CN104685245A - 具有液压的压力介质的径向传递装置的滚动轴承 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种滚动轴承(50)，该滚动轴承具有滚动轴承内圈(51)、滚动轴承外圈(52)和滚动轴承球体保持架圈(53)。为了例如为凸轮轴(10)提供用于传递液压的压力介质(P)的尽可能节省结构空间的可能性，滚动轴承(50)包括至少一个通道(51a、51a’、52a’、41、42)，用以导引液压的压力介质(P)，该凸轮轴相对于曲轴的相位位置能借助穿过液压的相位调节装置(20)的液压的压力介质(P)来调节。此外，本发明还涉及一种配备有这样的滚动轴承(50)的凸轮轴结构单元。

Description

具有液压的压力介质的径向传递装置的滚动轴承
技术领域
本发明涉及一种滚动轴承和凸轮轴结构单元。
背景技术
凸轮轴在内燃机的气门传动装置中使用，以便有针对性地控制进气阀和/或排气阀的打开和/或闭合。在此，凸轮轴由曲轴驱动。
凸轮轴相对曲轴的相位位置可以借助液压的相位调节装置实现，相位调节装置被安置在凸轮轴上或凸轮轴中，并且例如经由内燃机的油泵供应液压的压力介质，例如机油。为了向液压的相位调节装置供应液压的压力介质，可以在在凸轮轴中构成压力介质引导通道。
文献EP 2 326 804 B1描述了一种凸轮轴结构单元，在该凸轮轴结构单元中，经由在凸轮轴中的径向通道向液压的相位调节装置供应压力介质。
发明内容
本发明的任务是，例如为凸轮轴找到用于传递液压的压力介质的尽可能节省结构空间的可能性，该凸轮轴相对曲轴的相位位置能借助穿过液压的相位调节装置的液压的压力介质来调节。
该任务通过具有滚动轴承内圈、滚动轴承外圈和滚动轴承球体保持架圈的滚动轴承来解决，滚动轴承包括至少一个用于导引液压的压力介质的通道。通过至少一个通道可以有利地以节省结构空间的方式导引液压的压力介质。
例如，滚动轴承内圈可以能转动地而滚动轴承外圈不动地设计，或滚动轴承内圈可以不动地而滚动轴承外圈能转动地设计。滚动轴承球体保持架圈既可以不动地，也可以能转动地设计，或可以以松开或者浮动地支承的方式设计。
滚动轴承例如用于尤其能转动地支承凸轮轴。在此，凸轮轴尤其可以指的是如下的凸轮轴，该凸轮轴的相对曲轴的相位位置能借助例如穿过液压的相位调节装置的液压的压力介质来调节。例如，叶片式调节器可以充当相位调节装置。例如，液压的相位调节装置在此可以至少部分地布置在凸轮轴中或者凸轮轴的内部空间中，并且/或者经由凸轮轴的内部空间供应液压的压力介质。为此，凸轮轴例如可以具有至少一个径向通道。
尤其地，滚动轴承可以设计用于将液压的压力介质从不动的构件传递到能转动的构件上。在此，可以经由滚动轴承的至少一个通道，例如使构造在不动的构件中的，例如在相对缸盖固定的构件中的压力介质通道与相位调节装置联通。例如，压力介质通道在此可以经由滚动轴承的至少一个通道和凸轮轴的至少一个径向通道和/或凸轮轴的内部空间与相位调节装置联通。压力介质通道例如同样可以是径向通道。
相对缸盖固定的构件尤其可以被理解为如下构件，该构件相对于缸盖不能运动地布置。这例如可以是缸盖、缸盖罩、曲轴壳体、链盒或与这些构件连接的附加构件。
联通既可以被理解为直接的压力介质传递，也可以被理解为间接的，例如经由一个或多个另外的，例如接在中间的开口、通道和/或构件的压力介质传递。
在实施方式的范围内，滚动轴承包括至少一个压力介质传递元件。压力介质传递元件可以尤其指的是独立的构件或者说独立的构件***。压力介质传递元件例如可以以松开或浮动地支承的方式布置在滚动轴承中，或紧固在滚动轴承构件上，尤其是在滚动轴承内圈上或滚动轴承外圈上或滚动轴承球体保持架圈上。压力介质传递元件尤其可以是环形的构件或环形的构件***。
在另一实施方式的范围内，相反地，至少一个滚动轴承构件，尤其是滚动轴承内圈和/或滚动轴承外圈和/或滚动轴承球体保持架圈本身用作于传递液压的压力介质。
为了尤其在不动的与能转动的构件之间传递液压的压力介质，在优选的实施方式的范围内，至少一个压力介质传递元件和/或滚动轴承构件，尤其是滚动轴承内圈和/或滚动轴承外圈和/或滚动轴承球体保持架圈具有至少一个环形通道。
尤其地，压力介质传递元件的或者滚动轴承构件的至少一个环形通道在此可以具有沿环形通道的周向延伸的环形通道开口和至少一个与环形通道开口相对置的、通到径向通道中的径向通道开口。
经由压力介质传递元件的或者滚动轴承构件的至少一个环形通道的环形通道开口和至少一个径向通道开口可以有利地以简单的、可靠的且节省结构空间的方式实现在不动的构件与能转动的构件之间的压力介质传递。尤其地，在不动的构件的，例如相对缸盖固定的构件中的至少一个压力介质通道在此可以经由压力介质传递元件的或者滚动轴承构件的环形通道的环形通道开口和一个或若干个径向通道开口与在能转动的构件的，例如凸轮轴中的至少一个通道联通。
在另一优选的实施方式的范围内，至少一个压力介质传递元件和/或滚动轴承构件，尤其是滚动轴承内圈和/或滚动轴承外圈和/或滚动轴承球体保持架圈具有至少一个径向通道，径向通道通到压力介质传递元件的或者滚动轴承构件的至少一个环形通道的径向通道开口中。
至少一个压力介质传递元件和/或滚动轴承构件不仅可以具有一个环形通道，也可以具有两个或多个环形通道。设置有两个或必要时是更多个径向通道也是可行的。
尤其地，滚动轴承可以包括两个或更多个构件，这些构件分别具有至少一个环形通道和必要时至少一个通到环形通道的径向通道开口中的径向通道，环形通道尤其具有沿环形通道的周向延伸的环形通道开口和至少一个与环形通道开口相对置的、通到径向通道中的径向通道开口。例如，滚动轴承可以具有两个这样的压力介质传递元件或一个这样的压力介质传递元件和一个这样的滚动轴承构件或两个这样的滚动轴承构件。例如，滚动轴承内圈和滚动轴承外圈，或者滚动轴承球体保持架圈和滚动轴承内圈和/或滚动轴承外圈都可以分别以如此方式设计。在此，经由环形通道的环形通道开口和径向通道开口可以实现在这些构件的情况下的压力介质传递。在此，不同的构件的尤其是环形通道都可以互通到彼此之中，并且在此，例如具有彼此尤其是直接相邻地对置的环形通道开口。
原则上，角度定向地紧固压力介质传递元件或者滚动轴承构件是可行的。然而，为了放弃角度定向的装配，可以有利地设置有例如具有轴向地和/或沿周向扩大的径向通道开口的一个或多个另外的(装配)环形通道和/或一个或多个另外的(装配)径向通道。通过另外的(装配)环形通道和/或(装配)径向通道可以有利地补偿装配公差，并且由此，简化装配。
例如，压力介质传递元件的或者滚动轴承构件的至少一个径向通道可以通到具有扩大的径向通道开口的另外的(装配)环形通道和/或(装配)径向通道为止，例如，径向通道开口具有构造在构件的外部面中的开口。另外的(装配)环形通道或者(装配)径向通道在此可以构造在压力介质传递元件或者滚动轴承构件中，或构造在与之相邻的具有通道的构件，例如凸轮轴或相对缸盖固定的构件中。
优选地，至少一个压力介质传递元件和/或滚动轴承构件，尤其是滚动轴承内圈和/或滚动轴承外圈和/或滚动轴承球体保持架圈包括至少一个具有径向靠外的环形通道开口和尤其是至少一个径向靠内的径向通道开口的环形通道，并且/或者包括至少一个具有径向靠内的环形通道开口和尤其是至少一个径向靠外的径向通道开口的环形通道。
在此，术语靠外和靠内涉及相应的环形通道，其中，术语径向涉及相应的环形通道的旋转对称的轴线，或者说也涉及滚动轴承的或者说必要时是凸轮轴的旋转轴线。
