CN104655511A - 一种多功能摩擦磨损试验机 - Google Patents

Abstract

一种多功能摩擦磨损试验机，包括垂直丝杠、垂直导柱、悬臂支架、水平丝杠、水平导柱、上摩擦副联接座、旋转主轴、不完全齿轮、矩形导轨、机架、同步带传动、销(球)上摩擦副组件、往复下摩擦副组件、端面上摩擦副组件、端面下摩擦副组件、旋转盘下摩擦副组件，其特征是通过在上摩擦副联接座和旋转主轴上更换不同的配对摩擦副组件，实现销(球)上摩擦副与往复下摩擦副、端面上摩擦副与端面下摩擦副、销(球)上摩擦副与旋转盘下摩擦副之间摩擦学参数的测定。本试验机可进行三种不同形式摩擦副的摩擦学试验，与现有摩擦磨损试验机相比，功能全、结构简单、成本低。

Description

一种多功能摩擦磨损试验机

技术领域

本发明属于摩擦磨损试验机设计领域，特别涉及一种可进行销(球)上摩擦副与往复下摩擦副、端面上摩擦副与端面下摩擦副、销(球)上摩擦副与旋转盘下摩擦副三种不同形式摩擦副试验的多功能摩擦磨损试验机。

背景技术

机械设备的相对运动部件之间都存在摩擦，由于润滑不当而造成的非正常摩擦磨损，在影响人们生产活动的同时也造成社会财富的巨大浪费。为了对摩擦磨损现象及其本质进行研究、正确评价材料和环境等因素对摩擦磨损的影响，摩擦磨损试验机是必不可少的试验设备。

按摩擦副接触及运动形式，可将摩擦磨损试验机分为四球、环块、往复、端面及销盘摩擦磨损试验机等几类。如MHK-500环块摩擦磨损试验机、MMU-2高速端面摩擦磨损试验机、14FW往复摩擦试验机等，这些试验机都为单一形式摩擦副的摩擦磨损试验机。然而，面对摩擦副接触及运动形式的多样性，经常需要多台摩擦副接触及运动形式不同的试验机以满足不同实验要求，这就增加了设备投入成本，也造成了实验资源的浪费。

在公知技术中，已出现少量可进行多种接触及运动形式摩擦副试验的摩擦磨损试验机，如美国CETR公司的UMT系列多功能摩擦磨损试验机可进行往复、环块、销盘等多种形式摩擦副的摩擦学试验，该试验机通过同一套测试及加载装置与多种下摩擦副运动模块的不同组合实现相应形式摩擦副的摩擦学试验。然而该试验机的每一套下摩擦副运动模块均有包括电机等零部件在内的运动装置以实现相应运动形式，结构复杂、成本高。综合考虑摩擦磨损试验机的发展现状，有必要开发一种结构简单、价格低廉，可实现多种接触及运动形式摩擦副试验的多功能摩擦磨损试验机。

发明内容

本发明设计的目的是提供一种结构简单、价格低廉、可在同一试验机的上摩擦副联接座和旋转主轴上更换不同的配对摩擦副组件进行销(球)上摩擦副与往复下摩擦副、端面上摩擦副与端面下摩擦副、销(球)上摩擦副与旋转盘下摩擦副试验的多功能摩擦磨损试验机。

本发明的技术解决方案为：一种多功能摩擦磨损试验机，包括垂直丝杠、垂直导柱、悬臂支架、水平丝杠、水平导柱、上摩擦副联接座、旋转主轴、不完全齿轮、矩形导轨、机架、同步带传动、销(球)上摩擦副组件、往复下摩擦副组件、端面上摩擦副组件、端面下摩擦副组件、旋转盘下摩擦副组件，其特征是通过在上摩擦副联接座和旋转主轴上更换不同的配对摩擦副组件，实现销(球)上摩擦副与往复下摩擦副、端面上摩擦副与端面下摩擦副、销(球)上摩擦副与旋转盘下摩擦副之间摩擦学参数的测定。

