CN104684864A

CN104684864A - 用于建筑应用的多用途砂浆或水泥组合物

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Publication number: CN104684864A
Application number: CN201380039171.9A
Authority: CN
Inventors: W·吉罗特; F·拉涅儿; M·多纳迪奥; F·雷塞特
Original assignee: Sika Technology AG
Current assignee: Sika Technology AG
Priority date: 2012-08-21
Filing date: 2013-08-13
Publication date: 2015-06-03
Also published as: KR20150044900A; EP2888208B1; MX2015002030A; BR112015003570A2; AU2013305128B2; CA2882235A1; EP3078646A1; US20150203407A1; JP2015531737A; RU2014149569A; WO2014029658A1; EP2888208A1; AU2013305128A1

Abstract

本发明涉及多用途砂浆或水泥组合物，用于(i)抑制砂浆或水泥结构中钢的腐蚀，(ii)修复、填充和/或喷涂砂浆或水泥结构中的损坏、裂缝、缺陷和空腔，和/或(iii)铺面、涂覆和/或保护砂浆或混凝土表面。本发明进一步涉及多用途砂浆或水泥组合物的制备方法和用途。

Description

用于建筑应用的多用途砂浆或水泥组合物

发明领域

本发明涉及多用途砂浆或水泥组合物，其用于(i)抑制砂浆或水泥结构中钢的腐蚀，(ii)修复、填充和/或喷涂砂浆或水泥结构中的损坏、裂缝、缺陷和空腔，和/或(iii)铺面、涂覆和/或保护砂浆或混凝土表面。

背景技术

混凝土修复是强烈受管控的行为。有许多标准需要满足，这些标准强加了高的产品性能水平。

修复损坏的混凝土通常要求砂浆体系。使用者通常必须使用多种产品以实施修复工作。该体系可任选地包含粘结底漆、强化腐蚀保护、再修整(re-profiling)砂浆和流平/修平层(smoothing layer)。这些通常是3或4个不同类型的产品，其具有昂贵和要求额外包装和储存空间的劣势。

市场上存在非常少的多用途砂浆。在单一产品中它们都不具有所有的以下三个功能：

-恢复和保持钢筋的钝态

-混凝土修复

-混凝土铺面和保护。

那是因为在单一产品中结合所有三个性能存在巨大的技术挑战，部分因为对于各个应用/功能而批准的产品必须满足不同的标准。

事实上，就我们所知，目前可商购的多用途砂浆产品仅是来自公司的Planitop Smooth&Repair。然而这个产品仅满足两个功能：混凝土修复和混凝土铺面。

在欧洲，适合于所有三个上述性能/用途的砂浆应满足以下三个标淮：EN 1504-7、EN 1504-2和EN 1504-3/R2系列。

成功设计该产品的一个主要障碍不得不涉及获得在三个不同的用途/目之间的正确的技术折中的能力。

首先，优化配方以获得正确的粒度(granulometry)是成问题的。一方面，颗粒尺寸必须足够细使得产品以非常薄的层施加(铺面应用)。另一方面，细的粒度会加重(sharpen)收缩且一旦砂浆以较厚层施加(修复应用)时可使裂缝出现成为必然。

此外，设计具有期望的抗腐蚀性能和满足严格标准EN 1504-7的砂浆是非常困难的挑战。这个欧洲标准更适合涂料产品，相比于砂浆，涂料产品通常具有不同的和更适应的粘度和稠度以满足标准化需要。

此外，针对三个应用/使用中的每个而控制产品的收缩远不是简单的任务。产品的各方面(即抗腐蚀、修复和铺面)意味着不同量的水的存在(以达到适合各应用的合适粘度和稠度)，这不可避免地导致不同的收缩行为。

因此，存在巨大的需求/挑战去研制在单一产品中满足所有三个性能的砂浆或水泥组合物：抗腐蚀、修复和铺面。

发明描述

本发明通过一方面提供多用途砂浆或水泥组合物提供了针对这个问题的解决方案，该砂浆或水泥组合物用于(i)抑制砂浆或水泥结构中钢的腐蚀，(ii)修复、填充和/或喷涂砂浆或水泥结构中的损坏、裂缝、缺陷和空腔，和/或(iii)铺面、涂覆和/或保护砂浆或混凝土表面。

如上所述，优化砂浆或水泥配制剂以获得正确的粒度是成问题的：一旦砂浆以较厚层施加(修复应用)，细粒度可加重收缩且可使裂缝出现成为必然。因为在本发明情况中引入较大的颗粒是不可能的，阻止裂缝形成的唯一方法是找出特定抗收缩剂的正确组合以及尽可能调节粘结剂的反应性。

此外，因为各种“性能”(抗腐蚀、修复和铺面)要求特定的适用期和经硬化的性能以满足应用者的要求，所以必须根据它们的反应性和经调整以满足消费者对各用途的需求的砂浆的组成来选择粘结剂。因此正确添加剂的选择是一项技术挑战，因为它们的溶解性和粒度可对水泥基组合物在新鲜和硬化状态下的性能产生巨大的影响。

有利地是，所述多用途砂浆或水泥组合物包含：

至少一种水泥基粘结剂

至少一种填料和砂

至少一种抗起泡剂

至少一种纤维组分

至少一种抗腐蚀剂

至少一种塑化剂或超塑化剂

至少一种促进剂

至少一种抗收缩剂

和至少一种聚合物、可再分散的聚合物或共聚物。

有利地是，所述多用途砂浆或水泥组合物包含(wt％，以组合物的总重量计算)：

15-40％的至少一种水泥基粘结剂

50-80％的至少一种填料和砂

0.05-1.5％的至少一种抗起泡剂

0.05-1.2％的至少一种纤维组分

0.05-3.2％的至少一种抗腐蚀剂

0.05-1.2％的至少一种塑化剂或超塑化剂

0.1-3.5％的至少一种促进剂

0.1-4.2％的至少一种抗收缩剂

0.1-3.5％的至少一种聚合物、可再分散的聚合物或共聚物，其中前述组分的wt％的总和是100％。

本文中，以“聚/多”(“poly”)开头的物质名字，例如聚乙二醇、聚乙烯、聚乙烯醇、多元醇、聚羧酸醚、聚乙酸乙烯酯或聚乙烯基酯，指的是形式上每分子含有两个或更多个在它们名字中出现的官能团的物质。

