CN104646562B - 纽扣滚边机 - Google Patents

Abstract

一种纽扣滚边机，滚边机包括机体、机架、给料机构、模具、传动机构和电控箱，给料机构、模具、传动机构和电控箱分别安装在机体上，机体固定安装在机架顶部，所述的给料机构包括振动盘和导料槽，导料槽对应于振动盘出口设置，模腔设置在导料槽下方，所述的模腔包括模轮、三角板以及浮动胶圈，模轮圈安装在模轮上，模轮安装在主轴上，浮动胶圈和三角板分别固定安装在机体上，模轮、三角板和浮动胶圈共同形成一个弧形的模腔，通过模轮旋转驱动纽扣在模腔内滚动，传动机构驱动模轮转动，电控箱控制传动机构工作。本发明结构简单，使用方便，其通过滚压使合金扣表面的质量好、产品尺寸精准，而且在产品边位自然生成一个较小圆角，手感很好的合金扣。

Description

纽扣滚边机

技术领域

本发明公开一种纽扣加工机械，特别是一种纽扣滚边机，主要用于金属纽扣后期加工处理。

背景技术

纽扣是人们生活中常见的东西，常被用于衣服中，目前的纽扣主要有：合金扣、树脂扣、金属扣三大类，其中档次较高的纽扣以合金扣为主。目前，随着服装行业发展的日新月异，对纽扣表面质量提出更高要求，来满足服装的需求。现有技术中，锌合金材料质地非常软，由于其材料自身性能的限制，使得锌合金纽扣表面抛光加工受到很大的限制。目前，主流的锌合金纽扣抛光加工有三种：滚料、沙边和车边，滚料方式虽然效率高，但是其加工后的产品表面质量差，只适合生产低端产品；沙边方式效率较高，但是扣子侧面边位常出现磨痕，且产品尺寸不稳定，适合生产中端产品；车边方式虽然产品表面质量好，产品尺寸稳定，是目前生产高档扣子主要加工方式，但是其加工效率低，而且车边使扣子侧面边位锋利，虽然视觉可以，但手感不好，已不受消费者所青睐。如何找到一种生产效率高、表面质量好、产品尺寸稳定，无论是视觉还是手感都能满足市场需求的合金扣制作方法，成为行业中亟待解决的问题，目前，常规合金扣抛光机械无法生产这类合金扣。

发明内容

针对上述提到的现有技术中的合金扣抛光机械不能满足生产效率高、表面质量好、产品尺寸稳定之需求的缺点，本发明提供一种新的纽扣滚边机，其就是利用锌合金材料非常软、延展型好的特点，通过滚压使合金扣表面质量好、产品尺寸精准，手感很好，而且生产效率高。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：一种纽扣滚边机，滚边机包括机体、机架、给料机构、模具、传动机构和电控箱，给料机构、模具、传动机构和电控箱分别安装在机体上，机体固定安装在机架顶部，所述的给料机构包括振动盘和导料槽，导料槽对应于振动盘出口设置，模腔设置在导料槽下方，所述的模腔包括模轮、三角板以及浮动胶圈，模轮圈安装在模轮上，模轮安装在主轴上，浮动胶圈和三角板分别固定安装在机体上，模轮、三角板和浮动胶圈共同形成一个弧形的模腔，通过模轮旋转驱动纽扣在模腔内滚动，传动机构驱动模轮转动，电控箱控制传动机构工作。

本发明解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：

所述的传动机构包括电机、主动带轮、塔形带轮、从动带轮、第二A型带、第一A型带、主轴、曲轴、圆皮带、第一圆皮带轮和第二圆皮带轮，机架内底部固定安装有固定板，固定板上安装有活动板，电机固定安装在活动板上，主动带轮安装在电机上，塔型带轮通过轴承安装在塔型带轮轴上，轴承盖安装在轴承外侧，塔型带轮轴安装在机架内，从动带轮固定安装在主轴上，主动带轮和塔形带轮之间挂接有第二A型带，塔形带轮和从动带轮之间挂接有第一A型带，主轴通过圆皮带带动曲轴转动，主轴上固定安装有第二圆皮带轮，曲轴上固定安装有第一圆皮带轮，圆皮带挂接在第一圆皮带轮和第二圆皮带轮之间。