所述多功能摩擦磨损试验机进行销(球)上摩擦副与往复下摩擦副试验前，需将销(球)上摩擦副组件用螺钉固定在上摩擦副联接座上，并将销(球)上摩擦副置于销(球)上摩擦副组件中，用螺帽紧固；将往复下摩擦副组件置于机架的矩形导轨上，并使往复下摩擦副组件中的左齿条与旋转主轴上的不完全齿轮啮合，再将往复下摩擦副置于水平移动支架上表面，并用压板固定。其中，销(球)上摩擦副联接件和销(球)上摩擦副固定件之间装有三轴力传感器，用来测量销(球)上摩擦副和往复下摩擦副之间的正压力和摩擦力，所述销(球)上摩擦副可以是销状或者球状。销(球)上摩擦副组件在步进电机和垂直丝杠的带动下可沿着垂直导柱上下移动。往复下摩擦副组件由压板、支承板、调整垫片、压条、水平移动支架、滚动轴承、往复下摩擦副、左齿条、右齿条组成，所述调整垫片由一组刚性薄垫片组成。所述往复下摩擦副组件安装时，先将左齿条和右齿条用螺钉固定在水平移动支架上，并使左齿条与旋转主轴上的不完全齿轮啮合，用压条限制水平移动支架的横向移动，用滚动轴承压住水平移动支架的上表面。试验时，启动步进电机，通过垂直丝杠旋转带动上摩擦副联接座及销(球)上摩擦副组件一起向下移动使销(球)上摩擦副与往复下摩擦副接触，达到试验所需压力，步进电机停止转动，其中，试验压力由上摩擦副联接座中的板簧提供；启动调速电机，旋转主轴转动时，不完全齿轮先与左齿条啮合，带动水平移动支架上的往复下摩擦副向后运动，旋转主轴转过180°后，不完全齿轮与右齿条啮合，带动水平移动支架上的往复下摩擦副向前运动，旋转主轴每转动一周，往复下摩擦副相对于销(球)上摩擦副做一次往复运动，如此往复，实现销(球)上摩擦副与往复下摩擦副试验。用试验测得的摩擦力除以所测正压力可得到相应工况下销(球)上摩擦副与旋转盘下摩擦副间的摩擦系数。当水平移动支架左右两侧出现磨损时，会影响到不完全齿轮与齿条的正确啮合，此时应松开压条的紧固螺钉，向内侧对称调整压条，使得水平移动支架与压条间既无间隙又可进行自如、平稳的往复运动；当水平移动支架与矩形导轨的接触表面出现磨损时，此时应松开支撑板的紧固螺钉，减少调整垫片的垫片数量，实现支承板与压条之间间隙的调整，使得滚动轴承与水平移动支架间保持合适的压紧力。

所述多功能摩擦磨损试验机进行端面上摩擦副与端面下摩擦副试验前，需将端面上摩擦副组件用螺钉固定在上摩擦副联接座上，将端面下摩擦副组件套在旋转主轴上，再将端面上摩擦副和端面下摩擦副分别置于端面上摩擦副组件和端面下摩擦副组件中，用紧定螺钉紧固。其中，端面上摩擦副组件由端面上摩擦副联接件、压力传感器、端面上摩擦副固定件、安装座、圆锥销、薄膜压力传感器、传动销、传动轴系、端面上摩擦副夹具、端面上摩擦副组成。传动轴系中的推力轴承用于传递正压力，深沟球轴承用于轴系的对中，弹性挡圈用于深沟球轴承的固定；在端面上摩擦副联接件和端面上摩擦副固定件之间装有压力传感器，用来测量端面上摩擦副和端面下摩擦副之间的正压力。端面上摩擦副组件在步进电机和垂直丝杠的带动下可沿着垂直导柱上下移动。在安装座的筒壁上开有U型槽，先将薄膜压力传感器黏贴于U型槽的一侧，再将端面上摩擦副夹具上的传动销对准U型槽，连同传动轴系装入安装座中，用圆锥销固定。试验时，启动步进电机，通过垂直丝杠旋转带动上摩擦副联接座及端面上摩擦副组件一起向下移动使端面上摩擦副与端面下摩擦副接触，达到试验所需压力，步进电机停止转动，其中，试验压力由上摩擦副联接座中的板簧提供；启动调速电机，带动端面下摩擦副组件旋转，使端面下摩擦副相对于端面上摩擦副转动，实现端面上摩擦副与端面下摩擦副试验。端面上摩擦副和端面下摩擦副间的摩擦力使端面上摩擦副夹具相对于安装座产生转动趋势，从而使传动销对黏贴于U型槽侧边的薄膜压力传感器产生挤压作用，薄膜压力传感器即有压力输出，由薄膜压力传感器测得的压力乘以薄膜压力传感器测力点与旋转中心的距离L即可得到摩擦扭矩。通过端面摩擦副内径和外径、试验测得的正压力及摩擦扭矩经数值计算可得到相应工况下端面上摩擦副与端面下摩擦副间的摩擦系数。

