CN104654600A - 一种实现太阳能集热***工业应用的协同控制***及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种实现太阳能集热***工业应用的协同控制***及方法,协同控制***包括太阳能集热***、余热回收***、供热***、控制***和用热设备,所述太阳能集热***的进水端和余热回收***冷水进入端接入冷水,太阳能集热***的出水端和余热回收***热水出口端连接供热***热水进口,供热***的外部蒸汽进口外接蒸汽,供热***供用热设备用热,供热***的废水排出口连接至污水沟和余热回收***,控制***用以控制太阳能集热***、余热回收***和供热***的协同工作。本发明实现太阳能热水***与废水余热***及原有蒸汽***的协同控制,可有效利用太阳能及废水余热,并减少蒸汽的使用量,节能环保,减低生产成本与运营成本。
Description
技术领域
本发明属于太阳能集热控制领域,具体涉及一种实现太阳能集热***工业应用的协同控制***及方法。
背景技术
随着科学技术、社会经济的不断发展,人们的物质生活水平不断提高,对能源的需求量也越来越大,工业行业每年消耗大量燃煤用于生产蒸汽和热水,给环境带来严重影响。因此,为了应对能源短缺和环境恶化,寻找一种清洁、环保的可再生能源部分替代燃煤为工业提供热水,节省企业运行成本,缓解环境压力是重中之重。我国是太阳能资源极为丰富的国家,全国半数以上的地区辐射总量在502kJ/m2以上。太阳能光热***是充分利用太阳光的热辐射效应将介质加热,从而达到对用热设备提供热量的目的,然而,太阳能光热***受到外部环境影响比较大,比如在阴雨天气则不能采集到太阳能,通常是太阳能光热***与原有传统供热***相结合,实际上仍需消耗大量燃煤而污染环境。在太阳能工业应用中还经常存在***不稳定,难以与原有传统供热***协同控制的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种实现太阳能集热***工业应用的协同控制方法及***,可实现太阳能热水***与废水余热***及工业蒸汽***的协同控制,提高太阳能和废水余热的利用,降低蒸汽用量。
为达到上述发明的目的,本发明通过以下技术方案实现:
本发明的一种实现太阳能集热***工业应用的协同控制***,包括太阳能集热***、余热回收***、供热***、控制***104和用热设备105,所述太阳能集热***的进水端和余热回收***冷水入口端接入冷水,太阳能集热***的出水端和余热回收***热水出口端连接供热***热水进口,供热***的外部蒸汽进口外接蒸汽供用热设备用热,供热***的废水排出口连接至污水沟和余热回收***,控制***用以控制太阳能集热***、余热回收***和供热***的协同工作,其特征在于:所述太阳能集热***的进水端与余热回收***冷水入口端设有依次连接的第一单向液压变量泵3、第一溢流阀4和第一压力传感器5;所述供热***包括有储存热水的热水池14,热水池14内设有第一液位计15和第三温度传感器16,所述热水池14的入口与太阳能集热***的出水端之间设有第四截止阀13和第二温度传感器11,热水池14的入口与余热回收***的热水出口端之间设有第三截止阀12和第一温度传感器10,所述热水池14具有第一出水口,该第一出水口依次连接有第十一截止阀48和第三单向阀49,并接入所述第一单向液压变量泵3,热水池14还具有第二出水口,该第二出水口依次连接第二单向液压变量泵17、第二溢流阀18和第二压力传感器19之后与用热设备105连接。
所述太阳能集热***还包括第二单向调速阀7和太阳能集热器9,第二单向调速阀7设于太阳能集热器9入口和第一单向液压变量泵3之间,太阳能集热器9出口即为太阳能集热器***的出水端。
所述余热回收***包括有换热器8和第一单向调速阀6,第一单向调速阀6设于换热器8冷水入口和第一单向液压变量泵3之间,换热器8的热水出口即为余热回收***的热水出口端,余热回收***还包括有废水池40、第九截止阀43、第十截止阀44和第一单向阀45,废水池40内设有第二液位计42和第十温度传感器41,废水池40的入口接收供热***的废水,废水池40出口分两路,其中一路经过第九截止阀43后通向污水沟,另一路经第十截止阀44和第一单向阀45后进入换水器8的换热入口放热再通向污水沟。