在另一优选的实施方式的范围内，至少一个压力介质传递元件和/或滚动轴承构件，尤其是滚动轴承内圈和/或滚动轴承外圈和/或滚动轴承球体保持架圈包括至少一个具有径向靠外的环形通道开口的环形通道。尤其地，环形通道在此可以具有至少一个径向靠内的径向通道开口。
在特别的设计方案的范围内，至少一个压力介质传递元件和/或滚动轴承构件，特别是滚动轴承内圈和/或滚动轴承外圈和/或滚动轴承球体保持架圈包括至少一个具有径向靠外的环形通道开口和尤其是至少一个径向靠内的径向通道开口的环形通道、具有径向靠内的环形通道开口和尤其是至少一个径向靠外的径向通道开口的环形通道以及至少一个如下的径向通道，该径向通道将具有径向靠外的环形通道开口的环形通道与具有径向靠内的环形通道开口的环形通道连接起来。在此，至少一个径向通道尤其可以分别通到具有径向靠外的环形通道开口的环形通道的至少一个径向靠内的径向通道开口中，并且通到具有径向靠内的环形通道开口的环形通道的至少一个径向靠外的径向通道开口中。在此，具有径向靠外的环形通道开口和尤其是至少一个径向靠内的径向通道开口的环形通道例如是如下环形通道，该环形通道在径向向具有径向靠内的环形通道开口和至少一个径向靠外的径向通道开口的环形通道的外面构造，其中，具有径向靠外的环形通道开口的环形通道可以被称为靠外的环形通道，而具有径向靠内的环形通道开口的环形通道可以被称为靠内的环形通道。
该设计方案一方面具有如下优点，即，该设计方案可以以松开或浮动地支承的方式布置在例如不动的与能转动的构件之间，例如在滚动轴承内圈与滚动轴承外圈之间或滚动轴承构件与相对缸盖固定的构件或者凸轮轴之间或相对缸盖固定的构件与凸轮轴之间，其中，基于两个环形通道不仅而可以实现在不动的与转动的部件之间的压力介质传递，而且还可以放弃角度定向的取向。
但是只要该设计方案与构件固定连接或整合在构件中，该设计方案被证实也是有利的，这是因为该设计方案经由一个环形通道可以实现在不动的与转动的构件之间的压力介质传递，并且经由具有另一个环形通道的面可以进行紧固，而无需在该情况下注意角度定向的取向，由此可以有利地简化装配。
滚动轴承可以具有一个这样的构件，例如一个这样的压力介质传递元件或一个这样的滚动轴承构件，例如是一个这样的滚动轴承内圈或滚动轴承外圈或滚动轴承球体保持架圈。一个这样的压力介质传递元件能布置或可以布置在例如滚动轴承内圈与滚动轴承外圈之间或者在滚动轴承内圈或滚动轴承外圈与相对缸盖固定的构件之间或者在滚动轴承外圈或滚动轴承内圈与凸轮轴之间。一个这样的滚动轴承内圈能布置或可以布置在例如凸轮轴与滚动轴承球体保持架圈或滚动轴承外圈或相对缸盖固定的构件之间。一个这样的滚动轴承外圈能布置或可以布置在例如相对缸盖固定的构件与滚动轴承球体保持架圈或滚动轴承内圈或凸轮轴之间。一个这样的滚动轴承球体保持架圈能布置或可以布置在例如滚动轴承内圈或凸轮轴与滚动轴承外圈或相对缸盖固定的构件之间。在此，压力介质传递元件或者滚动轴承构件以松开或浮动的方式支承，或者是能紧固或紧固在能转动的或不动的构件上。在此，压力介质传递元件的或者滚动轴承构件的其中一个环形通道例如可以与不动的或能转动的，尤其是不动的构件的通道，例如是相对缸盖固定的构件的压力介质通道联通，或者说尤其在径向例如直接或间接地经由环形通道开口通到其中，例如其中，环形通道开口与构件的通道的开口尤其直接相邻地对置。在此，压力介质传递元件的或者滚动轴承构件的另外的环形通道可以与能转动的或不动的，尤其是能转动的构件的通道，例如是凸轮轴的一个或多个径向通道联通，或者说尤其在径向例如直接或间接地经由环形通道开口通到其中，例如其中，环形通道开口与构件的通道的开口尤其直接相邻地对置。
此外能够实现的是，滚动轴承具有两个或多个这样的构件。例如，滚动轴承可以具有两个这样的压力介质传递元件或一个这样的压力介质传递元件和一个这样的滚动轴承构件或两个这样的滚动轴承构件。例如，滚动轴承内圈和滚动轴承外圈或者是滚动轴承球体保持架圈和滚动轴承内圈和/或滚动轴承外圈都可以分别这样设计。或者，滚动轴承包括一个这样的压力介质传递元件和一个这样设计的滚动轴承内圈或滚动轴承外圈或滚动轴承球体保持架圈。在此，例如其中一个构件能转动地例如能固定在凸轮轴上或可以紧固在能转动的滚动轴承圈上，或者就是能转动的滚动轴承圈本身，或者可以以松开或浮动的方式支承地，例如紧固在滚动轴承球体保持架圈上，尤其是在滚动轴承球体保持架圈的轴向的面上，或者就是滚动轴承球体保持架圈本身，或者可以与滚动轴承球体保持架圈相邻地布置。在此，另外的构件不动地例如能固定在相对缸盖固定的构件上，或可以紧固在不动的滚动轴承圈上，或者就是不动的滚动轴承圈本身，或者可以以松开或浮动的方式支承地，例如紧固在滚动轴承球体保持架圈上，尤其是在滚动轴承球体保持架圈的轴向的面上，或者就是滚动轴承球体保持架圈本身，或者可以与滚动轴承球体保持架圈相邻地布置。在此，能转动/浮动地支承的构件的环形通道可以实现向不动/浮动地支承的构件的环形通道的压力介质传递。在此，例如不动/浮动地支承的构件的环形通道的径向靠内的环形通道开口可以与另外的例如能转动/浮动地支承的构件的环形通道的径向靠外的环形通道开口尤其直接相邻地对置。有利地，经由在其中构造有构件的两个另外的环形通道的环形通道开口的面可以放弃角度定向的装配(参见图4)。
在特别特殊的设计方案的范围内，滚动轴承内圈具有带径向靠外的环形通道开口和尤其是至少一个径向靠内的径向通道开口的环形通道、带径向靠内的环形通道开口和尤其是至少一个径向靠外的径向通道开口的环形通道以及至少一个如下的径向通道，该径向通道将具有滚动轴承内圈的径向靠外的环形通道开口的环形通道与具有滚动轴承内圈的径向靠内的环形通道开口的环形通道连接起来，尤其其中，滚动轴承内圈的至少一个径向通道分别通到具有滚动轴承内圈的径向靠外的环形通道开口的环形通道的至少一个径向靠内的径向通道开口中，并且通到具有滚动轴承内圈的径向靠内的环形通道开口的环形通道的至少一个径向靠外的径向通道开口中。
在此，滚动轴承外圈同样具有带径向靠外的环形通道开口和特别是至少一个径向靠内的径向通道开口的环形通道、带径向靠内的环形通道开口和尤其是至少一个径向靠外的径向通道开口的环形通道以及至少一个如下的径向通道，该径向通道将具有滚动轴承外圈的径向靠外的环形通道开口的环形通道与具有滚动轴承外圈的径向靠内的环形通道开口的环形通道连接，尤其其中，滚动轴承外圈的至少一个径向通道分别通到具有滚动轴承外圈的径向靠外的环形通道开口的环形通道的至少一个径向靠内的径向通道开口中，并且通到具有滚动轴承外圈的径向靠内的环形通道开口的环形通道的至少一个径向靠外的径向通道开口中。
在此，滚动轴承内圈的环形通道的径向靠外的环形通道开口与滚动轴承外圈的环形通道的径向靠内的环形通道开口尤其直接相邻地对置。
在此，具有滚动轴承内圈的径向靠内的环形通道开口的环形通道与能转动的或不动的，尤其是能转动的构件的通道，例如与凸轮轴的至少一个径向通道联通，或者具有滚动轴承外圈的径向靠外的环形通道开口的环形通道与不动的或能转动的，尤其是不动的构件的通道，例如与相对缸盖固定的构件的压力介质通道联通。尤其地，在此具有滚动轴承内圈的径向靠内的环形通道开口的环形通道可以尤其在径向通到能转动的或不动的，尤其是能转动的构件的通道中，例如通到凸轮轴的一个或多个径向通道中，例如其中，滚动轴承内圈的径向靠内的环形通道开口与构件的通道的径向靠外的开口，例如是凸轮轴的一个或多个径向靠外的径向通道开口尤其直接相邻地对置。在此，具有滚动轴承外圈的径向靠外的环形通道开口的环形通道可以尤其在径向通道到不动的或能转动的，尤其是不动的构件的通道中，例如通到相对缸盖固定的构件的压力介质通道中，例如其中，滚动轴承外圈的径向靠外的环形通道开口与构件的通道的径向靠内的开口，例如是相对缸盖固定的构件的压力介质通道的径向靠内的开口尤其直接相邻地对置。
