CN104634558A - 一种旋转喷头多功能试验台 - Google Patents

Abstract

本发明属于喷头领域，特指一种旋转喷头多功能试验台。试验装置由泵、泵进水管、泵出水管、第一阀门、搅拌进水管、第二阀门、清水进水管、流量计、第一压力表、三通接头、浑水进水管、第三阀门、第二压力表、进水主管、待测喷头、感应片、隔板、隔水环、挡水盖板、水箱、连接杆、传感器连接座和传感器。通过不同管路组合可进行喷头的耐久性和耐磨性试验，压力表和流量计和分别测量喷头的工作压力和流量，使用感应片和传感器的测量喷头转速，进行喷头旋转均匀性试验。本发明结构简单、运行可靠、工作稳定的旋转式喷头多功能试验台，可满足喷头旋转均匀性试验、耐久性试验和耐磨性试验。

Description

一种旋转喷头多功能试验台

技术领域

本发明属于一种喷头试验装置，特指旋转喷头多功能试验装置。

背景技术

喷头是喷灌作业实施的关键设备，喷头性能直接影响喷灌***的可靠性、灌水质量。为了保证喷头产品质量，GB/T19795.1—2005《农业灌溉设备旋转式喷头第1部分：结构和运行要求》指出要进行喷头旋转速度均匀性、耐久性试验和耐磨性试验，以检验产品质量。中国专利第CN100392374C号公布了一种“自循环式喷头耐磨损试验装置”，通过水箱、水泵机组、试验喷头、流量计、压力表、球阀、管路和支撑组成的自循环***可完成喷头的耐磨性试验。中国专利第CN1184465C号公布了一种“摇臂式喷头的耐久性能试验机”，采用电机驱动，齿轮传动，带动摇臂式喷头的摇臂做往复运动，以考核喷头的耐久性能。中国专利第CN102768113A号公布了一种“一种喷灌用旋转式喷头转动特性和转速的测量装置”，将激光器装在喷头底座的圆盘上，在喷体上粘附有若干宽度相同的反光材料，喷头旋转时，激光器照射感光材料后会产生脉冲信号，通过检测脉冲信号测量喷头转速。虽然已有多种考核旋转喷头性能的试验装置，但是现有装置普遍存在只能测试喷头一种性能，这导致了要对喷头进行多项性能考核时就需要设计多个试验台，既浪费人力又浪费财力。

本发明提出一种可同时完成喷头旋转速度均匀性、耐久性和耐磨性考核的试验平台。

发明内容

本发明的目的是为旋转式喷头设计一种结构简单、运行可靠、工作稳定的多功能试验台，可满足喷头旋转均匀性试验、耐久性试验和耐磨性试验。

本发明采用的技术方案是：一种旋转喷头多功能试验台，包括水箱、泵进水管、泵、泵出水管、清水进水管、第二阀门、流量计、第一压力表、进水主管和待测喷头；所述泵包括进水口和出水口，所述进水口通过所述进水管连接所述水箱，所述出水口通过所述泵出水管连接所述清水进水管，所述清水进水管上装有第二阀门、流量计和第一压力表，所述清水进水管连接所述进水主管的一端，所述进水主管穿过所述水箱外壳进入水箱，所述进水主管的另一端装有待测喷头；所述水箱内侧上部位置焊接有隔水环，所述隔水环的内侧粘贴有多个感应片。

进一步的，还包括浑水进水管，所述浑水进水管与所述清水进水管并联，两端分别连接所述泵出水管和进水主管，所述浑水进水管上装有第三阀门和第二压力表。

进一步的，还包括搅拌进水管，所述搅拌进水管一端连接所述泵出水管，另一端连接所述水箱的底部位置，所述搅拌进水管上装有第一阀门。搅拌进水管5的作用是在管路压力过大时起泄流作用，在进行耐磨性实验时，引水进入水箱20的底部进行搅拌，防止水箱内泥沙沉淀造成浑水浓度的下降。

