CN104691076A - 一种塑料壳体的成型处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种塑料壳体的成型处理方法。一种塑料壳体的成型处理方法，其特征在于包括如下步骤：1）使用透明材料注塑成型所述塑料壳体，所述注塑模具上雕刻有纹理，从而在所述塑料壳体的内表面形成纹理层；2）对塑料壳体的内表面遮蔽喷涂加色漆从而在内表面形成仅覆盖纹理层的第一颜色层或对塑料壳体的整个内表面喷涂加色漆从而在内表面形成第一颜色层；3）在塑料壳体的外表面喷涂透明保护面漆。本发明的一种塑料壳体的成型处理方法，获得的产品可以呈现出立体图案效果并且图案不易磨损。

Description

一种塑料壳体的成型处理方法
技术领域
本发明涉及一种一种塑料壳体的成型处理方法。
背景技术
现有的塑料壳体外观单一，为在壳体上形成立体图案效果，一般在壳体外表面雕刻图案，但这样处理会使外面不平滑，并且经常使用会图案造成磨损。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料壳体的成型处理方法，获得的产品可以呈现出立体图案效果并且图案不易磨损。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种塑料壳体的成型处理方法，其特征在于包括如下步骤：
1）使用透明材料注塑成型所述塑料壳体，所述注塑模具上雕刻有纹理，从而在所述塑料壳体的内表面形成纹理层；
2）对塑料壳体的内表面遮蔽喷涂加色漆从而在内表面形成仅覆盖纹理层的第一颜色层或对塑料壳体的整个内表面喷涂加色漆从而在内表面形成第一颜色层；
3）在塑料壳体的外表面喷涂透明保护面漆。
作为进一步的改进，在步骤2)之后步骤3）之前增加以下步骤：
2a)遮蔽纹理层对应的塑料壳体的外表面，然后对外表面喷涂加色漆从而在外表面形成第二颜色层；
2b)在第二颜色层的边缘进行CNC精密加工去除步骤2a）喷涂加色漆时产生的飞油。
进一步的，所述步骤2b）中CNC精密加工采用的是MCD刀具。
进一步的，所述步骤2b）之后增加步骤2c）：在塑料壳体外表面喷涂透明填充油漆覆盖整个壳体的外表面。
上述所述步骤2c）中透明填充油漆的折射率接近于透明材料的折射率。
上述所述步骤2c）中透明填充油漆的折射率为1.5-1.53。
上述所述透明保护面漆的折射率接近于透明材料的折射率。
上述所述透明保护面漆的折射率为1.45-1.48。
上述所述透明材料为透明PC或透明PS或透明ABS。
本发明的优点是：1、塑料壳体呈现出立体图案效果并且图案不易磨损。2、采用CNC精密加工去除喷涂加色油漆时产生的飞油，使边缘整齐。3、采用透明填充油漆的折射率接近于透明材料的折射率，使产品表现力更精致，更具艺术性、观赏性。4、本发明操作简单、工艺流程少、成本低。
附图说明
图1是完成本发明步骤1）后形成的产品结构示意图。
图2是完成本发明步骤2a）时的产品结构示意图。
图3是实现本发明步骤2b）时的加工示意图。
图4是完成本发明步骤2b）后形成的产品结构示意图。
图5是采用本发明的处理方法得到的最终产品结构示意图。
具体实施方式
一种塑料壳体的成型处理方法，包括如下步骤：
1）使用透明材料注塑成型所述塑料壳体11，所述注塑模具上雕刻有纹理，从而在所述塑料壳体的内表面形成纹理层12；如图1所示为完成步骤1）的产品结构示意图。
2)对塑料壳体的整个内表面喷涂加色漆从而在内表面形成第一颜色层13；
2a)遮蔽纹理层对应的塑料壳体的外表面，然后对外表面喷涂加色漆从而在外表面形成第二颜色层14；如图2所示。
2b)在第二颜色层的边缘进行CNC精密加工去除步骤2a）喷涂加色漆时产生的飞油,如图3所示的加工示意图；CNC加工时会在加工位置形成深度约0.1MM的凹槽18，此时的产品结构示意图如图4所示。
2c）在塑料壳体外表面喷涂透明填充油形成覆盖层15漆覆盖整个壳体的外表面。
3)在塑料壳体的外表面喷涂透明保护面漆形成保护层16。
所述步骤2b）中CNC精密加工采用的是MCD刀具17。
所述步骤2c）中透明填充油漆的折射率接近于透明材料的折射率,透明填充油漆的折射率为1.5-1.53。
所述透明保护面漆的折射率接近于透明材料的折射率,透明保护面漆的折射率为1.45-1.48。
所述透明材料为透明PC或透明PS或透明ABS。
以上所述内容仅为本发明构思下的基本说明，而依据本发明的技术方案所作的任何等效变换，均应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种塑料壳体的成型处理方法，其特征在于包括如下步骤：
1）使用透明材料注塑成型所述塑料壳体，所述注塑模具上雕刻有纹理，从而在所述塑料壳体的内表面形成纹理层；
2）对塑料壳体的内表面遮蔽喷涂加色漆从而在内表面形成仅覆盖纹理层的第一颜色层或对塑料壳体的整个内表面喷涂加色漆从而在内表面形成第一颜色层；
3）在塑料壳体的外表面喷涂透明保护面漆。
2.如权利要求1所述的一种塑料壳体的成型处理方法，其特征在于在步骤
2)之后步骤3）之前增加以下步骤：
2a)遮蔽纹理层对应的塑料壳体的外表面，然后对外表面喷涂加色漆从而在外表面形成第二颜色层；
2b)在第二颜色层的边缘进行CNC精密加工去除步骤2a）喷涂加色漆时产生的飞油。
3.如权利要求2所述一种塑料壳体的成型处理方法，其特征在于：所述步骤2b）中CNC精密加工采用的是MCD刀具。
4.如权利要求3所述的一种塑料壳体的成型处理方法，其特征在于：所述步骤2b）之后步骤3）之前增加步骤2c）：在塑料壳体外表面喷涂透明填充油漆覆盖整个壳体的外表面。
5.如权利要求4所述的一种塑料壳体的成型处理方法，其特征在于：所述步骤2c）中透明填充油漆的折射率接近于透明材料的折射率。
6.如权利要求5所述的一种塑料壳体的成型处理方法，其特征在于：所述步骤2c）中透明填充油漆的折射率为1.5-1.53。
7.如权利要求6所述的一种塑料壳体的成型处理方法，其特征在于：所述步骤3）透明保护面漆的折射率接近于透明材料的折射率。
8.如权利要求7所述的一种塑料壳体的成型处理方法，其特征在于：所述透明保护面漆的折射率为1.45-1.48。
9.如权利要求8所述的一种塑料壳体的成型处理方法，其特征在于：所述透明材料为透明PC或透明PS或透明ABS。
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