在另一特殊的设计方案的范围内，压力介质传递元件或滚动轴承球体保持架圈布置在滚动轴承内圈与滚动轴承外圈之间，压力介质传递元件或者滚动轴承球体保持架圈包括至少一个如下环形通道和至少一个如下径向通道，环形通道尤其具有沿环形通道的周向延伸的环形通道开口和至少一个与环形通道开口相对置的且通到径向通道中的径向通道开口，径向通道通到压力介质传递元件的或者滚动轴承球体保持架圈的至少一个环形通道的径向通道开口中。在此，压力介质传递元件例如可以以松开或浮动地支承的方式，例如与滚动轴承球体保持架圈相邻地布置，或可以紧固在滚动轴承球体保持架圈上，尤其在滚动轴承球体保持架圈的轴向的面上。只要压力介质传递元件紧固在滚动轴承球体保持架圈上，压力介质传递元件就可以依赖于滚动轴承球体保持架不动地或能转动地或松开/浮动地支承。
尤其是在该设计方案的范围内，滚动轴承内圈和滚动轴承外圈可以(分别)具有径向通道。在此，滚动轴承外圈的径向通道可以经由压力介质传递元件或者滚动轴承球体保持架圈，尤其是经由压力介质传递元件的或者滚动轴承球体保持架圈的至少一个环形通道和径向通道与滚动轴承内圈的径向通道联通。
在此，滚动轴承内圈的径向通道可以在另一侧与能转动的或不动的，尤其是能转动的构件的通道，例如与凸轮轴的一个或多个径向通道联通，或者滚动轴承外圈的径向通道可以与不动的或能转动的，尤其是不动的构件的通道，例如与相对缸盖固定的构件的压力介质通道联通。
尤其地，滚动轴承内圈的径向通道在此可以例如经由具有一个或若干个例如沿周向方向和/或在轴向扩大的径向通道开口的另外的(装配)环形通道和/或(装配)径向通道，尤其在径向例如直接或间接地通到能转动的或不动的，尤其是能转动的构件的通道中，例如通到凸轮轴的一个或多个径向通道中，例如其中，滚动轴承内圈的通道开口与构件的通道的开口，例如是凸轮轴的一个或多个径向通道开口尤其直接相邻地对置。尤其地，滚动轴承外圈的径向通道在此可以例如经由具有一个或若干个在轴向和/或沿周向扩大的径向通道开口的另外的(装配)环形通道和/或(装配)径向通道，尤其在径向例如直接或间接地通到不动的或能转动的，尤其是不动的构件的通道中，例如通到相对缸盖固定的构件的压力介质通道中，例如其中，滚动轴承外圈的通道开口与构件的通道的开口，例如是相对缸盖固定的构件的压力介质通道的开口尤其直接相邻地对置。在此，另外的(装配)环形通道和/或(装配)径向通道可以例如具有构造在滚动轴承内圈的内周侧面中或者构造在滚动轴承外圈的外周侧面中的开口。例如，另外的(装配)环形通道和/或(装配)径向通道可以在滚动轴承内圈在径向向滚动轴承内圈的径向通道的里面构造，或者在滚动轴承外圈中在径向向滚动轴承外圈的径向通道的外面构造。
一个压力介质传递元件或者若干个压力介质传递元件可以具有形式为呈环形的U型廓或H型廓的环形的基体，该环形的基体具有基本上轴向取向的型廓中间区段，其中，至少一个径向通道延伸贯穿过型廓中间区段。在此，至少一个径向通道例如可以以贯通的材料留空部，例如孔的形式构造。通过型廓中间区段和两个分别与其连接的型廓侧区段，可以在U型廓的情况下构成一个环形区段，或者可以在H型廓的情况下构成两个环形区段。一方面，该设计方案的优点在于，可以以简单的方式制造压力介质传递元件。另一方面在于，如此构造的环形的基体同时还可以起到随后将详细阐述的挤压密封件的功能。
U型廓尤其可以被理解为具有基本上呈U形的横截面的型廓。H型廓尤其可以被理解为具有基本上呈H形的横截面的型廓。在此，基本上尤其可以被理解为，只要横截面的侧向的区段具有彼此类似的，尤其是径向的延伸部，位于侧向的区段之间的型廓中间区段就可以具有形状偏差，并且例如可以波纹状地设计。型廓中间区段的波纹形的设计方案具有的优点在于，由此，可以构成挤压密封件和/或另外的环形槽和/或密封容纳部(参见图5至图7)。
然而，一个压力介质传递元件或者若干个压力介质传递元件也可以具有如下的环形的基体，在该环形的基体中构成至少一个形式为环形槽的环形通道，其中，至少一个如下的径向通道延伸贯穿过环形的基体，该径向通道通到至少一个环形槽状的环形通道中。在此，至少一个径向通道例如可以以通到至少一个环形槽状的环形通道中的贯通的材料留空部，例如孔的形式构成。尤其地，在环形的基体中可以以环形槽的形式构成两个环形通道，其中，至少一个如下的径向通道延伸贯穿过环形的基体，该径向通道通到两个环形槽状的环形通道中。
环形的基体不仅在设计为具有型廓的构件的情况下而且也在设计为具有环形槽的构件的情况下都可以由金属或塑料制成地构造。环形的基体例如可以是变形件、铸件或车削件。例如，环形的基体可以是板材，例如是板材圈，或金属铸件或塑料铸件。
为了对压力介质传递进行密封，压力介质传递元件或者设计用于压力介质传递的滚动轴承构件例如可以配备有密封圈和/或构造为挤压密封件和/或以一个或多个间隙配合构成。
对压力介质传递的密封可以在滚动轴承内部尤其借助一个或多个间隙配合，尤其是借助至少一个在滚动轴承内圈与滚动轴承外圈之间的间隙配合来实现。
在此，压力介质传递元件或者设计用于压力介质传递的滚动轴承构件可以借助一个或多个间隙配合相对一个或多个相邻的与此相对要密封的构件来密封。
然而，为此备选或附加地，也能够实现的是，压力介质传递元件或者设计用于压力介质传递的滚动轴承构件(分别)包括至少两个密封圈，这些密封圈尤其基本上平行于环形通道的两侧地延伸。尤其地，在此可以设置两个朝向环形通道的两侧构造的，例如形式为呈环形的凹陷部的用于容纳密封圈的密封圈容纳部。
只要压力介质传递元件或者设计用于压力介质传递的滚动轴承构件具有两个环形通道并且经由具有环形通道的面与另外的构件固定连接或整合到该另外的构件中，就可以实现仅朝向其中一个环形通道，也就是构造在未连接的面中的环形通道的两侧设置有密封圈或者密封圈容纳部。
只要压力介质传递元件或者设计用于压力介质传递的滚动轴承构件具有两个环形通道，并且是以松开或者浮动的方式支承的构件或者说以松开或者浮动的方式支承的构件***，就可以实现朝向两个环形通道的两侧分别设置有两个密封圈或者密封圈容纳部，亦即总共至少四个密封圈或者密封圈容纳部。
然而，为此备选或附加地，也能够实现的是，压力介质传递元件或者设计用于压力介质传递的滚动轴承构件本身起到挤压密封件的功能，其中，压力介质传递元件或者设计用于压力介质传递的滚动轴承构件的区段能向相邻的与此相对的要密封的构件挤压，用以实现在压力介质加载的情况下和必要时在变形的情况下的密封作用。在此，要密封的构件，例如相对缸盖固定的构件或凸轮轴或能转动的或不动的滚动轴承圈可以具有挤压密封件抵靠区段和/或容纳区段，该挤压密封件抵靠区段和/或容纳区段必要时也用于尤其是在径向和/或轴向地对压力介质传递元件的或者设计用于在压力介质传递的滚动轴承构件的挤压密封件区段的位置或锁止进行稳定。
本发明的另一主题是凸轮轴结构单元，该凸轮轴结构单元包括凸轮轴、用于借助液压的压力介质对凸轮轴相对于曲轴的相位位置进行调节的液压的相位调节装置、构造在不动的构件中，尤其是在相对缸盖固定的构件中的压力介质通道以及根据本发明的滚动轴承。在此，压力介质通道尤其可以经由滚动轴承的至少一个通道与相位调节装置联通。
在此，凸轮轴尤其可以通过滚动轴承能转动地支承。
例如，凸轮轴在此可以例如具有至少一个径向通道。在此，压力介质通道尤其可以经由滚动轴承的至少一个通道以及凸轮轴的至少一个径向通道与相位调节装置联通。