所述余热回收***还包括有第二截止阀46和第二单向阀47,第二截止阀46和第二单向阀47连接后设于第一单向液压变量泵3和换热器8的换热入口之间。
所述用热设备包括有第一工艺设备32,供热***包括有第三单向调速阀20、第一流量计28和第四温度传感器24,第三单向调速阀20、第四温度传感器24和第一流量计28依次连接后设于第二单向液压变量泵17的出水口和第一工艺设备32热水入口之间,所述第一工艺设备32的出口设置有第八温度传感器34后分为两路,其中一路接有第五截止阀36后连接余热回收***废水入口端,另一路连接第七截止阀38排放至污水沟。
进一步,所述供热***还包括有第四单向调速阀21、第五温度传感器25和第二流量计29,第四单向调速阀21、第五温度传感器25和第二流量计29依次连接后接于外部蒸汽进口和第一工艺设备32蒸汽入口之间。
所述用热设备还包括有至少一个第二工艺设备33,供热***相应包括第六单向调速阀23、第四流量计31和第七温度传感器27,第六单向调速阀23、第七温度传感器27和第四流量计31依次连接后设于第二单向液压变量泵17的出水口和第二工艺设备33热水入口之间,所述第二工艺设备33的出口设置有第九温度传感器35后分为两路,其中一路接有第六截止阀37后连接余热回收***废水入口端,另一路接有第八截止阀39排放至污水沟。
所述供热***还包括有第五单向调速阀22、第六温度传感器27和第三流量计31,第五单向调速阀22、第六温度传感器27和第三流量计31依次连接后接于外部蒸汽进口和第二工艺设备33蒸汽入口之间。
一种实现太阳能集热***工业应用的协同控制方法,应用于前面所述的实现太阳能集热***工业应用的协同控制***,包括下述步骤:
S01、实时监测太阳能集热器9出口的热水温度,当温度达到高温设定值时,第一单向调速阀6、第二单向调速阀7、第三单向调速阀20和第六单向调速阀23同时打开,冷水被压入太阳能集热器9内,而太阳能集热器9内的热水则流入热水池14中储存待用;一旦检测到温度低于高温设定值,立即关闭相应的第一单向调速阀6、第二单向调速阀7、第三单向调速阀20和第六单向调速阀23,并利用太阳能集热器9加热其内的冷水;
S02、实时监测用热设备105排出的废水温度,当废水温度高于低温设定值时,将废水通往废水池40,并由换热器8进行余热回收,生产所得热水流入热水池40储存待用;当废水温度低于低温设定值,废水直接排至污水沟;
S03、实时监测热水池水位,一旦热水池14水位达到警戒位设定值,立即关闭太阳能集热***和余热回收***;
S04、实时监测太阳能集热器9入口及换热器8冷水入口的水压,根据其水压调节第一单向液压变量泵3输出功率;
S05、实时监测用热设备热水入口压力,根据用热设备105热水入口压力,调节第二单向液压变量泵17输出功率;
S06、实时监测热水池14第二出口热水的流量和温度,并结合用热设备105所需热水的量和温度来调节接入蒸汽的输送量;
S07、实时监测废水池40水位,当废水池40水位高于警戒位设定值时,将部分废热水排放至污水沟。
所述低温设定值是根据协同控制***进口冷水的温度设定,即低温设定值为进入协同控制***进口冷水温度值加20℃后的温度。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:
本发明的一种实现太阳能集热***工业应用的协同控制方法及***,实现太阳能热水***与废水余热***及原有蒸汽***的协同控制,可有效利用太阳能及废水余热,并减少蒸汽的使用量,节能环保,减低生产成本与运营成本。
附图说明
图1为本发明的实现太阳能集热***工业应用的协同控制***的结构示意图。
图2为本发明的实现太阳能集热***工业应用的协同控制***的原理示意图。
图3为本发明的协同控制***在冷水段管道压力的控制流程示意图。
图4为本发明的协同控制***的热水池液位控制流程示意图。
图5为本发明的协同控制***的热水池水温控制流程示意图。