本文中，术语“聚合物”首先包含化学上均一的大分子的组，然而该大分子在聚合度、摩尔质量和链长方面不同，其通过聚合反应(聚加成、加聚、缩聚)制备。其次，该术语也包含来自聚合反应的大分子组的衍生物，即通过例如在具体大分子上官能团的反应，例如加成或取代而获得的并且可为化学上均一或化学上不均一的化合物。进一步地，该术语也包含所谓预聚物，即反应性低聚预加合物，其官能团参与大分子合成。

本文中，术语“多元醇”包括根据以上定义的具有超过一个羟基的任意期望的聚合物。

术语“适用期”理解为指反应性组合物与水混合后的可加工性的持续时间。适用期的结束大多数情况下与使得组合物的便利加工不再可能的组合物粘度升高相关。

有利地，根据本发明的多用途砂浆或水泥组合物包含至少一种水泥基粘结剂。水泥基粘结剂可选自波特兰水泥(例如根据EN 197-1的CEM I，II，III，IV或V)、铝酸钙水泥(CAC)(例如来自KERNEOS的根据EN14647的CAC型RG或)、硫铝酸盐水泥、基于石膏的粘结剂、石灰、熟石灰、硅灰或其混合物。有利地是，水泥基粘结剂是以组合物的总重量计的15-40wt％。例如，水泥基粘结剂是以组合物的总重量计的25.75％±10wt％。

有利地，根据本发明的多用途砂浆或水泥组合物包含至少一种填料和砂。填料和砂可选自具有0.05mm和1.5mm之间筛分曲线的硅质砂或填料、钙质填料(例如来自OMYA的OMYACOAT 850-OG或OMYACOAT BL 200)、沉淀超细碳酸钙(例如来自SOLVAY的SOCAL 31)或其混合物。有利地是，填料和砂可以是以组合物的总重量计的50-80wt％。例如，填料和砂可以是以组合物的总重量计的67.80％±10wt％。通常，如本文所用的填料指颗粒尺寸范围低于100□m的填料，而具有大于100□m的颗粒尺寸的填料被称为砂。

有利地，根据本发明的多用途砂浆或水泥组合物包含至少一种抗起泡剂。抗起泡剂可选自聚乙二醇、乙氧基化的脂肪醇、聚硅氧烷或其混合物(例如可使用来自BASF的LUMITEN＊EP 3108，来自MUNZIG的AGITAN P813，来自MOMENTIVE的AXILAT^TM DF6352 DD)。有利地是，抗起泡剂可以是以组合物的总重量计的0.05-1.5wt％。例如，抗起泡剂可以是以组合物的总重量计的0.10％±1wt％。

有利地，根据本发明的多用途砂浆或水泥组合物包含至少一种纤维组分。该纤维组分可选自聚烯烃纤维(例如聚乙烯或聚丙烯)、硝基(nitryl)、聚乙烯醇(PVA)、具有或不具有抗碱保护的玻璃、纤维素、亚麻或***纤维组分，或其混合物(例如，可使用来自SIKA的6或12mm、来自KURARAY的KURALONRF 1000、来自SAINT-GOBAIN的FIBRAFLEX、来自SAINT-GOBAIN的ANTI-CRACK^TM HP、来自JRS的来自的)。有利的是，纤维组分可以是以组分的总重量计的0.05-1.2wt％。例如，纤维组分可以是以组合物的总重量计的0.20％±1wt％。

有利地，根据本发明的多用途砂浆或水泥组合物包含至少一种抗腐蚀剂。抗腐蚀剂可选自亚硝酸钠、亚硝酸钙、二环己基胺亚硝酸盐、单乙醇胺苯甲酸盐、乙醇胺苯甲酸盐、乙醇胺、二乙醇胺、N，N-二甲基乙醇胺、三(羟甲基-氨基甲烷)或其混合物(例如，可使用来自BASF的NITRITE DE SODIUM RW，纯度≥98.7％，来自BRENNTAG的MONOETHANOLAMINE BENZOATE＜100μm)。有利地是，抗腐蚀剂可以是以组合物的总重量计的0.05-3.2wt％。例如，抗腐蚀剂可以是以组合物的总重量计的1,05％±2wt％。

有利地，根据本发明的多用途砂浆或水泥组合物包含至少一种塑化剂或超塑化剂。塑化剂或超塑化剂可选自聚羧酸醚(PCE)、木质素磺酸盐、三聚氰胺甲醛或其混合物(例如，可使用来自SIKA的来自GIOVANNI BOZZETTO SpA的FLUBE CA 140，来自KERNEOS的COMPAC)。有利地是，塑化剂或超塑化剂可以是以组合物的总重量计的0.05-1.2wt％。例如，塑化剂或超塑化剂可以是以组合物的总重量计的0.05wt％±1wt％。

有利地，根据本发明的多用途砂浆或水泥组合物包含至少一种促进剂。促进剂可选自甲酸钙、氧化铝、氯化或未氯化的促进剂、锂盐(例如碳酸锂)、亚硝酸盐(例如亚硝酸钠)、硝酸盐(例如硝酸钙)或其混合物。(例如，可使用来自LANXESS的CALCIUM FORMATE-粒度＜0.5mm-纯度：97.5％-，来自SYNTHRON的PROX-MATC-143，来自BRENNTAG的SODIUM CARBONATE，来自IndustriasQuimicas del Ebro的10)。有利地，促进剂可以是以组合物的总重量计的0.1-3.5wt％。例如，促进剂可以是以组合物的总重量计的1.50wt％±2wt％。

有利地，根据本发明的多用途砂浆或水泥组合物包含至少一种抗收缩剂。抗收缩剂可选自粉末产品或薄片，例如多元醇(来自EVONIK的PSR100)、涂覆的石灰、晶体膨胀剂(例如来自NEUCHEM SRL的DENKA CSA)、铝粉、偶氮二酰胺或其混合物(例如，可使用来自BLACKBURN CHEMICALS limited的DISPELAIRP430、来自KERNEOS的UNIFOAM AZ STD et/ou ULTRA，PERAMIN SRA 40、来自BENDA-LUTZ WERKE GmbH的BLITZEXPANDAL、来自MITSUI&CO的EXPAN K)。有利地，抗收缩剂可以是以组合物的总重量计的0.1-4.2wt％。例如，抗收缩剂可以是以组合物总重量计的2.035wt％±2wt％。

