CN104696655A - 管道鞍形座 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种管道鞍形座(1)，该管道鞍形座被形成为绕中心管道(3)的圆周(3.1)封闭并且具有两个铰接式连接的壳体(2.1，2.2)，其中壳体(2.1，2.2)借助于锁定装置能够在开放构型与封闭构型之间转换，以便在该中心管道(3)和通过该管道鞍形座(1)与之相接的元件(4)之间交换流体，在该开放构型中可绕该中心管道(3)设置和从其上拆卸壳体(2.1，2.2)，在该封闭构型中绕该中心管道(3)的圆周(3.1)封闭壳体(2.1，2.2)，其特征在于，在这两个壳体(2.1，2.2)中的每一个上分别设置有铰接元件(2.3)和锁定装置元件(2.4)。

Description

管道鞍形座

技术领域

本发明涉及一种管道鞍形座，该管道鞍形座形成为可以绕中心管道的圆周封闭并且具有两个铰接式连接的壳体。 

进而，本发明涉及一种流体引导***，该***至少包括中心管道和元件，该中心管道和元件通过至少一个管道鞍形座相连接，以交换流体。 

背景技术

管道鞍形座在现有技术中是已知的。管道鞍形座用于将流体从中心管道引导至与之相连的元件，或构成用于在中心管道和与之相连的元件之间交换流体的液密性连接。 

在污水净化工艺中，这种管道鞍形座非常常见，其将空气从中心管道送入借助于管道鞍形座与该中心管道以液密性方式相连的元件、例如通气元件。 

在现有技术中已知有DE102008047093A1，其中公开了用于污水净化的管道通风器的固定装置。 

该固定装置包括两个壳体，这些壳体借助于轴而彼此铰接。为了避免腐蚀现象，所述轴由耐受性材料(Material)、例如不锈钢制造。此类轴得之不易，为了借助于轴将固定装置的壳体连接，必须精准且尺寸精确地制造，从而导致了人员和成本增加。 

固定装置的两个壳体可以借助于曲杆锁定件(Kniehebelverschlusses)转到封闭的状态。这样的曲杆锁定件由多个零件构成，并且同样要求安装人员并由此产生成本。 

发明内容

为此，本发明的目的在于提供一种管道鞍形座，该管道鞍形座相对于现有技术得以改进，尤其是不需要任何相分离的轴。进而，该管道鞍形座应当以简单方法即可转到封闭的构型，并且该构型受到良好的保护免于意外打开。 

本发明的另一个目的在于提供一种具有管道鞍形座的流体引导***。 

为了解决本发明的上述问题，提供权利要求1所述的管道鞍形座。 

本发明的其他优选实施方式在各从属权利要求中给出。 

本发明的管道鞍形座被形成为可绕中心管道的圆周封闭并且具有两个铰接式连接的壳体，其中，这些壳体借助于锁定装置可以在开放构型与封闭构型之间转换，在该开放构型中可绕该中心管道设置和从其上拆卸这些壳体，在该封闭构型中绕该中心管道的圆周封闭这些壳体，管道鞍形座的特征在于，这两个壳体中的每一个分别设置有铰接元件和锁定装置元件。 

通过这样的管道鞍形座，可以在中心管道和与该中心管道相接的元件之间进行流体交换。 

本发明的管道鞍形座解决了上述问题并且相对于现有技术具有众多的优点。 

本发明的管道鞍形座结构相对简单，能够不费力地生产，并且仅仅包括两个部件，也就是这两个壳体可连接以构成该管道鞍形座。 

在本发明中，优选将该铰接元件一体地形成于该壳体作为轴部分或轴承部分。 

通过将铰接元件一体地形成于该壳体作为轴部分或轴承部分，能够不必如上所述像在现有技术中已知的那样将轴作为独立的部件使用。 

相反，在本发明中，使这两个壳体之一具有轴部分，并且另一个壳体具有轴承部分。通过将轴部分与轴承部分连接到一起，将这两个壳体彼此连接，使其形成为可枢转地铰接而构成该管道鞍形座。 