在此，滚动轴承的压力介质传递元件或者设计用于压力介质传递的滚动轴承构件可以与凸轮轴，尤其抗相对转动(drehfeset)地连接。在此，滚动轴承的压力介质传递元件或者设计用于压力介质传递的滚动轴承构件可以关于相对缸盖固定的构件能转动地支承。在此，压力介质通道可以尤其在径向，例如直接地或例如经由另一(装配)径向通道和/或(装配)环形通道而间接地，经由环形通道开口通到滚动轴承的压力介质传递元件或者设计用于压力介质传递的滚动轴承构件的环形通道中。在此，滚动轴承的压力介质传递元件的或者设计用于压力介质传递的滚动轴承构件的至少一个径向通道可以尤其在径向，例如直接地或例如经由另一径向通道和/或环形通道通到凸轮轴的至少一个径向通道中。
为此附加地或备选地，滚动轴承的压力介质传递元件或者设计用于压力介质传递的滚动轴承构件可以与不动的，尤其是相对缸盖固定的构件，尤其固定连接。在此，滚动轴承的压力介质传递元件或者设计用于压力介质传递的滚动轴承构件可以关于凸轮轴尤其不动地布置。在此，凸轮轴的至少一个径向通道可以尤其在径向，例如直接地或例如经由另一(装配)径向通道和/或(装配)环形通道而间接地，经由环形通道开口通到滚动轴承的压力介质传递元件的或者设计用于压力介质传递的滚动轴承构件的环形通道中。在此，滚动轴承的压力介质传递元件的或者设计用于压力介质传递的滚动轴承构件的至少一个径向通道可以尤其在径向，例如直接地或例如经由另一径向通道和/或环形通道通到不动的，尤其是相对缸盖固定的构件的压力介质通道中。
附图说明
以下参考附图并结合优选的实施例对本发明进行示范性地阐述，其中，以下所示的特征不仅可以分别单独地也可以以组合的方式示出了本发明的观点。其中：
图1示出穿过第一实施方式的示意性的横截面，该第一实施方式具有布置在滚动轴承内圈与滚动轴承外圈之间的压力介质传递元件；
图2示出穿过第二实施方式的示意性的横截面，该第二实施方式具有设计用于压力介质传递的滚动轴承保持架圈；
图3示出穿过第三实施方式的示意性的横截面，该第三实施方式具有设计用于压力介质传递的滚动轴承内圈；
图4示出穿过第四实施方式的示意性的横截面，在该第四实施方式中，滚动轴承内圈和滚动轴承外圈都设计用于压力介质传递；
图5示出第五实施方式的示意性的横截面局部图，该第五实施方式具有如下压力介质传递元件，该压力介质传递元件具有形式为呈环形的U型廓的紧固在滚动轴承内圈上的环形的基体以及具有密封圈；
图6示出第六实施方式的示意性的横截面局部图，该第六实施方式具有如下压力介质传递元件，该压力介质传递元件具有形式为呈环形的U型廓的紧固在滚动轴承内圈上的环形的基体，该环形的基体也起到挤压密封件的功能；并且
图7示出第七实施方式的示意性的横截面局部图，该第七实施方式具有如下压力介质传递元件，该压力介质传递元件具有形式为呈环形的U型廓的以松开或者浮动的方式支承的环形的基体，该环形的基体也起到挤压密封件的功能。
具体实施方式
图1至图4示出了凸轮轴结构单元，该凸轮轴结构单元具有凸轮轴10和用于借助液压的压力介质P对凸轮轴10相对于曲轴的相位位置进行调节的液压的相位调节装置20。在此，凸轮轴10具有多个径向通道11，这些径向通道经由凸轮轴10的内部空间12与相位调节装置20联通。在此，相位调节装置20的至少一部分布置在凸轮轴10内部。凸轮轴10基本上呈管状地构成。在此，内部空间12在一侧通过相位调节装置20限界，而在另一侧通过封闭元件13限界。
凸轮轴10经由滚动轴承50能关于相对缸盖固定的构件30绕旋转轴线R转动地支承。在此，凸轮轴10的至少一部分伸入到相对缸盖固定的构件30中。
相对缸盖固定的构件30具有形式为径向通道的压力介质通道31，该压力介质通道径向上向凸轮轴10的径向通道11的外面延伸。
滚动轴承50具有滚动轴承内圈51、滚动轴承外圈52和布置在它们之间的滚动轴承球体保持架圈53，在滚动轴承球体保持架圈中容纳有滚动轴承球体54。在此，滚动轴承内圈51经由滚动轴承内圈51的内周侧面尤其抗相对转动地紧固在凸轮轴10的外周侧面上。在此，滚动轴承外圈52经由滚动轴承外圈52的外周侧面紧固在相对缸盖固定的构件30的内周侧面上。在此，凸轮轴10和滚动轴承内圈51表示能转动的构件，而滚动轴承外圈52和相对缸盖固定的构件30表示不动的构件。滚动轴承球体保持架圈53可以松开或者浮动地支承并且例如仅防止轴向推移地布置在滚动轴承内圈51与滚动轴承外圈52之间，并且必要时可以伴随滚动轴承内圈51的转动运动能共同转动。为此备选地，滚动轴承球体保持架圈53要么可以紧固在滚动轴承内圈51上，要么可以紧固在滚动轴承外圈52上或者可以整合在它们之中。
图1至图7示出了，滚动轴承50具有至少一个用于导引液压的压力介质P的通道41、42、45、41*、42*、45*、51a、51b、51a’、52a、52b、52a’、53a、53b、53a’。
为了将液压的压力介质P从不动的构件31、30传递到能转动的构件11、10上，滚动轴承在图1、图5、图6和图7的范围内具有形式为独立的构件或者独立的构件***的压力介质传递元件40。
在此，在图2、图3和图4中示出的实施方式的范围内，至少一个滚动轴承构件53、51、52设计用于将液压的压力介质P从不动的构件31、30传递到能转动的构件11、10上并且在此本身充当压力介质传递元件40、40*。
压力介质传递元件或者设计用于压力介质传递的滚动轴承构件40、40*、53、51、52分别包括一个或多个环形通道41、45、41*、45*，这些环形通道分别具有沿环形通道41、45、41*、45*的周向延伸的环形通道开口411、452、412*、451*和至少一个与环形通道开口411、452、412*、451*相对置的通到径向通道42、42*、11中的径向通道开口412、451、411*、452*。在此，经由环形通道开口411、452、412*、451*和压力介质传递元件40、40*的一个或若干个环形通道41、45、41*、45*的至少一个径向通道开口412、451、411*、452*可以实现，不动的构件的通道，尤其是相对缸盖固定的构件30的压力介质通道31与能转动的构件的通道，尤其是凸轮轴10的径向通道11联通。
为了不使压力介质P引导穿过滚动轴承50的球体保持架，而是从该球体保持架旁边引导经过，在此，滚动轴承内圈51或者滚动轴承内圈51和滚动轴承外圈52并且必要时也有滚动轴承球体保持架圈53轴向延长地构造。
在图1示出的实施方式的范围内，除了滚动轴承内圈51、滚动轴承外圈52和具有在其中布置有滚动轴承球体54的滚动轴承球体保持架圈53外，滚动轴承50还具有压力介质传递元件40，该压力介质传递元件具有带沿环形通道41的周向延伸的径向靠外的环形通道开口411的环形通道41和多个与环形通道开口411相对置的径向靠内的径向通道开口412以及多个径向通道42，这些径向通道分别通到环形通道41的其中一个径向通道开口412中。
在此，压力介质传递元件40是独立的环形的构件或者说构件***。在此，压力介质传递元件40例如可以具有环形的基体43，在环形的基体中以环形槽的形式构成环形通道41，其中，多个径向通道42延伸穿过环形的基体43，并且分别通到环形槽状的环形通道41中。为此备选地，(如在图5至图7中详细阐述的那样)压力介质传递元件40可以具有形式为呈环形的U型廓的环形的基体43，该环形的基体具有基本上轴向取向的型廓中间区段和两个径向向外面地延伸的型廓侧区段，其中，径向通道42延伸穿过型廓中间区段。