所述多功能摩擦磨损试验机进行销(球)上摩擦副和旋转盘下摩擦副试验前，需将旋转盘下摩擦副组件套在旋转主轴上，并将旋转盘下摩擦副置于旋转盘下摩擦副组件中并用紧定螺钉紧固；将销(球)上摩擦副组件用螺钉固定在上摩擦副联接座上，并将销(球)上摩擦副置于销(球)上摩擦副组件中，用螺帽紧固，转动水平丝杠带动销(球)上摩擦副组件移动至旋转盘下摩擦副中心偏距e的位置锁紧。其中，销(球)上摩擦副联接件和销(球)上摩擦副固定件之间装有三轴力传感器，用来测量销(球)上摩擦副和旋转盘下摩擦副之间的正压力和摩擦力，所述销(球)上摩擦副可以是销状或者球状。销(球)上摩擦副组件在步进电机和垂直丝杠的带动下可沿着垂直导柱上下移动。试验时，启动步进电机，通过垂直丝杠旋转带动上摩擦副联接座及销(球)上摩擦副组件一起向下移动使销(球)上摩擦副与旋转盘下摩擦副接触，达到试验所需压力，步进电机停止转动，其中，试验压力由上摩擦副联接座中的板簧提供；启动调速电机，带动旋转盘下摩擦副组件旋转，实现销(球)上摩擦副与旋转盘下摩擦副试验。用试验测得的摩擦力除以所测正压力可得到相应工况下销(球)上摩擦副与旋转盘下摩擦副间的摩擦系数。

通过调速电机控制旋转主轴的转速，实现所述多功能摩擦磨损试验机水平移动支架往复速度、端面下摩擦副组件和旋转盘下摩擦副组件旋转速度的控制。

本发明具有的优点和积极效果是：市场上大部分摩擦磨损试验机只可进行单一形式摩擦副的摩擦学试验，少数可进行多种形式摩擦副试验的试验机结构复杂、价格昂贵。本试验机可在同一上摩擦副联接座和旋转主轴上更换不同的配对摩擦副组件，进行销(球)上摩擦副与往复下摩擦副、端面上摩擦副与端面下摩擦副、销(球)上摩擦副与旋转盘下摩擦副的摩擦学试验，具有结构简单、成本低廉，功能齐全的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为一种多功能摩擦磨损试验机机体结构示意图

图2为销(球)上摩擦副组件剖视图

图3为往复下摩擦副组件剖视图

图4为主轴旋转0°-180°水平移动支架A-A剖视图

图5为主轴旋转180°-360°水平移动支架A-A剖视图

图6为销(球)上摩擦与往复下摩擦副试验组装示意图

图7为端面上摩擦副组件剖视图

图8为端面下摩擦副组件剖视图

图9为端面上摩擦副与端面下摩擦副试验组装示意图

图10为旋转盘下摩擦副组件剖视图

图11为销(球)上摩擦副与旋转盘下摩擦副试验组装示意图

图中：1.垂直丝杠；2.垂直导柱；3.悬臂支架；4.水平丝杠；5.水平导柱；6.上摩擦副联接座；7.旋转主轴；8.不完全齿轮；9.矩形导轨；10.机架；11.同步带传动；12.销(球)上摩擦副组件；12-1.销(球)上摩擦副联接件；12-2.三轴力传感器；12-3.销(球)上摩擦副固定件；12-4.销(球)上摩擦副；13.往复下摩擦副组件；13-1.压板；13-2.支承板；13-3.调整垫片；13-4.压条；13-5.水平移动支架；13-6.滚动轴承；13-7.往复下摩擦副；13-8.左齿条；13-9.右齿条；14.端面上摩擦副组件；14-1.端面上摩擦副联接件；14-2.压力传感器；14-3.端面上摩擦副固定件；14-4.安装座；14-5.圆锥销；14-6.薄膜压力传感器；14-7.传动销；14-8.传动轴系；14-9.端面上摩擦副夹具；14-10.端面上摩擦副；15.端面下摩擦副组件；15-1.端面下摩擦副；15-2.端面下摩擦副夹具；16.旋转盘下摩擦副组件；16-1.旋转盘下摩擦副；16-2.旋转盘下摩擦副夹具

