CN104692702A - 一种高性能钢筋阻锈剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高性能钢筋阻锈剂,属于建筑材料技术领域。该阻锈剂由以下的质量百分比的组分组成:钼酸钠0.2~0.4%,柠檬酸钠0.2~0.4%,硫脲0.02~0.04%,硫酸钕0.02~0.04%,余量为水。本发明中将阳极阻锈成分和混合型阻锈成分复配使用,与钢筋的吸附力强,与混凝土的适应性好,耐腐蚀性能高,可直接掺入混凝土,可在钢筋表面生成致密的保护膜,既不影响混凝土的性能,又可对钢筋起到阻锈作用,具有高效、无毒、无污染等特点,是一种高性能钢筋阻锈剂,可用于水利、铁路、民用建筑等钢筋混凝土结构。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及钢筋阻锈剂。
背景技术
钢筋混凝土是一种经济实用的结构材料,在桥梁、建筑物、堤坝、海底隧道和大型海洋平台等结构中得到广泛应用,混凝土中钢筋腐蚀已成为影响钢筋混凝土结构耐久性的主要因素。新建的钢筋混凝土中,由于高碱度孔隙液的存在,钢筋表面会生成一层钝化膜,对钢筋起到保护作用。但随着时间的推移,由于CO2的侵入造成混凝土的碳化,混凝土孔隙液的碱度降低,钢筋表面的钝化膜变得不稳定,如果周围介质中氯离子向钢筋表面渗透,会造成钢筋的严重腐蚀。
对于钢筋的保护,阻锈剂能够有效的阻止或延缓氯离子对钢筋钝化膜的破坏,钢筋阻锈剂的主要优点有一次性使用而长期有效,与环氧深层、阴极保护相比,采用钢筋阻锈剂花费很少,施工简单、方便,而且钢筋阻锈剂一次性掺入混凝土中之后,在寿命期内不需要维护,使用范围光,并可用大量修复工程中,特别对氯盐环境有效。
按化学成分的不同,钢筋阻锈剂可划分为三类:主要由无机物质组成的无机型、主要由有机物质组成的有机型和由无机和有机物质组成的混合型。无机型阻锈剂主要包括亚硝酸盐、硝酸盐、铬酸盐、重铬酸盐、磷酸盐、多磷酸盐、硅酸盐、钼酸盐等,其中亚硝酸盐类是研究应用最早的钢筋阻锈剂,它是一类典型的阳极型阻锈剂。但当掺入量不足时可能导致局部腐蚀,加速腐蚀的进行。有机型阻锈剂包括胺类、氨基醇类、吗琳多元胺、链烷醇胺、脂肪酸酯以及它们的盐类,其优点是:(1)在各种氯离子浓度下能对钢筋混凝土提供腐蚀保护;(2)能够在混凝土中分散,因而既能对钢筋腐蚀阴极电化学过程起抑制作用,又能对阳极腐蚀电化学过程起抑制作用;(3)无毒、环保。
阻锈剂的协同效应是阻锈作用过程中一个广泛存在的现象,为增强钢筋阻锈剂的作用效果,同时满足混凝土的结构性能要求,人们将无机型和有机型阻锈剂结合起来,研究开发复合型钢筋阻锈剂,例如中国专利200610044239.4公开了一种钢筋阻锈剂,各组分重量百分含量为钼酸钠0.01~0.05%,二乙烯三胺0.9~4.5%,丙烯基硫脲0.08~0.19%,1,4-丁炔二醇0.15~0.75%,其余为水,其中的各组分通过与钢筋的化学作用以及吸附而起到阻锈的效果,但是其中的二乙烯三胺、1,4-丁炔二醇与钢筋间的吸附作用力小,使制备的钢筋阻锈剂与钢筋混凝土之间的结合力小,作用不牢靠持久。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷,本发明的目的在于提供一种阻锈作用显著持久的钢筋阻锈剂。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种高性能钢筋阻锈剂,由以下重量百分含量的组分组成:钼酸钠0.2~0.4%,柠檬酸钠0.2~0.4%,硫脲0.02~0.04%,硫酸钕0.02~0.04%,余量为水。