进一步的，所述水箱内侧底部焊接有隔板。隔板17的作用是，改变从搅拌进水管5进入水箱20内的水流流向，保证搅拌充分，防止局部死角区域出现大量泥沙沉淀，影响浑水浓度

进一步的，所述水箱的顶部焊接有挡水盖板。挡水盖板19主要作用是格挡喷头喷洒出射流，防止浑水等溅出水箱，造成试验场地环境污染。

进一步的，所述相邻的感应片之间的最佳夹角α取值为10≤α≤20。

本发明的有益效果是：结构简单、运行可靠、工作稳定的多功能试验台，可满足喷头旋转均匀性试验、耐久性试验和耐磨性试验。

附图说明：

图1为多功能试验装置的装配图；

图2为水箱沿A-A方向的剖面图；

图3为被测喷头15的零件图；

图4为传感器固定座22和传感器23的装配图。

图中：1.泵，2.泵进水管，3.泵出水管，4.第一阀门，5.搅拌进水管，6.第二阀门，7.清水进水管，8.流量计，9.第一压力表，10.三通接头，11.浑水进水管，12.第三阀门，13.第二压力表，14.进水主管，15.待测喷头，16.感应片，17.隔板，18.隔水环，19.挡水盖板，20.水箱，21.连接杆，22.传感器固定座，23.传感器。

具体实施方式

请参阅图1和图2，所述旋转喷头多功能试验台由泵1、泵进水管2、泵出水管3、第一阀门4、搅拌进水管5、第二阀门6、清水进水管7、流量计8、第一压力表9、三通接头10、浑水进水管11、第三阀门12、第二压力表13、进水主管14、待测喷头15、感应片16、隔板17、隔水环18、挡水盖板19、水箱20、连接杆21、传感器连接座22和传感器23；所述泵进水管2焊接在水箱20上，另一端与泵1进水口连接。所述泵出水管3一端与泵1出水口连接，另一端与搅拌进水管5、清水进水管7和浑水进水管11连通。所述搅拌进水管5上装有第一阀门4，搅拌进水管5焊接在水箱20的底部，搅拌进水管5的作用是在管路压力过大时起泄流作用，在进行耐磨性实验时，引水进入水箱20的底部进行搅拌，防止水箱内泥沙沉淀造成浑水浓度的下降。待测喷头15进行转动均匀性试验和耐久性试验时，使用清水进水管7，清水进水管7上装有第二阀门6、流量计8和第一压力表9，使用流量计8和第一压力表9分别测量待测喷头15的流量和工作压力。待测喷头15进行耐磨性试验时，使用浑水进水管11，浑水进水管11上装有第三阀门12和第二压力表13，使用第二压力表13测量待测喷头15的工作压力。清水进水管7和浑水进水管11通过三通接头10进水主管14连接，进水主管14上装有待测喷头15；所述水箱20内侧底部焊接有隔板17，隔板17的作用时，改变从搅拌进水管5进入水箱20内的水流流向，保证搅拌充分，防止局部死角区域出现大量泥沙沉淀，影响浑水浓度。所述水箱20内侧上部设置有隔水环18，隔水环18通过焊接在水箱20内侧的连接杆21固定，在隔水环18内侧粘贴有感应片16，隔水环18主要作用是固定感应片16并引导飞溅到隔水环18上的水流重新落到水箱20底部，防止水流进入感应片16上，影响测量结果的精度，感应片16均布于隔水环18的内侧，两相邻感应片16之间的最佳夹角α取值为10≤α≤20。水箱20的顶部焊接了挡水盖板19，挡水盖板19主要作用是格挡喷头喷洒出射流，防止浑水等溅出水箱，造成试验场地环境污染。

请参阅图3和图4，传感器连接座22有2件，通过螺栓固定在待测喷头15的转体上，传感器23装在传感器连接座22上，传感器23有激光发射和感光功能。

旋转喷头多功能试验台不同试验过程为：

耐久性试验过程：试验开始前，先部分打开第一阀门4，关闭清水进水管7上的第二阀门6和浑水进水管11上的第三阀门12，启动水泵1，部分打开清水进水管7上的第二阀门6，并通过第一压力表9读取待测喷头15的工作压力，缓慢调节第二阀门6至第一压力表9达到需要工作压力为止。此时水流通过水箱20进入泵进水管2，并依此经过泵1、泵出水管3、清水进水管7、第二阀门6、流量计8、第一压力表9和进水主管14，最终进入待测喷头15，驱动待测喷头15旋转，喷洒出的水流，经过水箱20内壁流回桶底，形成一个循环回路，喷头的工作参数可通过流量计8和第一压力表9读出。