图6为本发明的协同控制***的热水段管道压力的控制流程示意图。
图7为本发明的协同控制***的第一工艺设备排水控制流程示意图。
图8为本发明的协同控制***的第二工艺设备排水控制流程示意图。
图9为本发明的协同控制***的废热水池液位控制及余热回收流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部实施例。
实施例
请参阅图1和图2,图1和图2分别为本发明的实现太阳能集热***工业应用的协同控制***的结构示意图和原理示意图,本发明的实现太阳能集热***工业应用的协同控制***的实施例,该实现太阳能集热***工业应用的协同控制***包括太阳能集热***、余热回收***、供热***、控制***104和用热设备105。
所述太阳能集热***包括有第一截止阀1、第一单向液压变量泵3、第二单向调速阀7、第一溢流阀4、第一压力传感器5、太阳能集热器9、第二温度传感器11和第四截止阀13;
所述余热回收***包括有第一单向调速阀6、换热器8、第一温度传感器10、第三截止阀12、第二截止阀46、第十一截止阀48、第三单向阀49、第一单向阀46、第二单向阀47、第九截止阀43、第十截止阀44、第十一截止阀48、废水池40、第十温度传感器41和第二液位计42;
所述供热***包括有热水池14、第一液位计15、第三温度传感器16、第二单向液压变量泵17、第二溢流阀18、第二压力传感器19、第四温度传感器24、第五温度传感器25、第六温度传感器26、第七温度传感器27、第一流量计28、第二流量计29、第三流量计30、第四流量计31、第八温度传感器34、第九温度传感器35、第十温度传感器41、第二液位计42、第三单向调速阀20、第四单向调速阀21、第五单向调速阀22、第六单向调速阀23、第五截止阀36、第六截止阀37、第七截止阀38和第八截止阀39。
用热设备105包括第一工艺设备32和第二工艺设备33。
上述太阳能集热***、余热回收***、供热***和用热设备105的连接关系如下:
所述第一截止阀1、第一单向液压变量泵3、第一单向调速阀6、第二单向调速阀7、第二截止阀46、第三截止阀12、第四截止阀13、第二单向液压变量泵17、第三单向调速阀20、第四单向调速阀21、第五单向调速阀22、第六单向调速阀23、第五截止阀36、第六截止阀37、第七截止阀38、第八截止阀39、第九截止阀43、第十截止阀44和第十一截止阀48构成执行装置102。
第一截止阀1用以控制冷水进入本***,冷水经过第一截止阀1后进入过滤器2,该过滤器2去除进入本***内水中杂质,而第三单向阀49用以防止液体反向流动;
经过过滤器2的冷水经第一单向液压变量泵3后分别流向第一溢流阀4、第二截止阀46、第一单向调速阀6和第二单向调速阀7,所述第一溢流阀4用以防止管道内压力过大,管道内压力超过设定值后,第一溢流阀4开通以排除冷水至排水沟,第一单向调速阀6和第二单向调速阀7分别调节经过的水流流速;
经过第二单向调速阀7的冷水进入太阳能集热器9的入口,冷水经太阳能集热器9加热后经第四截止阀13进入热水池14;
经过第一单向调速阀6的冷水进入换热器8的冷水进入口,冷水经换热器8加热后经第三截止阀12进入热水池14;
热水池14的第一出口经第十一截止阀48后进入第三单向阀49,由第三单向阀49向过滤器2输送需要进一步加热的热水,或者经第二截止阀46进入第二单向阀47,热水经第二单向阀47进入换热器8的换热入口后放热再流向污水沟;
热水池14的第二出口经第二单向液压变量泵17分别向第二溢流阀18、第三单向调速阀20和第六单向调速阀23输送热水,所述第二溢流阀18用以防止管道内压力过大,管道内压力超过设定值后,第二溢流阀18开通将过量热水送回热水池14;
本***接入的蒸汽分别经过第四调速阀21和第五调速阀22后进入第一工艺设备32和第二工艺设备33的蒸汽入口,供其使用蒸汽;
经第三单向调速阀20调速的热水接入第一工艺设备32的热水入口供其用热水,热水及蒸汽经第一工艺设备32后成为废水,并分别经第五截止阀36和第七截止阀38进入废水池40和污水沟;
