CN104633790A - 一种用于软胶囊生产的转轮除湿***及其除湿方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于软胶囊生产的转轮除湿***，包括压丸间、干燥间、一转轮除湿机组和一表冷空调，所述转轮除湿机组包括前表冷模块、后表冷模块和一除湿转轮，室外新风通过前表冷模块和除湿转轮共同作用下除湿后再通过后表冷模块降温给干燥间提供符合要求的新风；所述表冷空调连接压丸间和干燥间，将干燥间内空气冷却后送入压丸间；本发明利用压丸间与干燥间不同的温度控制参数所产生的空气湿度，形成一个循环的除湿***，其具有降低软胶囊生产过程中除湿设备的制造成本，减小设备的占地面积以及减少了设备工作所需能耗。

Description

一种用于软胶囊生产的转轮除湿***及其除湿方法

技术领域

本发明涉及一种除湿机***，更具体地说，它涉及一种用于软胶囊生产的转轮除湿***及其除湿方法。

背景技术

软胶囊属于胶囊剂的一种包装方式，常见于药品或保健食品。它是将液体药物或液果体药物经处理密封于软质囊材中而制成的一种胶囊剂。软质囊材是由胶囊用明胶、甘油或其他适宜的药用辅料单独或混合制成。由于软胶囊由对光敏感、遇湿热不稳定或者易氧化的药物制成，故在制做软胶囊过程中对湿度和温度具有严格的要求。其中胶囊在压丸机连续生产过程中，需要先经过压丸间压丸再送入干燥间中干燥。在该过程中，若温度过高，胶皮表面干燥过程过快，会在表面产生干燥结膜，使胶囊的水分因表面结膜而不能向外散发，造成胶囊变形或变质；若湿度过高，干燥时间延长，造成压丸后的丸子堆积，影响生产效率。因此，软胶囊压丸间动态干燥与干燥间的静态干燥过程必须在低温地湿的条件下进行。

经过对软胶囊生产工艺以及产品特性的长期研究和摸索，研究出胶皮含水率一般在40%左右，而合格成品的含水率＜10%，故产品含水率高、产湿度大。需要通过专业的除湿设备来控制压丸间和干燥间的湿度和温度。

转轮除湿机是一种高效快捷的除湿设备，其广泛用于军事、医药、电子、船舶、化纤、食品工业生产中对空气有严格要求的部门和行业。在软胶囊生产工艺中，要求压丸间和干燥间的温度保持在18-24℃，压丸间的相对湿度控制在30%以下，而干燥间中的相对湿度控制在20%以下。现有技术中，由于压丸间和干燥间的相对湿度要求不同，通常通过使用两台转轮除湿机来分别保持压丸间和干燥间的温度和湿度，又由于保持压丸间和干燥间中的湿度和温度要求，需要使用的转轮除湿机都设置有一个除湿转轮才能满足使用要求，故目前干燥压丸间和干燥间需要两台设备以及两个除湿转轮，不仅设备制造成本高，且设备占地大，设备工作所需能耗高。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种用于软胶囊生产的转轮除湿***，实现一台转轮除湿机可以同时提供两种不同的温度和相对湿度，解决压丸间和干燥间需要两台除湿机除湿的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种用于软胶囊生产的转轮除湿***，包括压丸间、干燥间、一转轮除湿机组和一表冷空调，所述转轮除湿机组包括前表冷模块、后表冷模块和一除湿转轮，室外新风通过前表冷模块和除湿转轮共同作用下除湿后再通过后表冷模块降温给干燥间提供符合要求的新风；所述表冷空调连接压丸间和干燥间，将干燥间内空气冷却后送入压丸间。

