CN104687272B - 一种厚型无缝收腹提臀天鹅绒连裤袜及其制造方法 - Google Patents
一种厚型无缝收腹提臀天鹅绒连裤袜及其制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104687272B CN104687272B CN201310660042.3A CN201310660042A CN104687272B CN 104687272 B CN104687272 B CN 104687272B CN 201310660042 A CN201310660042 A CN 201310660042A CN 104687272 B CN104687272 B CN 104687272B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- needle
- abdomen
- bar
- crotch
- plain stitch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41B—SHIRTS; UNDERWEAR; BABY LINEN; HANDKERCHIEFS
- A41B11/00—Hosiery; Panti-hose
- A41B11/14—Panti-hose; Body-stockings
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B21/20—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting articles of particular configuration
- D04B21/207—Wearing apparel or garment blanks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
Abstract
一种厚型无缝收腹提臀天鹅绒连裤袜及其制造方法,具有裤腰(y)、裤裆(d)和裤腿(t),裤裆为收腹提臀三分裤裆(X),其上具有提臀区(D1)、收腹区(D2)、臀部区(D3)和收腰区(D4),其中提臀区(D1)和收腹区(D2)采用三针经平组织和两针经平组织相互搭配来编织,并且在三针经平组织右边遇上两针经平组织时形成重经组织进行包边来避免漏针;所述的臀部区(D3)采用两针经平组织编织;所述的收腰区(D4)采用三针经平组织编织。本发明的连裤袜上通过织物组织结构和厚度不同的四个部位相互配合达到了良好的收腹提臀效果。裤腿由丝袜机编织平针组织而成。该连裤袜美观大方,保暖舒适,同时由于不存在任何接缝,所以也就避免了传统非一体成型连裤袜接缝处因脱丝而破口的缺陷,从而进一步增加了连裤袜的耐穿性。
Description
技术领域
本发明涉及一种厚型无缝收腹提臀天鹅绒连裤袜及其制造方法,尤其涉及一种一体成型厚型无缝收腹提臀三分裤裆与裤腿拼接而成的厚型天鹅绒连裤袜及其制造方法。
背景技术
目前国内外生产的针织连裤袜,先通过袜机进行编织,编织后的二只袜筒拼裆缝制或加裆缝制而成,故针织连裤袜裆部上均有一条或一条以上的缝制线。缺点在于:(1)穿着不协调,没有一体化的感觉,特别是外穿紧身衣服时,缝制线的轮廓就会凸现出来,极不雅观;(2)接缝处容易脱丝,造成接缝处破口;(3)为追求牢固,连裤袜的织法过密,不仅穿着紧绷,不舒适,且十分闷热;(4)连裤袜的生产工艺流程长、效率低。
而随着生活条件的改善,人们对衣着的要求也越来越高。许多爱美的女性在以往单纯追求衣物耐穿性的同时,更加注重舒适和美观外穿性,因此,急需一种一体成型的、无任何接缝的裤裆与尽显完美曲线的裤腿浑然天成、不可分割的连裤袜,从而做到整体袜裤天衣无缝,更加突出女性特有的健美身材。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种厚型无缝收腹提臀天鹅绒连裤袜及其制造方法,使连裤袜去除裆部的缝骨,使裆部完全无缝,并且使人穿着更舒爽,其裤腿表面细密、平滑光亮、质地柔软、耐磨不易起毛起球,可以外穿,并且该连裤袜是单层的,穿脱方便,防寒保暖但拒绝臃肿,能够还原女性的完美曲线。
本发明的另一目的在于,提供了一种无缝厚型收腹提臀天鹅绒连裤袜及其制造方法,该连裤袜美观大方,布面紧密保暖,同时由于不存在任何接缝,所以也就避免了传统非一体成型裤袜接缝处因脱丝而破口的缺陷,从而进一步增加了裤袜的耐穿性。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种厚型无缝收腹提臀天鹅绒连裤袜,由裤腰、裤裆、裤腿组成,所述的裤裆由无缝收腹提臀三分裤裆,该收腹提臀三分裤裆的布面基本组织为三针经平组织,其上具有提臀区、收腹区、臀部区和收腰区,所述的提臀区和收腹区采用三针经平组织和两针经平组织相互搭配来编织,并且在三针经平组织右边遇上两针经平组织时形成重经组织进行包边来避免漏针;所述的臀部区采用两针经平组织编织;所述的提臀区采用三针经平组织编织;所述的裤腿采用四路进线丝袜机编织平针组织构成的织物。