经第六单向调速阀23调速的热水进入第二工艺设备33的热水入口供其用水,热水及蒸汽经第二工艺设备32后成为废水,并分别经第六截止阀37和第八截止阀39进入废水池40和污水沟;
废水池40的废水分别流向第九截止阀43和第十截止阀44,经第九截止阀43的废水流向污水沟,经第十截止阀44的废水流向第一单向阀45,废水由第一单向阀45增压后经过换热器8放热,放热之后的废水流向污水沟。
所述的第一压力传感器5、第一温度传感器10、第二温度传感器11、第三温度传感器16、第一液位计15、第二压力传感器19、第四温度传感器24、第五温度传感器25、第六温度传感器26、第七温度传感器27、第一流量计28、第二流量计29、第三流量计30、第四流量计31、第八温度传感器34、第九温度传感器35、第十温度传感器41和第二液位计42组成检测装置101;
所述第一压力传感器5设置于第一溢流阀4与第一单向调速阀6、第二单向调速阀7和第二截止阀46之间,用于检测第一单向压力变量泵3到第一单向调速阀6、第二单向调速阀7与第二截止阀46间管道间压力;
第一温度传感器10设于换热器8的热水出口处用,以检测换热器8热水出口的热水温度;
第二温度传感器11设于太阳能集热器9的出口处用,以检测太阳能集热器9出口的热水温度;
第三温度传感器16设置于热水池14内,用于检测热水池14内水温度;
第一液位计15设置于热水池14内,用于检测热水池14内水位高度;
第二压力传感器19设于第二溢流阀18和第三单向调速阀20与第六单向调速阀23之间,用于检测第二单向压力变量泵到第三单向调速阀20与第六单向调速阀23间管道内压力;
第四温度传感器24和第七温度传感器27分别设于第三单向调速阀20和第六单向调速阀23的后端,用于检测分别流入第一工艺设备32和第二工艺设备33的热水温度;
第五温度传感器25和第六温度传感器26分别设于第四单向调速阀21和第五单向调速阀22的后端,用于检测分别流入第一工艺设备32和第二工艺设备33的蒸汽温度;
第一流量计28和第四流量计31分别设于第三单向调速阀20和第六单向调速阀23的后端,用于检测分别流入第一工艺设备32和第二工艺设备33的热水流量;
第二流量计29和第三流量计30分别设于第四单向调速阀21和第五单向调速阀22的后端,用于检测分别流入第一工艺设备32和第二工艺设备33的蒸汽流量;
第八温度传感器34和第九温度传感器35分别设于第一工艺设备32和第二工艺设备33的出口,用以分别检测流出第一工艺设备32和第二工艺设备33的废水温度;
第十温度传感器41和第二液位计42设于废水池40内,分别用于检测废水池的水温度和水位高度。
所述检测装置101用以检测并向控制***104反馈检测信息,控制***104根据检测信息内容进行判定从而控制执行装置102工作,执行装置102相应选择相应的设备及用热设备105工作,实现太阳能集热***、余热回收***和供热***的协同控制。所述太阳能集热***和余热回收***用以加热进入协同控制***的冷水,并为供热***提供热水,供热***用以接收热水并外接蒸汽,待用热完毕,供热***将废水排出至污水沟或输送到余热回收***。
控制***104包括有工控机51和PLC 50,在PLC 50内建立模糊控制规则库,检测装置101均使用4-20mA电流信号将输入量传到PLC 50内,将监测输入两模糊化,根据模糊化的输入量查询控制规则库,通过模块控制库得出模糊控制量,将模糊控制量模糊化得出精准控制量,经过输出模块对执行装置102进行控制,如图3至图9所示的流程图,依据相应的判定调节控制执行装置102,PLC 50输出采用4-20mA电流信号;工控机51用于连接PLC 50读取检测数据,实时显示及保存,可对PLC 50运行参数进行写入修改。
基于上述协同控制***,实现太阳能集热***工业应用的协同控制方法,包括如下步骤:
S01、实时监测太阳能集热器9出口的热水温度,当温度达到高温设定值时,第一单向调速阀6、第二单向调速阀7、第三单向调速阀20和第六单向调速阀23同时打开,冷水被压入太阳能集热器9内,而太阳能集热器9内的热水则流入热水池14中储存待用;一旦检测到温度低于高温设定值,立即关闭相应的第一单向调速阀6、第二单向调速阀7、第三单向调速阀20和第六单向调速阀23,并利用太阳能集热器9加热其内的冷水;
