CN104693721A - 玻纤增强高韧改性pc和pet合金材料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种玻纤增强高韧改性PC和PET合金材料，其组分按质量百分数配比为：PC40%～70%、PET5%～30%、无碱玻璃纤维5%～15%、抗冲击改性剂5%～10%、相容剂2%～4%、防玻纤外露剂0.3%～1.5%、抗氧剂0.1%～0.5%、其它助剂0～2%。本发明的有益效果是，本发明的玻纤增强高韧改性PC和PET合金材料加工性能优良，耐化学腐蚀性强，制品表面的光泽度好，低温缺口冲击强度、拉伸强度及弯曲强度良好，热稳定性高，成本低，是一种综合性能优异的合金塑料，可广泛应用于电子电器、交通运输、通讯器材等领域。

Description

玻纤增强高韧改性PC和PET合金材料
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种玻纤增强高韧改性PC和PET合金材料。
背景技术
聚碳酸酯（PC）是分子链中含有碳酸酯的一类聚合物，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度，是五大通用工程塑料之一，其产品和消费量仅次于尼龙工程塑料，居第二位。但是PC存在熔体粘度很高，成型加工困难以及耐溶剂性差等缺点，成本也高。聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性，尤其耐油性和耐溶剂性能优异，但PET单独使用存在耐热性差、冲击强度不高等缺点。由于PC和PET的相容性比较差，导致PC和PET共混合金的韧性比较差，而且刚性也不好，从而限制了PC和PET合金材料的应用。因此在PC和PET合金材料中加入第三组分，以改进其强度、韧性是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻纤增强高韧改性PC和PET合金材料。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：玻纤增强高韧改性PC和PET合金材料，其组分按质量百分数配比为：PC 40%～70%、PET 5%～30%、无碱玻璃纤维5%～15%、抗冲击改性剂5%～10%、相容剂2%～4%、防玻纤外露剂0.3%～1.5%、抗氧剂0.1%～0.5%、其它助剂0～2%。
所述的PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯，其相对密度为1.20～1.22g/cm3。
所述的PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯，其特征粘度为0.6～0.9dL/g。
所述的无碱玻璃纤维为直径在8～15mm和表面经过硅烷偶联剂处理后的无碱玻璃纤维。
所述的抗冲击改性剂为具有核壳结构的抗冲击改性剂，选自苯乙烯-丁二烯-甲基丙烯酸酯三元聚合物（MBS）或甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物（ACR）。
所述的相容剂为苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸水甘油酯（SAG）。
所述的防玻纤外露剂为改性乙撑双脂肪酸酰胺（TAF）。
所述的抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物。
所述的其它助剂为润滑剂、稳定剂、抗静电剂中的一种或几种。
上述的玻纤增强高韧改性PC和PET合金材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）、将PC在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，PET在130℃～150℃下干燥3～4小时，待用；
（2）、将按重量配比称取干燥后的PC和PET，加入混合机中搅拌2～5分钟，然后加入按重量配比称的抗冲击改性剂、相容剂、防玻纤外露剂、抗氧剂和其它助剂，继续搅拌10～25分钟，使充分混合均匀后出料，待用；
（3）、将步骤（2）的混合料加入双螺杆挤出机的主喂料口，将按重量配比称取的无碱玻璃纤维加入双螺杆挤出机的侧喂料口，控制加工温度在225℃～270℃，螺杆转速180～350rpm，通过双螺杆挤出机熔融共混后挤出、冷却造粒，即得成品。
本发明的有益效果是，本发明的玻纤增强高韧改性PC和PET合金材料加工性能优良，耐化学腐蚀性强，制品表面的光泽度好，低温缺口冲击强度、拉伸强度及弯曲强度良好，热稳定性高，成本低，是一种综合性能优异的合金塑料，可广泛应用于电子电器、交通运输、通讯器材等领域。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1：
一种玻纤增强高韧改性PC和PET合金材料，其组分按质量百分数配比为：PC 40%、PET 30%、无碱玻璃纤维15%、苯乙烯-丁二烯-甲基丙烯酸酯三元聚合物（MBS）10%、苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸水甘油酯（SAG）3%、改性乙撑双脂肪酸酰胺（TAF）1%、抗氧剂1010 0.4%、润滑剂0.6%。其中，所述的PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯，其相对密度为1.20～1.22g/cm3；所述的PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯，其特征粘度为0.6～0.9dL/g；所述的无碱玻璃纤维为直径在8～15mm和表面经过硅烷偶联剂处理后的无碱玻璃纤维。
制备方法：（1）、将PC在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，PET在130℃～150℃下干燥3～4小时，待用；（2）、将按重量配比称取干燥后的PC和PET，加入混合机中搅拌2～5分钟，然后加入按重量配比称的苯乙烯-丁二烯-甲基丙烯酸酯三元聚合物（MBS）、苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸水甘油酯（SAG）、改性乙撑双脂肪酸酰胺（TAF）、抗氧剂1010和润滑剂，继续搅拌10～25分钟，使充分混合均匀后出料，待用；（3）、将步骤（2）的混合料加入双螺杆挤出机的主喂料口，将按重量配比称取的无碱玻璃纤维加入双螺杆挤出机的侧喂料口，控制加工温度在225℃～270℃，螺杆转速180～350rpm，通过双螺杆挤出机熔融共混后挤出、冷却造粒，即得成品。
实施例2：
一种玻纤增强高韧改性PC和PET合金材料，其组分按质量百分数配比为：PC 54%、PET 25%、无碱玻璃纤维10%、甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物（ACR）5%、苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸水甘油酯（SAG）4%、改性乙撑双脂肪酸酰胺（TAF）1.5%、抗氧剂1010与抗氧剂168的复配物0.5%。其中，所述的PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯，其相对密度为1.20～1.22g/cm3；所述的PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯，其特征粘度为0.6～0.9dL/g；所述的无碱玻璃纤维为直径在8～15mm和表面经过硅烷偶联剂处理后的无碱玻璃纤维。
制备方法：（1）、将PC在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，PET在130℃～150℃下干燥3～4小时，待用；（2）、将按重量配比称取干燥后的PC和PET，加入混合机中搅拌2～5分钟，然后加入按重量配比称的甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物（ACR）、苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸水甘油酯（SAG）、改性乙撑双脂肪酸酰胺（TAF）、抗氧剂1010与抗氧剂168的复配物，继续搅拌10～25分钟，使充分混合均匀后出料，待用；（3）、将步骤（2）的混合料加入双螺杆挤出机的主喂料口，将按重量配比称取的无碱玻璃纤维加入双螺杆挤出机的侧喂料口，控制加工温度在225℃～270℃，螺杆转速180～350rpm，通过双螺杆挤出机熔融共混后挤出、冷却造粒，即得成品。