该技术方案的优点在于,根据人体腰腹臀部的体型设计了提臀区、收腹区、臀部区和收腰区,这四个部位的织物组织厚度互不相同,相互配合达到良好的收腹提臀效果。
优选地,在提臀区和收腹区的每个横列上具有多个针位编织三针经平组织,多个针位编织两针经平组织,并且在提臀区上编织三针经平组织的针位比编织两针经平组织的针位多。
优选地,所述的三分裤裆在双针床拉舍尔经编机上一体编织而成,分为前布片和后布片,所述的前布片和后布片在分缝结合位置上采用分缝结合技术无缝连接起来。
优选地,所述的裤腰、裤腿采用包缝机连接到裤裆上。
一种厚型无缝收腹提臀天鹅绒连裤袜的制造方法,采用双针床拉舍尔经编机编织收腹提臀三分裤裆;其特征在于:在编织收腹提臀三分裤裆时,采用三针经平组织和两针经平组织相互搭配编织提臀区和收腹区;采用两针经平组织编织臀部区;采用三针经平组织编织收腰区。
优选地,在编织收腹提臀三分裤裆时,当三针经平组织右边遇上两针经平组织,编织此处纱线的贾卡针在编织第一个横列时不偏移,当其编织第二个横列时在针背不发生偏移,而当贾卡梳栉移到针前时发生偏移即可形成重经组织,同时在两根相邻的织针上垫纱,从而避免漏针。
本发明和现有技术相比,具有以下特征和优点:
(1)厚型无缝收腹提臀连裤袜的裤裆上划分了提臀区、收腹区、臀部区和收腰区,达到了收腰提臀收腹的技术效果,满足消费者的特殊要求,实现了美观、大方的审美要求;
(2)厚型无缝收腹提臀连裤袜上无任何接缝,避免了传统非一体成型连裤袜的裤裆接缝处因脱丝而破口的缺陷,增加了连裤袜的耐穿性;
(3)生产工艺简单,效率高;布面厚密,有很好的保暖作用。
附图说明
图1是本发明一种厚型无缝收腹提臀天鹅绒连裤袜的平面示意图。
图1-1是本发明连裤袜裤腰y织物组织示意图。
图1-2是本发明连裤袜裤腰y第1、3、5、7路织针编织示意图。
图1-3是本发明连裤袜裤腰y第2、4、6、8路织针编织示意图。
图1-4是本发明连裤袜裤腿t平面示意图。
图2是本发明无缝收腹提臀三分的裤裆的前后布片平铺平面说明图,即:从裤裆左侧分缝接合位置剪开的平铺效果图。
图3是本发明无缝收腹提臀三分的裤裆所使用的双针床经编编织机器横截面针床及梳栉说明图。
图3-1是本发明无缝收腹提臀三分的裤裆所使用机器的前针床贾卡梳栉G1、G2所编织的基本织物组织,即两针经平组织的示意图。
图3-2是前针床贾卡梳栉G1、G2在图3-1基本织物组织的基础上在编织偶数横列时整体贾卡针发生偏移形成跨一针针位上成圈的组织,即三针经平组织的示意图。
图4-1是本发明无缝收腹提臀三分的裤裆所使用机器的后针床贾卡梳栉G3、G4所编织的基本织物组织,即两针经平组织的示意图。
图4-2是后针床贾卡梳栉G3、G4在图4-1基本织物组织的基础上在编织偶数横列时整体贾卡针发生偏移形成跨一针针位上成圈的组织,即三针经平组织的示意图。
图5-1是本发明无缝收腹提臀三分的裤裆X前布片与后布片厚组织的边缘分缝接合编织技术的说明图。
图5-2是本发明无缝收腹提臀三分的裤裆X前布片与后布片薄组织的边缘分缝接合编织技术的说明图。
图6是前针床贾卡梳栉G1、G2的贾卡针实现前后布片连接的说明图。
图7是后针床贾卡梳栉G3、G4的贾卡针实现前后布片连接的说明图。
图8是本发明无缝收腹提臀三分的裤裆提花组织中厚组织右边遇到薄组织时×位置上将出现漏针情况的说明图。
图9是本发明无缝收腹提臀三分的裤裆利用匹艾洲(Piezo)贾卡针的偏移技术实现重经组织来对图8出现的漏针问题进行补漏编织的说明图。
图10是根据本发明编织方法而织造出来的无缝收腹提臀三分的裤裆X的立面说明图。
具体实施方式
为了对本发明进行更详细的描述,下面参照附图进行说明。
如图1所示,本发明的厚型无缝收腹提臀天鹅绒连裤袜由裤腰y、裤裆d、裤腿t组成。
裤腰y用八路进线内衣机编织,采用1*1假罗纹组织编织双层扎口。如图1-1所示的1*1假罗纹组织示意图,第一、三、五、七路的1、3、5……奇数针成圈,2、4、6……偶数针不成圈形成浮线;第二、四、六、八路的全部针成圈;然后重复这样的编织。要实现这样的组织,如图1-2所示,将1、3、5……奇数提花片1齿去齿,将2、4、6……偶数提花片1齿留齿,通过主机电脑程序控制将选针刀1打入工作,选针刀2退出工作。一方面,因为2、4、6……偶数提花片1齿留齿,所以当选针刀1打入工作时,选针刀1把提花片1齿压进不工作,在选针三角底下过去,而不会在选针三角面升起,2、4、6……织针就不会被升起,这时集圈三角也退出工作,2、4、6……织针将不能升高吃纱线,从而在针背形成浮线。另一方面,因为1、3、5……奇数提花片1齿去齿,所以当选针刀1打入工作时,选针刀1不会把提花片压进,这样1、3、5……奇数提花片会在选针三角面升起,从而把1、3、5……织针升起退圈吃纱线,编织了第一路。第三、五、七路的编织工作原理与此相同。再如图1-3所示,提花***全部退出工作,退圈三角进入工作,将全部织针升高退圈吃纱线,编织了第二路。第四、六、八路的编织工作原理与此相同。通过以上的配合编织,完成了本发明连裤袜的裤腰y的编织。