有利地，根据本发明的多用途砂浆或水泥组合物包含至少一种聚合物、可再分散聚合物或共聚物。聚合物、可再分散聚合物或共聚物可选自包括聚乙酸乙烯酯硅烷封端的聚合物和聚乙烯基酯硅烷封端的聚合物的聚乙酸乙烯酯、聚乙烯基酯或其混合物(例如，可使用来自SAINT-GOBAIN的ELOTEX FL 1210、来自SAINT-GOBAIN的ELOTEX MP 2100、来自MOMENTIVE的AXILAT HP 8510、来自MOMENTIVE的AXILAT UP600B、来自WACKER的VINNAPAS8031H-Tg在0℃-16℃之间且TMMF在0和8℃之间)。有利地，聚合物、可再分散聚合物或共聚物可以是以组合物总重量计的0.1-3.5wt％。例如，聚合物、可再分散聚合物或共聚物可以是以组合物的总重量计的1.5wt％±2wt％。

任选地，根据本发明的多用途砂浆或水泥组合物可包含至少一种铬还原剂。铬还原剂可以是可从公司TRICOSAL CHEMIE购买的CHROMATEX或来自MIG的CEM PROTECTOR SN 100。有利地，铬还原剂可以是以组合物的总重量计的0.01-0.1wt％。例如，铬还原剂可以是以组合物总重量计的0.02wt％±0.05wt％。

有利地，根据本发明的多用途砂浆或水泥组合物可包含：

25.75％±10％的至少一种水泥基粘结剂

67.80％±10％的至少一种填料和砂

0.10％±1％的至少一种抗起泡剂

0.20％±1％的至少一种纤维组分

1.05％±2％的至少一种抗腐蚀剂

0.05％±1％的至少一种塑化剂或超塑化剂

1.50％±2％的至少一种促进剂

2.035％±2％的至少一种抗收缩剂

1.5％±2％的至少一种聚合物、可再分散聚合物或共聚物，

其中前述组分的wt％的总和是100％。

有利地，根据本发明的多用途砂浆或水泥组合物可包含：

25.75％±10％的至少一种水泥基粘结剂

67.80％±10％的至少一种填料和砂

0.05-1.10％的至少一种抗起泡剂

0.05-1.20％的至少一种纤维组分

0.05-3.05％的至少一种抗腐蚀剂

0.05-1.05％的至少一种塑化剂或超塑化剂

0.1-3.50％的至少一种促进剂

0.1-4.035％的至少一种抗收缩剂

0.1-3.5％的至少一种聚合物或共聚物，

其中前述组分的wt％的总和是100％。

任选地，根据本发明的多用途砂浆或水泥组合物可额外包含0.02％±0.05％的铬还原剂，其中前述组分的wt％的总和是100％。

根据本发明的多用途砂浆或水泥组合物可进一步包含传统的掺和剂(admixture)，例如加气剂、消泡剂、缓凝剂、凝固促进剂、硬化促进剂、疏水或减缩掺和剂。

根据本发明的多用途砂浆或水泥组合物可根据传统方法通过将所有组分混合和共混在一起而制备。

另一个方面，提供了湿的砂浆或水泥组合物，取决于湿组合物的预期用途(即抗腐蚀、修复或重铺)，其包含根据之前实施方式任一的多用途砂浆或水泥组合物和相对于多用途砂浆或水泥组合物的重量的13.60-20.40wt％的水。

抗腐蚀砂浆或水泥组合物

又一方面，提供了抑制砂浆或水泥结构中钢腐蚀的抗腐蚀砂浆或水泥组合物，包含根据任一之前实施方式的多用途砂浆或水泥组合物和相对于多用途砂浆或水泥组合物的重量的18.40-20.40wt％的水。

该抗腐蚀砂浆或水泥组合物可通过将合适量的水加至根据任一之前实施方式的多用途砂浆或水泥组合物容易和简单地制备。

因此，提供了制备抑制砂浆或水泥结构中钢腐蚀的抗腐蚀砂浆或水泥组合物的方法，包括将根据任一之前实施方式的多用途砂浆或水泥组合物与基于多用途砂浆或水泥组合物的重量计的18.40-20.40wt％的水混合的步骤。

又另一方面中，也提供了抑制砂浆或水泥结构中钢腐蚀的方法，该方法包括将根据任一之前实施方式的抗腐蚀砂浆或水泥组合物施加至砂浆或水泥结构的钢件(steel piece)。

也提供了抑制砂浆或水泥结构中钢腐蚀的方法，该方法包括：

a)提供包含根据任一前述实施方式的多用途砂浆或水泥组合物和相对于多用途砂浆或水泥组合物的重量的18.40-20.40wt％的水的抗腐蚀砂浆或水泥组合物；和

b)将步骤a)中获得的抗腐蚀砂浆或水泥组合物施加至所述结构的钢件。

一旦施加，可使得抗腐蚀砂浆或水泥组合物凝固和干燥，特别是在施加任意其他产品之前。

水含量使得抗腐蚀砂浆或水泥组合物达到涂料的稠度。因此可用刷子或漆刷将其施加至砂浆或水泥结构中的钢件。

水含量范围可在基于多用途砂浆或水泥组合物的重量计的18.40-20.40％的水之间、优选18.50-20.00％、更优选约19％。

抗腐蚀砂浆或水泥组合物可以以1-6mm范围的厚度施加，优选1-4mm，最优选1-2mm。

修复砂浆或水泥组合物

又一方面，提供了修复、填充和/或喷涂砂浆或水泥结构中的损坏、裂缝、缺陷和空腔的修复砂浆或水泥组合物，其包含根据任一之前实施方式的组合物和相对于多用途砂浆或水泥组合物的重量的13.60-16.00wt％的水。

该修复砂浆或水泥组合物可通过将合适量的水加至根据任一前述实施方式的多用途砂浆或水泥组合物容易和简单地制备。

因此，提供了制备修复、填充和/或喷涂砂浆或水泥结构中的损坏、裂缝、缺陷和空腔的修复砂浆或水泥组合物的方法，包括混合根据任一前述实施方式的组合物和基于多用途砂浆或水泥组合物的重量的13.60-16.00wt％的水的步骤。

又另一方面，也提供了修复、填充和/或喷涂砂浆或水泥结构中的损坏、裂缝、缺陷和空腔的方法，该方法包括将根据任一前述实施方式的修复砂浆或水泥组合物施加至损坏的混凝土结构。一旦施加，可使修复砂浆或水泥组合物凝固和干燥，特别是在施加任意其他产品之前。