图1指明，在此，压力介质传递元件40布置在滚动轴承内圈51与滚动轴承外圈52之间。在图1中示出的实施方式中，压力介质传递元件40，尤其经由该压力介质传递元件的内周侧面紧固在滚动轴承内圈51上，尤其是该滚动轴承内圈51的外周侧面上。然而同样地，压力介质传递元件40紧固在滚动轴承50的另外的构件上，例如滚动轴承外圈52或滚动轴承球体保持架圈53上，或压力介质传递元件40松开或者浮动地支承的方式布置在滚动轴承内圈51与滚动轴承外圈52之间(未示出)也是可行的，其中，于是压力介质传递元件40应不一样地构造。
为了紧固在滚动轴承外圈上，压力介质传递元件可以例如换向地构造，并且具有带沿环形通道的周向延伸的径向靠内的环形通道开口的环形通道和多个与环形通道开口相对置的径向靠外的径向通道开口以及多个分别通到环形通道的其中一个径向通道开口中的径向通道(未示出)。
为了紧固在滚动轴承球体保持架圈上或为了以松开或者浮动地支承的方式进行布置，压力介质传递元件例如可以具有带沿环形通道的周向延伸的径向靠内的环形通道开口的和多个径向靠外的径向通道开口的环形通道、带沿环形通道的周向延伸的径向靠外的环形通道开口的和多个径向靠内的径向通道开口的环形通道以及多个径向通道，这些径向通道分别将具有径向靠外的环形通道开口的环形通道与具有径向靠内的环形通道开口的环形通道连接起来(未示出)。在此，在以松开或浮动地支承的方式的布置中，压力介质传递元件的位置可以径向上通过滚动轴承内圈和滚动轴承外圈来固定或锁止。在此，压力介质传递元件的位置可以通过滚动轴承球体保持架圈和/或滚动轴承内圈和/或滚动轴承外圈和/或必要时一个或多个另外的构件在轴向固定或锁止(未示出)。
在图1示出的实施方式的范围内，滚动轴承外圈52具有径向通道52a’，而滚动轴承内圈51具有多个在径向通到滚动轴承内圈51的环形通道51a中的径向通道51a’。
在此，滚动轴承外圈52的径向通道52a’在径向通到压力介质传递元件40的环形通道41中，其中，滚动轴承外圈52的径向通道52a’的径向靠内的开口与压力介质传递元件40的径向靠外的环形通道开口411尤其直接相邻地对置。压力传递元件40的环形通道41再次通到压力介质传递元件40的径向通道42中。压力介质传递元件40的径向通道42再次在径向通到滚动轴承内圈51的径向通道51a’中，其中，压力介质传递元件40的径向通道42的径向靠内的开口与滚动轴承内圈51的径向通道51a’的径向靠外的开口尤其直接相邻地对置。以该方式，滚动轴承外圈52的径向通道52a’经由压力介质传递元件40，尤其是经由压力介质传递元件40的环形通道41和径向通道42与滚动轴承内圈51的径向通道51a’联通。
此外，图1示出，相对缸盖固定的构件30的压力介质通道31在径向通到滚动轴承外圈52的径向通道52a’中，其中，尤其是压力介质通道31的径向靠内的开口312与滚动轴承外圈51的径向通道52a’的径向靠外的开口尤其直接相邻地对置。滚动轴承内圈51的径向通道51a’通到滚动轴承内圈51的环形通道51a中。滚动轴承内圈51的环形通道51a再次在径向通到凸轮轴10的径向通道11中，其中，滚动轴承内圈51的环形通道51a的径向靠内的环形通道开口与凸轮轴10的径向通道11的径向靠外的开口尤其直接相邻地对置。以该方式，压力介质通道31经由滚动轴承外圈52的径向通道52a’并且经由压力介质传递元件40，尤其是经由压力介质传递元件40的环形通道41和径向通道42，并且经由滚动轴承内圈51的径向通道51a’和环形通道51，与凸轮轴10的径向通道11联通，并且经由该径向通道11以及凸轮轴11的内部空间12再次与液压的相位调节装置20联通。因此，可以有利地实现从相对缸盖固定的构件30的不动的压力介质通道31至凸轮轴10的能转动的径向通道11和尤其是能转动地布置的相位调节装置20上的压力介质传递。
在图1中示出的实施方案的范围内，滚动轴承内圈51的环形通道51a尤其用作于避免在装配时滚动轴承内圈51相对于凸轮轴10的径向通道11的角度定向的取向并且可以有利地实现简化对滚动轴承内圈51在凸轮轴10上的装配。
但是，在图1中示出的实施方式中，压力介质传递元件40应关于滚动轴承内圈51的径向通道51a’角度定向地装配在滚动轴承内圈51上，并且滚动轴承外圈52应关于相对缸盖固定的构件30的压力介质通道31角度定向地装配。
为了避免该角度定向或者使该角度定向的公差范围扩大，(未示出地)也可以在压力介质传递元件的径向通道与滚动轴承内圈的径向通道之间和/或在滚动轴承外圈的径向通道与压力介质通道之间设置有具有轴向上和/或沿周向扩大的径向通道开口的(装配)环形通道和/或(装配)径向通道，该(装配)环形通道和/或(装配)径向通道例如可以构造在压力介质传递元件或滚动轴承内圈中或者在滚动轴承外圈或相对缸盖固定的构件中。在此，通过(装配)环形通道可以避免角度定向的装配。通过具有轴向上和/或沿周向，尤其和与其邻接的开口相比是扩大了的径向通道开口的(装配)径向通道可以有利地至少使角度定向的公差范围增大，并且由此简化了装配。
在图1中示出的实施方式的范围内，压力介质传递的密封可以通过在压力介质传递元件40与滚动轴承外圈52之间的间隙配合来实现。但是同样也能想到的是，通过密封圈或挤压密封件实现密封(参见图5至图7)。
图2的范围内示出的实施方式与图1的范围内示出的实施方式的区别基本上在于，压力介质传递元件40紧固在滚动轴承球体保持架圈53上或整合到其中，这意味着，滚动轴承球体保持架圈53本身具有用于将液压的压力介质P从不动的构件31、30传递到能转动的构件11、10上的通道53b、41；53a’、42；53a、45。
在此，滚动轴承球体保持架圈53紧固在，或者关于滚动轴承内圈51和滚动轴承外圈52以松开或者浮动地支承的方式或者能转动地布置在滚动轴承内圈51上或滚动轴承外圈52上。
此外，出于该原因或为了(如结合图1详细阐述地那样)避免角度定向的装配，在图2中示出的实施方式与在图1中示出的实施方式的区别还在于，压力介质传递元件40或者滚动轴承球体保持架圈53不仅包括尤其靠外的环形通道53b、41，而且还包括两个经由径向通道53a’、42彼此连接的环形通道53b、41；53a、45，其中，环形通道53b、41径向上向另外的环形通道53a、45的外面构造，并且其中，径向通道53a’、42径向上在两个环形通道53b、41；53a、45之间延伸。
在此，压力介质传递元件40的或者滚动轴承球体保持架圈53的靠外的环形通道53b、41具有径向靠外的环形通道开口411和多个径向靠内的径向通道开口412，其中，压力介质传递元件40的或者滚动轴承球体保持架圈53的靠内的环形通道53a、45具有径向靠内的环形通道开口452和多个径向靠外的径向通道开口451。在此，压力介质传递元件40的或者滚动轴承球体保持架圈53的径向通道53a’、42将具有压力介质传递元件40的或者滚动轴承球体保持架圈53的径向靠外的环形通道开口411的靠外的环形通道53b、41与具有压力介质传递元件40的或者滚动轴承球体保持架圈53的径向靠内的环形通道开口452的靠内的环形通道53a、45连接起来，并且在此，分别在一侧经由径向靠外的径向通道开口412通到压力介质传递元件40的或者滚动轴承球体保持架圈53的靠外的环形通道53b、41中，而在另一侧经由径向靠内的径向通道开口451通到压力介质传递元件40的或者滚动轴承球体保持架圈53的靠内的环形通道53a、45中。