本发明厚型无缝收腹提臀天鹅绒连裤袜的裤裆d由收腹提臀三分裤裆X构成,该三分裤裆X采用双针床拉舍尔经编机M进行编织。图3是在本发明中织造三分裤裆X所使用的双针床拉舍尔经编机M的横截面图,具有前针床FN(即编织前布片F的针床)和后针床BN(即编织后布片B的针床)。
G1、G2合为一把满机号的前针床的匹艾洲(Piezo)贾卡导纱梳栉,即G1为一把半机号的贾卡梳栉,G2为一把半机号的贾卡梳栉;
G3、G4合为一把满机号的后针床的匹艾洲(Piezo)贾卡导纱梳栉,即G3为一把半机号的贾卡梳栉,G4为一把半机号的贾卡梳栉;
贾卡梳栉上的每一根贾卡针均可被人为通过机器技术单独控制,每一根贾卡针均可且仅可偏移一针。在机器前针床的角度观察,前针床贾卡针可向左偏一针,后针床贾卡针可向右偏一针。
前、后针床的匹艾洲(Piezo)贾卡梳栉G1、G2和G3、G4既能在前针床成圈又能在后针床成圈。
GB1为前针床的地梳导纱梳栉,GB2为后针床的地梳导纱梳栉,地梳梳栉为一把满机号的梳栉,其导纱针固定而不能偏移,只能根据垫纱数码控制整体的垫纱运动动作。前针床地梳栉GB1只于前针床形成线圈,后针床地梳栉GB2只于后针床形成线圈。
S为通过各导纱梳栉导纱针的纱线。在编织本发明的三分裤裆X时,采用满穿的对纱方式,即每把导纱梳栉的每根导纱针均有独立的一根纱线穿过。
前针床编织前布片F,后针床编织布片B,其边缘连接位置1、2、3、4是通过该位置的贾卡针偏移在前、后针床均形成线圈实现,且与圆筒外的针位没有纱线相连,从而实现无须人工缝接的圆筒织物。而通过在腰腹部底端位置6的设定针数内实现前后布片相连接,实现脚尖和裆部底端的封闭而无须人工车缝的前后布片缝接。
在本发明中,可以根据实际需要设定及更改本发明三分裤裆X的幅宽针数。例如,假设本机器前后针床共有2000针,而设计一条前布片F需250针,后布片B需250针的裤裆,即其前后布片共需500针,那么该机型可一次编织4条一次成型的裤裆,即生产出4条如图2所示的三分裤裆X。
本发明的三分裤裆具有如图2所示的结构,图2为本发明无缝收腹提臀三分裤裆从左侧剪开的平铺图。F为前针床编织的前布片,B为后针床编织的后布片;1是裤裆右侧前后两块布片的分缝接合位置,2为裤裆左侧的前后两块布片分缝接合位置,3和4分别为两条腿的分缝接合位置;腿部前布片F1与腿部后布片B1合为一个位于腿部T的圆筒织物,即图10的左腿圆筒,腿部前布片F2与腿部后布片B2合为一个位于腿部T的圆筒织物,即图10的右腿圆筒。
左腿圆筒由前布片F1与后布片B1合成,3即为其右侧分缝接合位置,2为其左侧分缝接合位置;右腿圆筒由前布片F2与后布片B2合成,4即为其左侧分缝接合位置,1为其右侧分缝接合位置。
而编织到腰腹裆部D时可视为两条腿的圆筒织物合为一个腰腹裆部的圆筒织物,因此其从腰腹裆部底端位置6起无须再在中间的分缝结合位置3和4的针位上继续作分缝接合的编织,而只需在1和2位置继续作分缝接合的编织。亦即腰腹裆部的前布片由位于腰腹裆部D位置的F1和F2组成,而后布片由位于腰腹裆部D位置的B1和B2组成,如图10,该腰腹裆部圆筒织物D的右侧边缘位置为1,左侧边缘位置为2。
首先对本发明无缝收腹提臀三分的裤裆所用的编织方法做出综述,如图3-1、图4-1所述:
我们要对所使用的经编机机器的贾卡梳栉进行基本组织编织的设置,经编技术上是用垫纱数码来确定,前针床贾卡梳栉的垫纱数码:10-11/12-11//(21);后针床贾卡梳栉的垫纱数码:11-12/11-10//(22),即在不控制和改变贾卡梳栉上的任何贾卡针的偏移的情况下,该贾卡梳栉将都根据上述已设定的垫纱数码进行针前针背横移垫纱成圈的运动。
根据上述基本组织进行编织时,如纱线21-1和纱线22-1形成相同的织物组织,前针床贾卡梳栉上的纱线21-1在该梳栉摆到前针床FN时形成一个线圈,然后摆到后针床BN时不成圈,再摆回前针床FN时在左邻的一根针上成圈,这样编织出的是经编织物组织中的两针经平组织并循环往复编织形成两针经平布面。后针床贾卡梳栉上的纱线22-1在首先梳栉摆到前针床FN时不成圈,摆回后针床BN时形成线圈,再摆到前针床FN时不成圈,再回到后针床BN时在右邻的针位上成圈,这样同样编织出与21-1相同的织物组织,图4-1只是在前针床的角度表示后针床的织物组织,所以呈现出反过来的错觉效果。