通过采用上述技术方案，通过转轮除湿机组引进室外新风先通过前表冷模块将新风冷却至12℃后送入转轮除湿模块，该设置可以在除湿转轮对新风除湿的过程中，降低除湿转轮的温度，提高除湿转轮的除湿效果；而经过转轮除湿后送出的新风温度回升至30-40℃，故通过后表冷模块将新风冷却到18℃送入干燥间，给干燥间提供温度T=18℃、相对湿度RH≤20%的新风；压丸间对温度要求为18-24℃、相对湿度要求为≤30%，而干燥间内的空气一直控制在温度T=18-24℃、相对湿度RH≤20%，故只需将干燥间内空气经过表冷空调冷却到18℃送入压丸间中即可实现压丸间内空气要求；该***利用压丸间与干燥间不同的温度控制参数所产生的空气湿度，形成一个循环的除湿***，完美解决了压丸间和干燥间需要两台除湿机除湿的问题，实现一台除湿机同时提供两种不同的温度和相对湿度，降低了软胶囊生产过程中除湿所需的设备成本和减小设备的占地面积；由于本***使用回收利用干燥间空气于压丸间中，实现了减少设备工作所需能耗。

本发明进一步设置为，所述前表冷模块包括新风过滤器、新风表冷器、一次混合段和前表冷器，所述新风过滤器设于除湿转轮前，所述新风过滤器和除湿转轮之间先后依次设有新风表冷器、一次混合段和前表冷器，所述压丸间与一次混合段回风连通。

通过采用上述技术方案，设置新风过滤器对室外新风进行过滤，用于净化空气，以及避免空气中酸、碱、盐物质和灰尘进入转轮除湿机组后发生腐蚀以及积灰而影响转轮除湿机组的使用寿命；设置一次混合段与压丸间回风连接，实现通过将压丸间的空气送入一次混合段来降低新风的湿度，使经过转轮除湿模块除湿后的混合新风满足干燥间的湿度要求，由于送入转轮除湿模块的风温度越低越好，故在一次混合段前后分别设置新风表冷器和前表冷器，新风表冷器先将室外新风冷却至12℃后再与压丸间一次回风混合，混合后温度升高，故再需要通过前表冷器将混合新风重新进行冷却，而由于表冷通常使用6℃的冷水故一般出风温度为12℃。

本发明进一步设置为，所述后表冷模块包括二次混合段、后表冷器、新风风机、均流段和中效过滤器，所述二次混合段、后表冷器、新风风机、均流段和中效过滤器先后依次设于除湿转轮后，所述中效过滤器与干燥间连接，所述压丸间与二次混合段回风连接。

通过采用上述技术方案，在转轮除湿模块后设置二次混合段可以减小除湿转轮的工作量，从而减小除湿转轮的直径，降低除湿转轮的生产成本；由于本发明一种用于软胶囊生产的转轮除湿***用于医药行业，故需要设置中效过滤器对进入干燥间的风进行净化，达到无尘的工作环境；而由于中校出风段设于新风风机后故需要设置均流段对中效过滤器进行保护，延长中效过滤器的使用寿命。

本发明进一步设置为：所述表冷空调包括送风表冷器、送风风机和送风过滤器，所述送风风机设于送风表冷器和送风过滤器之间，所述送风表冷器与干燥间连接，所述送风过滤器与压丸间连接。

通过采用上述技术方案，实现将干燥间内空气冷却后送入压丸间，由于只需冷却故设置送风表冷段和送风风机即可实现，设置送风过滤段用于净化空气，保持压丸间内空气的清洁。

本发明进一步设置为：所述新风风机和送风风机均设置为鼓风机，所述均流段、一次混合段和二次混合段为中空箱体，所述中效过滤器为中效过滤袋。

通过采用上述技术方案，由于过滤袋具有高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折、易清灰等优点，可有效保持干燥间的清洁。

一种用于软胶囊生产的除湿***除湿的方法，包括：

步骤一、除湿、降温，所述转轮除湿机组抽取室外新风经过除湿转轮除湿以及后表冷模块降温后将符合干燥间要求的空气输送到干燥间中；

步骤二、降温送风，所述表冷空调将干燥间中空气抽出降温到压丸间所需要求后送入到压丸间中；

步骤三、回风混合，抽取压丸间中空气分别导入到所述一次混合段和二次混合段中。

综上所述，本发明一种用于软胶囊生产的转轮除湿***具有降低软胶囊生产过程中除湿设备的制造成本，减小设备的占地面积以及减少了设备工作所需能耗。

附图说明

图1为一种用于软胶囊生产的转轮除湿***的结构框架图；

图2为转轮除湿机组的结构示意图；

图3为表冷空调的结构示意图。

附图标记：1、新风进风口；2、新风过滤器；3、新风表冷器；4、前表冷器；5、除湿转轮；6、后表冷器；7、新风风机；8、中效过滤器；9、一次混合段；10、一次回风口；11、再生风机；12、再生加热器；13、二次回风口；14、二次混合段；15、均流段；16、出风口；17、第一管口；18、送风风机；19、第二管口；20、送风表冷器；21、送风过滤器。

