CN104695075A

CN104695075A - 一种香蕉与***和毛纤维的混纺纱线及其应用

Info

Publication number: CN104695075A
Application number: CN201310666693.3A
Authority: CN
Inventors: 杨树成; 张莉; 刘晓华; 张一弛; 张秀君; 郭亚军; 段志斌
Original assignee: Flying Apsaras Household Textile Science And Technology Ltd Is Thrown In Sky Tianjin
Current assignee: Flying Apsaras Household Textile Science And Technology Ltd Is Thrown In Sky Tianjin
Priority date: 2013-12-09
Filing date: 2013-12-09
Publication date: 2015-06-10

Abstract

本发明提供一种香蕉与***和毛纤维的混纺纱线及其应用，它是以香蕉、***、毛三种纤维为原料经混纺制得；以原料重量百分比计，香蕉纤维占整个重量比的32-50％；***纤维占整个重量比的12-44％；毛纤维占整个重量比的24-38％。本发明将香蕉纤维与***纤维和毛纤维按照合理的配比进行混纺，能改善香蕉纤维存在的纤维粗、长度短、刚性大、刺痒感严重的缺点，使其具有良好的吸湿性，抗菌抑菌性和保暖性，还具有消散音波、广播和防紫外线等功能。采用该纱线制作的混纺面料不仅可以用于家纺面料、产业用布、普通服装，且能用于防紫外线、辐射等特殊服饰。

Description

一种香蕉与***和毛纤维的混纺纱线及其应用

技术领域

本发明属于纺织领域，尤其设计一种香蕉纤维与***和毛纤维的混纺纱线及其应用。

背景技术

香蕉是人们喜爱的水果之一，有“快乐水果”、“智慧之果”之称。世界上栽培香蕉的国家有130个，以中美洲产量最多，其次是亚洲。香蕉茎杆仅中国每年就有超过200万吨被丢弃，造成了资源的极大浪费。香蕉单纤维长度和黄麻相近，相对亚麻较短，不能用于直接纺纱，必须加工成工艺纤维，其工艺纤维长度也和黄麻相近，但远高于亚麻。对香蕉工艺纤维进行化学脱胶处理后，可降低纤维长度，提高纤维细度。化学脱胶后的纤维可用于棉、毛纺纱***，并且香蕉纤维质量轻且有光泽，吸水性极高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种克服上述麻纤维的缺点，且集香蕉、***、毛纤维的优点于一体的香蕉与***和毛纤维的混纺纱线。本发明还要解决的技术问题是提供采用上述纱线生产的织物及其生产方法。为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种香蕉与***和毛纤维的混纺纱线及其应用，它是以香蕉、***、毛三种纤维为原料经混纺制得；以原料重量百分比计，香蕉占整个重量比的32-50％；***占整个重量比的12-44％；毛占整个重量比的24-38％。本发明的纱线可以纺为细度为15-40英支的纱线，也可以按照需求纺成其它标准的纱线。其作为原料可以按照现有机织物的生产工艺生产各种织物如平纹、斜纹、缎纹等，织成的织物可用于家纺、产业用布、普通服装或防紫外线辐射等特殊服饰等，以满足市场的需求。

本发明具有积极效果是：香蕉纤维虽然具有吸湿、透气、抗菌、防螨的优点，但香蕉纤维手感粗糙，制成的面料易起褶皱；***纤维含有***酚类物质，因此具有很好的抗菌抑菌作用，且***纤维的横截面表现为不规则的三角形、多边形等，其分子结果多棱状，较松散，有螺旋线纹，故其对音波、广播具有良好的消散作用，另外，***纤维还具有良好的抗紫外线功能；毛纤维具有保暖性能。本发明将香蕉与***和毛按照合理的配比进行混纺，能改善香蕉面料粗硬、易起褶皱的缺点，不仅具有良好的吸湿透气性、抗菌抑菌性和保暖性，还具有消散音波、广播和防紫外线等功能。采用该纱线制作的混纺面料不仅可用于家纺面料、产业用布、普通服装，且能用于防紫外线辐射等特殊服装。