在此，滚动轴承外圈52的径向通道52a’在径向通到压力介质传递元件40的或者滚动轴承球体保持架圈53的靠外的环形通道53b、41中，其中，滚动轴承外圈52的径向通道52a’的径向靠内的开口与压力介质传递元件40的或者滚动轴承球体保持架圈53的径向靠外的环形通道开口411尤其直接相邻地对置。压力介质传递元件40的或者滚动轴承球体保持架圈53的靠外的环形通道53b、41再次经由压力介质传递元件40的或者滚动轴承球体保持架圈53的径向通道53a’、42通到压力介质传递元件40的或者滚动轴承球体保持架圈53的靠内的环形通道53a、45中。压力介质传递元件40的或者滚动轴承球体保持架圈53的靠内的环形通道53a、45在径向再次通到滚动轴承内圈51的径向通道51a’中，其中，压力介质传递元件40的或者滚动轴承球体保持架圈53的靠内的环形通道53a、45的径向靠内的环形通道开口452与滚动轴承内圈51的径向通道51a’的径向靠外的开口尤其直接相邻地对置。以该方式，滚动轴承外圈52的径向通道52a’经由压力介质传递元件40或者滚动轴承球体保持架圈53，尤其经由压力介质传递元件40的或者滚动轴承球体保持架圈53的环形通道53b、41；53a、45和径向通道53a’、42与滚动轴承内圈51的径向通道51a’联通。
滚动轴承内圈51的径向通道51a’通到滚动轴承内圈的环形通道51a中。滚动轴承内圈51的环形通道51a再次在径向通到凸轮轴10的径向通道11中，其中，滚动轴承内圈51的环形通道51a的径向靠内的环形通道开口与凸轮轴10的径向通道11的径向靠外的开口尤其直接相邻地对置。
在此，相对缸盖固定的构件30的压力介质通道31在径向通到滚动轴承外圈52的径向通道52a’中，其中，尤其是压力介质通道31的径向靠内的开口312与滚动轴承外圈51的径向通道52a’的径向靠外的开口尤其直接相邻地对置。
以该方式，压力介质通道31经由滚动轴承外圈52的径向通道52a’并且经由压力介质传递元件40或者滚动轴承球体保持架圈53，尤其经由压力介质传递元件40的或者滚动轴承球体保持架圈53的环形通道53b、41；53a、45和径向通道53a’、42并且经由滚动轴承内圈51的径向通道51a’和环形通道51a与凸轮轴10的径向通道11联通，并且经由该径向通道11以及凸轮轴10的内部空间12再次与液压的相位调节装置20联通。因此，可以有利地实现从相对缸盖固定的构件30的不动的压力介质通道31至凸轮轴10的能转动的径向通道11和尤其是能转动地布置的相位调节装置20上的压力介质传递。
在图3中示出的实施方式的范围内，滚动轴承50，尤其是滚动轴承内圈51设计用于将液压的压力介质P从不动的构件30传递到能转动的构件10上。在此，滚动轴承内圈51、43关于滚动轴承外圈52和滚动轴承球体保持架圈53轴向上延长地构造，并且具有带沿外环形通道51b、41的周向延伸的径向靠外的环形通道开口411和多个与环形通道开口411相对置的径向靠内的径向通道开口412的靠外的环形通道51b、41和带沿靠内的环形通道51a、45的周向延伸的径向靠内的环形通道开口452和多个与环形通道开口452相对置的径向靠外的径向通道开口451的靠内的环形通道51a、45以及径向通道51a’、42，这些径向通道51a’、42将具有径向靠外的环形通道开口411的靠外的环形通道51b、41与具有径向靠内的环形通道开口452的环形通道51a、45连接起来，并且在此，尤其分别通到两个环形通道51b、41；51a、45的径向通道开口412、451的其中一个中。
在图3中示出的实施方式的范围内，压力介质通道31尤其直接通到滚动轴承内圈51的靠外的环形通道51b、41中，其中，尤其是压力介质通道31的径向靠内的开口312与滚动轴承内圈51的径向靠外的环形通道开口411尤其直接相邻地对置。在此，滚动轴承内圈51的靠内的环形通道51a、45尤其在径向通到凸轮轴10的径向通道11中，其中，尤其是滚动轴承内圈51的靠内的环形通道51a、45的径向靠内的环形通道开口452与凸轮轴10的径向通道11的径向靠外的开口111尤其直接相邻地对置。
因为滚动轴承内圈51的靠外的环形通道51b、41与滚动轴承内圈51的靠内的环形通道51a、45通过滚动轴承内圈51的径向通道51a’、42连接，所以可以实现，尤其是不动的压力介质通道31经由滚动轴承内圈51的两个环形通道51b、41；51a、45和径向通道51a’、42与凸轮轴10的尤其是能转动的径向通道11联通，并且经由该径向通道11以及凸轮轴11的内部空间12再次与液压的相位调节装置20联通。
此外，图3示出了，为了对压力介质传递进行密封，(替代一个或多个间隙配合)也可以使用密封圈51c、44。图3示出了，滚动轴承内圈51包括两个密封圈51c、44，密封圈基本上与靠外的环形通道51b、41的两个轴向靠外的侧平行地延伸。在此，密封圈51c、44布置在密封圈容纳部51d、46中，密封圈容纳部以环形的凹陷部的形式构造在滚动轴承内圈51的外周侧面中，并且基本上平行于靠外的环形通道51b、41的两个轴向靠外的侧地延伸。在此，在图3中示出的实施方式的范围内，滚动轴承内圈51经由它的内周侧面紧固在凸轮轴10的外周侧面上。在该实施方式的范围内，基于固定的连接可以放弃在环形的基体的靠内的周侧面中的另外的密封容纳部和密封圈。
图4示出了另一实施方式，在该实施方式中，不仅滚动轴承内圈51而且滚动轴承外圈52都设计用于将液压的压力介质P从不动的构件31、30传递到能转动的构件11、10上，并且在此本身充当压力介质传递元件40、40*。
在此，滚动轴承内圈51具有带径向靠外的环形通道开口411和多个径向靠内的径向通道开口412的环形通道51b、41、带径向靠内的环形通道开口452和多个径向靠外的径向通道开口451的环形通道51a、45以及多个径向通道51a’、42，这些径向通道51a’、42将具有滚动轴承内圈51的径向靠外的环形通道开口411的环形通道51b、41与具有轴承内圈52的径向靠内的环形通道开口451的环形通道51b、45连接起来。在此，滚动轴承内圈51的径向通道51a’、42分别通到具有滚动轴承内圈51的径向靠外的环形通道开口411的环形通道51b、41的径向靠内的径向通道开口412中，并且通到具有滚动轴承内圈51的径向靠内的环形通道开口411的环形通道51a、45的径向靠外的径向通道开口451中。
在此，滚动轴承外圈52同样具有带径向靠外的环形通道开口451*和多个径向靠内的径向通道开口452*的环形通道52a、45*、带径向靠内的环形通道开口412*和多个径向靠外的径向通道开口411*的环形通道52b、41*以及多个径向通道52a’、42*，径向通道52a’、42*将具有滚动轴承外圈52的径向靠外的环形通道开口451*的环形通道52b、45*与具有轴承外圈52的径向靠内的环形通道开口412*的环形通道52b、41*连接起来。在此，滚动轴承外圈52的径向通道52a’、42*分别通到具有滚动轴承外圈52的径向靠外的环形通道开口451*的环形通道52a、45*的径向靠内的径向通道开口452*中，并且通到具有滚动轴承外圈52的径向靠内的环形通道开口412*的环形通道52b、41*的径向靠外的径向通道开口411*中。
在此，滚动轴承内圈51和滚动轴承外圈52相对于滚动轴承球体保持架圈53轴向延长地构造，其中，滚动轴承内圈51和滚动轴承外圈52在设计用于压力介质传递的区段中以彼此直接相邻对置地构成，并且尤其滚动轴承球体保持架圈53不在滚动轴承内圈51和滚动轴承外圈52的设计用于压力介质传递的区段之间延伸。
在图4中示出的实施方式的范围内，对压力介质传递的密封尤其可以通过滚动轴承内圈51和滚动轴承外圈52的彼此面对的面的间隙配合来实现。
