CN104670605B - 低碳贴标***及其贴标方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种低碳贴标***及其贴标方法。在贴标机出标板前端,设有吹气铲刀,从而将不干胶标签的前端铲起并吹起——辅助剥离;在出标板上设有压紧装置,当产品运动到位时,贴标控制***启动电机送出不干胶标签、加贴到产品上。本发明可大幅降低机贴不干胶标签的厚度,从而节约大量资源、促进环保与低碳。
Description
技术领域
本发明属于不干胶(标签)贴标机技术领域,具体涉及一种辅助剥离(标签)贴标***及其贴标方法。
背景技术
中国实用新型专利“贴标机的贴标头(CN2433189Y)”在其背景技术中,介绍了现行不干胶标签的贴标原理:参见图3(贴标头),离型纸(2)带动不干胶标签(1)向前移动,在出标板(4)的前棱沿(5)处急拐折返。因现行不干胶标签(1)很厚、具有较大的挺度,所以能够凭借内在的挺力克服离型力而自动翘起、脱离离型纸(2)射向产品,从而粘贴于产品上。这一贴标原理,决定了不干胶标签的行业标准是:薄膜类面纸层的厚度必须大于35μm、纸类面纸层的厚度必须大于80g/m2。否则,不干胶标签面纸层将因为太薄、挺度不够而无法自动翘起、无法脱离离型纸层、无法射向被贴产品。
从事不干胶标签印刷与使用的业内人士都知道,单从产品的使用需要来看,薄膜类标签面纸层的厚度6-16μm、纸类面纸层的厚度28-40g/m2就能满足产品需要。换言之,现行不干胶贴标机的贴标方法,要求标签面纸层很厚很挺,造成了50-80%的材料等资源浪费,很不环保低碳。
现行软包装,如食盐袋、卫生巾袋、面膜袋、食品袋等塑料包装袋,都是多层复合包装袋。中国实用新型专利“新型防伪复合包装物(CN2426188Y)”,采用不干胶贴标机将防伪标签粘贴到夹层里。然而,应用实践中却遇到这样一个难题——防伪标签周围残留有难以消除的气泡。究其原因:因标签面纸层太厚,导致包装物的面层及底层与标签边缘之间,形成了一个环绕标签的空腔,空腔内的空气难以排除干净,所以形成无法消除的气泡。这些气泡易于导致包装物的面层与底层分层,继而导致包装袋破损,同时,也易于使消费者感觉是包装物内的商品发霉变质了。所以,用户不接受这种标签周围有气泡的不合格包装物。
很厚的现行不干胶标签,粘贴到软包装袋等卷料上后,贴标位置会累积增厚,继而导致收卷面局部严重凸起,造成软包装袋褶皱,既影响美观,又影响后序自动化封装。
实验发现,当标签厚度降低到12μm以下时,复合层内环绕标签的气泡就完全消失了,收卷面局部凸起也减轻了,也不褶皱了、也不影响后序自动化封装了。
发明内容
本发明的目的之一:提供一种低碳贴标***,以减少浪费、促进环保与低碳。
本发明的目的之二:提供一种低碳贴标方法,以减少浪费、促进环保与低碳。
本发明一种低碳贴标***的技术方案如下。
一种低碳贴标***,包括不干胶贴标机(及其贴标控制***),不干胶贴标机将不干胶标签(1)间歇地从离型纸(2)上剥离下来、加贴到产品上,其特征在于包括:
①在不干胶贴标机出标板(4)之前棱沿(5)的前端,架设有吹气铲刀(6),以将(稍微)拐过前棱沿(5)之不干胶标签(1)的前端(7)铲起;
②在不干胶标签(1)的前端(7)被铲起的同时、使吹气铲刀(6)吹气,以将不干胶标签(1)的前端(7)吹起——辅助剥离;
③当检测到产品运动到位时,贴标控制***启动电机送出不干胶标签(1)、加贴到产品上;
④在前棱沿(5)的后端设置压紧装置(8),以将不干胶标签(1)的后端(9)压紧,防止不干胶标签(1)被吹掉。
可取的是,所述吹气铲刀(6)是一种刀刃上附设有吹气嘴(3)的铲刀。所述吹气嘴(3)可以是吹气孔、吹气缝等吹气装置。所述吹气铲刀(6)最好是一种刀刃上附设有吹气嘴(3)的防粘材质铲刀,例如特氟龙材质。
为了避免不干胶标签(1)被吹而翘得太高、以至于出现褶皱,所述前棱沿(5)上方设置有限高板(12)。
更可取的是,所述吹气铲刀(6)架设在出标板(4)的前端、离型纸(2)的正面、离型纸(2)拐过前棱沿(5)0.1-15mm的位置。
还有更可取的是,贴标时,所述吹气铲刀(6)吹出持续的微风。
综上所述,所述的低碳贴标***,其特征还在于下列之一:
①所述吹气铲刀(6)是一种刀刃上附设有吹气嘴(3)的铲刀;
②所述吹气铲刀(6)是一种刀刃上附设有吹气嘴(3)的防粘材质铲刀;
③所述前棱沿(5)上方设置有限高板(12);
④在吹气铲刀(6)输气管路(11)上架设有程控气阀(10),在不干胶标签(1)的前端(7)被铲起的同时,贴标控制***打开程控气阀(10)使吹气铲刀(6)吹气,此后,贴标控制***使不干胶标签(1)停顿等待于前棱沿(5)处;当检测到产品运动到位时,贴标控制***启动电机送出处于停顿等待状态的不干胶标签(1)、加贴到产品上;
⑤所述吹气铲刀(6)架设在出标板(4)的前端、离型纸(2)的正面、离型纸(2)拐过前棱沿(5)0.1-15mm的位置;
⑥所述吹气铲刀(6)吹出持续的微风。换言之,所述吹气铲刀(6)不间断地轻轻吹气。
本发明一种低碳贴标方法的技术方案如下。
一种低碳贴标方法,包括采用不干胶贴标机将不干胶标签(1)间歇地从离型纸(2)上剥离下来、加贴到产品上,其特征在于包括以下步骤:
①在不干胶贴标机出标板(4)之前棱沿(5)的前端,架设有吹气铲刀(6),将(稍微)拐过前棱沿(5)之不干胶标签(1)的前端(7)铲起;
②在不干胶标签(1)的前端(7)被铲起的同时、使吹气铲刀(6)吹气,以将不干胶标签(1)的前端(7)吹起——辅助剥离;
③在前棱沿(5)的后端设置压紧装置(8),以将不干胶标签(1)的后端(9)压紧,防止不干胶标签(1)被吹掉;
④当检测到产品运动到位时,启动电机送出不干胶标签(1)、加贴到产品上。
可取的是,所述吹气铲刀(6)是一种刀刃上附设有吹气嘴(3)的铲刀。所述吹气嘴(3)可以是吹气孔、吹气缝等。所述吹气铲刀(6)最好是一种刀刃上附设有吹气嘴(3)的防粘材质铲刀。
为了避免不干胶标签(1)被吹而翘得太高、以至于出现褶皱,所述前棱沿(5)上方设置有限高板(12)。.