具体实施方式

本发明提供了一种香蕉与***和毛纤维的混纺织物，其原料为上述混纺纱线。该混纺织物的生产工艺可以采用本领域技术人员熟知的工艺，优选以下工艺，包括如下步骤：

1、取材：选择上述纱线作为原料。

2、上浆：采用上浆液对步骤1中选取的原料进行上浆。

3、编织：将步骤2中上浆后的原料上织机，编织成织物。

4、织物退浆：采用淀粉酶液退浆，退浆浓度为0.2-2g/L，时间为30分钟以上；

5、煮练漂白：采用一浴法处理退浆后的织物，具体步骤如下：以浴比1∶15-25配制处理液，该处理液中精练剂TA-110的浓度为2-8ml/L，双氧水的浓度为3-11ml/L，处理温度为45-85℃；处理10-40分钟后，按每升处理液加入1-7ml的双氧水促活剂TA-116，处理20-50分钟。

6、染色：采用直接染料或活性染料进行染色。

7、柔软整理：先将染色后的织物进行生物酶处理，然后进行柔软整理；其中生酶处理过程中：浴比为1∶10-30，纤维素酶用量为织物重量的0.5-4％，渗透剂JFC用量为织物重量的0.02-0.2％，pH值为3.5-6，处理温度为40-60℃，处理时间为30-120分钟；柔软整理方法：经生物酶处理后的织物先在含有浓度为5-30g/L氨基硅油柔软剂8040和浓度为0.5-4g/L JFC的混合溶液中二浸二轧，其中轧余率为60-100％，然后在130-180℃的温度下进行焙烘0.5-4.5分钟。

8、后处理：将柔软整理后的织物进行常规水洗，烘干即得所述的香蕉与***和毛纤维的混纺织物。

9、上述步骤2中所述的上浆液为PVA浆液、接枝淀粉与聚丙烯酰胺浆的混合液，其中，PVA浆液与接枝淀粉的重量比例为1∶1-4；PVA浆液与接枝淀粉的混合物与聚丙烯酰胺浆的重量比为3-15∶1。

Claims

1.一种香蕉与***和毛纤维的混纺纱线及其应用，其特征在于：它是以香蕉、***、毛三种纤维为原料经混纺制得；以原料重量百分比计，香蕉纤维占整个重量比的32-50％；***纤维占整个重量比的12-44％；毛纤维占整个重量比的24-38％。

2.一种香蕉与***和毛纤维的混纺织物，其特征在于：其织物原料为权利要求1所述的香蕉与***和毛纤维的混纺纱线。

3.权利要求1的香蕉与***和毛纤维的混纺织物的生产方法，包括如下步骤：

a 取材：选择权利要求1所述的纱线作为原料；

b 上浆：采用上浆液对步骤(1)中选取的原料进行上浆；

c 织造：将步骤(2)中上浆后的原料上织机，织成织物；

d 织物退浆：采用淀粉酶液退浆，退浆浓度为0.2-2g/L，时间为30分钟以上；

e 煮练漂白：采用一浴法处理退浆后的织物，具体步骤如下：以浴比1∶15-25配制处理液，该处理液中精练剂TA-110的浓度为2-8ml/L，双氧水的浓度为3-11ml/L，处理温度为45-80℃；处理10-40 分钟后，按每升处理液加入1-7ml的双氧水促活TA-116，处理20-50分钟；

f 染色：采用直接染料或活性染料进行染色；

g 柔软整理：先将染色后的织物进行生物酶处理，然后进行柔软整理；其中生物酶处理过程中：浴比为1∶10-30，纤维素酶用量为织物重量的0.5-4％，渗透剂JFC用量为织物重量的0.02-0.2％，pH值为3.5-6，处理温度为40-60℃，处理时间为30-120分钟；柔软整理方法：经生物酶处理后的织物先在含有浓度为5-30g/L氨基硅油柔软剂8040和浓度为0.5-4g/L JFC的混合溶液中二浸二轧，其中轧余率为60-100％，然后在130-180℃的温度下进行焙烘0.5-4.5分钟；

h 后处理：将柔软整理后的织物进行常规水洗，烘干即得所述的香蕉与***和毛纤维的混纺织物。

4.根据权利要求3所述的香蕉与***和毛纤维的混纺织物的生产方法，其特征在于：步骤b中所述的上浆液为PVA浆液、接枝淀粉与聚丙烯酰胺浆的混合液，其中，PVA浆液与接枝淀粉的重量比例为1∶1—4；PVA浆液与接枝淀粉的混合物与聚丙烯酰胺浆的重量比为3—15∶1。