CN104708079B - 不同平面角度孔工装夹具及角度孔的加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种不同平面角度孔工装夹具,底板是由两个成角度的平面构成,两平面的角度α与待加工角度孔的角度α一致;在底板的上表面设有固定待加工零件的定位装置,在底板的两端分别设有平行于对应底板平面的钻模板,钻模板上设有垂直于钻模板的钻套,钻套位于待加工角度孔的上方;在底板的一侧设有前后对称的开口槽,开口槽内通过插销活动连接角度块,角度块的一面为水平面,另一个对应面与水平面成α角。该不同平面角度孔工装夹具及角度孔的加工方法,采用角度块和夹具组合,对不用平面内多角度孔进行加工,实现零件多个孔高精度、高效加工。

Description

不同平面角度孔工装夹具及角度孔的加工方法
技术领域
本发明涉及一种不同平面角度孔工装夹具及角度孔的加工方法,属于机械加工领域。
背景技术
零件不同平面内多角度孔加工,多采取使用不同的工装进行加工,需要设计多套夹具来满足加工需求,会产生多次定位加工的累计误差,可以满足一般的图纸精度要求,如果零件提出的精度较高采用该方法很难达到技术要求。
除此之外还可以采用高精度数控五坐标加工,实现对多角度孔的加工,可以实现孔的高精度加工,但需要占用较大高精度数控五坐标设备资源,并且需要专用夹具用于零件固定,总体加工成本较高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种不同平面角度孔工装夹具及角度孔的加工方法,采用角度块和夹具组合,对不用平面内多角度孔进行加工,实现零件多个孔高精度、高效加工。
为解决以上问题,本发明的具体技术方案如下:一种不同平面角度孔工装夹具,底板是由两个成角度的平面构成,两平面的角度α与待加工角度孔的角度α一致;在底板的上表面设有固定待加工零件的定位装置,在底板的两端分别设有平行于对应底板平面的钻模板,钻模板上设有垂直于钻模板的钻套,钻套位于待加工角度孔的上方;在底板的一侧设有前后对称的开口槽,开口槽内通过插销活动连接角度块,角度块的一面为水平面,另一个对应面与水平面成α角。
所述的定位装置结构为,在底板的一个平面上设有定位板,定位销垂直穿过底板和定位板后,其上端与压紧螺母组件连接;定位销的下端通过止动销与底板定位;在底板的两个平面上分别设有可调支撑,可调支撑分别支撑待加工零件的底面。
所述的在底板的一端设有V形块,V形块的一端设有竖直的V型槽,V形块的另一端设有压紧螺钉,同时压紧螺钉穿过与底板固定连接的支板,在支板的侧端设有与压紧螺钉配合连接的螺母。
所述的钻模板的两个平面上分别设有通孔,通孔内设有衬套,每个衬套分别与对应的钻套同轴。
利用不同平面角度孔工装夹具对角度孔的加工方法,包括以下步骤:
1)将待加工零件的中心孔套入在定位销外进行中心定位,然后通过压紧螺母轴向压紧;
2)通过旋转压紧螺钉将V形块向内推入,通过V形块的V型槽径向径向压紧;
3)将角度块的水平面设置为下底面,通过钻套和衬套可以对其中的一个孔进行钻制;
4)松开插销,角度块旋转180°角,使斜面作为下底面,然后再用插销定位,由于角度块的倾斜角度与角度孔的角度一致,则另一个孔位于水平位置,即可通过钻套和衬套对另一个孔进行钻制。
该不同平面角度孔工装夹具采用成角度的底板对两角度孔进行分割,并通过角度头的旋转实现不同底板的平面水平,从而保证垂直钻孔。
通过压紧装置的中心定位与V形块中V形槽的定位,从而保证了零件的轴向与径向的定位,并通过下方的可调支撑对零件的下表面进行支撑,保证钻孔的过程中的强度。
在底板的通孔上设有衬套,从而可以利用引导来保证钻孔的同轴度。
采用不同平面角度孔工装夹具对角度孔的加工方法不仅能够快速装夹零件,实现了零件钻孔的高精度、高效率加工。
附图说明
图1为不同平面角度孔工装夹具的主视图。
图2为不同平面角度孔工装夹具的俯视图。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种不同平面角度孔工装夹具,底板1是由两个成角度的平面构成,A面和B面,两平面的角度α与待加工角度孔的角度α一致;在底板1的上表面设有固定待加工零件的定位装置,在底板1的两端分别设有平行于对应底板1平面的钻模板2,钻模板上设有垂直于钻模板的钻套6,钻套6位于待加工角度孔的上方;在底板1的一侧设有前后对称的开口槽,开口槽内通过插销28活动连接角度块26,角度块的一面为水平面,另一个对应面与水平面成α角。
所述的定位装置结构为,在底板1的一个平面上设有定位板3,定位销9垂直穿过底板1和定位板3后,其上端与压紧螺母组件8连接;定位销9的下端通过止动销22与底板1定位;在底板1的两个平面上分别设有可调支撑10,可调支撑10分别支撑待加工零件的底面。该定位结构通过定位销进行零件21的中心定位,通过可调支撑10对零件21的两端进行支撑;通过止动销22的定位,以防止定位销转动。
所述的在底板1的一端设有V形块7,V形块7的一端设有竖直的V型槽,V形块7的另一端设有压紧螺钉17,同时压紧螺钉17穿过与底板1固定连接的支板16,在支板16的侧端设有与压紧螺钉配合连接的螺母18。
所述的钻模板2的两个平面上分别设有通孔,通孔内设有衬套11,每个衬套11分别与对应的钻套6同轴。
利用不同平面角度孔工装夹具对角度孔的加工方法,包括以下步骤:
1)将待加工零件的中心孔套入在定位销9外进行中心定位,然后通过压紧螺母8轴向压紧;
2)通过旋转压紧螺钉17将V形块7向内推入,通过V形块7的V型槽径向径向压紧;
3)将角度块26的水平面设置为下底面,通过钻套6和衬套11可以对Ⅰ孔进行钻制;
4)松开插销28,角度块26旋转180°角,使斜面作为下底面,然后再用插销28定位,由于角度块的倾斜角度与角度孔的角度一致,则Ⅱ位于水平位置,即可通过钻套6对另一个孔进行钻制。
同理,本领域技术人员可以根据钻孔的角度和数量,来设计角度块的角度,如果钻孔数量较多且角度各不相同,也可以采用棱边的角度块,从而实现多角度孔的钻制。