也提供了修复、填充和/或喷涂损坏的砂浆或水泥结构中损坏、裂缝、缺陷和空腔的方法，该方法包括：

a)提供包含根据任一前述实施方式的多用途组合物和相对于多用途砂浆或水泥组合物的重量的13.60-16.00wt％的水的修复砂浆或水泥组合物；和

b)将步骤a)中获得的修复砂浆或水泥组合物施加至损坏的混凝土结构。

水含量使得修复砂浆或水泥组合物达到能够使其应用于修复、填充和/或喷涂砂浆或水泥结构中的损坏、裂缝、缺陷和空腔的所需稠度。

水含量范围可在基于多用途砂浆或水泥组合物的重量计的13.60-16.00wt％的水之间，优选14.00-16.00wt％，更优选约15wt％。

修复砂浆或水泥组合物可运用传统的铲刀方法(trowel mean)或例如湿喷机的合适的机械施加方法来人工或机械施加。

修复砂浆或水泥组合物可以以2-40mm范围的厚度施加，优选2-35mm，最优选2-30mm。

重铺砂浆或水泥组合物

又一方面，提供了用于铺面、涂覆和/或保护砂浆或混凝土表面的重铺砂浆或水泥组合物，包含根据任一前述实施方式的多用途砂浆或水泥组合物和相对于多用途砂浆或水泥组合物重量的16.40-18.40wt％的水。

这类重铺砂浆或水泥组合物可通过将合适量的水加至根据任一前述实施方式的多用途砂浆或水泥组合物来容易和简单地制备。

因此，提供了制备用于铺面、涂覆和/或保护砂浆或混凝土表面的重铺砂浆或水泥组合物的方法，包括混合根据任一前述实施方式的多用途砂浆或水泥组合物和基于多用途砂浆或水泥组合物的重量的16.40-18.40wt％的水的步骤。

又另一方面，也提供了铺面、涂覆和/或保护砂浆或混凝土表面的方法，该方法包括施加根据任一前述实施方式的重铺砂浆或水泥组合物。一旦施加，可使得重铺砂浆或水泥组合物凝固和干燥，特别是在施加任意其他产品之前。

也提供了铺面、涂覆和/或保护砂浆或混凝土表面的方法，该方法包括：

a)提供包含根据任一前述实施方式的多用途砂浆或水泥组合物和相对于多用途砂浆或水泥组合物的重量计16.40-18.40wt％的水的铺面砂浆或水泥组合物；和

b)将步骤a)中获得的铺面砂浆或水泥组合物施加至砂浆或混凝土表面。

水含量使得重铺砂浆或水泥组合物达到能够使其用于铺面、涂覆和/或保护砂浆或混凝土表面的所需稠度。

水含量范围可在基于多用途砂浆或水泥组合物的重量计16.40-18.40wt％的水之间，优选16.50-18.00wt％，更优选约17wt％。

重铺砂浆或水泥组合物可运用传统的铲刀方法或例如湿喷机的合适的机械施加方法来人工或机械施加。

重铺施加或水泥组合物可以以2-10mm范围的厚度施加，优选2-6mm，最优选2-4mm。

又另一方面，提供了根据任一前述实施方式的多用途砂浆或水泥组合物的组合物的用途，用于(i)抑制砂浆或水泥结构中钢的腐蚀，(ii)修复、填充和/或喷涂砂浆或水泥结构中的损坏、裂缝、缺陷和空腔，和/或(iii)铺面、涂覆和/或保护砂浆或混凝土表面。对于(i)抗腐蚀，(ii)修复和(iii)重铺的砂浆或水泥组合物，本文描述的不同实施方式经过对缩减量(reduction)适当修改后各自适用于实践如前所述的各用途(i)、(ii)和(iii)。

又另一方面，提供了修复损坏的钢筋混凝土结构的方法，包括以下步骤：

(i)将根据任一前述实施方式的抗腐蚀砂浆或水泥组合物施加至损坏的钢筋混凝土结构的暴露钢件；

(ii)将根据任一前述实施方式的修复砂浆或水泥组合物施加至步骤(i)中获得的钢筋混凝土结构以修复、填充和/或喷涂结构中存在的损坏、裂缝、缺陷和空腔，和

(iii)通过施加根据任一前述实施方式的重铺砂浆或水泥组合物至表面而修平步骤(ii)中获得的修复的混凝土结构表面。

读者会容易理解，上述的方法表示了与根据本发明的多用途水泥或砂浆组合物有关的三种不同用途(即分别是抗腐蚀、修复和重铺应用/用途)的完整和优化的变型。对于所有三种应用/用途运用相同的基础(多用途)水泥/砂浆组合物相比于针对一种或两种应用/用途使用不同的组合物容许好的(如果不是更优秀的话)不同层(即抗腐蚀、修复和重铺层)间的化学相容性。

在各步骤(i)，(ii)和/或(iii)之后，可使抗腐蚀、修复和重铺砂浆或水泥组合物在施加下个步骤的组合物或其他任何产品之前凝固。同样，对于(i)抗腐蚀、(ii)修复和(iii)重铺的砂浆或水泥组合物，本文描述的不同实施方式经对缩减量进行必要修改之后适用于实践用于修复损坏的钢筋混凝土结构的前述方法，特别是各自影响不同步骤(i)，(ii)和(iii)。

因此，本发明提供了单一的多用途砂浆或水泥组合物，其可以仅通过调节加至砂浆组合物的水含量而用作混凝土修复体系、抗腐蚀体系和/或混凝土铺面体系。换句话说，单一产品可用于实施传统混凝土修复的三个不同步骤。