在本发明的进一步实施方式中，该锁定装置元件被形成为一体地设置在该壳体上的具有止动钩的连接板或者带有接触面的穿孔。通过以一体设置在该壳体上的具有止动钩的连接板或者具有接触面的穿孔的形式设置锁定元件，提供一种相对简单的锁定装置元件，此外该元件在锁定这两个壳体时还具有较高的可靠性。 

根据本发明，将铰接元件和锁定装置元件一体地形成在该壳体上，从而提供一种简单的制造工艺，由此能够廉价快捷地制造该部件。此外，不进行调整作业，由此进一步产生了工艺上的和商业上的优势。 

在本发明中，可以在一个壳体上设置轴部分和带有止动钩的连接板，并且在另一个壳体上设置轴承部分和带有接触面的开口。 

这两个壳体在其轴部分和轴承部分彼此连接而构成该管道鞍形座。 

在一个可选实施方式中，在一个壳体上设置有轴部分和带有接触面的开口，并且在第二个壳体上设置有轴承部分和带有止动钩的连接板。这两个壳体也在其轴部分和轴承部分彼此连接而构成该管道鞍形座。 

这样一来，根据工艺要求来选择铰接元件和锁定装置元件的组合并进行组合这种简单的实施方案是可行的。 

在本发明中，还可以在一个壳体上设计有一个、两个、三个或更多个具有止动钩的连接板。在配属的第二壳体上相应地设计有一个、两个、三个或更多个具有接触面的开口。 

优选两个具有止动钩的连接板和对应的两个具有接触面的开口。 

在本发明的范围内，还可以在一个壳体上设计有一个、两个、三个或更多个轴部分。在配属的第二壳体上相应地设计有一个、两个、三个或更多个轴承部分。 

优选两个轴部分和对应的两个轴承部分。 

在本发明的进一步方案中，至少一个壳体具有基本上弧形的接触部分，该接触部分可以接触在中心管道的外壳面上。 

通过在至少一个壳体上设置可以接触在中心管道的外壳面上、基本上弧形的接触部分，能够以有利的方式在该中心管道与相连接的元件之间借助于本发明的管道鞍形座形成液密性连接。 

在特别优选的实施方式中，在该壳体绕该中心管道的圆周封闭的封闭构型中，这些连接板上的止动钩被***该接触面上的开口中。 

在这个位置，本发明的止动钩借助于至少一个固定元件来固定。以此方式可以借助于固定元件来确保该封闭构型免于意外打开，在该封闭的构型中这些壳体绕该中心管道的圆周封闭。优选将该固定元件设计为板，该板在壳体的原始成形(Urformung)时一同形成并且与其可分离。 

为此该壳体可以由热塑性聚合物材料、优选聚烯烃、特别优选聚丙烯或聚乙烯或它们的共聚物或聚氯乙烯制成，或者包含此类聚合物材料。 

这些壳体在此能够以简单的方式通过注塑成型工艺生产，该工艺为将所选的聚合物材料注入到注塑模中，该模具有所需要的空腔和壳体轮廓。 

在非常有利的注塑成型模具的实施方式中可以提供，该形成为板的固定元件在通过注塑成型工艺生产壳体时同时形成，其中，该固定元件与该壳体通过小的桥形接片连接。 

由此起初该固定元件与该壳体不可脱离地连接，然而当使用该固定元件时可以通过折断该桥形接片而容易地与壳体分离。 

中心管道可以是金属管道或塑料管道，优选具有圆形的截面。其他的中心管道截面，例如像椭圆形截面或多边形截面，也是可行的。壳体的轮廓要与该中心管道的截面匹配。 

提供流体引导***这个目的通过权利要求10来实现。 

本发明的流体引导***至少包括中心管道和元件，该中心管道和元件通过至少一个根据上文说明的管道鞍形座相连接，以交换流体。 

在一个优选的实施方式中，该中心管道和该元件借助于该管道鞍形座而以液密性方式彼此连接。 

本发明的管道鞍形座和本发明的流体引导***可用于污水工艺。空气被从中心管道导入多种元件，例如像其他的管道、隔膜通风机或者其他的通风机，以将空气引导穿过有待净化的污水。此外，本发明的管道鞍形座和本发明的流体引导***能够以非常大的优势进行使用。 