在此，滚动轴承外圈52的环形通道52b、41*的径向靠内的环形通道开口412*与滚动轴承内圈51的环形通道51b、41的径向靠外的环形通道开口411直接相邻地对置。由此，滚动轴承外圈52的靠内的环形通道52b、41*通到滚动轴承内圈51的靠外的环形通道51b、41中。
因为滚动轴承外圈52的靠外的环形通道52a、45*经由滚动轴承外圈52的径向通道52a’、42*通到滚动轴承外圈52的靠内的环形通道52b、41*中，而滚动轴承内圈51的外环形通道51b、41经由滚动轴承内圈51的径向通道51a’、42通到滚动轴承内圈51的内环形通道51a、45中，所以以该方式，滚动轴承外圈52的靠外的环形通道52a、45*可以与滚动轴承内圈51的靠内的环形通道51a、45联通。
此外，图4示出了，相对缸盖固定的构件30的压力介质通道31径向上通到滚动轴承外圈52的靠外的环形通道52a、45*中，其中，压力介质通道31的径向靠内的开口312与滚动轴承外圈52的靠外的环形通道52a、45*的径向靠外的环形通道开口411尤其直接相邻地对置。在此，滚动轴承内圈51的靠内的环形通道51a、45通到凸轮轴10的径向通道11中，其中，滚动轴承内圈51的靠内的环形通道51a、45的径向靠内的环形通道开口452与凸轮轴10的径向通道11的径向靠外的开口111尤其直接相邻地对置。以该方式，压力介质通道31经由滚动轴承外圈52的环形通道52a、45*；52b、41*和径向通道52a’、42*以及滚动轴承内圈51的环形通道51b、41；51a、45和径向通道51a’、42与凸轮轴10的径向通道11联通。因此，可以有利地实现从相对缸盖固定的构件31的不动的压力介质通道31至凸轮轴10的能转动的径向通道11和尤其是能转动地布置的相位调节装置20上的压力介质传递。
在图4中示出的实施方案的范围内，滚动轴承外圈52的靠外的环形通道52a、45*和滚动轴承内圈的靠内的环形通道51a、45尤其用于避免在装配时滚动轴承外圈52相对于压力介质通道31的角度定向的取向或者滚动轴承内圈51相对于凸轮轴10的径向通道11的角度定向的取向，并且可以有利地实现，简化了滚动轴承外圈51在相对缸盖固定的构件30上的以及滚动轴承内圈51在凸轮轴10上的装配。
图5至图7示出了放大的示意性的横截面局部图，用以指明压力介质传递元件40或者密封设计的不同的设计方案。
图5至图7尤其指明了具有形式为呈环形的U型廓的环形的基体43的压力介质传递元件40，压力介质传递元件包括基本上在轴向取向的型廓中间区段和两个径向向外面地延伸的型廓侧区段，其中，径向通道42延伸穿过型廓中间区段。
图5至图7指明，在此，基本上尤其可以被理解为，(只要横截面的型廓侧区段具有相互间类似的，尤其是径向的延伸部)位于型廓侧区段之间的型廓中间区段可以具有形状偏差，并且例如像在图5或图7中示出的那样可以波纹状地或者弯曲地设计。
像在图5至图7的范围内阐述的那样构造的压力介质传递元件40例如可以在图1或者图2中示出的实施方式的范围内使用，并且在此，该压力介质传递元件尤其布置在滚动轴承内圈51与滚动轴承外圈52之间。
在此，在图5示出的实施方式的范围内，型廓中间区段尤其具有两个侧向的且径向上向里面弯曲的下区段和在这两个下区段之间延伸的且径向上向外面弯曲的下区段。在此，径向通道42延伸穿过径向上向外面弯曲的下区段，其中，两个侧向的且径向上向里面弯曲的下区段充当用于密封圈44的密封圈容纳部46。具有这样的横截面的型廓必要时也可以被称为W型廓或M型廓，其中，这可以被视为U型廓的特殊情况。
通过型廓中间区段和两个与其连接的且径向上向外面延伸的型廓侧区段构成靠外的环形通道41，其中，通过型廓中间区段的两个侧向的且径向上向里面弯曲的下区段和在这两个下区段中延伸的径向上向外面弯曲的下区段构成内环形通道45。
在图6的范围内示出的实施方式与图5中示出的实施方式的共同点在于，压力介质传递元件40具有形式为具有轴向上取向的型廓中间区段和两个径向上向外面延伸的型廓侧区段的呈环形的U型廓的环形的基体43，其中，径向通道42延伸贯穿过型廓中间区段。然而在此，与图5中示出的实施方式相反地，型廓中间区段在轴向线性地或者平面地且非波纹状地构造，因此，在图6中示出的实施例的范围内，环形的基体43仅具有靠外的环形通道41。
此外，与图5中示出的实施方式不同地，(替代密封圈地)使用了挤压密封件，用以对压力介质传递进行密封，其中，压力介质传递元件40的环形的基体43本身起到挤压密封件的功能。在此，通过如下方式实现密封作用，即，在加载压力介质的情况下型廓侧区段向相邻的要密封的构件，在这种情况下是滚动轴承外圈52挤压。在此，滚动轴承外圈52具有挤压密封件抵靠区段和容纳区段52c，环形的基体43的型廓侧区段在加载压力介质的情况下向该挤压密封件抵靠区段和容纳区段挤压。在此，环形的基体43经由型廓中间区段的内周侧面紧固在滚动轴承内圈51的外周侧面上。
与图6中示出的实施方式不同地，在图7中示出的实施方式的范围内，环形的基体43以松开或者浮动地支承的方式布置在滚动轴承内圈51与滚动轴承外圈52之间。此外，在图7中示出的实施方式的范围内，型廓中间区段不是如同在图6中示出的实施方式那样在轴向线性地或平面地构造，而是仅基本上在轴向，也就是波纹状地且类似于图5中示出的实施方式那样地构造，因此，在图7中示出的实施方式的范围内，环形的基体43具有靠外的环形通道41和靠内的环形通道45。
因为环形的基体43以松开或者浮动地支承的方式布置，所以环形的基体的径向或轴向的位置通过滚动轴承外圈52的挤压密封件抵靠区段和容纳区段52c稳定。在此，在加载压力介质的情况下不仅型廓侧区段向挤压密封件抵靠区段和容纳区段52c挤压，而且型廓中间区段的侧向的径向上向里面弯曲的下区段也向滚动轴承内圈51的靠外的周侧面挤压。在此，环形的基体43的靠内的径向通道45可以实现，即使在环形的基体43关于滚动轴承内圈51和滚动轴承内圈的径向通道51a’或者关于滚动轴承外圈52和滚动轴承外圈的径向通道52a’扭转的情况下也能确保压力介质传递，并且尤其没有角度定向要求。
附图标记列表
10       凸轮轴
11       径向通道
111      径向靠外的径向通道开口
12       凸轮轴内部空间
13       封闭元件
14       环形通道
15       密封圈
16       密封圈容纳部
20       液压的相位调节装置
30       相对缸盖固定的构件，尤其是缸盖
31       压力介质通道
312      径向靠内的压力介质通道开口
40、40*             压力介质传递元件
41、41*             环形通道
411                 径向靠外的环形通道开口
411*                径向靠外的径向通道开口
412                 径向靠内的径向通道开口
412*                径向靠内的环形通道开口
42、42*             径向通道
43                  环形的基体
44                  密封圈
45、45*             环形通道
451                 径向靠外的径向通道开口
451*                径向靠外的环形通道开口
452                 径向靠内的环形通道开口
452*                径向靠内的径向通道开口
