CN104630784A - 一种抗二氧化碳缓蚀剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种二氧化碳缓蚀剂，由以下质量百分比的组分组成：清水70％～80％、十二烷基二甲基苄基氯化铵4％～6％、咪唑啉8％～12％、炔氧甲基胺4％～6％、十二烷基三甲基氯化铵4％～6％；制备时，按质量分称取各组分，分开放置备用；加入清水质量分的70％～80％于混合器中，开动搅拌3～5min；加入十二烷基二甲基苄基氯化铵于混合器中，开动搅拌，搅拌12～18min；加入十二烷基三甲基氯化铵于混合器中，开动搅拌12～18min；加入咪唑啉于混合器中，开动搅拌12～18min；加入炔氧甲基胺于混合器中，同时加入剩余质量分的清水，开动搅拌至少20min以上，直至药剂混合均匀后停止搅拌；本发明对于油田高含二氧化碳的污水缓蚀效果好，能够在低浓度的情况下有效的控制污水的腐蚀，有效节省药剂费用及油田水处理设备维修、维护费用，且制备方法简单、快捷，且生产成本低、效率高。

Description

一种抗二氧化碳缓蚀剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及油田污水处理试剂技术领域，具体涉及一种适用于油田高含二氧化碳的污水缓蚀的抗二氧化碳缓蚀剂及其制备方法。

背景技术

油田污水处理过程中由于二氧化碳的存在造成的弱酸性腐蚀现象普遍存在，致使油田水处理流程设备等损耗严重，造成设备的使用寿命严重降低，给油田污水处理造成的停产停运，设备维护、设备维修费用逐年增加。但目前市场上暂无一种效果较好的抗二氧化碳缓蚀剂，能够适用于油田高含二氧化碳的污水缓蚀，实现在低浓度的情况下有效的控制污水的腐蚀。

发明内容

为了解决上述现有技术缺陷，本发明的目的在于提供一种二氧化碳缓蚀剂，可适用于油田高含二氧化碳的污水缓蚀，以实现在低浓度的情况下有效的控制污水的腐蚀。

为实现上述目的，本发明所采取的技术方案如下：

一种二氧化碳缓蚀剂，其特征在于，由以下质量百分比的组分组成：清水70％～80％、十二烷基二甲基苄基氯化铵4％～6％、咪唑啉8％～12％、炔氧甲基胺4％～6％、十二烷基三甲基氯化铵4％～6％。

优选的，所述二氧化碳缓蚀剂由以下质量百分比的组分组成：清水75％、十二烷基二甲基苄基氯化铵5％、咪唑啉10％、炔氧甲基胺5％、十二烷基三甲基氯化铵5％。

本发明同时提供了该二氧化碳缓蚀剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，按质量分称取各组分，分开放置备用；

步骤二，加入清水质量分的70％～80％于混合器中，开动搅拌，搅拌转速为100～150R/min，搅拌3～5min；

步骤三，加入十二烷基二甲基苄基氯化铵于混合器中，开动搅拌，搅拌转速为100～150R/min，搅拌12～18min；

步骤四，加入十二烷基三甲基氯化铵于混合器中，开动搅拌，搅拌转速为100～150R/min，搅拌12～18min；

步骤五，加入咪唑啉于混合器中，开动搅拌，搅拌转速为100～150R/min，搅拌12～18min；

步骤六，加入炔氧甲基胺于混合器中，同时加入剩余质量分的清水，开动搅拌至少20min以上，搅拌转速为100～150R/min，直至药剂混合均匀后停止搅拌。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、采用本配方体系的抗二氧化碳缓蚀剂对于油田高含二氧化碳的污水缓蚀效果好，能够在低浓度的情况下有效的控制污水的腐蚀，能有效节省药剂费用及油田水处理设备维修、维护费用；