所述的给料机构还包括限位机构，限位机构设置在导料槽内，所述的限位机构包括曲轴、第一滑块、滑槽、微调块、微调丝杆、第二滑块、第一复位弹簧、复位弹簧座、第一限位销、销轴、摆钩、第二复位弹簧和第二限位销，滑槽固定安装在机体上，曲轴和滑槽分别对应安装在机体两侧，第一滑块安装在滑槽内，且可在滑槽内自由滑动，曲轴与第一滑块安装在一起，通过曲轴能够驱动第一滑块运动，微调块固定安装在第一滑块上，第二滑块设置在微调块内，且可沿着微调块内的通孔自由滑动，第二滑块上开有通槽，通槽内设有复位弹簧座，复位弹簧座通过第一限位销安装在通槽内，第一复位弹簧安装在通槽内，第一复位弹簧一端抵住复位弹簧座，另一端抵住第二滑块内侧，微调丝杆固定安装在第二滑块上，微调块相对于纽扣下落滑槽另一侧设置有摆钩，摆钩顶部通过销轴安装在固定料槽内，且其可沿着销轴转动，摆钩底部开有腰形孔，第二限位销固定安装在固定料槽上，且设置在腰形孔内，摆钩底部对应于纽扣下落料槽一侧设有弧形的限位点，摆钩和固定料槽之间安装有第二复位弹簧，第二复位弹簧设置在摆钩中间位置。

所述的机架后面与右侧分别用铁板封闭，机架前面与左侧分别装有门。

所述的导料槽包括固定料槽和可调料槽，固定料槽和可调料槽分别固定安装在机体上，固定料槽和可调料槽之间形成料槽，固定料槽和可调料槽平行设置，可调料槽上开设有腰形孔。

所述的导料槽还包括高度调节板，高度调节板安装在固定料槽上方，并盖在固定料槽和可调料槽之间的料槽上方，调节螺母对应于高度调节板设置。

所述的模轮外侧安装有模轮盖，通过模轮盖将模轮固定安装在主轴上。

所述的三角板上安装有三角板盖板。

所述的滚边机还包括防护罩，防护罩设置在主动带轮、塔形带轮、从动带轮、第二A型带和第一A型带外侧。

所述的电控箱包括有接近开关、计数器、PC微机、电源、漏电开关、继电器、按钮、振动器和报警器等，计数器、按钮、振动器和报警器分别连接在PC微机上，PC微机通过继电器控制电机工作，电源给电控箱内装置以及电机供电，电源上连接有漏电开关，接近开关安装在高度调节板上，用于采集纽扣进入模腔的信息，并将其输出给PC微机，通过PC微机处理来实现计数、报警、自动启停等智能。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，其可充分利用锌合金材料非常软、延展型好的特点，通过滚压使合金扣表面的质量好、产品尺寸精准，而且在产品边位自然生成一个较小圆角，手感很好的合金扣。

下面将结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图。

图2为本发明另一视角立体结构示意图。

图3为本发明正视结构示意图。

图4为本发明图3中A处的纽扣下落部分剖面结构示意图。

图5为本发明内部结构示意图。

图中，1-机体，2-模轮圈，3-模轮盖，4-模轮，5-出料槽，6-机架，7-门，8-电控箱，9-固定料槽，10-可调料槽，11-微调块，12-振动盘，13-滑槽，14-第一滑块，15-微调丝杆，16-三角板，17-三角盖板，18-曲轴，19-第一圆皮带轮，20-调节螺母，21-接近开关，22-圆皮带，23-第二圆皮带轮，24-主轴，25-防护罩，26-纽扣， 27-销轴，28-第二复位弹簧，29-摆钩，30-第二限位销，31-高度调节板，32-第二滑块，33-第一复位弹簧，34-复位弹簧座，35-第一限位销，36-配电箱防护板，37-从动带轮，38-第一A型带，39-轴承盖，40-塔形带轮，41-主动带轮，42-固定板，43-塔形带轮轴，44-第二A型带，45-电机，46-活动板，47-浮动胶圈。