它是第一个满足所有三个欧洲标准EN 1504-2，EN 1504-3和EN 1504-7的该类产品。

调节水的比值产生了三个不同的相应于应用类型的稠度。简单来说，在一个包中含有三个不同的产品。

它混合简单，施加便利且非常易于修平和修整。它也占据极少空间并能储存长时间。

因此本发明提供了在尺寸和量上减少包装的优点(因为三个产品包装成一个)，和由此更少废料的优点。因此它比现有的产品更经济和环境友好。

其他特征和优点对阅读下文用于说明性目的提供的描述和实施例的本领域技术人员来说会是明显的。

附图简述

图1表示了涂覆有根据实施例1的抗腐蚀砂浆的金属板在浸入水中7个月后的照片。照片显示没有腐蚀扩展。

图2表示了未涂覆根据本发明的抗腐蚀砂浆的金属板在浸入水中7个月后的照片。照片显示板上有强烈的腐蚀扩展。

图3表示如在实施例5的腐蚀保护测试中所描述的用于涂覆钢筋至混凝土的剪切粘合测试中的装配示意图。

图4表示用于进行实施例5中描述的腐蚀保护测试的实际样品的照片。照片显示中心的板和四个不同尺寸的棒条，所有都涂覆有测试砂浆。

图5A和5B表示了在EN 15183中描述的不同储存阶段后的图4样品的两侧视图。

图4、5A和5B的照片仅用于示意性目的而呈现：涂覆样品的砂浆不是根据本发明的砂浆或水泥组合物。

图6显示了可用于混合水和根据本发明的多用途砂浆或水泥组合物以制备根据本发明的(i)修复、(ii)抗腐蚀或(iii)重铺砂浆或水泥组合物的混合机的实例。

图7A至7H描述了实施例6中描述的Baenziger块测试的不同阶段。

图8描述了通过用水喷涂砂浆表面以增强根据实施例6的Baenziger测试中的裂缝线的裂缝暴露图。照片中，砂浆不是根据本发明的砂浆或水泥组合物。

图9描述了概述如果砂浆没有在限定的时期内裂缝则用于Baenziger中的额外测试方法的表格。

图10描述了在Baenziger测试(实施例6)下评估砂浆质量后的典型结果。照片中，砂浆不是根据本发明的砂浆或水泥组合物。

图11描述了示例性的Baenziger块说明。

图12A和12B描述了在Baenziger测试(实施例6)下表现差的砂浆的例子。照片中，砂浆不是根据本发明的砂浆或水泥组合物。

图13A至13D描述了在根据本发明实施例3的修复砂浆或水泥组合物的Baenziger测试(实施例6)下的测试结果的例子。如图所示，测试显示没有裂缝或收缩问题。

图14A和14B各自描述了实施例3的修复砂浆或水泥组合物的Baenziger块在实施例7中所述的拉离粘结应力测量中的示意图，分别是在全部厚度和一半厚度下。各个图表明了在Baenziger块的各指定点测量的粘结强度。

-图15是根据本发明的修复砂浆或水泥组合物的Baenziger块经受通过实施例7中所述的拉离粘结应力测量的照片。测试的砂浆或水泥组合物根据实施例1制备，除了使用0.500wt％的Sika ASA 40(抗收缩剂，SIKA)替代Dispelair P 430(wt％，以组合物的总重量计)。

等同

下文的代表实施例意图帮助说明本发明，而不是意图或者应当解释为限制本发明的范围。事实上，除了那些在此显示和描述的外，从本文的全部内容，包括下文实施例和本文引用的科学和专利文献参考，本发明的不同改进和其许多其他实施方式对本领域技术人员来说将是明显的。

下文的实施例含有重要的额外信息，示例和引导，其可适于以不同实施方式和其等同方式实践本发明。

示例

本发明的组合物和它们的制备可进一步通过实施例理解，实施例说明了一些过程，通过这些过程制备或使用这些组合物。然而，应理解这些实施例不限制本发明。认为本发明的变体，现在已知的或进一步发展的，都落入本文描述的和其后请求保护的本发明的范围内。

实施例1.多用途砂浆或水泥组合物

混合和共混以下初始材料以形成25kg的根据本发明的多用途砂浆或水泥组合物：

-25.755％的水泥CPA CEM I 42.5R(来自Gaurain)(CIMENTSCALCIA/ITALCEMENTI GROUP)

-7.790％的钙质填料N°12(散装)(SOCIETE DESCABRONATES PIKETTI)

-21.500％的SB砂(散装)(FULCHIRON)

-21.500％的NE砂(散装)(SIBELCO)

-16.000％的TH砂(散装)(SABLIERES DE THIEULIN)

-0.100％的Rhoximat DF 6352(MOMENTIVE)

-0.050％的Sikament FF粉末(30kg)(SIKA)

-1.000％的Socal(UNIVAR)

-0.020％的chromatex(TRICOSAL CHEMIE)

-0.950％的亚硝酸钠(袋)(BRENNTAG)

-0.200％的纤维XL 325(CALDIC BELGIUM)

-1.500％的甲酸钙(EK)(AMIK)

-0.500％的Expan-K(MITSUI&CO)

-0.035％的Unifoam AZ ultra 1050(盒)(BRENNTAG)

-0.100％的三(羟甲基)氨基甲烷(袋)(JOHNSON MATTHEY)

-1.000％的Denka CSA 20(未筛分)(袋)(NEUCHEM SRL)

-0.500％的Dispelair P 430(袋)(BLACKBURN CHEMICALS)

-1.500％的Elotex FL 1210(袋)(ELOTEX AG)

(wt％，以组合物的总重量计算)。

产品是灰色粉末的形式，且如果在不损坏的原始密封包装内在干燥寒冷的条件下合适地储存，则具有从生产起的12月的储存寿命。

实施例2.抗腐蚀砂浆或水泥组合物

将4.6-5.1升的水置于合适的混合容器中。在搅拌下，将25kg实施例1中制备的多用途砂浆或水泥组合物缓慢加至水中。所得的混合物运用具有单或双混合桨的混合机(例如图6中所示)在慢速(～500rpm)下均匀搅拌至少3分钟以形成具有涂料稠度的砂浆或水泥。

所得的抗腐蚀砂浆具有约30分钟的适用期。

使用清洁的刷，通过轻拍或轻接触砂浆组合物至钢上，将第一层所得的抗腐蚀砂浆轻轻施加至损坏的混凝土结构的钢筋加强件的整个暴露周缘的周围以形成薄层。注意不要在表面上过多刷涂(over-brush)以免擦掉砂浆。

在第一层干燥后(在21℃下约1小时，通过在表面上指甲方法测试)，擦掉任何松散的材料。然后预润湿第一层。除去过量的水，且施加第二层砂浆组合物直到总的施加厚度≥2mm。

为了最好结果，可用两把刷子以确保包覆钢筋周缘。

实施例3.修复砂浆或水泥组合物

将3.4-4.0升的水置于合适的混合容器中。在搅拌下，将实施例1中制备的25kg的多用途砂浆或水泥组合物缓慢加至水中。所得的混合物运用具有单或双混合桨的手工混合机在慢速(～500rpm)下均匀搅拌至少3分钟以形成具有厚稠度的砂浆或水泥。

所得的修复砂浆具有约60分钟的适用期。

运用传统的铲刀技术或合适的机器施加(湿喷方法)，将所得的修复砂浆紧紧地按压在修复区域上，同时确保所有的基材孔和凹陷被填充。

如果修复深度超过最大层厚度，则可以以层的形式构建修复砂浆。在那种情况下，应使得第一层在施加其后的层之前干燥。

将修复砂浆施加至实施例2中处理的损坏的混凝土结构上

实施例4.重铺砂浆或水泥组合物

将4.1-4.6升的水置于合适的混合容器中。在搅拌下，将实施例1中制备的25kg多用途砂浆或水泥组合物缓慢加至水中。所得的混合物运用具有单或双混合桨的手工混合机在慢速(～500rpm)下均匀搅拌至少3分钟以形成具有介于实施例2和3中获得的组合物之间的中间稠度的砂浆或水泥。