2、本制备方法简单、快捷，且生产成本低、效率高。

具体实施方式

为了使本发明的技术手段、创作特征与达成目的易于明白理解，以下结合具体实施例进一步阐述本发明。

实施例1：

一种二氧化碳缓蚀剂，由以下质量百分比的组分组成：清水75％、十二烷基二甲基苄基氯化铵6％、咪唑啉9％、炔氧甲基胺5％、十二烷基三甲基氯化铵6％。

一种二氧化碳缓蚀剂的制备方法，包括如下步骤：

步骤一，按质量分称取各组分，分开放置备用；

步骤二，加入清水质量分的70％于混合器中，开动搅拌，搅拌转速为130R/min，搅拌5min；

步骤三，加入十二烷基二甲基苄基氯化铵于混合器中，开动搅拌，搅拌转速为130R/min，搅拌15min；

步骤四，加入十二烷基三甲基氯化铵于混合器中，开动搅拌，搅拌转速为130R/min，搅拌15min；

步骤五，加入咪唑啉于混合器中，开动搅拌，搅拌转速为130R/min，搅拌15min；

步骤六，加入炔氧甲基胺于混合器中，同时加入剩余质量分的清水，开动搅拌至少20min以上，搅拌转速为130R/min，直至药剂混合均匀后停止搅拌。

实施例2：

一种二氧化碳缓蚀剂，由以下质量百分比的组分组成：清水75％、十二烷基二甲基苄基氯化铵5％、咪唑啉10％、炔氧甲基胺5％、十二烷基三甲基氯化铵5％。

一种二氧化碳缓蚀剂的制备方法，包括如下步骤：

步骤一，按质量分称取各组分，分开放置备用；

步骤二，加入清水质量分的75％于混合器中，开动搅拌，搅拌转速为150R/min，搅拌5min；

步骤三，加入十二烷基二甲基苄基氯化铵于混合器中，开动搅拌，搅拌转速为150R/min，搅拌18min；

步骤四，加入十二烷基三甲基氯化铵于混合器中，开动搅拌，搅拌转速为150R/min，搅拌18min；

步骤五，加入咪唑啉于混合器中，开动搅拌，搅拌转速为150R/min，搅拌18min；

步骤六，加入炔氧甲基胺于混合器中，同时加入剩余质量分的清水，开动搅拌至少20min以上，搅拌转速为150R/min，直至药剂混合均匀后停止搅拌。

实施例3：

一种二氧化碳缓蚀剂，由以下质量百分比的组分组成：清水72％、十二烷基二甲基苄基氯化铵5％、咪唑啉11％、炔氧甲基胺6％、十二烷基三甲基氯化铵6％。

一种二氧化碳缓蚀剂的制备方法，包括如下步骤：

步骤一，按质量分称取各组分，分开放置备用；

步骤二，加入清水质量分的80％于混合器中，开动搅拌，搅拌转速为100R/min，搅拌3min；

步骤三，加入十二烷基二甲基苄基氯化铵于混合器中，开动搅拌，搅拌转速为100R/min，搅拌12min；

步骤四，加入十二烷基三甲基氯化铵于混合器中，开动搅拌，搅拌转速为100R/min，搅拌12min；

步骤五，加入咪唑啉于混合器中，开动搅拌，搅拌转速为100R/min，搅拌12min；

步骤六，加入炔氧甲基胺于混合器中，同时加入剩余质量分的清水，开动搅拌至少20min以上，搅拌转速为100R/min，直至药剂混合均匀后停止搅拌。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为说明本发明及其原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化的改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (3)

1.一种二氧化碳缓蚀剂，其特征在于，由以下质量百分比的组分组成：清水70％～80％、十二烷基二甲基苄基氯化铵4％～6％、咪唑啉8％～12％、炔氧甲基胺4％～6％、十二烷基三甲基氯化铵4％～6％。

2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳缓蚀剂，其特征在于，所述二氧化碳缓蚀剂由以下质量百分比的组分组成：清水75％、十二烷基二甲基苄基氯化铵5％、咪唑啉10％、炔氧甲基胺5％、十二烷基三甲基氯化铵5％。

3.一种二氧化碳缓蚀剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，按质量分称取各组分，分开放置备用；

步骤二，加入清水质量分的70％～80％于混合器中，开动搅拌，搅拌转速为100～150R/min，搅拌3～5min；

步骤三，加入十二烷基二甲基苄基氯化铵于混合器中，开动搅拌，搅拌转速为100～150R/min，搅拌12～18min；

步骤四，加入十二烷基三甲基氯化铵于混合器中，开动搅拌，搅拌转速为100～150R/min，搅拌12～18min；

步骤五，加入咪唑啉于混合器中，开动搅拌，搅拌转速为100～150R/min，搅拌12～18min；

步骤六，加入炔氧甲基胺于混合器中，同时加入剩余质量分的清水，开动搅拌至少20min以上，搅拌转速为100～150R/min，直至药剂混合均匀后停止搅拌。