为实现本发明无缝收腹提臀三分的裤裆所需要的厚型布面织物,利用贾卡梳栉上贾卡针的偏移技术来实现厚组织的编织,如图3-2、图4-2所示,其组织S1和S2均是通过在编织偶数横列时控制贾卡针的偏移导致该偶数横列的线圈比第一个横列的线圈多跨一个针距达到三针,即编织出经编织物组织中的三针经平组织,该组织比两针经平组织21、22更厚更密实。如前针床贾卡梳栉上的纱线S1-1在编织第一个横列时与21-1相同,然后该梳栉摆到后针床BN时仍与21-1一样,当回到前针床FN时由于在原本的针位上再偏移一针,所以在再跨一针的针位上成圈,最后摆到后针床时与21-1相同,因此编织出的织物S1-1比21-1的延展线更长且多一根,所以织物更厚密;同理,后针床贾卡梳栉上的纱线S2-1也在编织偶数横列时在原本22-1针位上再偏移一针成圈,所以同样编织出三针经平组织的织物。而我们为使整条裤裆都编织出厚型的布面织物,所以从裤裆的腿部一直到编织完成我们都使用控制所有贾卡梳栉上的贾卡针在编织偶数横列时都发生偏移来实现三针经平技术进行编织。这种横跨三针编织的三针经平组织织物,比两针经平组织更厚密、更牢固,配合使用较粗的纱线将编织出更适合春凉、秋凉季节穿着。
综上所述,本发明无缝收腹提臀三分裤裆由贾卡梳栉G1、G2、G3、G4编织前布片F和后布片B的基本组织(前针床如图3-1,后针床如图4-1),并通过贾卡针偏移技术编织成较厚的三针经平组织(前针床如图3-2,后针床如图4-2)的布面。即前针床形成一块前布片F,后针床形成一块后布片B,为实现同时编织出圆筒织物,就必须在前后两块布片织成圆筒织物的边缘位置1、2、3、4上利用贾卡针的偏移技术控制该位置的纱线对前后布片进行分缝接合的编织工序。
该无缝收腹提臀三分裤裆的编织效果如图10所示,是根据人下半身腿型塑造,所以有两条腿部的圆筒织物及一个位于臀部的腰腹裆部圆筒织物。
本发明无缝收腹提臀三分的裤裆由下至上,即由三分裤裆的腿部开始编织,一直到编织完裆部圆筒织物结束。
具体包括以下步骤:
第一:本机型匹艾洲(Piezo)贾卡梳栉中的每一根针每一个编织横列都可以被单独控制是否偏移,其偏移距离为一个针距。
在贾卡针不发生偏移的情况下,贾卡梳栉G1、G2和G3、G4将仍然按其基本织法即两针经平组织(前针床如21,后针床如22)进行编织,如图3-1中的纱线21-1(前针床),图4-1中的纱线22-1。但如前所述,本发明裤裆按本发明要求需要编织比两针经平更厚密的织物组织,所以我们利用贾卡针的偏移技术在两针经平基本组织的基础上编织到偶数横列时贾卡梳栉上的所有贾卡针均偏移一针成圈而编织三针经平组织的织物(前针床如图3-2,后针床如图4-2),所以三针经平组织的实际上就是本发明裤裆的布面织物组织。
第二,腰腹裆部底端位置6的前后布片缝合的编织,具体为:前针床贾卡导纱梳栉G1、G2在前针床FN编织第一个线圈横列时不发生偏移形成应有的线圈,接着当前针床贾卡梳栉摆到后针床BN时发生偏移形成一个线圈,再回到前针床FN时发生偏移导致在多跨一针的针位上形成一个线圈,再到后针床BN时不发生偏移没有形成线圈,这样就完成一个编织循环,并实现了前、后布片有纱线相连接,见图6中纱线6F1。
后针床贾卡导纱梳栉G3、G4也做相应的偏移运动,该梳栉摆到前针床FN时发生偏移导致该纱线在前布片F形成线圈,接着摆回后针床BN时不发生偏移形成一个固有的线圈,再到前针床FN时不发生偏移没有形成线圈,最后摆回后针床BN时发生偏移在多跨一针的针位上形成线圈而完成一个编织循环,见图7中纱线7B1。
利用这个技术根据裤裆实际设计弧度的针数及针位设定和控制其贾卡针的偏移,就可以实现腰腹裆部底端位置6的前后布片缝合。即两腿圆筒到臀部的中间位置需要设定若干针来编织前后布片的连接,以防止出现裤裆开裆的情况。
第三,腰腹裆部D的位置需利用贾卡针偏移技术编织不同组织或组织搭配以形成具有收腹提臀效果的裤裆。如图10所示,我们以D1、D2、D3、D4四个部位使用不同的厚密度组织进行编织,其中提臀区D1的组织主要起到提臀的作用,收腹区D2起到收腹的作用,臀部区D3主要是根据人体臀部设计出较为宽松的布面组织,收腰区D4位于腰部起收窄作用。我们主要使用经编组织中的两针经平技术(即薄组织),如图3-1(前针床)和图4-1(后针床),及三针经平组织(即厚组织),如图3-2(前针床)和图4-2(后针床),设定x横列m针位置编织三针经平组织(厚),n针位置编织两针经平组织(薄),那么两种组织就可以根据设计者所需组合出不同的组织搭配效果。三针经平组织(厚组织)的编织方法如图3-2(前针床)和4-2(后针床)所示,两针经平组织(薄组织)的编织方法如图3-1(前针床)和4-1所示(后针床)。