旋转均匀性试验：试验开始前，先部分打开第一阀门4，关闭清水进水管7上的第二阀门6和浑水进水管11上的第三阀门12，启动水泵1，部分打开清水进水管7上的第二阀门6，并通过第一压力表9读取待测喷头15的工作压力，缓慢调节第二阀门6至第一压力表9达到需要工作压力为止。此时水流通过水箱20进入泵进水管2，并依此经过泵1、泵出水管3、清水进水管7、第二阀门6、流量计8、第一压力表9和进水主管14，最终进入待测喷头15，驱动待测喷头15旋转，喷洒出的水流，经过水箱20内壁流回桶底，形成一个循环回路，喷头的工作参数可通过流量计8和第一压力表9读出。喷头工作时，当传感器23发射的信号扫过感应片16，反射光线被传感器23的感光部分接收后会产生一个脉冲信号，该脉冲信号通过无线传输装置传给采集电脑，通过检测每个脉冲信号之间的时间间隔，就能测量出喷头的转动均匀性。

耐磨性试验过程：试验开始前，先部分打开第一阀门4，关闭清水进水管7上的第二阀门6和浑水进水管11上的第三阀门12，启动水泵1，部分打开浑水进水管11上的第三阀门12，并通过第二压力表13读取待测喷头15的工作压力，缓慢调节第三阀门12至第二压力表13达到需要工作压力为止。此时水流通过水箱20进入泵进水管2，并依此经过泵1、泵出水管3、浑水进水管11、第三阀门12、、第二压力表13和进水主管14，最终进入待测喷头15，驱动待测喷头15旋转，喷洒出的水流，经过水箱20内壁流回桶底，形成一个循环回路，喷头的工作压力第而压力表13读出。浑水进水管11上不使用流量测量装置是防止浑水中泥沙对流量测量装置磨损过大，导致设备老化加速，影响仪器精度。耐磨性试验结束后，可启用清水进水管7测量待测喷头15的流量变化值。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种旋转喷头多功能试验台，其特征在于，包括水箱(20)、泵进水管(2)、泵(1)、泵出水管(3)、清水进水管(7)、第二阀门(6)、流量计(8)、第一压力表(9)、进水主管(14)和待测喷头(15)；所述泵(1)包括进水口和出水口，所述进水口通过所述进水管(2)连接所述水箱(20)，所述出水口通过所述泵出水管(3)连接所述清水进水管(7)，所述清水进水管(7)上装有第二阀门(6)、流量计(8)和第一压力表(9)，所述清水进水管(7)连接所述进水主管(14)的一端，所述进水主管(14)穿过所述水箱(20)外壳进入水箱，所述进水主管(14)的另一端装有待测喷头(15)；所述水箱(20)内侧上部位置焊接有隔水环(18)，所述隔水环(18)的内侧粘贴有多个感应片(16)。

2.根据权利要求1所述的一种旋转喷头多功能试验台，其特征在于，还包括浑水进水管(11)，所述浑水进水管(11)与所述清水进水管(7)并联，两端分别连接所述泵出水管(3)和进水主管(14)，所述浑水进水管(11)上装有第三阀门(12)和第二压力表(13)。

3.根据权利要求1所述的一种旋转喷头多功能试验台，其特征在于，还包括搅拌进水管(5)，所述搅拌进水管(5)一端连接所述泵出水管(3)，另一端连接所述水箱(20)的底部位置，所述搅拌进水管(5)上装有第一阀门(4)。

4.根据权利要求1所述的一种旋转喷头多功能试验台，其特征在于，所述水箱(20)内侧底部焊接有隔板(17)。

5.根据权利要求1所述的一种选装喷头多功能试验台，其特征在于，所述水箱(20)的顶部焊接有挡水盖板(19)。

6.根据权利要求1所述的一种旋转喷头多功能试验台，其特征在于，所述相邻的感应片(16)之间的最佳夹角α取值为10≤α≤20。