S02、实时监测用热设备105排出的废水温度,当废水温度高于低温设定值时,将废水通往废水池40,并由换热器8进行余热回收,生产所得热水流入热水池40储存待用;当废水温度低于低温设定值,废水直接排至污水沟;
S03、实时监测热水池水位,一旦热水池14水位达到警戒位设定值,立即关闭太阳能集热***和余热回收***;
S04、实时监测太阳能集热器9入口及换热器8冷水入口的水压,根据其水压调节第一单向液压变量泵3输出功率;
S05、实时监测用热设备热水入口压力,根据用热设备105热水入口压力,调节第二单向液压变量泵17输出功率;
S06、实时监测热水池14第二出口热水的流量和温度,并结合用热设备105所需热水的量和温度来调节接入蒸汽的输送量;
S07、实时监测废水池40水位,当废水池40水位高于警戒位设定值时,将部分废热水排放至污水沟。
其中,所述的太阳能集热器9出口热水温度的高温设定值,可根据用户需求及太阳能集热器9的类型设定。
其中,所述的热水池14和废热水池40的警戒位设定值,即为水池的警戒线。
其中,所述低温设定值是根据协同控制***进口冷水的温度设定,即低温设定值为进入协同控制***进口冷水温度值加20℃左右的温度。
上述实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或者等同替换;而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种实现太阳能集热***工业应用的协同控制***,包括太阳能集热***、余热回收***、供热***、控制***(104)和用热设备(105),所述太阳能集热***的进水端和余热回收***冷水入口端接入冷水,太阳能集热***的出水端和余热回收***热水出口端连接供热***热水进口,供热***的外部蒸汽进口外接蒸汽供用热设备用热,供热***的废水排出口连接至污水沟和余热回收***,控制***用以控制太阳能集热***、余热回收***和供热***的协同工作,其特征在于:所述太阳能集热***的进水端与余热回收***冷水入口端设有依次连接的第一单向液压变量泵(3)、第一溢流阀(4)和第一压力传感器(5);所述供热***包括有储存热水的热水池(14),热水池(14)内设有第一液位计(15)和第三温度传感器(16),所述热水池(14)的入口与太阳能集热***的出水端之间设有第四截止阀(13)和第二温度传感器(11),热水池(14)的入口与余热回收***的热水出口端之间设有第三截止阀(12)和第一温度传感器(10),所述热水池(14)具有第一出水口,该第一出水口依次连接有第十一截止阀(48)和第三单向阀(49),并接入所述第一单向液压变量泵(3),热水池(14)还具有第二出水口,该第二出水口依次连接第二单向液压变量泵(17)、第二溢流阀(18)和第二压力传感器(19)之后与用热设备(105)连接。
2.根据权利要求1所述的实现太阳能集热***工业应用的协同控制***,其特征在于:所述太阳能集热***还包括第二单向调速阀(7)和太阳能集热器(9),第二单向调速阀(7)设于太阳能集热器(9)入口和第一单向液压变量泵(3)之间,太阳能集热器(9)出口即为太阳能集热器***的出水端。
3.根据权利要求1所述的实现太阳能集热***工业应用的协同控制***,其特征在于:所述余热回收***包括有换热器(8)和第一单向调速阀(6),第一单向调速阀(6)设于换热器(8)冷水入口和第一单向液压变量泵(3)之间,换热器(8)的热水出口即为余热回收***的热水出口端,余热回收***还包括有废水池(40)、第九截止阀(43)、第十截止阀(44)和第一单向阀(45),废水池(40)内设有第二液位计(42)和第十温度传感器(41),废水池(40)的入口接收供热***的废水,废水池(40)出口分两路,其中一路经过第九截止阀(43)后通向污水沟,另一路经第十截止阀(44)和第一单向阀(45)后进入换水器(8)的换热入口放热再通向污水沟。