如上所述,两针经平组织为本发明编织方法的基本组织织法,所以直接编织而无须控制贾卡针的偏移,而三针经平组织需要在编织基本组织的偶数横列时贾卡针发生偏移成圈。但由于本发明袜裤可以选择仅使用前后针床的两把贾卡梳栉而不使用地梳梳栉进行编织,所以当厚组织右边遇上薄组织时会发生如图8中×位置没有纱线垫纱成圈而出现漏针情况,漏针会导致该针位的织针针舌因未垫纱成圈而在接下来的编织运动中无法打开针舌,进而导致以后的编织无法垫纱成圈,造成断纱、织物破裂等现象。
为解决图8中×位置的漏针问题,如图9,编织纱线6s的贾卡针在编织第一个横列时不偏移,按原来设定的织法运动形成第一个线圈,当其编织第二个横列即偶数横列时在针背不发生偏移,而当贾卡梳栉移到针前时发生偏移即可形成重经组织,即同时在两根相邻的织针上垫纱,这样就可以补住图8中×位置上的不垫纱导致漏针的问题。
如图1,我们根据人体腰腹臀部的体型设计出D1、D2、D3和D4四个部位,这四个部位相互配合作用来达到收腹提臀的效果。其中,位于腰部的收腰区D4使用的组织与本发明无缝收腹提臀三分的裤裆的布面组织一致,即三针经平组织(厚组织织法),这个部位起到收窄腰围的作用。收腹区D2起到收腹的作用,而提臀区D1起到提臀的效果,这两个部位我们都使用厚组织与薄组织相互搭配出的新组织来编织。这种新组织***,而且可编织出提花的效果,所以可根据设计者所需任意搭配出各种花纹组织。两者的区别在于提臀区D1的组织使用三针经平技术比两针经平技术更多,所以D1比D2更厚密。而D1、D2均使用厚组织与薄组织搭配的新组织,为避免出现漏针必须使用重经组织进行包边,而重经组织比三针经平组织更密,所以D1与D2相对比D4更厚密。臀部区D3使用两针经平组织,所以D3是最薄最稀疏的部位,这样有利于臀部的宽松透气。经过这四个部位的相互配合就能起到收腹提臀的效果。
第四:前后布片两腿部T之间及腰腹裆部D边缘位置1、2、3、4的分缝接合以形成两条腿的圆筒织物及位于臀部的腰腹裆部的一个圆筒织物的编织。
前后布片两腿部T之间及腰腹裆部D边缘位置1、2、3、4的编织,具体为:这些边缘位置1、2、3、4均为前后布片的分缝接合位置,通过分缝接合技术实现并编织出与旁边纱线分离的圆筒织物,即形成独立的圆筒织物。如本发明三分裤裆的腿部T是两条独立分离的圆筒织物,而编织到腰腹裆部D时两条圆筒织物合并为一条大的圆筒织物,所以3与4在编织到腰腹裆部的底端位置6时即停止前后布片分缝接合的编织,而1与2是从腿部位置一直到本发明裤裆编织完成为止。
本技术通过控制具***置的贾卡针的偏移来实现,具体实现方式为:以一个圆筒织物为例(其他圆筒织物织法同理),在需要实现圆筒织物的边缘位置,前后布片必须接合且与旁边圆筒外的纱线分离,否则形成的圆筒会有多余纱线连接,造成圆筒织物的不完整甚至破损。在该边缘位置的具体针位上需要同时控制该位置的前后贾卡针的偏移才能实现前后布片的分缝接合。本发明无缝收腹提臀三分的裤裆腿部T均为厚组织织物,在腰腹裆部位置既有厚组织又有薄组织,所以本发明无缝收腹提臀三分的裤裆的前后布片分缝接合技术既要考虑厚组织的分缝接合,又要考虑薄组织的分缝接合。
首先,厚组织的分缝接合技术具体为:如图5-1所示,在圆筒织物的右方边缘位置,前针床的贾卡梳栉G2的该位置贾卡针在前针床编织第一个线圈时发生偏移导致原本该形成的线圈的针位不形成线圈,然后该梳栉摆动到后针床时该贾卡针发生偏移而在后针床形成一个线圈,再摆回前针床时发生偏移导致跨一针的针位上形成线圈,最后摆到后针床时不发生偏移仍按基本组织的走法不形成线圈,如纱线5F1;后针床的贾卡梳栉G4的该位置贾卡针在前针床编织第一个线圈时不发生偏移仍按基本组织的走法不形成线圈,然后该梳栉摆动到后针床时该贾卡针不发生偏移仍按基本组织的走法形成一个线圈,再摆到前针床时发生偏移形成位于前针床的一个线圈,最后摆会后针床时发生偏移导致原本该形成的线圈的针位上不形成线圈,如纱线5B1,这样就实现了该针位的前后布片相连接且与旁边圆筒外的纱线相分离,即完成了圆筒右边的分缝接合,并形成该位置组织基本与布面组织相一致的效果。而同理,在圆筒织物的左边也需实现前后布片的分缝接合,前针床贾卡梳栉G1的该位置贾卡针在编织第一个横列时不偏移仍按原基本组织走法形成一个线圈,当G1摆到后针床时该贾卡针不发生偏移没有形成线圈,再摆回前针床时发生偏移导致原本的线圈不能形成,最后摆到后针床时发生偏移形成一个线圈,见纱线5F2;后针床贾卡梳栉G3的该位置贾卡针在前针床发生偏移形成一个线圈,摆回后针床时发生偏移导致原有的线圈不能形成,再摆到前针床时不发生偏移仍按原基本组织织法不形成线圈,最后摆回后针床时发生偏移导致该纱线在跨一针的针位上形成线圈,如纱线5B2。