具体实施方式

为进一步了解本发明的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，配合附图详细说明如下：

实施例一：如图1所示，一种多功能摩擦磨损试验机机体包括垂直丝杠1、垂直导柱2、悬臂支架3、水平丝杠4、水平导柱5、上摩擦副联接座6、旋转主轴7、不完全齿轮8、矩形导轨9、机架10、同步带传动11。若使用试验机进行如图6所示的销(球)上摩擦副12-4与往复下摩擦副13-7的摩擦学试验，试验前，需将销(球)上摩擦副组件12用螺钉固定在上摩擦副联接座6上，并将销(球)上摩擦副12-4置于销(球)上摩擦副组件12中，用螺帽紧固；将往复下摩擦副组件13置于机架10的矩形导轨9上，并使往复下摩擦副组件13中的左齿条13-8与旋转主轴7上的不完全齿轮8啮合，再将往复下摩擦副13-7置于水平移动支架13-5上表面，并用压板13-1固定。其中，销(球)上摩擦副联接件12-1和销(球)上摩擦副固定件12-3之间装有三轴力传感器12-2，用来测量销(球)上摩擦副12-4和往复下摩擦副13-7之间的正压力和摩擦力，所述销(球)上摩擦副12-4可以是销状或者球状。销(球)上摩擦副组件12在步进电机和垂直丝杠1的带动下可沿着垂直导柱2上下移动。往复下摩擦副组件13由压板13-1、支承板13-2、调整垫片13-3、压条13-4、水平移动支架13-5、滚动轴承13-6、往复下摩擦副13-7、左齿条13-8、右齿条13-9组成，所述调整垫片13-3由一组刚性薄垫片组成。所述往复下摩擦副组件13安装时，先将左齿条13-8和右齿条13-9用螺钉固定在水平移动支架13-5上，并使左齿条13-8与旋转主轴7上的不完全齿轮8啮合，用压条13-4限制水平移动支架13-5的横向移动，用滚动轴承13-6压住水平移动支架13-5的上表面。试验时，启动步进电机，通过垂直丝杠1旋转带动上摩擦副联接座6及销(球)上摩擦副组件12一起向下移动使销(球)上摩擦副12-4与往复下摩擦副13-7接触，达到试验所需压力，步进电机停止转动，其中，试验压力由上摩擦副联接座6中的板簧提供；启动调速电机，旋转主轴7转动时，不完全齿轮8先与左齿条13-8啮合，带动水平移动支架13-5上的往复下摩擦副13-7向后运动，旋转主轴7转过180°后，不完全齿轮8与右齿条13-9啮合，带动水平移动支架13-5上的往复下摩擦副13-7向前运动，旋转主轴7每转动一周，往复下摩擦副13-7相对于销(球)上摩擦副12-4做一次往复运动，如此往复，实现销(球)上摩擦副12-4与往复下摩擦副13-7的摩擦学试验。用试验测得的摩擦力除以所测正压力可得到相应工况下销(球)上摩擦副12-4与往复下摩擦副13-7间的摩擦系数。当水平移动支架13-5左右两侧出现磨损时，会影响到不完全齿轮8与齿条的正确啮合，此时应松开压条13-4的紧固螺钉，向内侧对称调整压条13-4，使得水平移动支架13-5与压条13-4间既无间隙又可进行自如、平稳的往复运动；当水平移动支架13-5与矩形导轨9的接触表面出现磨损时，此时应松开支承板13-2的紧固螺钉，减少调整垫片13-3的垫片数量，实现支承板13-2与压条13-4之间间隙的调整，使得滚动轴承13-6与水平移动支架13-5间保持合适的压紧力。