Claims (7)

1.一种玻纤增强高韧改性PC和PET合金材料，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PC 40%～70%、PET 5%～30%、无碱玻璃纤维5%～15%、抗冲击改性剂5%～10%、相容剂2%～4%、防玻纤外露剂0.3%～1.5%、抗氧剂0.1%～0.5%、其它助剂0～2%。
2.根据权利要求1所述的玻纤增强高韧改性PC和PET合金材料，其特征在于，所述的无碱玻璃纤维为直径在8～15mm和表面经过硅烷偶联剂处理后的无碱玻璃纤维。
3.根据权利要求1所述的玻纤增强高韧改性PC和PET合金材料，其特征在于，所述的抗冲击改性剂为具有核壳结构的抗冲击改性剂，选自苯乙烯-丁二烯-甲基丙烯酸酯三元聚合物（MBS）或甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物（ACR）。
4.根据权利要求1所述的玻纤增强高韧改性PC和PET合金材料，其特征在于，所述的相容剂为苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸水甘油酯（SAG）。
5.根据权利要求1所述的玻纤增强高韧改性PC和PET合金材料，其特征在于，所述的防玻纤外露剂为改性乙撑双脂肪酸酰胺（TAF）。
6.根据权利要求1所述的玻纤增强高韧改性PC和PET合金材料，其特征在于，所述的抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物。
7.根据权利要求1所述的玻纤增强高韧改性PC和PET合金材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）、将PC在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，PET在130℃～150℃下干燥3～4小时，待用；
（2）、将按重量配比称取干燥后的PC和PET，加入混合机中搅拌2～5分钟，然后加入按重量配比称的抗冲击改性剂、相容剂、防玻纤外露剂、抗氧剂和其它助剂，继续搅拌10～25分钟，使充分混合均匀后出料，待用；
（3）、将步骤（2）的混合料加入双螺杆挤出机的主喂料口，将按重量配比称取的无碱玻璃纤维加入双螺杆挤出机的侧喂料口，控制加工温度在225℃～270℃，螺杆转速180～350rpm，通过双螺杆挤出机熔融共混后挤出、冷却造粒，即得成品。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115521598A (zh) * 2021-06-25 2022-12-27 广州视源电子科技股份有限公司 一种抗菌耐划伤pc/聚酯复合材料及其制备方法

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