管路上还设置有过滤器三，有效滤除液压油中的杂质，提高液压油的纯度，避免通过高压主油路驱动的液压元件出现卡滞的状况，进一步保障轧制控制的精确度。
进一步的，所述的油箱内设置有加热器，在温度过低时，利用加热器对油箱内的液压油进行加热，维持液压油稳定的温度。
进一步的，所述的油箱上设置有温度控制器，所述的温度控制器根据预设温度值控制冷却循环***和加热器的工作状态，在液压油温度较低时启动加热器对液压油进行加热，在液压油温度较高时启动冷却循环***对液压油进行降温，在液压油温度过高或过低时及时发出警报。
进一步的，所述的油箱上还设置有液位检测组件，能够直观的查看液位，保障油箱内的液位处于适当的范围，在液位过高或过低时及时警报。
与现有技术相比，本发明优点在于：
本发明所述的抗震钢筋轧线的液压***采用多路主泵连接至高压主油路，保障能提供稳定的液压流量和压力，从而保障轧制控制的精确度，保障轧件生产质量，并且输送液压油的过程中利用过滤器一有效滤除液压油中的杂质，提高液压油的纯度，避免通过高压主油路驱动的液压元件出现卡滞的状况，进一步保障轧制控制的精确度，提高产品生产质量。
附图说明
图1为抗震钢筋轧线的液压***的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例公开的一种抗震钢筋轧线的液压***，能够稳定的控制管道内的液压油的流量及压力，满足生产的需求，并且有效避免液压元件出现卡滞的状况，提高轧制控制精度，从而提高轧件生产质量。
如图1所示，一种抗震钢筋轧线的液压***，主要包括油箱1、主泵2和高压主油路3，所述的油箱1上设置了若干条输油管分别连接一个主泵2，主泵2的出口连接至高压主油路3，并且主泵2与高压主油路3设置有过滤器一4，所述的高压主油路3上设置有压力继电器5，压力继电器5上连接有主油路溢流阀6，所述的主油路溢流阀6的溢流口通过泄油管路7回流至油箱1，所述的主泵2与过滤器一4之间的管路上设置有分支溢流阀8，分支溢流阀8的溢流口连接至泄油管路7；
抗震钢筋轧线的液压***还设置有备用泵11，油箱1设置了输油管连接至备用泵11，备用泵11的出口连接至高压主油路3，并且备用泵11与高压主油路3设置有过滤器一4，并且备用泵11与过滤器一4之间的管路上设置有连接至泄油管路7的分支溢流阀8，主泵和备用泵轮流工作，在总体上保持大致相同的工作时间，在保障能提供稳定液压流量和压力的同时，使得主泵和备用泵能有修正维护的时间。
高压主油路3上设置有蓄能器组9，所述的蓄能器组9由若干个蓄能器并联构成，并且所述的蓄能器组9还通过管路回流至油箱1，并且在管路上设置有过滤器二10，保证整个***压力正常，同时使得回流到油箱中的液压油保持良好的纯净度，避免液压元件出现卡滞的状况。
油箱1与主泵2、备用泵11之间的输油管上设置有截止阀，能够及时的控制油路的通断。
油箱1上还设置有冷却循环***和加热器16，并且油箱1上设置有温度控制器17，所述的温度控制器17根据预设温度值控制冷却循环***和加热器16的工作状态，当油箱内的液压油温度小于20℃时启动加热器对液压油进行加热，当油箱内的液压油温度被加热到大于40℃时停止加热器，当油箱内的液压油温度大于60℃时发出警报；当油箱内的液压油温度大于45℃时启动冷却循环***对液压油进行降温，当油箱内的液压油温度被冷却到小于35℃时停止冷却循环***，当油箱内的液压油温度小于15℃时发出警报。