薄组织的分缝接合技术为:图5-2中纱线5F3是通过贾卡针偏移技术控制贾卡梳栉G2该分缝接合位置的贾卡针在前针床FN编织第一个线圈时发生偏移,导致此时其不能在前针床FN形成线圈,当该贾卡针摆到后针床BN时发生偏移导致该纱线在后针床布片边缘形成一个线圈,接着该导纱针又摆回前针床编织下一个横列时不发生偏移而实现本来的线圈编织,结果前后布片相互有纱线连接起来,再当该导纱针摆到后针床时不发生偏移而在后针床不形成线圈,结果该位置贾卡导纱针完成一个循环的编织运动,并形成与旁边薄组织相一致的织物组织,如此根据实际设计的薄组织高度进行重复运动实现前后布片的边缘连接。
同理,图5-2中纱线5B3是通过贾卡针偏移技术控制贾卡梳栉G3该分缝接合位置的贾卡针在后针床BN贾卡针摆到前针床FN时发生偏移导致形成线圈,接着该贾卡针摆回后针床编织第一个横列线圈时发生偏移导致其在后针床不能形成线圈,然后再摆到前针床时不发生偏移,即与本来一样不形成线圈,再摆回后针床时不发生偏移导致与本来一样形成一个线圈,这样既实现前后布片的相互连接又保证了其编织的织物与旁边薄组织结构相一致,实现无缝连接。
所有圆筒织物都根据实际设计高度按分缝接合技术循环进行编织实现。
在上述编织方法中都未提及对本机器的地梳梳栉(前针床GB1和后针床GB2)的应用,因为本发明裤裆的编织可以在不使用地梳梳栉的情况下仅利用前后针床的贾卡梳栉即可完成,而为增加裤裆的牢固度和厚度,我们也可以应用地梳梳栉,但地梳梳栉只能使用经编织物组织中的编链组织或者衬纬组织。
根据裤裆实际设计尺寸所需,结合纱线实际厚度、张力等因素,通过本发明的方法即可织造出没有传统裤袜裤裆的车缝工序及其造成的接合车缝线的一体成型无缝裤裆。
图1-4为本发明的厚型无缝收腹提臀天鹅绒连裤袜的裤腿平面示意图。采用四路进线的丝袜机编织平针组织,根据腿形,横拉伸由大到小,从大腿部开始编织,一直脚部完成编织。
然后将两个裤腿t的上口与裤裆d的腿部T拼接缝起来,将无缝裤腰y缝在裤裆d上部,最后将两个裤腿t的下口按弧形缝合起来;经过染色,套上腿形定型板定型,完成所述的一种厚型无缝收腹提臀连裤袜。
本发明的保护范围并不限于上述的实施方式,显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变形而不脱离本发明的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本发明权利要求及其等同技术的范围内,则本发明也有意图包含这些改动和变形在内。
附图标记列表
F:前布片;
B:后布片;
X:收腹提臀三分裤裆;
1:通过G2、G4该位置的贾卡针形成的前片与后片的连接线,位于腿外侧位置,即:前后两块布片的右侧分缝接合位置;
2:通过G1、G3该位置的贾卡针形成的前片与后片的连接线,位于腿外侧位置,即:前后两块布片的左侧分缝接合位置;
3:通过G2、G4该位置的贾卡针形成的前片与后片的连接线,位于左腿内侧位置,;
4:通过G1、G3该位置的贾卡针形成的前片与后片的连接线,位于右腿内侧位置;
6:位于臀部的腰腹裆部底端前后布片连接位;
F1:左腿的前布片;
F2:右腿的前布片;
B2:右腿的后布片;
B1:左腿的后布片;
T:收腹提臀三分裤裆的腿部;
D:腰腹裆部;
D1:提臀区;
D2:收腹区:
D3:臀部区;
D4:收腰区;
21:前针床贾卡梳栉G1、G2编织的两针经平基本组织结构;
21-1:前针床贾卡梳栉G1、G2编织的两针经平基本组织的纱线;
22:后针床贾卡梳栉G3、G4编织的两针经平基本组织结构;
22-1:后针床贾卡梳栉G3、G4编织的两针经平基本组织的纱线;
S1:前针床贾卡梳栉G1、G2编织的三针经平基本组织结构;
S1-1:前针床贾卡梳栉G1、G2编织的三针经平基本组织的纱线;
S2:后针床贾卡梳栉G3、G4编织的三针经平基本组织结构;
S2-1:后针床贾卡梳栉G3、G4编织的三针经平基本组织的纱线;
5F1:圆筒织物右侧分缝接合位置位于前针床贾卡梳栉G2的贾卡针编织方法;
5B1:圆筒织物右侧分缝接合位置位于后针床贾卡梳栉G4的贾卡针编织方法;
5F2:圆筒织物左侧分缝接合位置位于前针床贾卡梳栉G1的贾卡针编织方法;
5B2:圆筒织物左侧分缝接合位置位于后针床贾卡梳栉G3的贾卡针编织方法;
5F3::圆筒织物右侧分缝接合位置位于前针床贾卡梳栉G2的贾卡针编织方法;
5B3:圆筒织物左侧分缝接合位置位于后针床贾卡梳栉G3的贾卡针编织方法;
6F1:前针床贾卡梳栉G1、G2既在前针床编织三针经平组织又在后针床成圈的前后布片连接的编织方法。
7B1:后针床贾卡梳栉G3、G4既在后针床编织三针经平组织又在前针床成圈的前后布片连接的编织方法。
FN:前针床及织针;
BN:后针床及织针;
M:双针床带贾卡梳栉拉舍尔经编机器;
GB1:前针床地梳梳栉;
G1:前针床匹艾洲(Piezo)贾卡梳栉中第一把半机号贾卡梳栉;
G2:前针床匹艾洲(Piezo)贾卡梳栉中第二把半机号贾卡梳栉;