测试显示:如果吹气铲刀(6)不吹气,则拐过前棱沿(5)之不干胶标签(1)的前端(7)会粘连在刀刃上而无法翘起。如果只吹气而不利用铲刀,则无法吹起拐过前棱沿(5)之不干胶标签(1)的前端(7)。只有铲吹(即辅助剥离措施)结合才能将拐过前棱沿(5)之不干胶标签(1)的前端(7)顺利地翘起、出标。
综上所述,所述的低碳贴标方法,其特征还在于下列之一:
①所述吹气铲刀(6)是一种刀刃上附设有吹气嘴(3)的铲刀;
②所述吹气铲刀(6)是一种刀刃上附设有吹气嘴(3)的防粘材质铲刀;
③所述前棱沿(5)上方设有限高板(12);
④在吹气铲刀(6)输气管路(11)上架设有程控气阀(10),在不干胶标签(1)的前端(7)被铲起的同时,贴标控制***打开程控气阀(10)使吹气铲刀(6)吹气,此后,贴标控制***使不干胶标签(1)停顿等待于前棱沿(5)处;当检测到产品运动到位时,贴标控制***启动电机送出处于停顿等待状态的不干胶标签(1)、加贴到产品上;
⑤所述吹气铲刀(6)架设在出标板(4)的前端、离型纸(2)的正面、离型纸(2)拐过前棱沿(5)0.1-15mm的位置;
⑥所述吹气铲刀(6)吹出持续的微风。换言之,所述吹气铲刀(6)不间断地轻轻吹气。
与现有技术相比,本发明可以产生如下有益效果。
其一、可大大降低不干胶材料面纸层的厚度,可减少资源浪费、促进环保与低碳。实验显示:薄膜面纸层厚度可从现行35μm降至6μm,节约材料资源高达83%;纸类面纸层的厚度可从80g/m2降至28g/m2,节约材料资源高达65%。采用本发明再结合本申请人所发明“非标底纸不干胶标签模切方法(申请号2014104848931)”,可大幅降低离型纸和面纸的成本,减少资源浪费、促进环保与低碳。
其二、使用中,即使不减薄面纸层,也可避免个别不干胶标签(1)未能翘起而被离型纸(2)带走、造成产品漏贴标签的质量事故。实现显示:采用本发明贴标方法,可100%避免漏贴标签的质量事故。
其三、使用中,即使不减薄面纸层,也可大大提高贴标速度,实验显示:采用本发明贴标方法,可提高贴标速度至600枚/分,提高贴标速度30%以上。
其四、使用本发明可机贴面纸层很薄的不干胶标签(1),可消除多层复合包装物内标签周围的气泡。
其五、超薄不干胶标签(1),粘贴到软包装袋等卷料上后,贴标位置收卷面局部凸起现象大大减轻,可避免造成软包装袋褶皱,不影响后序自动化封装。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举本发明综合优选实施例,并配合附图进行详细说明。
附图说明
图1为本发明低碳贴标***示意图。
图2为本发明所使用的吹气铲刀结构示意图。
图3为现行不干胶贴标机之出标板结构示意图。
附图标号说明:1-不干胶标签、2-离型纸、3-吹气嘴、4-出标板、5-前棱沿、6-吹气铲刀、7-(标签)前端、8-压紧装置、9-(标签)后端、10-程控气阀、11-输气管路、12-限高板。
实施例一。
制作一种低碳贴标***。
如图1、图2所示,在现行不干胶贴标机出标板(4)之前棱沿(5)的前端,架设一把吹气铲刀(6),用以将拐过前棱沿(5)之不干胶标签(1)的前端(7)铲起。
在吹气铲刀(6)的输气管路(11)上,架设一种由贴标控制***控制的程控气阀(10);在不干胶标签(1)的前端(7)被铲起的同时,使贴标控制***打开程控气阀(10)用吹气铲刀(6)吹气,以将不干胶标签(1)的前端(7)吹起(即从离型纸上剥离);此后,贴标控制***使不干胶标签(1)停顿等待于前棱沿(5)处。
在前棱沿(5)的后端设置压紧装置(8),例如压轮。以将不干胶标签(1)的后端(9)压紧,防止不干胶标签(1)被吹掉。
当电眼检测到产品运动到指定位置时,贴标控制***启动电机送出处于停顿等待状态的不干胶标签(1)、继而加贴到产品上。为了避免不干胶标签(1)被吹而翘得太高、以至于出现褶皱,所述前棱沿(5)上方3-5mm的位置、最好设置一块限高板(12)。
