CN104668272A - 一种飞灰的高效处理方法 - Google Patents

一种飞灰的高效处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104668272A
CN104668272A CN201510052854.9A CN201510052854A CN104668272A CN 104668272 A CN104668272 A CN 104668272A CN 201510052854 A CN201510052854 A CN 201510052854A CN 104668272 A CN104668272 A CN 104668272A
Authority
CN
China
Prior art keywords
flying dust
treatment method
efficient treatment
power plant
heating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510052854.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104668272B (zh
Inventor
许俊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201510052854.9A priority Critical patent/CN104668272B/zh
Publication of CN104668272A publication Critical patent/CN104668272A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104668272B publication Critical patent/CN104668272B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种飞灰的高效处理方法，步骤如下：1）从垃圾焚烧发电厂的垃圾焚烧炉烟道中收集飞灰，向飞灰中加入占飞灰质量2-10%的二次合成阻隔剂与占飞灰质量0.5-2%的催化剂；2）将飞灰置于气氛环境下进行充分的加热处理；3）将上步的环境温度降低，同时上步加热过程中产生的废气输送至发电厂锅炉中。本发明的处理方法，可以较为彻底地将飞灰中的二恶因去除，且处理后产生的废气通回发电厂锅炉，实现废物能源的二次利用，工艺绿色环保。

Description

一种飞灰的高效处理方法
技术领域
本发明涉及一种飞灰的高效处理方法。
背景技术
飞灰为垃圾焚烧发电厂的垃圾焚烧炉烟道中产生的危险废弃物，其中含有大量的有毒物质如二恶因，如不妥善处理，会给环境、人体造成极大的伤害， 例如引起胎儿的畸变、诱发人体癌变等等。然而，目前，尚没有一种有效的处理此类危险废弃物的方法，对飞灰进行合理的处理。
现有技术中，针对飞灰的处理方法，多为简单的加热处理，然而，这种处理方法存在天然的不足，二恶因虽然会在加热处理的过程中，发生一部分的分解，然而，当温度降到某一区间，例如200-300℃内，分解之后的产物将会重新合成为二恶因，使得处理的效果大打折扣，这个问题，一直困扰着行业内的技术人员。
发明内容
本发明的目的在于提供一种飞灰的高效处理方法。
本发明所采取的技术方案是：
一种飞灰的高效处理方法，其特征在于：步骤如下：
1）从垃圾焚烧发电厂的垃圾焚烧炉烟道中收集飞灰，向飞灰中加入占飞灰质量2-10%的二次合成阻隔剂与占飞灰质量0.5-2%的催化剂；
2）将飞灰置于气氛环境下进行充分的加热处理；
3）将上步的环境温度降低，同时上步加热过程中产生的废气输送至发电厂锅炉中。
所述的二次合成阻隔剂为硫代硫酸盐、硫化盐、次亚磷酸钠、磷酸二氢铵按照质量比为1:(0.8-1.2) :(0.8-1.2) :(0.8-1.2)组成的。
所述的硫代硫酸盐为硫代硫酸钠、硫代硫酸钾、硫代硫酸铵中的至少一种。
所述的硫化盐为硫化钠、硫化钾、硫化铵中的至少一种。
所述的催化剂为V2O5-WO3/TiO2、V2O5-MoO3/TiO2中的至少一种。
步骤2）中，加热处理的温度为300-800℃。
步骤2）中，加热处理的时间为30-120min。
步骤2）中，气氛环境由保护气体、微量氢气、微量氧气构成；其中，保护气体为氮气、氦气、氩气中的至少一种。
气氛环境中，氢气的体积含量为0.1-0.5%，氧气的体积含量为0.1-0.5%，余量为保护气体。
步骤3）中，温度降低至200℃以下。