具体实施方式

本实施例为本发明优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本发明保护范围之内。

请结合参看附图1、附图2和附图3，本发明主要包括机体1、机架6、给料机构、模具、传动机构和电控箱8，本实施例中，机架6为本发明的主体支撑结构，机架6后面与右侧分别用铁板封闭，机架6前面与左侧分别装有门7，可方便的将门7打开，对机架6的内部结构进行维修、调节等。本实施例中，机体1固定安装在机架6顶部，机架1为本发明工作部分的支撑结构，给料机构、模具、传动机构和电控箱8分别安装在机体1上。

本实施例中，给料机构包括振动盘12、导料槽和限位机构，导料槽对应于振动盘12出口设置，限位机构设置在导料槽内，其中，导料槽包括固定料槽9、可调料槽10和高度调节板31，固定料槽9和可调料槽10分别固定安装在机体1上，固定料槽9和可调料槽10平行设置，可调料槽10上开设有腰形孔，通过腰形孔可调节固定料槽9和可调料槽10之间的距离，从而可调节其通过纽扣的大小，本实施例中，高度调节板31安装在固定料槽9上方，并盖在固定料槽9和可调料槽10之间的料槽上方，调节螺母20对应于高度调节板31设置，通过调节螺母20调整高度调节板31调节纽扣厚度。本实施例中，限位机构包括曲轴18、第一滑块14、滑槽13、微调块11、微调丝杆15、第二滑块32、第一复位弹簧33、复位弹簧座34、第一限位销35、销轴27、摆钩29、第二复位弹簧28和第二限位销30，滑槽13固定安装在机体1上，曲轴18和滑槽13分别对应安装在机体1两侧，第一滑块14安装在滑槽13内，且可在滑槽13内自由滑动，曲轴18与第一滑块14安装在一起，通过曲轴18能够驱动第一滑块14运动，微调块11固定安装在第一滑块14上，第二滑块32设置在微调块11内，且可沿着微调块11内的通孔自由滑动，第二滑块32上开有通槽，通槽内设有复位弹簧座34，复位弹簧座34通过第一限位销35安装在通槽内，第一复位弹簧33安装在通槽内，第一复位弹簧33一端抵住复位弹簧座34，另一端抵住第二滑块32内侧，微调丝杆15固定安装在第二滑块32上。本实施例中，微调块11设置在纽扣下落滑槽一侧（即对应于可调料槽10设置），摆钩29设置在纽扣下落滑槽另一侧（即对应于固定料槽9设置），摆钩29顶部通过销轴27安装在固定料槽9内，且其可沿着销轴27转动，摆钩29底部开有腰形孔，第二限位销30固定安装在固定料槽9上，且设置在腰形孔内，本实施例中，摆钩29底部对应于纽扣下落料槽一侧设有弧形的限位点，摆钩29和固定料槽9之间安装有第二复位弹簧28，本实施例中，第二复位弹簧28设置在摆钩29中间位置。纽扣在导料槽内下落时由摆钩29下端的限位点限位，不能够下落，曲轴18和第一滑块14驱动微调丝杆15运动，通过微调丝杆15顶压第二滑块32，由第二滑块32挤压导料槽内的纽扣26，被挤压的纽扣26推动摆钩29张开，让被挤压纽扣下方与摆钩29限位点间的一粒纽扣下落，第二滑块32复位时被挤压纽扣进入限位点。如此，振动盘12驱动纽扣26通过导料槽，由纽扣限位机构限位匀速进入模腔，纽扣通过模腔即完成了侧面滚压加工。