所述高性能钢筋阻锈剂由以下制备而得:将各组分按配方量混合,搅拌均匀,即得。
所述高性能钢筋阻锈剂直接掺入混凝土使用。
本发明高性能钢筋阻锈剂由钼酸钠、柠檬酸钠、硫脲和硫酸钕为阻锈成分,水为分散介质复配而成。其中无机阻锈成分钼酸钠作为阴极性阻锈成分,在阴极区形成一层致密的保护膜,对钢筋的腐蚀起到很大的抑制作用;有机阻锈成分柠檬酸钠和硫脲作为混合型阻锈成分,通过与氯离子竞争吸附,最终通过螯合作用在钢筋表面形成致密的保护膜,削弱氯离子的吸附,对钢筋起到保护作用;无机阻锈成分硫酸钕溶于水可提供稀土元素钕离子,由于钕离子的作用,可有效抑制腐蚀反应过程的进行,进一步对钢筋起到保护作用。
本发明高性能钢筋阻锈剂,将无机和有机阻锈成分,阳极和混合型阻锈成分复配使用,各组分在限定的用量范围内相互协同作用,尤其是柠檬酸钠与其他组分协同作用,使阻锈剂对腐蚀过程的阴极反应、阳极反应均具有显著的抑制作用,在不影响混凝土性能的同时,提升混凝土的耐久性。
本发明高性能钢筋阻锈剂加入稀土盐硫酸钕,溶于水后可产生钕离子,增强其他组分在钢筋表面的吸附作用,使钢筋阻锈剂与钢筋的吸附力强,与混凝土的适应性好,耐腐蚀性能高,可直接掺入混凝土,在钢筋表面生成致密的保护膜,既不影响混凝土的性能,又可对钢筋起到阻锈作用,有效减缓和阻止钢筋混凝土中钢筋的腐蚀,具有高效、无毒、无污染的特点,可用于水利、铁路、民用建筑等钢筋混凝土结构。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明,但不构成对本发明的任何限制。
实施例中涉及到的原料钼酸钠、柠檬酸钠、硫脲、硫酸钕均为市售产品。
实施例1
本实施例高性能钢筋阻锈剂,由以下质量百分含量的组分组成:钼酸钠0.2%,柠檬酸钠0.4%,硫脲0.02%,硫酸钕0.04%,余量为水。所述钢筋阻锈剂是由以下方法制备的:将各组分按质量百分比称量,混合并搅拌均匀,即得。
实施例2
本实施例高性能钢筋阻锈剂,由以下质量百分含量的组分组成:钼酸钠0.3%,柠檬酸钠0.3%,硫脲0.04%,硫酸钕0.02%,余量为水。所述钢筋阻锈剂是由以下方法制备的:将各组分按质量百分比称量,混合并搅拌均匀,即得。
实施例3
本实施例高性能钢筋阻锈剂,由以下质量百分含量的组分组成:钼酸钠0.4%,柠檬酸钠0.2%,硫脲0.03%,硫酸钕0.03%,余量为水。所述钢筋阻锈剂是由以下方法制备的:将各组分按质量百分比称量,混合并搅拌均匀,即得。
试验例
根据JT/T537-2004《钢筋混凝土阻锈剂》及YB/T9231-98《钢筋阻锈剂使用技术规程》的要求,对本发明实施例1、实施例2、实施例3所述的阻锈剂的耐盐水浸渍性能进行测试,测试结果如表1所示:
表1钢筋HPB235在3.5%NaCl溶液中的锈蚀失重率(%)
阻锈剂 | 腐蚀10天 | 腐蚀20天 | 腐蚀30天 |
无 | 0.08 | 0.11 | 0.18 |
实施例1 | 0.02 | 0.03 | 0.06 |
实施例2 | 0.02 | 0.04 | 0.07 |
实施例3 | 0.02 | 0.04 | 0.07 |
上述表1所示的数据表明,本发明实施例1~3制备的阻锈剂的耐盐水性能符合规范要求,并在腐蚀30天后仍然具有很好的耐腐蚀性能,阻锈性能持久有效,表明本发明制备阻锈剂与钢筋吸附力强,阻锈性能好,作用持久。
Claims (1)
1.一种高性能钢筋阻锈剂,其特征在于,由以下重量百分含量的组分组成:钼酸钠0.2~0.4%,柠檬酸钠0.2~0.4%,硫脲0.02~0.04%,硫酸钕0.02~0.04%,余量为水。
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