在本实施例中，加热器16为电加热器，冷却循环***包括循环管路12以及在循环管路12上设置的循环泵13和冷却装置14，所述的冷却装置14为水冷装置，并且冷却循环***的循环管路12上还设置有过滤器三15，有效滤除液压油中的杂质，提高液压油的纯度，避免液压元件出现卡滞的状况。
并且油箱1上还设置有液位检测组件18，液位检测组件18采用磁浮液位计，设置有高位报警、正常油位、低位报警以及最低油位报警，在油箱内的油位达到最低油位直接进行停主泵2、备用泵11的处理，有效保护油泵，延长油泵使用寿命。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种抗震钢筋轧线的液压***，其特征在于，包括油箱(1)、主泵(2)和高压主油路(3)，所述的油箱(1)上设置了若干条输油管分别连接一个主泵(2)，主泵(2)的出口连接至高压主油路(3)，并且主泵(2)与高压主油路(3)设置有过滤器一(4)，所述的高压主油路(3)上设置有压力继电器(5)，压力继电器(5)上连接有主油路溢流阀(6)，所述的主油路溢流阀(6)的溢流口通过泄油管路(7)回流至油箱(1)，所述的主泵(2)与过滤器一(4)之间的管路上设置有分支溢流阀(8)，分支溢流阀(8)的溢流口连接至泄油管路(7)。
2.根据权利要求1所述的抗震钢筋轧线的液压***，其特征在于，所述的高压主油路(3)上设置有蓄能器组(9)，所述的蓄能器组(9)由若干个蓄能器并联构成。
3.根据权利要求1所述的抗震钢筋轧线的液压***，其特征在于，所述的所述的蓄能器组(9)还通过管路回流至油箱(1)，并且在管路上设置有过滤器二(10)。
4.根据权利要求1所述的抗震钢筋轧线的液压***，其特征在于，还包括备用泵(11)，所述的油箱(1)设置了输油管连接至备用泵(11)，备用泵(11)的出口连接至高压主油路(3)，并且备用泵(11)与高压主油路(3)设置有过滤器一(4)，并且备用泵(11)与过滤器一(4)之间的管路上设置有连接至泄油管路(7)的分支溢流阀(8)。
5.根据权利要求1所述的抗震钢筋轧线的液压***，其特征在于，所述的油箱(1)上还设置有冷却循环***。
6.根据权利要求5所述的抗震钢筋轧线的液压***，其特征在于，所述的冷却循环***包括循环管路(12)以及在循环管路(12)上设置的循环泵(13)和冷却装置(14)，所述的冷却装置(14)为水冷装置。
7.根据权利要求6所述的抗震钢筋轧线的液压***，其特征在于，所述的冷却循环***的循环管路(12)上还设置有过滤器三(15)。
8.根据权利要求5所述的抗震钢筋轧线的液压***，其特征在于，所述的油箱(1)内设置有加热器(16)。
9.根据权利要求8所述的抗震钢筋轧线的液压***，其特征在于，所述的油箱上设置有温度控制器(17)，所述的温度控制器(17)根据预设温度值控制冷却循环***和加热器(16)的工作状态。
10.根据权利要求1所述的抗震钢筋轧线的液压***，其特征在于，所述的油箱(1)上还设置有液位检测组件(18)。
CN201811157774.XA 2018-09-30 2018-09-30 一种抗震钢筋轧线的液压*** Pending CN109026883A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811157774.XA CN109026883A (zh) 2018-09-30 2018-09-30 一种抗震钢筋轧线的液压***