实施例二。
一种低碳贴标方法。
如图1、图2所示,在出标板(4)的前端、离型纸(2)的正面、离型纸(2)拐过前棱沿(5)0.1-15mm的位置,架设吹气铲刀(6),一但不干胶标签(1)前端稍微拐过前棱沿(5),便将其铲起。
在所述吹气铲刀(6)的输气管路(11)上,架设一种由贴标控制***控制的程控气阀(10);在不干胶标签(1)的前端(7)被铲起的同时,打开程控气阀(10)用吹气铲刀(6)吹气,将不干胶标签(1)的前端(7)吹起;并使不干胶标签(1)停顿等待于前棱沿(5)处。当然,所述吹气铲刀(6)也可不间断地轻轻吹气,其吹气力度可根据经验参数调整设定。
在前棱沿(5)的后端设置压紧装置(8),例如压轮。将不干胶标签(1)的后端(9)压紧,以防止不干胶标签(1)被吹掉。
当电眼检测到产品运动到指定位置时,启动电机送出处于停顿等待状态的不干胶标签(1)、继而加贴到产品上。为了避免不干胶标签(1)被吹而翘得太高、以至于出现褶皱,所述前棱沿(5)上方3mm的位置、最好设置一块限高板(12)。
以上所揭露的仅为本发明的较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明权利要求所作的等同变化,仍属于本发明所涵盖的范围。
Claims (4)
1.一种低碳贴标***,包括不干胶贴标机,不干胶贴标机将不干胶标签(1)间歇地从离型纸(2)上剥离下来、加贴到产品上,其特征在于包括:
①在不干胶贴标机出标板(4)之前棱沿(5)的前端,架设有吹气铲刀(6),所述吹气铲刀(6)是一种刀刃上附设有吹气嘴(3)的铲刀,以将拐过前棱沿(5)之不干胶标签(1)的前端(7)铲起;所述前棱沿(5)上方设置有限高板(12);在前棱沿(5)的后端设置压紧装置(8);
②在不干胶标签(1)的前端(7)被铲起的同时、使吹气铲刀(6)吹气,以将不干胶标签(1)的前端(7)吹起;
③当检测到产品到位时,贴标控制***启动电机送出不干胶标签(1)、加贴到产品上。
2.按照权利要求1所述的低碳贴标***,其特征至少在于下列之一:
①所述吹气铲刀(6)是一种刀刃上附设有吹气嘴(3)的防粘材质铲刀;
②在吹气铲刀(6)输气管路(11)上加设有程控气阀(10),在不干胶标签(1)的前端(7)被铲起的同时,贴标控制***打开程控气阀(10)使吹气铲刀(6)吹气,此后,贴标控制***使不干胶标签(1)停顿等待于前棱沿(5)处;当检测到产品运动到位时,贴标控制***启动电机送出处于停顿等待状态的不干胶标签(1)、加贴到产品上。
3.一种低碳贴标方法,它包括采用不干胶贴标机将不干胶标签(1)间歇地从离型纸(2)上剥离下来、加贴到产品上,其特征在于包括以下步骤:
①在不干胶贴标机出标板(4)之前棱沿(5)的前端,架设有吹气铲刀(6),所述吹气铲刀(6)是一种刀刃上附设有吹气嘴(3)的铲刀,以将拐过前棱沿(5)之不干胶标签(1)的前端(7)铲起;
②在不干胶标签(1)的前端(7)被铲起的同时、使吹气铲刀(6)吹气,以将不干胶标签(1)的前端(7)吹起;
③所述前棱沿(5)上方设置有限高板(12);在前棱沿(5)的后端设置压紧装置(8),以将不干胶标签(1)的后端(9)压紧,以防止不干胶标签(1)被吹掉;
④当检测到产品到位时,启动电机送出不干胶标签(1)、加贴到产品上。
4.按照权利要求3所述的低碳贴标方法,其特征至少在于下列之一:
①所述吹气铲刀(6)是一种刀刃上附设有吹气嘴(3)的防粘材质铲刀;
②在吹气铲刀(6)输气管路(11)上架设有程控气阀(10),在不干胶标签(1)的前端(7)被铲起的同时,贴标控制***打开程控气阀(10)使吹气铲刀(6)吹气,此后,贴标控制***使不干胶标签(1)停顿等待于前棱沿(5)处;当检测到产品到位时,贴标控制***启动电机送出处于停顿等待状态的不干胶标签(1)、加贴到产品上。
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