有利的是本发明的管道鞍形座能够不费力地安置在中心管道上或从其上拆卸。由此显著地简化了安装工作和修复工作。 

本发明的管道鞍形座和本发明的流体引导***能够以较大的优势应用于其他技术领域，例如像饮用水制取和分配、农业、鱼类养殖、食品工业，尤其是饮料工业、制药工业和技术性的管道安装。 

应当理解的是，上文所述且下文仍将说明的特征并不仅解释为给出的各组合，在不超出本发明的范围的情况下还包括其他组合或单独使用的情况。 

本发明的其他重要的特征和优点由各从属权利要求、附图以及相应的附图说明给出。 

本发明的优选实施例示于附图并且在下面的说明中更详细地进行解释， 其中相同的标号代表相同的或者功能相同或相近的部件。 

借助于如下附图来详细说明本发明。 

附图说明

图1a是根据本发明的管道鞍形座的侧视图。 

图1b是根据本发明的管道鞍形座的示意性截面图。 

图2是适合用于构成本发明管道鞍形座的两个壳体的侧视图。 

图3是要构成本发明管道鞍形座的两个壳体的侧视图。 

图4是打开的本发明管道鞍形座的侧视图。 

图5是根据本发明的封闭的管道鞍形座的侧视图。 

图6a是处在封闭状态的根据本发明的管道鞍形座以及两个固定元件的侧视图。 

图6b是在封闭的实施方式中的本发明管道鞍形座的侧视图，该实施方式用固定元件进行固定。 

图7a是在其上一体成型有固定元件的壳体的侧视图； 

图7b是固定元件被分离了的壳体的侧视图。 

附图标号 

1   管道鞍形座 

2.1 第一壳体 

2.2 第二壳体 

2.3 铰接元件 

2.3.1 轴部分 

2.3.2 轴承部分 

2.4 锁定装置元件 

2.4.1  连接板 

2.4.2 止动钩 

2.4.3 开口 

2.4.4 接触面 

2.5 打开辅助件 

2.6 接触部分 

3   中心管道 

3.1 圆周 

3.2 外壳面 

4 元件 

5 固定元件 

6 流体引导*** 

具体实施方式

在图1a中示出了本发明管道鞍形座1的侧视图。管道鞍形座1包括第一壳体2.1和第二壳体2.2，这些壳体借助于铰接元件2.3铰接式地彼此连接。 

此类的管道鞍形座1适合于设置在此处没有示出的中心管道3上，以在具有开口的该中心管道3与元件4之间建立流体交换。元件4在所示的情况下是成型在管道鞍形座1的第一壳体2.1上的管接头，该管接头在径向上与中心管道3的管道轴线大约成直角地突出并且被形成为内螺纹管接头。 

在这个内螺纹管接头上可以配置其他部件，如管道、通风元件等等。 

在管道鞍形座1的第一壳体2.1上和第二壳体2.2上设置有锁定装置元件2.4。借助于锁定装置元件2.4可以通过使壳体枢转到一起并起动该锁定装置元件而将管道鞍形座1从开放状态(在该状态下第一壳体2.1和第二壳体2.2彼此枢转开)转换到封闭状态。 

在图1b中以示意性方式示出了管道鞍形座1的侧截面图。在此，将第一壳体2.1和第二壳体2.2铰接式地连接在形成为轴和轴承的铰接元件2.3上。管道鞍形座能够以此方式通过第一壳体2.1和第二壳体2.2的枢转而开放和封闭。 

在图1b中还示出了中心管道3，但只给出了其中的一个小局部。中心管道3被管道鞍形座1环绕，以在中心管道3与元件4之间建立流体连接。中心管道3具有圆周3.1和外壳面3.2。这些壳体2.1、2.2中的至少一个具有基本上弧形的接触部分2.6，该接触部分可以接触在中心管道3的外壳面3.2上。 为此，接触部分2.6和中心管道3的外壳面3.2的对应面的弧度至少在局部是基本上一致的，以便它们能够接触。 