所得的重铺砂浆具有约40分钟的适用期。

将所得的重铺砂浆通过传统方法施加至混凝土表面。

当以多层施加时，第一层的表面在施加其后的层之前首先是较为粗糙的。

当第一层硬化后，在施加第二层之前移除和预润湿任何浆沫层。为了最好的结果，应使得第一层在施加其后的层之前干燥。

实施例5.腐蚀保护测试

1-腐蚀保护测试EN 15183：2007

方案

-为测试制备钢板和四条钢筋。

依照制造商指示(两层，总厚度6mm-每层6kg/m²)，制备和施加根据实施例2的产品，完全覆盖板和钢筋，以待再覆盖。

-使得产品硬化后(7天)，将其置于圆柱形模具中，然后用混凝土将其覆盖至棒条和板的恰好一半高度。

-使样品经受标准EN 15183：2007的6.2段中规定条件下的腐蚀测试，且理解以下连续阶段：

-阶段1：根据EN ISO 6270-2：2006的10个循环

-阶段2：根据EN ISO 6988：1996的10个循环

-阶段3：根据EN 60068-2-11：2000的120个小时

-一旦测试结束，根据标准1504-7：2007的5.2段中规定的要求进行评估元件“板”和“棒条”的条件的过程，如下：

1-肉眼检查从测试室即刻提取出的样品。

2-继续移除混凝土以对浸没在混凝土中的相应区域中的元件“板”和“棒条”进行肉眼检查。

3-最后，消除(通过机械程序)被包覆的元件“板”的那些区域的覆盖层(初始也浸没在混凝土中)以测定下层腐蚀的发展。

测试条件：

-第一阶段：根据EN ISO 6270-2的10个循环：

-机器：DYCOMETAL，型号VCK-300

-样品位置：水平

-每循环组成：封闭室8小时(在40℃±3℃下)和开放室16小时(在21℃±2℃下)且相对湿度75％。

样品通过水洗清洁和通过压缩空气干燥。

-第二阶段：根据EN ISO 6988的10个循环：

-机器：DYCOMETAL，型号VCK-300

-二氧化硫：每循环添加0.2升

-样品位置：水平

-每循环组成：8小时，在40℃±3℃下，于SO₂环境中，相对湿度100％；和冷却至设定温度23℃±3.0℃下16小时；和空气相对湿度50％±5％。

用压缩空气清洗和干燥进行样品的清洗。

-第三阶段：EN 60068-2-11

-机器：DYCOMETAL，型号SSCK1000

-密度计：LUDWIG SCHNEIDER，型号L 50

-温度：35.0℃±1.0℃

-制备的盐溶液：

-水电导率：2.870μS/cm

-盐溶液浓度：NaCl 5％(p/v)

-pH：6.6

-密度：1.032g/cm³

-收集的溶液：

-pH：6.5

-体积：1.2cm³/小时80cm²，和1.8cm³/小时80cm²。

-样品位置：水平

-暴露至盐环境的最大时间：120小时

通过用压缩空气清洗和干燥清洁样品。

结果：

一旦腐蚀测试结束，且样品从腔室内部取出(实施根据标准15183：2007的6.2段中说明的条件的三个连续阶段后)，可以进行以下观察：

-暴露的表面呈现在元件“板”的侧边缘的局部形式的红色腐蚀。在元件“棒条”中，没有探测到锈蚀的痕迹。

-一旦消除(通过机械程序)仍然存在于其中的元件“板”的覆盖区域，开始根据标准EN 1504-7：2007的5.2段中说明的要求评估它们的状态的过程。结果反映在下表中：

注意：

(1)：标准EN 1504-7：2007确定了从元件“板”中边缘区域起的进展不能超过1mm的距离。而对于元件“棒条”所述的规范没有确定任何要求。

(2)：对于元件“棒条”，仅基于那些被吸收入混凝土中的被覆盖的区域实施评估。而对于元件“板”，也必须考虑从其边缘区域的腐蚀进展，并且也被吸收入混凝土中的相应区域的覆盖层被取出。

2-涂覆的钢至混凝土的剪切粘合性EN 15184：2008

我们测试了三个涂覆的棒条和三个未涂覆的棒条(参比棒条)。

棒条的粘合长度是棒的直径(80mm)的5倍，且棒条的其余部分被塑料管覆盖，使棒的端点出露。

依照制造商指示(两层，总厚度6mm-每层6kg/m²)，制备和施加根据实施例2的产品。

参比板(slab)是用具有16和20mm之间的最大尺寸的集料与根据EN 1766：2000的C型参比混凝土(0.70)制造的200x 200x 200mm的样品。

用湿布覆盖的72小时固化时间后，将它们从其模具中移除。最后，将它们在21℃和60％H.R下保存25天。

结果

失效类型：1型：棒条从密封产品中脱出。

2型：加强棒条和密封产品从混凝土中脱出。

3型：在密封产品中自己破损。

根据EN 1504-7：2007，如果用涂覆棒条测定的粘结应力在各情况下是对于未涂覆棒条测定的参比粘结应力的至少80％，则认为测试通过。

实施例6.Baenziger块测试

这个测试的目的是评估砂浆在研制或测试(例如竞争产品)期间的裂缝表现性能。Baenziger块的特殊设计允许评估材料在真实条件下对裂缝的长期性能和敏感性。

例如，可用Baenziger块测试去测试本发明的修复砂浆或水泥组合物。

1.Baenziger块

1.1介绍

砂浆的早期失效可能为宽泛的物理化学过程的结果。当过度拉伸应力和应变超过材料的抵抗能力时，裂缝通常发生。这些力通常由干燥收缩引起且在固化的早期阶段发生。当材料和基材之间的相互作用应力和应变足够大时，可发生分层。

如果砂浆没有配制好，具体设计Baenziger块在精确位置生成这些应力和应变使得砂浆裂缝。本文涉及如何制备、测试、观察和解释运用Baenziger块的结果的逐步程序。