Claims (3)

1.一种不同平面角度孔工装夹具,其特征在于:底板(1)是由两个成角度的平面构成,两平面的角度α与待加工角度孔的角度α一致;在底板(1)的上表面设有固定待加工零件的定位装置,在底板(1)的两端分别设有平行于对应底板(1)平面的钻模板(2),钻模板上设有垂直于钻模板的钻套(6),钻套(6)位于待加工角度孔的上方;在底板(1)的一侧设有前后对称的开口槽,开口槽内通过插销(28)活动连接角度块(26),角度块的一面为水平面,另一个对应面与水平面成α角;其中定位装置结构为,在底板(1)的一个平面上设有定位板(3),定位销(9)垂直穿过底板(1)和定位板(3)后,其上端与压紧螺母组件(8)连接;定位销(9)的下端通过止动销(22)与底板(1)定位;在底板(1)的两个平面上分别设有可调支撑(10),可调支撑(10)分别支撑待加工零件的底面;在底板(1)的一端设有V形块(7),V形块(7)的一端设有竖直的V型槽,V形块(7)的另一端设有压紧螺钉(17),同时压紧螺钉(17)穿过与底板(1)固定连接的支板(16),在支板(16)的侧端设有与压紧螺钉配合连接的螺母(18)。
2.如权利要求1所述的不同平面角度孔工装夹具,其特征在于:所述的两个钻模板(2)的平面上分别设有通孔,通孔内设有衬套(11),每个衬套(11)分别与对应的钻套(6)同轴。
3.利用权利要求2所述的不同平面角度孔工装夹具对角度孔的加工方法,其特征在于包括以下步骤:
1)将待加工零件的中心孔套入在定位销(9)外进行中心定位,然后通过压紧螺母(8)轴向压紧;
2)通过旋转压紧螺钉(17)将V形块向内推入,通过V形块的V型槽径向压紧;
3)将角度块(26)的水平面设置为下底面,通过钻套(6)和衬套(11)可以对其中的一个孔进行钻制;
4)松开插销(28),角度块(26)旋转180°角,使斜面作为下底面,然后再用插销(28)定位,由于角度块的倾斜角度与角度孔的角度一致,则另一个孔位于水平位置,即可通过钻套(6)和衬套(11)对另一个孔进行钻制。
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