以此方式，管道鞍形座1可以紧贴地接触在中心管道上，在此，在元件4的区域中的在此未示出的密封件在圆周侧上接触中心管道3中的在此未示出的开口，从而在中心管道3与元件4之间建立液密性连接。 

在此还有帮助的是在元件4的区域中的突起，该突起***到中心管道3的开口中至少一段，以实现管道鞍形座1在中心管道3处的可靠的定位。在此，该突起为确定尺寸或被设计成在这个区域中的流体的流动不受影响。 

在每个壳体2.1、2.2上设置有与该铰接元件2.3相对设置的锁定装置元件2.4。锁定装置元件2.4适合于通过打开而使管道鞍形座成为开放的状态，在该状态下第一壳体2.1和第二壳体2.2能够彼此枢转开，并且在第一壳体2.1和第二壳体2.2枢转到一起之后相应地锁定管道鞍形座1的壳体2.1、2.2的这种位置并且由此建立封闭的状态。 

在图2中作为侧视图示出了可连接到管道鞍形座1的两个壳体2.1、2.2。为此在第一壳体2.1上在铰接元件2.3的区域中设计有轴承部分2.3.2，该轴承部分在第一壳体2.1上存在两处且分别存在于轴向的端侧，并且处于以虚线表示的轴线。这两个轴承部分2.3.2被大致成型为半壳状，这些半壳可以容纳大致圆柱形设计的轴部分。 

在第二壳体2.2上，在铰接元件的区域中对应地设计有两处轴部分2.3.1，其中轴部分2.3.1为轴向设置。这两个轴部分2.3.1被成型为大致圆柱形，它们可以被容纳在大致半壳形设计的轴承部分中。 

在第一壳体2.1上形成的两个轴承部分2.3.2和在第二壳体2.2上形成的两个轴部分2.3.1以这两个壳体2.1、2.2能够进行组合的方式成型。 

与该铰接元件2.3相对地，在第一壳体2.1和第二壳体2.2上设置有锁定装置元件2.4。为此，在第二壳体2.2上设置有连接板2.4.1，该连接板具有止动钩2.4.2。在此，连接板2.4.1是相对于壳体2.2的弧度大致切向地设置的。止动钩2.4.2被设置在连接板2.4.1的大致一半长度并且在轴向上向外突出，也就是背向该相对设置的铰接元件2.3。 

在图3中，以侧视图示出，第一壳体2.1和第二壳体2.2如何组合以构成 根据本发明的管道鞍形座1。为此，第一壳体2.1和第二壳体2.2需朝向彼此运动(如位于其间的箭头所示)，使得在第二壳体2.2上的铰接元件2.3的轴部分2.3.1***在第一壳体2.1上的铰接元件2.3的轴承部分2.3.2中。 

因为相应地实施了分别具有对应的形状的两个轴部分2.3.1和两个轴承部分2.3.2，对应的这两个轴部分2.3.1进入到对应的两个轴承部分2.3.2中。 

在进入之后，第一壳体2.1和第二壳体2.2彼此可枢转地铰接式地连接。 

在第一壳体2.1上，与铰接元件2.3相对设置有锁定装置元件2.4，该锁定装置元件具有开口2.4.3和沿轴向向外(也就是背向该相对设置的铰接元件2.3)限定该开口的接触面2.4.4。使开口2.4.3适于使第二壳体2.2的连接板2.4.1能够被引入开口2.4.3中以封闭该管道鞍形座1，并且对开口2.4.3进行尺寸设计使得第二壳体2.2的连接板2.4.1能够被引入开口2.4.3中以封闭该管道鞍形座1。 

为了提高稳定性，在第一壳体2.1和第二壳体2.2的外侧上设置有多个增强肋，这些增强肋用于提供所需要的稳定性，例如对压力的稳定性，管道鞍形座1通过该压力被载置到中心管道3周围；或者通过这些增强肋来承受中心管道3或元件4中的流体的压力。增强肋的数目、形状和实施方式在此可以在更广泛的范围内自由选择。在所示的情况下提出，在第二壳体2.2上有三条大约平行走向的肋以增强该部件，这些肋环绕且一体地设置在外圆周。在第一壳体2.1上配置有在大致轴向上从元件4延伸出来的两条肋以及大致在径向上从元件4延伸出来的四条肋。 