本实施例中，模腔包括：模轮4、三角板16、模轮圈2、三角盖板17以及浮动胶圈47，模轮圈2安装在模轮4上，模轮4外侧安装有模轮盖3，通过模轮盖3将模轮4固定安装在主轴24上，浮动胶圈47和三角板16分别固定安装在机体1上，三角板盖板17装在三角板16上，模轮4、三角板16、模轮圈2、三角板盖板17和浮动胶圈47共同形成一个弧形的模腔，通过模轮4旋转驱动纽扣在模腔内滚动，对纽扣实施滚压加工。本实施例中，传动机构主要包括：电机45、主动带轮41、塔形带轮40、从动带轮37、第二A型带44、第一A型带38、主轴24、曲轴18、圆皮带22、第一圆皮带轮19和第二圆皮带轮23，机架6内底部固定安装有固定板42，固定板42上安装有活动板46，电机45固定安装在活动板46上，主动带轮41安装在电机45上，塔型带轮40通过轴承安装在塔型带轮轴43上，轴承盖39安装在轴承外侧，本实施例中，塔型带轮轴43安装在机架7内。从动带轮37固定安装在主轴24上，主动带轮41和塔形带轮40之间挂接有第二A型带44，塔形带轮40和从动带轮37之间挂接有第一A型带38，通过二级传动，可降低主轴24的转动速度，同时，增加其传动力。主轴24通过圆皮带22带动曲轴18转动，主轴24上固定安装有第二圆皮带轮23，曲轴18上固定安装有第一圆皮带轮19，圆皮带22挂接在第一圆皮带轮19和第二圆皮带轮23之间。电机45通过主动带轮41、塔形带轮40、从动带轮37、第二A型带44和第一A型带38带动主轴24以90转/分钟的速度转动，由主轴24驱动模轮4旋转对纽扣实施滚压加工；主轴24通过第二圆皮带轮23、圆皮带22和第一圆皮带轮19带动曲轴18以160转/分钟的速度转动，曲轴18驱动第一滑块14在滑槽13内往复运动实施对纽扣的限位，让纽扣以160粒/分钟的速度进入模腔。本实施例中，在主动带轮41、塔形带轮40、从动带轮37、第二A型带44和第一A型带38外侧设有防护罩25，用防护罩25保护主动带轮41、塔形带轮40、从动带轮37、第二A型带44和第一A型带38，防止伤人或者杂物危害设备。本实施例中，在机架6上固定安装有电控箱8，电控箱8包括有接近开关21、计数器、PC微机、电源、漏电开关、继电器、按钮、振动器和报警器等，计数器、按钮、振动器和报警器分别连接在PC微机上，PC微机通过继电器控制电机45工作，电源给电控箱8内装置以及电机45供电，电源上连接有漏电开关，对其进行保护，接近开关21安装在高度调节板31上，用于采集纽扣进入模腔的信息，并将其输出给PC微机，通过PC微机处理来实现计数、报警、自动启停等智能。

本实施例中，在机架6内设有电机调节座，电机调节座设有固定板42、活动板46、销轴和T形螺丝，可用于调节第一A型带38和第二A型带44的张紧度，从而最佳的工作压力。

本发明在使用时，将纽扣倒在振动盘12里，调整振动盘12出扣大小，调节可调料槽10和调节螺母20保证纽扣顺利通过，调整微调丝杆，使限位机构能适合有效限位，让纽扣匀速进入模腔，调整三角板16的位置，保证产品精度，调整调节螺母20保证浮动胶圈47适当高度，以防止堵料或纽扣反圆。调机完成后，将旋钮开关打到自动档位，按下启动按钮即可生产。

当生产中需要进行调节时，将旋钮开关打到手动档位，按下停止按钮方可调节。调节完毕，将旋钮开关打到自动档位，按下启动按钮即可。为保证计数准确，开机和更换规格时，把计数器要清零。

本发明结构简单，使用方便，可通过本发明滚压合金扣表面质量好、产品尺寸精准，而且边位自然生成一个较小圆角，手感很好的合金扣。

Claims (9)