本发明的有益效果是：本发明的处理方法，可以较为彻底地将飞灰中的二恶因去除，且处理后产生的废气通回发电厂锅炉，实现废物能源的二次利用，工艺绿色环保。
具体实施方式
一种飞灰的高效处理方法，其特征在于：步骤如下：
1）从垃圾焚烧发电厂的垃圾焚烧炉烟道中收集飞灰，向飞灰中加入占飞灰质量2-10%的二次合成阻隔剂与占飞灰质量0.5-2%的催化剂；其中，所述的催化剂为V2O5-WO3/TiO2、V2O5-MoO3/TiO2中的至少一种；所述的二次合成阻隔剂为硫代硫酸盐、硫化盐、次亚磷酸钠、磷酸二氢铵按照质量比为1:(0.8-1.2) :(0.8-1.2) :(0.8-1.2)组成的；所述的硫代硫酸盐为硫代硫酸钠、硫代硫酸钾、硫代硫酸铵中的至少一种；所述的硫化盐为硫化钠、硫化钾、硫化铵中的至少一种。
2）将飞灰置于气氛环境下，于300-800℃下加热处理30-120min；其中，气氛环境由保护气体、微量氢气、微量氧气构成；其中，气氛环境中，氢气的体积含量为0.1-0.5%，氧气的体积含量为0.1-0.5%，余量为保护气体，保护气体为氮气、氦气、氩气中的至少一种；
3）将上步的环境温度降低至200℃以下（优选的，为25-200℃），同时上步加热过程中产生的废气输送至发电厂锅炉中。
下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明：
实施例1：
一种飞灰的高效处理方法，其特征在于：步骤如下：
1）从垃圾焚烧发电厂的垃圾焚烧炉烟道中收集飞灰，向飞灰中加入占飞灰质量2%的二次合成阻隔剂与占飞灰质量0.5%的催化剂；其中，所述的催化剂为V2O5-WO3/TiO2；所述的二次合成阻隔剂为硫代硫酸钠、硫化钠、次亚磷酸钠、磷酸二氢铵按照质量比为1:1:1:1组成的混合物；
2）将飞灰置于密闭回转炉中，于300℃下进行加热处理120min；密闭回转炉的气氛环境中，氢气的体积含量为0.1%，氧气的体积含量为0.1%，余量为保护气体氮气；
3）将上步的环境温度降低至180-200℃，同时上步加热过程中产生的废气输送至发电厂锅炉中。
经测试，处理前，飞灰中的二恶因类毒性当量浓度为311ng TEQ/kg，加热处理后的飞灰中的二恶因类毒性当量浓度为0.11ng TEQ/kg。
实施例2：
一种飞灰的高效处理方法，其特征在于：步骤如下：
1）从垃圾焚烧发电厂的垃圾焚烧炉烟道中收集飞灰，向飞灰中加入占飞灰质量5%的二次合成阻隔剂与占飞灰质量1%的催化剂；其中，所述的催化剂为V2O5-WO3/TiO2；所述的二次合成阻隔剂为硫代硫酸钠、硫化钠、次亚磷酸钠、磷酸二氢铵按照质量比为1:1.2:1.2:0.8组成的混合物；
2）将飞灰置于密闭回转炉中，于500℃下进行加热处理80min；密闭回转炉的气氛环境中，氢气的体积含量为0.2%，氧气的体积含量为0.2%，余量为保护气体氮气；
3）将上步的环境温度降低至80-100℃，同时上步加热过程中产生的废气输送至发电厂锅炉中。
经测试，处理前，飞灰中的二恶因类毒性当量浓度为522ng TEQ/kg，加热处理后的飞灰中的二恶因类毒性当量浓度为0.10ng TEQ/kg。
实施例3：
一种飞灰的高效处理方法，其特征在于：步骤如下：
1）从垃圾焚烧发电厂的垃圾焚烧炉烟道中收集飞灰，向飞灰中加入占飞灰质量10%的二次合成阻隔剂与占飞灰质量1%的催化剂；其中，所述的催化剂为V2O5-WO3/TiO2与V2O5-MoO3/TiO2按照质量比1:1的混合物；所述的二次合成阻隔剂为硫代硫酸钠、硫化钠、次亚磷酸钠、磷酸二氢铵按照质量比为1:0.8:0.8:1.2组成的混合物；
2）将飞灰置于密闭回转炉中，于500℃下进行加热处理120min；密闭回转炉的气氛环境中，氢气的体积含量为0.5%，氧气的体积含量为0.3%，余量为保护气体氮气；
3）将上步的环境温度降低至60-80℃，同时上步加热过程中产生的废气输送至发电厂锅炉中。
经测试，处理前，飞灰中的二恶因类毒性当量浓度为633ng TEQ/kg，加热处理后的飞灰中的二恶因类毒性当量浓度为0.23ng TEQ/kg。
实施例4：
一种飞灰的高效处理方法，其特征在于：步骤如下：
1）从垃圾焚烧发电厂的垃圾焚烧炉烟道中收集飞灰，向飞灰中加入占飞灰质量6%的二次合成阻隔剂与占飞灰质量2%的催化剂；其中，所述的催化剂为V2O5-WO3/TiO2与V2O5-MoO3/TiO2按照质量比1:2的混合物；所述的二次合成阻隔剂为硫代硫酸钠、硫化钠、次亚磷酸钠、磷酸二氢铵按照质量比为1:0.8:0.8:1.2组成的混合物；
2）将飞灰置于密闭回转炉中，于800℃下进行加热处理100min；密闭回转炉的气氛环境中，氢气的体积含量为0.2%，氧气的体积含量为0.5%，余量为保护气体氮气；