图4以侧视图示出了处在开放状态下的根据本发明的管道鞍形座1，其中通过使第一壳体2.1和第二壳体2.2彼此枢转分开，该管道鞍形座可以围绕在此未示出的中心管道3放置。 

在图5中示出了处于封闭的状态的根据本发明的管道鞍形座1的侧视图。为此，管道鞍形座1的第一壳体2.1和第二壳体2.2以使在第二壳体2.2上成对设计的连接板2.4.1穿过在第一壳体2.1上成对设计的开口2.4.3的方式朝向彼此枢转，从而使设计在这些连接板2.4.1上的止动钩2.4.2(以二的倍数的数目存在)载放于第一壳体2.1上成对的接触面2.4.4。 

止动钩2.4.2载放于该接触面2.4.4上并且由此保证该管道鞍形座1的封 闭状态，该接触面限定了开口2.4.3。因此，开口2.4.3的尺寸被设计为使连接板2.4.1与在其上形成的止动钩2.4.2能够穿过该开口2.4.3。通过连接板2.4.1轴向向外的很小的枢转，也就是背向该相对设置的铰接元件2.3，使连接板2.4.1上的止动钩2.4.2与接触面2.4.4进行接触并且由此确保管道鞍形座1的该封闭的状态。只要连接板2.4.1在生产时就已经具有远离中心管道3的弯曲，那么在连接板2.4.1上的止动钩2.4.2穿过该开口2.4.3之后就朝向接触面2.4.4进行咬合，将其自身通过设计在该止动钩2.4.2处的支撑面而贴放在该接触面2.4.4上，并且由此达到管道鞍形座1被可靠地封闭的位置。 

为了简化管道鞍形座1的封闭过程，在本发明的范围内提出，可以使用一种在此未示出的工具，优选杆的形式，该工具例如接合到壳体2.1、2.2的增强肋上并且通过壳体2.1、2.2相对彼此的枢转运动来移动并且由此使止动钩2.4.2进入将管道鞍形座1封闭的位置。 

在图6a中示出了封闭的管道鞍形座1的侧视图。为了进一步确保该封闭状态，向开口2.4.3的自由空间中***两个板状的固定元件5，使这两个固定元件位于该连接板2.4.1与第一壳体2.1的外侧之间。为此，固定元件5能够手动地或借助于工具而被压入到开口2.4.3中。然后将它们固定在开口2.4.3中，其中为此例如将该固定元件5设计成使其难以从底座中脱离的轮廓。 

为了清晰地显示固定元件5在开口2.4.3的自由空间中的定位，参照图1b，其中在一个侧视图中示出，该固定元件5防止连接板2.4.1在开口2.4.3中朝向中心管道3的方向收回，并且由此防止止动钩2.4.2从接触面2.4.4收回，借此可靠地封闭该管道鞍形座1。 

管道鞍形座1处还设置有打开辅助件2.5。打开辅助件2.5被设计成在锁定装置元件2.4的区域中处于该第一壳体2.1的末端部分与第二壳体2.2的末端部分之间的缝隙的形式。 

为了打开该封闭的管道鞍形座，可以在使用刀片或刀片状的工具或者具有平头的螺丝刀将固定元件5从其在开口2.4.3的底座上取出之后，用这个刀片或类似的工具***到缝隙状的打开辅助件2.5中，并且通过在被管道鞍形座1环绕的中心管道3的方向上对连接板2.4.1进行挤压之后抬升这两个相连的壳体2.1和2.2，然后将管道鞍形座1的壳体2.1、2.2彼此分离地枢转。 

在本发明的优选实施方式中可以提出，上述用于封闭该管道鞍形座1的工具具有对应的刀片，通过该刀片即可简单地实现该管道鞍形座1的打开。 

在图6b中示出了根据本发明的管道鞍形座1的侧视图。在此，形成为板状的固定元件5被设置于其在开口2.4.3的底座中并且确保管道鞍形座1免于意外的打开。 

在图7a中以侧视图示出了第一壳体2.1。在壳体2.1的末端部分，设置在此的接触面2.4.4的区域中，一体地成型有三个固定元件5。这些固定元件5在第一壳体2.1上的一体成型是在以注塑成型方法制造壳体2.1时以简单的方式完成的，其方式为在对应的注塑模中为此设置多个空腔。通过在注塑模的分开的界面中配置这些用于固定元件的空腔，使其能够不费力且简单地制造。 