1.2理论

通过复制共同的应力和应变条件和将它们结合至具***置，Baenziger块具有实际的相关性。这些是：

1)固体混凝土基材，所以由于砂浆收缩不可能变形。

2)砂冲击的基材，以复制充分制备的基材。

3)对于最糟的方案，相对于斜边产生90°正方形。

4)可变的修复厚度，所以对于抗坍落性和抗裂缝性有较高标准。

5)锯齿状的角，以测试砂浆从所有方向承受径向应力的能力。

6)两个区域，以重复材料承受约束和非约束收缩的能力。

1.3优点

这个测试有助于减少能够直接和有意义比较的产品开发的时间。它也可以用于比较特定市场中可得的不同产品。这些优点总结如下。

1)效率-更快的介绍新产品给顾客所需的时间。

2)开发-不满足实际应用要求的配制剂不会经历进一步的耗时测试。

3)尺寸-适合25kg修复砂浆混合物的体积。

4)测试-允许实验室中不同类型的测试。

5)质量控制-可以以针对实验室开发批次结果的实际方式快速地检查生产批料。

6)连续评估-当失败发生，容易确认在生产批料之间是否存在质量差异。

7)竞争者-运用竞争者产品的直接或关联比较是可能的。

1.4制造信息

Baenziger块是由Heinz Baenziger和Alexander Bleibler研制的特殊设计的预制测试基材。它用于模拟真实工作情况。对于尺寸参考图11。

表1：Baenziger块技术概述

2.样品制备

2.1一般说明：

-Baenziger块需要具有最小2个月存放期(age)。

-针对以30-60mm层厚度施加的砂浆设计Baenziger块。如果使用更小层厚度的特定测试材料(参见PDS)，则仅应用允许的最大厚度。

-测试在具有稳定条件的实验室(理想地21℃，60％相对湿度)中进行，与EN 1504-3条件相似。

-必须清洗测试块且其应不含灰尘、松散料、表面污染和减少粘结或阻止修复材料吸引或润湿的材料。

-仅使用完整包装单元(桶，包)来混合以获得砂浆的均匀混合物。

-测量各砂浆混合物的密度和空气含量用于质量控制。

-施加通常是水平的，但如果必须的话，也可为垂直的。

2.2施加

在施加之前预润湿(Pre-damp)块基材。(图7A和7B)

.在施加砂浆之前约24小时进行。

.将水施加至包括顶部表面的所有与砂浆接触的表面。

.过量的水从基材表面倒掉。

.润湿的目的是达到好的水饱和以阻止混合砂浆在基材上的毛细吸收。

.在润湿后通过用塑料片覆盖块表面避免水蒸发。

在夹住进入位置前，将脱模剂施加至铁模板(木或塑料也是允许的)上。在夹住后不要涂覆铁模板，因为一些脱模剂可能会溅到Baenziger块上。根据模板类型使用合适的脱模剂。(图7C)

在施加修复砂浆(或粘结底漆，如果必需的话)前，通过运用毛巾或海绵干燥表面移除过量水。表面应该为足够潮湿(damp)而不润湿(wet)。表面应达到暗哑光外观而不闪光(表面上没有自由水)。(图7D)

在适当位置夹紧铁模板后直接施加砂浆至基材上(如果需要，湿碰湿以粘结底漆)。(图7E)

使用铲刀通过首先紧紧压入块的角落和壁中而施加砂浆(以建立牢固的界面)，接着以一层填充体积。(图7F)

使用尺子刮除任何超多余量来推平砂浆表面。如果砂浆也用作光滑砂浆：则轻轻地用矩形铲刀修整表面。否则砂浆后处理是不需要的。不要覆盖。(图7G)

在21℃/60％相对湿度下于实验室中储存Baenziger块。如果不同的产品直接相互比较，则样品必须同时或非常短时间地一个接一个地混合。在凝固时间1小时后移除模板。参考凝固时间的产品数据表或者根据EN 196-3测定凝固时间。(图7H)

3.测试程序

3.1裂缝和分层

为了增强裂缝表现，轻轻地用水喷涂表面。

等几分钟使表面上的水蒸发以显露存在的裂缝。用不同颜色的笔标记可见的裂缝。对于不同天使用不同颜色的笔以显示开裂的阶段。在第一周期间必须每天检查裂缝的外观，其后每周检查。裂缝通常在2个月内显现。(图8)

通过用金属物体(锤击试验)摩擦表面每天检查修复砂浆分层声音。用笔标记分层区域。

表2：观察标准总结

3.3额外的评估

如果修复砂浆在规定的期间内没有开裂，则可实施额外的测试(非强制的)，如图9中描述。

4.4测量裂缝深度的方法

这个方法可用于测量非常细的裂缝的深度。

可使用与颜料混合的水基环氧树脂。例如，环氧树脂Sikafloor-156组分A+B(1∶1)可以与作为颜料的0.8wt％ floorpaste-3 red，SAP号2771混合。

混合后立刻将液体树脂紧紧地施加至砂浆的顶面上。刚刚施加后往下压树脂以确保裂缝被填充。

待树脂干燥最小24小时。

在裂缝位置处从砂浆仔细钻取芯样，且切开样品以显露裂缝深度。

图10中给出了示例性结果和说明指导。

图13A-13D中提供了实施例3的修复砂浆或水泥组合物获得的结果。

实施例7.通过拉离测量粘结应力

将实施例6中获得的砂浆/水泥块在随机分布在砂浆/水泥块表面上的一些选择的测试位置处钻芯(core drilled)(法语为“carotté”)以获得代表性的测量(参见图14和15)。使用金刚石取芯筒(WEKA)(法语为“carottier diamanté”)，根据相对于表面的90±1°进行钻芯。将砂浆/水泥块钻芯通过一半的块厚度(图14A)或整个的块厚度(图14B)。

在仔细清洁各芯棒(dolly)和芯(法语为“carotte”)的表面后，芯棒(法语为“pastille”)被粘合至各取芯的表面(法语为“surface descarottes”)。运用Sattec测力计测量各芯(法语为“carotte”)的拉离粘结应力。

图14A(全部厚度)和14B(一半厚度)给出了实施例3的修复砂浆/水泥组合物获得的结果。所有情况下没有观察到裂缝或分层。

实施例8.对比例/腐蚀保护

使用根据实施例1制备的抗腐蚀砂浆涂覆测试金属板。仅一个侧缘(法语为“tranche”)不含材料(易腐蚀)。将样品在35℃下浸入5％NaCl溶液中(图1)。

空白原始金属板(即没有涂覆根据本发明的抗腐蚀砂浆)受到相同的浸入处理(图2)。

浸入后：

-肉眼检查各板的自由侧缘(法语“tranche”)，和

-从第一板移除砂浆和对各板对比评价腐蚀蔓延情况。

对比结果显示抗腐蚀砂浆显著阻止了测试板的腐蚀。

当我们描述了本发明的许多实施方式时，很明显可改变基础实施例以提供利用本发明的组合物和方法的其他实施方式。因此，应理解本发明的范围是通过所附权利要求而不是已经通过实施例表示的具体实施方式限定的。