1.一种纽扣滚边机，其特征是：所述的滚边机包括机体、机架、给料机构、模具、传动机构和电控箱，给料机构、模具、传动机构和电控箱分别安装在机体上，机体固定安装在机架顶部，所述的给料机构包括振动盘和导料槽，导料槽对应于振动盘出口设置，模腔设置在导料槽下方，所述的模腔包括模轮、三角板以及浮动胶圈，模轮圈安装在模轮上，模轮安装在主轴上，浮动胶圈和三角板分别固定安装在机体上，模轮、三角板和浮动胶圈共同形成一个弧形的模腔，通过模轮旋转驱动纽扣在模腔内滚动，传动机构驱动模轮转动，电控箱控制传动机构工作，传动机构包括电机、主动带轮、塔形带轮、从动带轮、第二A型带、第一A型带、主轴、曲轴、圆皮带、第一圆皮带轮和第二圆皮带轮，机架内底部固定安装有固定板，固定板上安装有活动板，电机固定安装在活动板上，主动带轮安装在电机上，塔型带轮通过轴承安装在塔型带轮轴上，轴承盖安装在轴承外侧，塔型带轮轴安装在机架内，从动带轮固定安装在主轴上，主动带轮和塔形带轮之间挂接有第二A型带，塔形带轮和从动带轮之间挂接有第一A型带，主轴通过圆皮带带动曲轴转动，主轴上固定安装有第二圆皮带轮，曲轴上固定安装有第一圆皮带轮，圆皮带挂接在第一圆皮带轮和第二圆皮带轮之间。

2.根据权利要求1所述的纽扣滚边机，其特征是：所述的给料机构还包括限位机构，限位机构设置在导料槽内，所述的限位机构包括曲轴、第一滑块、滑槽、微调块、微调丝杆、第二滑块、第一复位弹簧、复位弹簧座、第一限位销、销轴、摆钩、第二复位弹簧和第二限位销，滑槽固定安装在机体上，曲轴和滑槽分别对应安装在机体两侧，第一滑块安装在滑槽内，且可在滑槽内自由滑动，曲轴与第一滑块安装在一起，通过曲轴能够驱动第一滑块运动，微调块固定安装在第一滑块上，第二滑块设置在微调块内，且可沿着微调块内的通孔自由滑动，第二滑块上开有通槽，通槽内设有复位弹簧座，复位弹簧座通过第一限位销安装在通槽内，第一复位弹簧安装在通槽内，第一复位弹簧一端抵住复位弹簧座，另一端抵住第二滑块内侧，微调丝杆固定安装在第二滑块上，微调块相对于纽扣下落滑槽另一侧设置有摆钩，摆钩顶部通过销轴安装在固定料槽内，且其可沿着销轴转动，摆钩底部开有腰形孔，第二限位销固定安装在固定料槽上，且设置在腰形孔内，摆钩底部对应于纽扣下落料槽一侧设有弧形的限位点，摆钩和固定料槽之间安装有第二复位弹簧，第二复位弹簧设置在摆钩中间位置。

3.根据权利要求1所述的纽扣滚边机，其特征是：所述的机架后面与右侧分别用铁板封闭，机架前面与左侧分别装有门。

4.根据权利要求1所述的纽扣滚边机，其特征是：所述的导料槽包括固定料槽和可调料槽，固定料槽和可调料槽分别固定安装在机体上，固定料槽和可调料槽之间形成料槽，固定料槽和可调料槽平行设置，可调料槽上开设有腰形孔。

5.根据权利要求4所述的纽扣滚边机，其特征是：所述的导料槽还包括高度调节板，高度调节板安装在固定料槽上方，并盖在固定料槽和可调料槽之间的料槽上方，调节螺母对应于高度调节板设置。

6.根据权利要求1所述的纽扣滚边机，其特征是：所述的模轮外侧安装有模轮盖，通过模轮盖将模轮固定安装在主轴上。

7.根据权利要求1所述的纽扣滚边机，其特征是：所述的三角板上安装有三角板盖板。

8.根据权利要求1所述的纽扣滚边机，其特征是：所述的滚边机还包括防护罩，防护罩设置在主动带轮、塔形带轮、从动带轮、第二A型带和第一A型带外侧。

9.根据权利要求1所述的纽扣滚边机，其特征是：所述的电控箱包括有接近开关、计数器、PC微机、电源、漏电开关、继电器、按钮、振动器和报警器，计数器、按钮、振动器和报警器分别连接在PC微机上，PC微机通过继电器控制电机工作，电源给电控箱内装置以及电机供电，电源上连接有漏电开关，接近开关安装在高度调节板上，用于采集纽扣进入模腔的信息，并将其输出给PC微机，通过PC微机处理来实现计数、报警以及自动启停功能。