固定元件5通过薄的桥形接片与第一壳体2.1连接，这在图7a的细节图中在下部区域中示出。 

通过设置薄的桥形接片(通过这些桥形接片将固定元件5安置在第一壳体2.1上)，这些固定元件5能够以简单的方式通过折断而与第一壳体2.1分离。 

在图7b中以侧视图示出了分离后的固定元件5，它们是通过折断而与第一壳体2.1脱离的。根据本发明，在生产第一壳体2.1的同时制造三个固定元件5，虽然为了确保管道鞍形座1处于封闭状态只需要两个。通过设置三个固定元件，可以预防一个固定元件5的可能的缺失。 

Claims (10)

1.一种管道鞍形座（1），该管道鞍形座被形成为可绕中心管道（3）的圆周（3.1）封闭并且具有两个铰接式连接的壳体（2.1，2.2），其中壳体（2.1，2.2）借助于锁定装置能够在开放构型与封闭构型之间转换，以便在该中心管道（3）和通过该管道鞍形座（1）与中心管道（3）相接的元件（4）之间交换流体，在该开放构型中能够围绕该中心管道（3）设置和从其上拆卸壳体（2.1，2.2），在该封闭构型中绕该中心管道（3）的圆周（3.1）封闭壳体（2.1，2.2），其特征在于，在这两个壳体（2.1，2.2）中的每一个上分别设置有铰接元件（2.3）和锁定装置元件（2.4）。

2.根据权利要求1所述的管道鞍形座（1），其特征在于，该铰接元件（2.3）被一体地形成在该壳体（2.1，2.2）上作为轴部分（2.3.1）或轴承部分（2.3.2）。

3.根据权利要求1或2所述的管道鞍形座（1），其特征在于，该锁定装置元件（2.4）被形成为一体地设置在该壳体（2.1，2.2）上的具有止动钩（2.4.2）的连接板（2.4.1）或者具有接触面（2.4.4）的开口（2.4.3）。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的管道鞍形座（1），其特征在于，在一个壳体（2.2）上形成有轴部分（2.3.1）和具有止动钩（2.4.2）的连接板（2.4.1），并且在另一个壳体（2.1）上形成有轴承部分（2.3.2）和具有接触面（2.4.4）的开口（2.4.3）。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的管道鞍形座（1），其特征在于，在一个壳体（2.1）上形成有轴部分（2.3.1）和具有接触面（2.4.4）的开口（2.4.3），并且在另一个壳体（2.2）上形成有轴承部分（2.3.2）和具有止动钩（2.4.2）的连接板（2.4.1）。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的管道鞍形座（1），其特征在于，至少一个壳体（2.1，2.2）具有基本上弧形的接触部分（2.6），该接触部分能够载放在该中心管道（3）的外壳面（3.2）上。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的管道鞍形座（1），其特征在于，在壳体（2.1，2.2）绕该中心管道（3）的圆周（3.1）封闭的该封闭构型中，该连接板（2.4.1）上的止动钩（2.4.2）被***该开口（2.4.3）并贴放在该接触面（2.4.4）上，借助于至少一个固定元件（5）来固定。

8.根据权利要求6所述的管道鞍形座（1），其特征在于，该固定元件（5）被形成为板，该板是在壳体（2.1）和/或壳体（2.2）原始成型时一同形成的并且可与其分离。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的管道鞍形座（1），其特征在于，壳体（2.1，2.2）包含热塑性聚合物材料，优选为聚烯烃，特别优选为聚丙烯或聚乙烯或基于它们的共聚物，或者聚氯乙烯。

10.一种流体引导***（6），至少包括中心管道（3）和元件（4），该中心管道和该元件通过至少一个根据权利要求1至9中任一项所述的管道鞍形座（1）相连接，以便交换流体。