实施例二：若使用试验机进行如图9所示的端面上摩擦副14-10与端面下摩擦副15-1的摩擦学试验，需将安装于上摩擦副联接座6的销(球)上摩擦副组件12与安装于矩形导轨9上的往复下摩擦副组件13拆下，再将端面上摩擦副组件14用螺钉固定在上摩擦副联接座6上，将端面下摩擦副组件15套在旋转主轴7上，再将端面上摩擦副14-10和端面下摩擦副15-1分别置于端面上摩擦副组件14和端面下摩擦副组件15中，用紧定螺钉紧固。其中，端面上摩擦副组件14由端面上摩擦副联接件14-1、压力传感器14-2、端面上摩擦副固定件14-3、安装座14-4、圆锥销14-5、薄膜压力传感器14-6、传动销14-7、传动轴系14-8、端面上摩擦副夹具14-9、端面上摩擦副14-10组成。传动轴系14-8中的推力轴承用于传递正压力，深沟球轴承用于轴系的对中，弹性挡圈用于深沟球轴承的固定；在端面上摩擦副联接件14-1和端面上摩擦副固定件14-3之间装有压力传感器14-2，用来测量端面上摩擦副14-10和端面下摩擦副15-1之间的正压力。端面上摩擦副组件14在步进电机和垂直丝杠1的带动下可沿着垂直导柱2上下移动。安装座14-4的筒壁上开有U型槽，先将薄膜压力传感器14-6贴于U型槽的一侧，再将端面上摩擦副夹具14-9上的传动销14-7对准U型槽，连同传动轴系14-8装入安装座14-4中，用圆锥销14-5固定。试验时，启动步进电机，通过垂直丝杠1旋转带动上摩擦副联接座6及端面上摩擦副组件14一起向下移动使端面上摩擦副14-10与端面下摩擦副15-1接触，达到试验所需压力，步进电机停止转动，其中，试验压力由上摩擦副联接座6中的板簧提供；启动调速电机，带动端面下摩擦副组件15旋转，使端面下摩擦副15-1相对于端面上摩擦副14-10转动，实现端面上摩擦副14-10与端面下摩擦副15-1的摩擦学试验。端面上摩擦副14-10与端面下摩擦副15-1间的摩擦力使端面上摩擦副夹具14-9相对于安装座14-4产生转动趋势，从而使传动销14-7对黏贴于U型槽侧边的薄膜压力传感器14-6产生挤压作用，薄膜压力传感器14-6即有压力输出，由薄膜压力传感器14-6测得的压力乘以薄膜压力传感器14-6测力点与旋转中心的距离L即可得到摩擦扭矩。通过端面摩擦副内径和外径、试验测得的正压力及摩擦扭矩经数值计算可得到相应工况下端面上摩擦副14-10与端面下摩擦副15-1间的摩擦系数。

实施例三：若使用试验机进行如图11所示的销(球)上摩擦副12-4与旋转盘下摩擦副16-1的摩擦学试验，需将安装于上摩擦副联接座6的端面上摩擦副组件14与安装于旋转主轴7上的端面下摩擦副组件15拆下，再将旋转盘下摩擦副组件16套在旋转主轴7上，并将旋转盘下摩擦副16-1置于旋转盘下摩擦副组件16中，用紧定螺钉紧固；将销(球)上摩擦副组件12用螺钉固定在上摩擦副联接座6上，并将销(球)上摩擦副12-4置于销(球)上摩擦副组件12中，用螺帽紧固，转动水平丝杠4带动销(球)上摩擦副组件12移动至旋转盘下摩擦副16-1中心偏距e的位置锁紧。其中，销(球)上摩擦副联接件12-1和销(球)上摩擦副固定件12-3之间装有三轴力传感器12-2，用来测量销(球)上摩擦副12-4和旋转盘下摩擦副16-1之间的正压力和摩擦力，所述销(球)上摩擦副12-4可以是销状或者球状。销(球)上摩擦副组件12在步进电机和垂直丝杠1的带动下可沿着垂直导柱2上下移动。试验时，启动步进电机，通过垂直丝杠1旋转带动上摩擦副联接座6及销(球)上摩擦副组件12一起向下移动使销(球)上摩擦副12-4与旋转盘下摩擦副16-1接触，达到试验所需压力，步进电机停止转动，其中，试验压力由上摩擦副联接座6中的板簧提供；启动调速电机，带动旋转盘下摩擦副组件16旋转，实现销(球)上摩擦副12-4与旋转盘下摩擦副16-1的摩擦学试验。用试验测得的摩擦力除以所测正压力可得到相应工况下销(球)上摩擦副12-4与旋转盘下摩擦副16-1间的摩擦系数。

通过调速电机控制旋转主轴7的转速，实现所述多功能摩擦磨损试验机水平移动支架13-5往复速度、端面下摩擦副组件15和旋转盘下摩擦副组件16旋转速度的控制。

Claims (6)