Claims

1.多用途砂浆或水泥组合物，用于(i)抑制砂浆或水泥结构中钢的腐蚀，(ii)修复、填充和/或喷涂砂浆或水泥结构中的损坏、裂缝、缺陷和空腔，和/或(iii)铺面、涂覆和/或保护砂浆或水泥表面，其包含(wt％，以组合物的总重量计)：

15-40％的至少一种水泥基粘结剂

50-80％的至少一种填料和砂

0.05-1.5％的至少一种抗起泡剂

0.05-1.2％的至少一种纤维组分

0.05-3.2％的至少一种抗腐蚀剂

0.05-1.2％的至少一种塑化剂或超塑化剂

0.1-3.5％的至少一种促进剂

0.1-4.2％的至少一种抗收缩剂

0.1-3，5％的至少一种聚合物、可再分散聚合物或共聚物，其选自聚乙酸乙烯酯或聚乙烯基酯或其混合物；

其中前述组分的wt％的总和是100％。

2.根据权利要求1的组合物，其包含：

25.75％±10％的至少一种水泥基粘结剂

67.80％±10％的至少一种填料和砂

0.05-1.10％的至少一种抗起泡剂

0.05-1.20％的至少一种纤维组分

0.05-3.05％的至少一种抗腐蚀剂

0.05-1.05％的至少一种塑化剂或超塑化剂

0.1-3.50％的至少一种促进剂

0.1-4.035％的至少一种抗收缩剂

0.1-3.5％的至少一种聚合物、可再分散聚合物或共聚物，其选自聚乙酸乙烯酯或聚乙烯基酯或其混合物；和

任选地0.02％±0.05％的铬还原剂；

其中前述组分的wt％的总和是100％。

3.根据权利要求1或2的组合物，其中聚合物、可再分散聚合物或共聚物是聚乙酸乙烯酯硅烷封端的聚合物和聚乙烯基酯硅烷封端的聚合物或其混合物。

4.根据权利要求1-3中任一项的组合物，其中所述水泥基粘结剂是波特兰水泥、铝酸钙水泥(CAC)、硫铝酸盐水泥、基于石膏的粘结剂、石灰、熟石灰、硅灰或其混合物。

5.根据权利要求1-3中任一项的组合物，其中填料或砂是具有0.05mm和1.5mm之间的筛分曲线的硅质砂或填料、钙质填料、沉淀的超细碳酸钙或其混合物。

6.根据权利要求1-3中任一项的组合物，其中所述抗起泡剂是聚乙二醇、乙氧基化脂肪醇、聚硅氧烷或其混合物。

7.根据权利要求1-3中任一项的组合物，其中所述纤维组分是聚烯烃纤维、硝基、聚乙烯醇(PVA)、具有或不具有抗碱保护的玻璃、纤维素、亚麻或***纤维组分，或其混合物。

8.根据权利要求1-3中任一项的组合物，其中所述抗腐蚀剂是亚硝酸钠、亚硝酸钙、二环己基胺亚硝酸盐、单乙醇胺苯甲酸盐、乙醇胺苯甲酸盐、乙醇胺、二乙醇胺、N，N-二甲基乙醇胺、三(羟甲基氨基甲烷)或其混合物。

9.根据权利要求1-3中任一项的组合物，其中所述塑化剂或超塑化剂是聚羧酸醚(PCE)、木质素磺酸盐、三聚氰胺甲醛或其混合物。

10.根据权利要求1-3中任一项的组合物，其中所述促进剂是甲酸钙、氧化铝、氯化或未氯化的促进剂、锂盐、亚硝酸盐、硝酸盐或其混合物。

11.根据权利要求1-3中任一项的组合物，其中抗收缩剂是多元醇、涂覆石灰、晶体膨胀剂、铝粉、偶氮二酰胺或其混合物。

12.根据权利要求1-11中任一项的多用途砂浆或水泥组合物的组合物的用途，用于(i)抑制砂浆或水泥结构中钢的腐蚀，(ii)修复、填充和/或喷涂砂浆或水泥结构中的损坏、裂缝、缺陷和空腔，和/或(iii)铺面、涂覆和/或保护砂浆或水泥表面。

13.抑制砂浆或水泥结构中钢的腐蚀的方法，该方法包括以下步骤：

a)提供抗腐蚀砂浆或水泥组合物，其包含根据权利要求1-11中任一项的多用途砂浆或水泥组合物和相对于多用途砂浆或水泥组合物的重量的18.40-20.40wt％的水；和

b)将步骤a)中获得的抗腐蚀砂浆或水泥组合物施加至结构的钢件。

14.修复、填充和/或喷涂损坏的砂浆或水泥结构中的损坏、裂缝、缺陷和空腔的方法，该方法包括以下步骤：

a)提供修复砂浆或水泥组合物，其包含根据权利要求1-11中任一项的多用途组合物和相对于多用途砂浆或水泥组合物的重量的13.60-16.00wt％的水；和

15.铺面、涂覆和/或保护砂浆或混凝土表面的方法，该方法包括以下步骤：

a)提供铺面砂浆或水泥组分，其包含根据权利要求1-11中任一项的多用途砂浆或水泥组合物和相对于多用途砂浆或水泥组合物的重量的16.40-18.40wt％的水；和

16.制备多用途砂浆或水泥组合物的方法

-包括混合根据权利要求1-11中任一项的多用途砂浆或水泥组合物与基于所述多用途砂浆或水泥组合物的重量计的18.40-20.40wt％的水的步骤，由此得到抑制砂浆或水泥结构中钢的腐蚀的砂浆或水泥组合物；

-包括混合根据权利要求1-11中任一项的组合物与基于所述多用途砂浆或水泥组分的重量计的13.60-16.00wt％的水的步骤，由此得到修复、填充和/或喷涂砂浆或水泥结构中的损坏、裂缝、缺陷和空腔的砂浆或水泥组合物；或

-包括混合根据权利要求1-11中任一项的多用途砂浆或水泥组合物与基于所述多用途砂浆或水泥组合物的重量计的16.40-18.40wt％的水的步骤，由此得到制备铺面、涂覆和/或保护砂浆或混凝土表面的砂浆或水泥组合物的砂浆或水泥组合物。

17.修复损坏的钢筋混凝土结构的方法，包括以下步骤：

(i)通过权利要求13中所述的方法抑制损坏的钢筋混凝土结构的暴露的钢件的腐蚀；

(ii)通过权利要求14中所述的方法修复、填充和/或喷涂存在于步骤(i)中获得的结构中的损坏、裂缝、缺陷和空腔；和

(iii)通过权利要求15中所述的方法铺面、涂覆和/或保护步骤(ii)中获得的修复的混凝土结构的表面。