3）将上步的环境温度降低至60-80℃，同时上步加热过程中产生的废气输送至发电厂锅炉中。
经测试，处理前，飞灰中的二恶因类毒性当量浓度为458ng TEQ/kg，加热处理后的飞灰中的二恶因类毒性当量浓度为0.16ng TEQ/kg。
实施例5：
一种飞灰的高效处理方法，其特征在于：步骤如下：
1）从垃圾焚烧发电厂的垃圾焚烧炉烟道中收集飞灰，向飞灰中加入占飞灰质量6%的二次合成阻隔剂与占飞灰质量2%的催化剂；其中，所述的催化剂为V2O5-WO3/TiO2与V2O5-MoO3/TiO2按照质量比1:2的混合物；所述的二次合成阻隔剂为硫代硫酸钠、硫化钠、次亚磷酸钠、磷酸二氢铵按照质量比为1:0.8:0.8:1.2组成的混合物；
2）将飞灰置于密闭回转炉中，于600℃下进行加热处理120min；密闭回转炉的气氛环境中，氢气的体积含量为0.2%，氧气的体积含量为0.5%，余量为保护气体氮气；
3）将上步的环境温度降低至100-120℃，同时上步加热过程中产生的废气输送至发电厂锅炉中。
经测试，处理前，飞灰中的二恶因类毒性当量浓度为399ng TEQ/kg，加热处理后的飞灰中的二恶因类毒性当量浓度为0.13ng TEQ/kg。
对比例1：
一种飞灰处理方法，步骤如下：
从垃圾焚烧发电厂的垃圾焚烧炉烟道中收集飞灰，将粉尘置于充满氮气的密闭回转炉中加热处理（炉中氧气的含量小于0.4vol%），炉加热的温度控制在500℃，加热处理时间为30min，回转炉中产生的废气通过管道，送回到发电厂锅炉中。
经过测试，处理前，粉尘中的二恶因类毒性当量浓度为326ng TEQ/kg，加热处理后的飞灰中的二恶因类毒性当量浓度为1.2ng TEQ/kg。
对比例2：
一种飞灰处理方法，步骤如下：
从垃圾焚烧发电厂的垃圾焚烧炉烟道中收集飞灰，将粉尘置于充满氮气的密闭回转炉中加热处理（炉中氧气的含量小于0.4vol%），炉加热的温度控制在450℃，加热处理时间为50min，回转炉中产生的废气通过管道，送回到发电厂锅炉中。
经过测试，处理前，粉尘中的二恶因类毒性当量浓度为280ng TEQ/kg，加热处理后的飞灰中的二恶因类毒性当量浓度为2.0ng TEQ/kg。
对比例3：
一种飞灰处理方法，步骤如下：
从垃圾焚烧发电厂的垃圾焚烧炉烟道中收集飞灰，将粉尘置于充满氮气的密闭回转炉中加热处理（炉中氧气的含量小于0.4vol%），炉加热的温度控制在300℃，处理时间为90min，回转炉中产生的废气通过管道，送回到发电厂锅炉中。
经过测试，处理前，粉尘中的二恶因类毒性当量浓度为260ng TEQ/kg，加热处理后的飞灰中的二恶因类毒性当量浓度为1.1ng TEQ/kg。
对比例4：
一种飞灰处理方法，步骤如下：
从垃圾焚烧发电厂的垃圾焚烧炉烟道中收集飞灰，将粉尘置于充满氮气的密闭回转炉中加热处理（炉中氧气的含量小于0.4vol%），炉加热的温度控制在550℃，处理时间为90min，回转炉中产生的废气通过管道，送回到发电厂锅炉中。
经过测试，处理前，粉尘中的二恶因类毒性当量浓度为311ng TEQ/kg，加热处理后的飞灰中的二恶因类毒性当量浓度为1.5ng TEQ/kg。
对比例5：
一种飞灰处理方法，步骤如下：
从垃圾焚烧发电厂的垃圾焚烧炉烟道中收集飞灰，将粉尘置于充满氮气的密闭回转炉中加热处理（炉中氧气的含量小于0.4vol%），炉加热的温度控制在380℃，处理时间为60min，回转炉中产生的废气通过管道，送回到发电厂锅炉中。
经过测试，处理前，粉尘中的二恶因类毒性当量浓度为321ng TEQ/kg，加热处理后的飞灰中的二恶因类毒性当量浓度为1.9ng TEQ/kg。

Claims (10)

1.一种飞灰的高效处理方法，其特征在于：步骤如下：
1）从垃圾焚烧发电厂的垃圾焚烧炉烟道中收集飞灰，向飞灰中加入占飞灰质量2-10%的二次合成阻隔剂与占飞灰质量0.5-2%的催化剂；
2）将飞灰置于气氛环境下进行充分的加热处理；
3）将上步的环境温度降低，同时上步加热过程中产生的废气输送至发电厂锅炉中。
2.根据权利要求1所述的一种飞灰的高效处理方法，其特征在于：所述的二次合成阻隔剂为硫代硫酸盐、硫化盐、次亚磷酸钠、磷酸二氢铵按照质量比为1:(0.8-1.2) :(0.8-1.2) :(0.8-1.2)组成的。
3.根据权利要求1所述的一种飞灰的高效处理方法，其特征在于：所述的硫代硫酸盐为硫代硫酸钠、硫代硫酸钾、硫代硫酸铵中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的一种飞灰的高效处理方法，其特征在于：所述的硫化盐为硫化钠、硫化钾、硫化铵中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的一种飞灰的高效处理方法，其特征在于：所述的催化剂为V2O5-WO3/TiO2、V2O5-MoO3/TiO2中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的一种飞灰的高效处理方法，其特征在于：步骤2）中，加热处理的温度为300-800℃。