46                  密封圈容纳部
50                  滚动轴承
51                  滚动轴承内圈
52                  滚动轴承外圈
53                  滚动轴承球体保持架圈
54                  滚动轴承球体
51a、52a、53a       环形通道
51a’、52a’、53a’ 径向通道
51b、52b、53b       环形通道
51c                 密封圈
51d                 密封圈容纳部
52c                 挤压密封件抵靠区段和容纳区段
P                   压力介质
R                   凸轮轴的旋转轴线

Claims (10)

1.一种滚动轴承(50)，所述滚动轴承特别用于支承凸轮轴(10)，所述凸轮轴的相对于曲轴的相位位置能借助液压的压力介质(P)调节，
其中，所述滚动轴承(50)具有滚动轴承内圈(51)、滚动轴承外圈(52)和滚动轴承球体保持架圈(53)，
其中，所述滚动轴承(50)包括至少一个通道(51a、51b、51a’、52a、52b、52a’、53a、53b、53a’、41、42、45、41*、42*、45*)，用以导引所述液压的压力介质(P)。
2.根据权利要求1所述的滚动轴承(50)，其中，
所述滚动轴承(50)包括至少一个压力介质传递元件(40)，所述压力介质传递元件以浮动地支承的方式布置在所述滚动轴承(50)中，或所述压力介质传递元件紧固在滚动轴承构件(51、52、53)上，特别是在所述滚动轴承内圈(51)上或所述滚动轴承外圈(52)上或所述滚动轴承球体保持架圈(53)上。
3.根据权利要求1或2所述的滚动轴承(50)，其中，
至少一个压力介质传递元件(40)和/或滚动轴承构件(51、52、53)，特别是所述滚动轴承内圈(51)和/或所述滚动轴承外圈(52)和/或所述滚动轴承球体保持架圈(53)具有至少一个环形通道(41、45、41*、45*)。
4.根据权利要求3所述的滚动轴承(50)，
其中，所述压力介质传递元件的或者所述滚动轴承构件的所述至少一个环形通道(41、45、41*、45*)具有沿所述环形通道(41、45、41*、45*)的周向延伸的环形通道开口(411、452、412*、451*)和至少一个与所述环形通道开口(411、452、412*、451*)相对置的通到径向通道(42、42*)中的径向通道开口(412、451、411*、452*)。
5.根据权利要求3或4所述的滚动轴承(50)，其中，
至少一个压力介质传递元件(40)和/或滚动轴承构件(51、52、53)具有至少一个径向通道(42、42*)，所述径向通道通到所述压力介质传递元件(40)的或者所述滚动轴承构件(51、52、53)的所述至少一个环形通道(41、45、41*、45*)的径向通道开口(412、451、411*、452*)中。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的滚动轴承(50)，其中，至少一个压力介质传递元件(40)和/或滚动轴承构件(51、52、53)包括至少一个具有径向靠外的环形通道开口(411；451*)的环形通道(41；45*)。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的滚动轴承(50)，其中，至少一个压力介质传递元件(40)和/或滚动轴承构件(51、52、53)包括至少一个具有径向靠外的环形通道开口(411；451*)的环形通道(41；45*)、具有径向靠内的环形通道开口(452、412*)的环形通道(45、41*)以及至少一个径向通道(42、42*)，所述径向通道(42、42*)将具有径向靠外的所述环形通道开口(411；451*)的环形通道(41；45*)与具有径向靠内的所述环形通道开口(452、412*)的环形通道(45、41*)连接起来。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的滚动轴承(50)，其中，在所述滚动轴承内圈(51)与所述滚动轴承外圈(52)之间布置有压力介质传递元件(40)或者滚动轴承球体保持架圈(53)，所述压力介质传递元件(40)或者所述滚动轴承球体保持架圈(53)包括至少一个具有沿环形通道(41、45)的周向延伸的环形通道开口(411、452)和至少一个与所述环形通道开口(411、452)相对置的通到径向通道(42)中的径向通道开口(412、451)的环形通道(41、45)和至少一个径向通道(42)，所述径向通道通到所述压力介质传递元件(40)的或者所述滚动轴承球保持架圈(53)的至少一个环形通道(41、45)的径向通道开口(412、451)中，
其中，所述滚动轴承内圈(51)和所述滚动轴承外圈(52)分别具有径向通道(51a’、52a)，
其中，所述滚动轴承内圈(51)的径向通道(51a’)经由所述压力介质传递元件(40)或者所述滚动轴承球保持架圈(53)，特别是经由所述压力介质传递元件(40)的或者所述滚动轴承球体保持架圈(53)的所述至少一个环形通道(41、45、41*、45*)和径向通道(42、42*)，与所述滚动轴承外圈(52)的径向通道(52)联通。
9.根据权利要求1至7中任一项所述的滚动轴承(50)，其中，所述滚动轴承内圈(51)具有带径向靠外的环形通道开口(411)的环形通道(51b、41)、带径向靠内的环形通道开口(452)的环形通道(51a、45)以及至少一个径向通道(51a’、42)，所述径向通道(51a’、42)将具有滚动轴承内圈(51)的径向靠外的环形通道开口(411)的环形通道(51b、41)与具有滚动轴承内圈(52)的径向靠内的环形通道开口(451)的环形通道(51b、45)连接起来，并且，
其中，所述滚动轴承外圈(52)同样具有带径向靠外的环形通道开口(451*)的环形通道(52a、45*)、带径向靠内的环形通道开口(412*)的环形通道(52b、41*)以及至少一个径向通道(52a’、42*)，所述径向通道(52a’、42*)将具有滚动轴承外圈(52)的径向靠外的环形通道开口(451*)的环形通道(52a、45*)与具有滚动轴承外圈(52)的径向靠内的环形通道开口(412*)的环形通道(52b、41*)连接起来，
其中，所述滚动轴承外圈(52)的环形通道(52b、41*)的径向靠内的环形通道开口(412*)与所述滚动轴承内圈(52)的环形通道(51b、41)的径向靠外的环形通道开口(411)直接相邻地对置。
10.一种凸轮轴结构单元(10)，所述凸轮轴结构单元包括
凸轮轴(10)、
液压的相位调节装置(20)，所述液压的相位调节装置用于借助液压的压力介质(P)调节所述凸轮轴(10)相对于曲轴的相位位置，
构造在不动的构件(30)中，特别是相对缸盖固定的构件(30)中的压力介质通道(31)和
根据权利要求1至9中任一项所述的滚动轴承(50)，
其中，所述压力介质通道(31)经由所述滚动轴承(50)的所述至少一个通道(51a、51b、51a’、52a、52b、52a’、53a、53b、53a’、41、42、45、41*、42*、45*)与所述相位调节装置(20)联通。
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