具体实施方式

参照图1对本发明一种用于软胶囊生产的转轮除湿***做进一步说明。

如图1所示，一种用于软胶囊生产的转轮除湿***，包括压丸间、干燥间、一转轮除湿机组和一表冷空调，所述转轮除湿机组包括前表冷模块、后表冷模块和一除湿转轮5，室外新风通过前表冷模块和除湿转轮5共同作用下除湿后再通过后表冷模块降温给干燥间提供符合要求的新风；所述表冷空调连接压丸间和干燥间，将干燥间内空气冷却后送入压丸间。

本***通过转轮除湿机组引进室外新风先通过前表冷模块将新风冷却至12℃后送入转轮除湿模块，该设置可以在除湿转轮5对新风除湿的过程中，降低除湿转轮5的温度，提高除湿转轮5的除湿效果；而经过转轮除湿后送出的新风温度回升至30-40℃，故通过后表冷模块将新风冷却到18℃送入干燥间，给干燥间提供温度T=18℃、相对湿度RH≤20%的新风；压丸间对温度要求为18-24℃、相对湿度要求为≤30%，而干燥间内的空气一直控制在温度T=18-24℃、相对湿度RH≤20%，故只需将干燥间内空气经过表冷空调冷却到18℃送入压丸间中即可实现压丸间内空气要求，该***利用压丸间与干燥间不同的温度控制参数所产生的空气湿度，形成一个循环的除湿***，完美解决了压丸间和干燥间需要两台除湿机除湿的问题，实现一台除湿机同时提供两种不同的温度和相对湿度，同时整个除湿过程只需使用一个除湿转轮5，降低了软胶囊生产过程中除湿所需的设备成本和减小设备的占地面积；由于本***使用回收利用干燥间空气于压丸间中，实现了减少设备工作所需能耗。

优选的，所述前表冷模块包括新风过滤器2、新风表冷器3、一次混合段9和前表冷器4，所述新风过滤器2设于除湿转轮5前，所述新风过滤器2和除湿转轮5之间先后依次设有新风表冷器3、一次混合段9和前表冷器4，所述压丸间与一次混合段9回风连通 。

设置新风过滤器2对室外新风进行过滤，用于净化空气，以及避免空气中酸、碱、盐物质和灰尘进入转轮除湿机组后发生腐蚀以及积灰而影响转轮除湿机组的使用寿命；设置一次混合段9通过压丸间一次回风来降低新风的湿度，使经过转轮除湿模块除湿后的混合新风满足干燥间的湿度要求，由于送入转轮除湿模块的风温度越低越好，故在一次混合段9前后分别设置新风表冷器3和前表冷器4，新风表冷器3先将室外新风冷却至12℃后再与压丸间一次回风混合，混合后温度升高，故再需要通过前表冷器4将混合新风重新进行冷却，而由于表冷通常使用6℃的冷水故一般出风温度为12℃。

优选的，所述后表冷模块包括二次回风口14、后表冷器6、新风风机7、均流段15和中效过滤器8，所述二次回风口14、后表冷器6、新风风机7、均流段15和中效过滤器8先后依次设于除湿转轮5后，所述中效过滤器8与干燥间连接，所述压丸间与二次回风口14回风连接 。

在转轮除湿模块后设置二次回风口14可以减小除湿转轮5的工作量，从而减小除湿转轮5的直径，降低除湿转轮5的生产成本；由于本发明一种用于软胶囊生产的转轮除湿***用于医药行业，故需要设置中效过滤器8对进入干燥间的风进行净化，达到无尘的工作环境；而由于中校出风段设于新风风机7后故需要设置均流段15对中效过滤器8进行保护，延长中效过滤器8的使用寿命。