1.一种多功能摩擦磨损试验机包括垂直丝杠(1)、垂直导柱(2)、悬臂支架(3)、水平丝杠(4)、水平导柱(5)、上摩擦副联接座(6)、旋转主轴(7)、不完全齿轮(8)、矩形导轨(9)、机架(10)、同步带传动(11)、销(球)上摩擦副组件(12)、往复下摩擦副组件(13)、端面上摩擦副组件(14)、端面下摩擦副组件(15)、旋转盘下摩擦副组件(16)，其特征是通过在上摩擦副联接座(6)和旋转主轴(7)上更换不同的配对摩擦副组件，实现销(球)上摩擦副(12-4)与往复下摩擦副(13-7)、端面上摩擦副(14-10)与端面下摩擦副(15-1)、销(球)上摩擦副(12-4)与旋转盘下摩擦副(16-1)之间摩擦学参数的测定。

2.如权利要求1所述的多功能摩擦磨损试验机，其特征是将销(球)上摩擦副组件(12)用螺钉固定在上摩擦副联接座(6)上，并将销(球)上摩擦副(12-4)置于销(球)上摩擦副组件(12)中，用螺帽紧固；将往复下摩擦副组件(13)置于机架(10)的矩形导轨(9)上，并使往复下摩擦副组件(13)中的左齿条(13-8)与旋转主轴(7)上的不完全齿轮(8)啮合，再将往复下摩擦副(13-7)置于水平移动支架(13-5)上表面，并用压板(13-1)固定；旋转主轴(7)转动时，不完全齿轮(8)先与左齿条(13-8)啮合，带动水平移动支架(13-5)上的往复下摩擦副(13-7)向后运动，旋转主轴(7)转过180°后，不完全齿轮(8)与右齿条(13-9)啮合，带动水平移动支架(13-5)上的往复下摩擦副(13-7)向前运动，旋转主轴(7)每转动一周，往复下摩擦副(13-7)相对于销(球)上摩擦副(12-4)做一次往复运动。

3.如权利要求2所述的销(球)上摩擦副组件(12)，其特征是在销(球)上摩擦副联接件(12-1)和销(球)上摩擦副固定件(12-3)之间装有三轴力传感器(12-2)，用来测量销(球)上摩擦副(12-4)和往复下摩擦副(13-7)之间的正压力和摩擦力；销(球)上摩擦副(12-4)可以是销状或者球状。

4.如权利要求1所述的多功能摩擦磨损试验机，其特征是将端面上摩擦副组件(14)用螺钉固定在上摩擦副联接座(6)上，将端面下摩擦副组件(15)套在旋转主轴(7)上，再将端面上摩擦副(14-10)和端面下摩擦副(15-1)分别置于端面上摩擦副组件(14)和端面下摩擦副组件(15)中，用紧定螺钉紧固，并使端面上摩擦副(14-10)和端面下摩擦副(15-1)接触，达到试验所需压力。

5.如权利要求4所述的端面上摩擦副组件(14)，其特征是在端面上摩擦副联接件(14-1)和端面上摩擦副固定件(14-3)之间装有压力传感器(14-2)，用来测量端面上摩擦副(14-10)和端面下摩擦副(15-1)之间的正压力；在安装座(14-4)的筒壁上开有U型槽，并在U型槽的一侧贴有薄膜压力传感器(14-6)，将端面上摩擦副夹具(14-9)上的传动销(14-7)对准U型槽，连同传动轴系(14-8)装入安装座(14-4)中，用圆锥销(14-5)固定。

6.如权利要求1所述的多功能摩擦磨损试验机，其特征是将旋转盘下摩擦副组件(16)套在旋转主轴(7)上，并将旋转盘下摩擦副(16-1)置于旋转盘下摩擦副组件(16)中，用紧定螺钉紧固；将销(球)上摩擦副组件(12)用螺钉固定在上摩擦副联接座(6)上，并将销(球)上摩擦副(12-4)置于销(球)上摩擦副组件(12)中，用螺帽紧固，转动水平丝杠(4)带动销(球)上摩擦副组件(12)移动至旋转盘下摩擦副(16-1)中心偏距e的位置锁紧，然后使销(球)上摩擦副(12-4)和旋转盘下摩擦副(16-1)接触，达到试验所需压力。