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811157774.XA CN109026883A (zh) 2018-09-30 2018-09-30 一种抗震钢筋轧线的液压***

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109026883A true CN109026883A (zh) 2018-12-18

Family

ID=64615868

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811157774.XA Pending CN109026883A (zh) 2018-09-30 2018-09-30 一种抗震钢筋轧线的液压***

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109026883A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113833717A (zh) * 2021-10-15 2021-12-24 四川德胜集团钒钛有限公司 一种轧钢车间新型精轧液压***

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0074423A1 (de) * 1981-09-14 1983-03-23 Deere & Company Hydraulische Steuervorrichtung
JPS58146633A (ja) * 1982-02-26 1983-09-01 Sumitomo Heavy Ind Ltd 油圧シヨベル等の油圧回路
CN102146942A (zh) * 2011-01-26 2011-08-10 东南大学 一种救援清障车液压设备的过载保护***
CN102169053A (zh) * 2010-12-24 2011-08-31 重庆青山工业有限责任公司 自动变速器阀体高低温试验台液压控制回路
CN103047202A (zh) * 2012-09-28 2013-04-17 江苏南华地下空间研究所有限公司 综合实验平台的液压***
CN103321974A (zh) * 2012-03-24 2013-09-25 何荣志 一种新型节能液压站
CN203702745U (zh) * 2014-01-20 2014-07-09 国际铝业(厦门)有限公司 大功率铝型材挤出机液压泵站温控***
CN106996400A (zh) * 2017-05-03 2017-08-01 中冶南方工程技术有限公司 一种比例泵和比例阀控制的rh钢包顶升液压***

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0074423A1 (de) * 1981-09-14 1983-03-23 Deere & Company Hydraulische Steuervorrichtung
JPS58146633A (ja) * 1982-02-26 1983-09-01 Sumitomo Heavy Ind Ltd 油圧シヨベル等の油圧回路
CN102169053A (zh) * 2010-12-24 2011-08-31 重庆青山工业有限责任公司 自动变速器阀体高低温试验台液压控制回路
CN102146942A (zh) * 2011-01-26 2011-08-10 东南大学 一种救援清障车液压设备的过载保护***
CN103321974A (zh) * 2012-03-24 2013-09-25 何荣志 一种新型节能液压站
CN103047202A (zh) * 2012-09-28 2013-04-17 江苏南华地下空间研究所有限公司 综合实验平台的液压***
CN203702745U (zh) * 2014-01-20 2014-07-09 国际铝业(厦门)有限公司 大功率铝型材挤出机液压泵站温控***
CN106996400A (zh) * 2017-05-03 2017-08-01 中冶南方工程技术有限公司 一种比例泵和比例阀控制的rh钢包顶升液压***

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113833717A (zh) * 2021-10-15 2021-12-24 四川德胜集团钒钛有限公司 一种轧钢车间新型精轧液压***

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204513882U (zh) 一种工艺冷却水恒温恒压控制装置
CN203197017U (zh) 棒材穿水冷却装置的供水及回水***
CN112324759A (zh) 盾构机油箱水冷***及盾构机油箱水冷控制方法
CN109026883A (zh) 一种抗震钢筋轧线的液压***
CN106759637B (zh) 水电站开闭式结合的技术供水***的运行方法
CN212057246U (zh) 一种蒸汽冷凝水回收利用装置
CN204771234U (zh) 一种感应焊机的冷却***
CN209543931U (zh) 用于仪表的冷却降温***
CN110726132A (zh) 一种低功率工况下核电站蒸汽发生器供水的方法及***
CN204962677U (zh) 水冷***
CN205487371U (zh) 核电厂开式冷却水防过冷***
CN209456120U (zh) 一种发电机内冷水处理优化***
CN209731868U (zh) 一种大功率特高压液冷装置
CN206430432U (zh) 一种工厂设备冷却***
CN104923998B (zh) 一种感应焊机的冷却***及方法
CN108443861B (zh) 一种消除闭式冷凝水回收***背压的节能装置
CN104708490B (zh) 一种机械冷却循环***
CN105084474B (zh) 一种联合式高纯度冷却循环水***
CN202344123U (zh) 供水及冷却装置
CN205037665U (zh) 高温热油泵用冷却水自控切换装置
Choi et al. Basic design status of hot water layer system for open pool research reactor
CN216343044U (zh) 热网循环泵
CN218880067U (zh) 一种基于内外双循环回路的冷却供水***
CN219860886U (zh) 一种核电站非安全通风冷却水***水质净化装置
CN219282731U (zh) 一种超高分子量聚乙烯管水油降温装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181218