G3:后针床匹艾洲(Piezo)贾卡梳栉中第一把半机号贾卡梳栉;
G4:后针床匹艾洲(Piezo)贾卡梳栉中第二把半机号贾卡梳栉;
GB2:后针床地梳梳栉;
S:纱线。
Claims (6)
1.一种厚型无缝收腹提臀天鹅绒连裤袜,由裤腰(y)、裤裆(d)、裤腿(t)组成,其特征在于:所述的裤裆(d)由无缝收腹提臀三分裤裆(X),该收腹提臀三分裤裆(X)的布面基本组织为三针经平组织,其上具有提臀区(D1)、收腹区(D2)、臀部区(D3)和收腰区(D4),所述的提臀区(D1)和收腹区(D2)采用三针经平组织和两针经平组织相互搭配来编织,并且在三针经平组织右边遇上两针经平组织时形成重经组织进行包边来避免漏针;所述的臀部区(D3)采用两针经平组织编织;所述的收腰区(D4)采用三针经平组织编织;所述的裤腿(t)采用四路进线丝袜机编织平针组织构成的织物。
2.如权利要求1所述的连裤袜,其特征在于:在提臀区(D1)和收腹区(D2)的每个横列上具有多个针位编织三针经平组织,多个针位编织两针经平组织,并且在提臀区(D1)上编织三针经平组织的针位比编织两针经平组织的针位多。
3.如权利要求1所述的连裤袜,其特征在于:所述的三分裤裆(X)在双针床拉舍尔经编机上一体编织而成,分为前布片(F)和后布片(B),所述的前布片(F)和后布片(B)在分缝结合位置(1、2、3、4)上采用分缝结合技术无缝连接起来。
4.如权利要求3所述的连裤袜,其特征在于:所述的裤腰(y)、裤腿(t)采用包缝机连接到裤裆(d)上。
5.如权利要求1所述厚型无缝收腹提臀天鹅绒连裤袜的制造方法,采用双针床拉舍尔经编机编织收腹提臀三分裤裆(X);其特征在于:在编织收腹提臀三分裤裆(X)时,采用三针经平组织和两针经平组织相互搭配编织提臀区(D1)和收腹区(D2);采用两针经平组织编织臀部区(D3);采用三针经平组织编织收腰区(D4)。
6.如权利要求5所述的制造方法,其特征在于:在编织收腹提臀三分裤裆(X)时,当三针经平组织右边遇上两针经平组织,编织此处纱线的贾卡针在编织第一个横列时不偏移,当其编织第二个横列时在针背不发生偏移,而当贾卡梳栉移到针前时发生偏移即可形成重经组织,同时在两根相邻的织针上垫纱,从而避免漏针。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310660042.3A CN104687272B (zh) | 2013-12-09 | 2013-12-09 | 一种厚型无缝收腹提臀天鹅绒连裤袜及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310660042.3A CN104687272B (zh) | 2013-12-09 | 2013-12-09 | 一种厚型无缝收腹提臀天鹅绒连裤袜及其制造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104687272A CN104687272A (zh) | 2015-06-10 |
CN104687272B true CN104687272B (zh) | 2017-08-25 |
Family
ID=53335162
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310660042.3A Active CN104687272B (zh) | 2013-12-09 | 2013-12-09 | 一种厚型无缝收腹提臀天鹅绒连裤袜及其制造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104687272B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112921488B (zh) * | 2021-01-23 | 2022-07-22 | 福建信泰新材料科技有限公司 | 一种具有绒感的贾卡织物及其编织方法、用途 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3403720B2 (ja) * | 2002-03-14 | 2003-05-06 | 貴美男 平井 | 無縫製ニットパンツの製造方法 |
ITCO20030019A1 (it) * | 2003-11-25 | 2004-02-24 | Franco Sciacca | Metodo e attrezzatura per variare la densita' di maglia nella produzione di tessuti e articoli tubolari ottenuti con telai raschel e prodotti risultanti. |