优选的，所述表冷空调包括送风表冷器20、送风风机18和送风过滤器21，所述送风风机18设于送风表冷器20和送风过滤器21之间，所述送风表冷器20与干燥间连接，所述送风过滤器21与压丸间连接 ；实现将干燥间内空气冷却后送入压丸间，由于只需冷却故设置送风表冷段和送风风机18即可实现，设置送风过滤段用于净化空气，保持压丸间内空气的清洁。

优选的，所述压丸间和干燥间均设置有正压排风，设置正压排风确保干燥间和压丸间处于为微正压状态，使压丸间和干燥间的干燥效果更好。

优选的，所述新风风机7和送风风机18均设置为鼓风机，所述均流段15、一次混合段9和二次回风口14为中空箱体，所述中效过滤器8为中效过滤袋；由于过滤袋具有高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折、易清灰等优点，可有效保持干燥间的清洁。

如图2所示，该转轮除湿机组还设置有新风进风口1、出风口16、一次回风口10和二次回风口13，所述新风进风口1与新风过滤器2连通，所述一次回风口10设于一次混合段9上，二次回风段设于二次回风段上，所述出风口16与中效过滤器8连通，该除湿转轮5使用再生加热技术干燥，所述转轮除湿机组上设置有再生加热器12和再生风机11，再生加热器12加热再生风并干燥除湿转轮5后排出室外。

如图3所示，该表冷空调的新风表冷器3前以及送风过滤器21后分别设置有第一管口17和第二管口19，所述第一管口17和第二管口19分别用于与干燥间和压丸间连接。

一种用于软胶囊生产的除湿***除湿的方法，包括：

步骤一、除湿、降温，所述转轮除湿机组抽取室外新风经过除湿转轮5除湿以及后表冷模块降温后将符合干燥间要求的空气输送到干燥间中；

步骤二、降温送风，所述表冷空调将干燥间中空气抽出降温到压丸间所需要求后送入到压丸间中；

步骤三、回风混合，抽取压丸间中空气分别导入到所述一次混合段9和二次回风口14中。

以上所述使本发明的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于软胶囊生产的转轮除湿***，包括压丸间和干燥间，其特征是,还包括:

一转轮除湿机组，包括前表冷模块、后表冷模块和一除湿转轮，室外新风通过前表冷模块和除湿转轮共同作用下除湿后再通过后表冷模块降温给干燥间提供符合要求的新风；

一表冷空调，连接压丸间和干燥间，将干燥间内空气冷却后送入压丸间。

2.根据权利要求1所述的一种用于软胶囊生产的转轮除湿***，其特征是：所述前表冷模块包括新风过滤器、新风表冷器、一次混合段和前表冷器，所述新风过滤器设于除湿转轮前，所述新风过滤器和除湿转轮之间先后依次设有新风表冷器、一次混合段和前表冷器，所述压丸间与一次混合段回风连通。

3.根据权利要求2所述的一种用于软胶囊生产的转轮除湿***，其特征是：所述后表冷模块包括二次混合段、后表冷器、新风风机、均流段和中效过滤器，所述二次混合段、后表冷器、新风风机、均流段和中效过滤器先后依次设于除湿转轮后，所述中效过滤器与干燥间连接，所述压丸间与二次混合段回风连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于软胶囊生产的转轮除湿***，其特征是：所述表冷空调包括送风表冷器、送风风机和送风过滤器，所述送风风机设于送风表冷器和送风过滤器之间，所述送风表冷器与干燥间连接，所述送风过滤器与压丸间连接。

5.根据权利要求2、3或4所述的一种用于软胶囊生产的转轮除湿***，其特征是：所述新风风机和送风风机均设置为鼓风机，所述均流段、一次混合段和二次混合段为中空箱体，所述中效过滤器为中效过滤袋。

6.一种用权利要求1的转轮除湿***除湿的方法，其特征是，包括：

步骤一、除湿、降温，用所述转轮除湿机组抽取室外新风，经过除湿转轮除湿以及后表冷模块降温后，再将符合干燥间要求的空气输送到干燥间中；

步骤二、降温送风，用所述表冷空调将干燥间中空气抽出并降温到压丸间所需要求后，再送入到压丸间中；

步骤三、回风混合，抽取压丸间中空气分别导入到所述一次混合段和二次混合段中。