7.根据权利要求1所述的一种飞灰的高效处理方法，其特征在于：步骤2）中，加热处理的时间为30-120min。
8.根据权利要求1所述的一种飞灰的高效处理方法，其特征在于：步骤2）中，气氛环境由保护气体、微量氢气、微量氧气构成；其中，保护气体为氮气、氦气、氩气中的至少一种。
9.根据权利要求8所述的一种飞灰的高效处理方法，其特征在于：气氛环境中，氢气的体积含量为0.1-0.5%，氧气的体积含量为0.1-0.5%，余量为保护气体。
10.根据权利要求1所述的一种飞灰的高效处理方法，其特征在于：步骤3）中，温度降低至200℃以下。
CN201510052854.9A 2015-02-02 2015-02-02 一种飞灰的高效处理方法 Active CN104668272B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510052854.9A CN104668272B (zh) 2015-02-02 2015-02-02 一种飞灰的高效处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510052854.9A CN104668272B (zh) 2015-02-02 2015-02-02 一种飞灰的高效处理方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104668272A true CN104668272A (zh) 2015-06-03
CN104668272B CN104668272B (zh) 2016-11-23

Family

ID=53304154

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510052854.9A Active CN104668272B (zh) 2015-02-02 2015-02-02 一种飞灰的高效处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104668272B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018108575A (ja) * 2016-12-18 2018-07-12 グヮアーンドォーン デチェン エンバイロンメンタル シー−テック カンパニー リミテッドＧｕａｎｇｄｏｎｇ Ｄｅｃｈｅｎｇ Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ Ｓｃｉ−Ｔｅｃｈ Ｃｏ．，Ｌｔｄ． フライアッシュから毒素を除去する方法
CN110615660A (zh) * 2018-08-09 2019-12-27 苏州重于山新材料科技有限公司 一种利用垃圾焚烧飞灰制备路面快速修补材料的方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0534231A1 (en) * 1991-09-10 1993-03-31 Air Products And Chemicals, Inc. Fixation of heavy metals in scrubbed municipal solid waste incinerator ash
CN1533991A (zh) * 2003-03-27 2004-10-06 徐宝安 一种将城市污水垃圾资源化的发电供热清洁生产***
CN101823073A (zh) * 2010-03-13 2010-09-08 周开根 生活垃圾气化-液化处置的方法、***及设备
CN103042022A (zh) * 2012-12-05 2013-04-17 广东德诚环保科技有限公司 一种飞灰处理方法
CN103264044A (zh) * 2013-06-05 2013-08-28 中国科学院广州能源研究所 一种协同去除废物焚烧飞灰中重金属和二恶英的方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0534231A1 (en) * 1991-09-10 1993-03-31 Air Products And Chemicals, Inc. Fixation of heavy metals in scrubbed municipal solid waste incinerator ash