JP2006233372A (ja) * | 2005-02-25 | 2006-09-07 | Kanebo Ltd | インナー・ウェア |
JP2007009345A (ja) * | 2005-06-28 | 2007-01-18 | Yamamuro Seni Kogyo:Kk | 体型補整機能を具備する下着類 |
JP5404119B2 (ja) * | 2009-03-24 | 2014-01-29 | セーレン株式会社 | 筒状編地及びその製造方法 |
CN102783717A (zh) * | 2012-07-16 | 2012-11-21 | 高要市红雨伞服饰有限公司 | 一体成型的无缝裤袜及其制造方法 |
-
2013
- 2013-12-09 CN CN201310660042.3A patent/CN104687272B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104687272A (zh) | 2015-06-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100554549C (zh) | 针织短裤的编织方法、针织短裤 | |
WO2022121464A1 (zh) | 一种全成型横机服装的夹位结构编织方法及其夹位结构 | |
CN101487164A (zh) | 一种经编提花无缝织物的编织方法 | |
US11819064B2 (en) | Upper torso garment with varied tuck binder knit structure | |
CN102742942A (zh) | 一体成型的超薄无缝裤袜及其制造方法 | |
CN103572494B (zh) | 经编无缝无底连裤袜的织造方法 | |
CN102783717A (zh) | 一体成型的无缝裤袜及其制造方法 | |
CN112760796A (zh) | 一种两个双层片的套针拼合方法和装置 | |
JP2012180620A (ja) | 筒状部分を有する分割可能なダブルラッシェル編地 | |
CN104032476B (zh) | 一体成型的重经组织包边镂空提花无缝裤袜及其制造方法 | |
CN106795664A (zh) | 包括压缩区的织物和服装及用于制造这样的织物的方法 | |
CN102234867A (zh) | 筒状针织物的编织方法和筒状针织物 | |
CN104687273A (zh) | 一种薄型无缝天鹅绒连裤袜及其制造方法 | |
CN104687270A (zh) | 一种无缝双层双面平纹保暖一体裤及其制造方法 | |
CN104687272B (zh) | 一种厚型无缝收腹提臀天鹅绒连裤袜及其制造方法 | |
CN104178911A (zh) | 一体成型的腿部平纹超薄网裆无缝裤袜及其制造方法 | |
CN104278427B (zh) | 一体成型厚型无缝踩跟袜裤及其制造方法 | |
CN104687274A (zh) | 一种无缝双层保暖一体裤及其制造方法 | |
CN107447353B (zh) | 一片式立体无痕双面穿羊绒针织裙的编织方法 | |
CN104687275A (zh) | 一种无缝双层毛圈保暖连裤袜及其制造方法 | |
CN104687444A (zh) | 一种无缝高密平纹毛圈一体裤及其制造方法 | |
CN109419063A (zh) | 一种无缝v裆踩跟裤及其制作方法 | |
CN103437060B (zh) | 经编无缝医用短裤的织造方法 | |
CN104687271A (zh) | 一种薄型无缝收腹提臀天鹅绒连裤袜及其制造方法 | |
CN105019130A (zh) | 经编无缝无底提花丝袜的织造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 526114 Ma an happy road on the South Bank of Gaoyao District, Zhaoqing, Guangdong Patentee after: Zhao Qinghong umbrella Clothing Co., Ltd. Address before: 526118 Ma an happy road on the South Bank of Gaoyao City, Zhaoqing, Guangdong Patentee before: Red umbrella dress ornament Co., Ltd of Gaoyao City |
|
CP03 | Change of name, title or address |