4.根据权利要求3所述的实现太阳能集热***工业应用的协同控制***,其特征在于:所述余热回收***还包括有第二截止阀(46)和第二单向阀(47),第二截止阀(46)和第二单向阀(47)连接后设于第一单向液压变量泵(3)和换热器(8)的换热入口之间。
5.根据权利要求1所述的实现太阳能集热***工业应用的协同控制***,其特征在于:所述用热设备包括有第一工艺设备(32),供热***包括有第三单向调速阀(20)、第一流量计(28)和第四温度传感器(24),第三单向调速阀(20)、第四温度传感器(24)和第一流量计(28)依次连接后设于第二单向液压变量泵(17)的出水口和第一工艺设备(32)热水入口之间,所述第一工艺设备(32)的出口设置有第八温度传感器(34)后分为两路,其中一路接有第五截止阀(36)后连接余热回收***废水入口端,另一路连接第七截止阀(38)排放至污水沟。
6.根据权利要求5所述的实现太阳能集热***工业应用的协同控制***,其特征在于:所述供热***还包括有第四单向调速阀(21)、第五温度传感器(25)和第二流量计(29),第四单向调速阀(21)、第五温度传感器(25)和第二流量计(29)依次连接后接于外部蒸汽进口和第一工艺设备(32)蒸汽入口之间。
7.根据权利要求5所述的实现太阳能集热***工业应用的协同控制***,其特征在于:所述用热设备还包括有至少一个第二工艺设备(33),供热***相应包括第六单向调速阀(23)、第四流量计(31)和第七温度传感器(27),第六单向调速阀(23)、第七温度传感器(27)和第四流量计(31)依次连接后设于第二单向液压变量泵(17)的出水口和第二工艺设备(33)热水入口之间,所述第二工艺设备(33)的出口设置有第九温度传感器(35)后分为两路,其中一路接有第六截止阀(37)后连接余热回收***废水入口端,另一路接有第八截止阀(39)排放至污水沟。
8.根据权利要求6所述的实现太阳能集热***工业应用的协同控制***,其特征在于:所述供热***还包括有第五单向调速阀(22)、第六温度传感器(27)和第三流量计(31),第五单向调速阀(22)、第六温度传感器(27)和第三流量计(31)依次连接后接于外部蒸汽进口和第二工艺设备(33)蒸汽入口之间。
9.一种实现太阳能集热***工业应用的协同控制方法,应用于权利要求1至8任意一项所述的实现太阳能集热***工业应用的协同控制***,其特征在于:包括下述步骤:
S01、实时监测太阳能集热器(9)出口的热水温度,当温度达到高温设定值时,第一单向调速阀(6)、第二单向调速阀(7)、第三单向调速阀(20)和第六单向调速阀(23)同时打开,冷水被压入太阳能集热器(9)内,而太阳能集热器(9)内的热水则流入热水池(14)中储存待用;一旦检测到温度低于高温设定值,立即关闭相应的第一单向调速阀(6)、第二单向调速阀(7)、第三单向调速阀(20)和第六单向调速阀(23),并利用太阳能集热器(9)加热其内的冷水;
S02、实时监测用热设备(105)排出的废水温度,当废水温度高于低温设定值时,将废水通往废水池(40),并由换热器(8)进行余热回收,生产所得热水流入热水池(40)储存待用;当废水温度低于低温设定值,废水直接排至污水沟;
S03、实时监测热水池水位,一旦热水池(14)水位达到警戒位设定值,立即关闭太阳能集热***和余热回收***;
S04、实时监测太阳能集热器(9)入口及换热器(8)冷水入口的水压,根据其水压调节第一单向液压变量泵(3)输出功率;
S05、实时监测用热设备热水入口压力,根据用热设备(105)热水入口压力,调节第二单向液压变量泵(17)输出功率;
S06、实时监测热水池(14)第二出口热水的流量和温度,并结合用热设备(105)所需热水的量和温度来调节接入蒸汽的输送量;
S07、实时监测废水池(40)水位,当废水池(40)水位高于警戒位设定值时,将部分废热水排放至污水沟。
10.根据权利要求9所述的实现太阳能集热***工业应用的协同控制方法,其特征在于:所述低温设定值是根据协同控制***进口冷水的温度设定,即低温设定值为进入协同控制***进口冷水温度值加20℃后的温度。
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