CN1533991A (zh) * 2003-03-27 2004-10-06 徐宝安 一种将城市污水垃圾资源化的发电供热清洁生产***
CN101823073A (zh) * 2010-03-13 2010-09-08 周开根 生活垃圾气化-液化处置的方法、***及设备
CN103042022A (zh) * 2012-12-05 2013-04-17 广东德诚环保科技有限公司 一种飞灰处理方法
CN103264044A (zh) * 2013-06-05 2013-08-28 中国科学院广州能源研究所 一种协同去除废物焚烧飞灰中重金属和二恶英的方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018108575A (ja) * 2016-12-18 2018-07-12 グヮアーンドォーン デチェン エンバイロンメンタル シー−テック カンパニー リミテッドＧｕａｎｇｄｏｎｇ Ｄｅｃｈｅｎｇ Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ Ｓｃｉ−Ｔｅｃｈ Ｃｏ．，Ｌｔｄ． フライアッシュから毒素を除去する方法
JP7108244B2 (ja) 2016-12-18 2022-07-28 タクシン ダイオキシン ディスポーザル コーポレイション フライアッシュから毒素を除去する方法
CN110615660A (zh) * 2018-08-09 2019-12-27 苏州重于山新材料科技有限公司 一种利用垃圾焚烧飞灰制备路面快速修补材料的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104668272B (zh) 2016-11-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202356390U (zh) 一种生活垃圾处置场可再生能源与资源利用***
CN104261645B (zh) 一种污泥处理工艺及***
CN202494116U (zh) 一种城市垃圾焚烧发电综合处理***
LT2004031A (en) Method for processing waste products and corresponding processing plant
CN104668272A (zh) 一种飞灰的高效处理方法
CN107262031A (zh) 一种氯化锌活化改性污泥‑秸秆脱汞吸附剂及制备方法
CN102772978A (zh) 一种飞灰处理方法
CN103042022B (zh) 一种飞灰处理方法
CN104028088A (zh) 一种利用生活垃圾自身氨源脱除烟气中NOx的方法
CN201289090Y (zh) 一种飞灰可燃物再利用和去除二恶英污染的装置
Yusuff et al. Physico-chemical composition and energy content analysis of solid waste: a case study of Castlereagh District, Northern Ireland
CN109762584A (zh) 一种造纸废弃物处置***
CN210624530U (zh) 一种危险废物焚烧预处理装置
CN105444177A (zh) 一种垃圾分选干燥焚烧发电工艺
CN106402902A (zh) 一种利用高浓度氧焚烧处理危险固废的方法
CN203625307U (zh) 可热能循环利用的固废连续热解气化处理***
CN203215680U (zh) 制药固、气废弃物无害化资源综合利用装置
CN208595544U (zh) 一种危化品处理***
DE102010049379A1 (de) Vorrichtung zum energetischen Verwerten von festen organischen Abfällen
CN106594748B (zh) 一种固体废物热解与燃烧***
CN105157030A (zh) 垃圾焚烧过程中降低氮氧化物排放的方法
CN205939155U (zh) 垃圾气化炉设备尾气处理***
CN202415342U (zh) 一种污泥干燥处理装置
CN205084579U (zh) 一种干馏气体处理装置
CN110260329A (zh) 一种处理废弃塑料的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant