CN104629782A - 一种机制炭的生产工艺 - Google Patents

一种机制炭的生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN104629782A
CN104629782A CN201310566176.9A CN201310566176A CN104629782A CN 104629782 A CN104629782 A CN 104629782A CN 201310566176 A CN201310566176 A CN 201310566176A CN 104629782 A CN104629782 A CN 104629782A
Authority
CN
China
Prior art keywords
raw material
machine
pulverizing
drying
bar
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310566176.9A
Other languages
English (en)
Inventor
周芳达
赵伟俊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fenghua Hongtai Biomass Energy Co Ltd
Original Assignee
Fenghua Hongtai Biomass Energy Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fenghua Hongtai Biomass Energy Co Ltd filed Critical Fenghua Hongtai Biomass Energy Co Ltd
Priority to CN201310566176.9A priority Critical patent/CN104629782A/zh
Publication of CN104629782A publication Critical patent/CN104629782A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
    • C10B53/02—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form of cellulose-containing material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
    • C10B53/08—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form in the form of briquettes, lumps and the like
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B57/00—Other carbonising or coking processes; Features of destructive distillation processes in general
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B57/00—Other carbonising or coking processes; Features of destructive distillation processes in general
    • C10B57/08—Non-mechanical pretreatment of the charge, e.g. desulfurization
    • C10B57/10—Drying
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Abstract

本发明公开了一种机制炭的生产工艺，包括如下步骤：原料准备：收取竹锯屑、木锯屑、边角料及花生壳等原材料，烘干，使得原料的含水率不高于5％；粉碎：用粉碎机将烘干的原料粉碎成粒径6mm以下的颗粒；烘干：将粉碎后的原料再次烘干；制棒：在高温下，通过螺杆的压力和高速旋转的离心力对干燥的原材料进行压制成带中心孔的薪棒；炉窑制炭：在缺氧的条件下，经过800-1000℃对薪棒进行燃烧炭化，使之含炭量高达85％-90％。本发明工艺制备的机制炭密度大，含炭量高热值高，清洁环保，燃烧时间长，降低了成本。

Description

一种机制炭的生产工艺
技术领域
本发明涉及一种新型固体燃料的生产工艺，更具体地是涉及一种机制炭的生产工艺。
背景技术：
人类使用木炭的历史已经很久远了，木炭被作为燃料被广泛使用，如取暖、烧烤、火锅燃料，木炭是将木材在缺氧的条件下燃烧或热解而成，但由于现在森林资源日益困乏，用木材制炭会使得制炭的成本提高；另外，大量砍伐树木会破坏自然生态环境；一般工艺制备的木炭，燃烧时间短，热值低，不符合节能环保的要求。国家现已禁止砍伐烧制原木炭。
发明内容：
本发明针对上述不足，目的在于提供一种密度大、含碳量高、燃烧时间长且无烟无味符合环保要求的机制炭。
本发明是通过以下的技术方案来实现的。
一种机制炭生产工艺，包括如下步骤：
(1)原料准备：收取竹锯屑、木锯屑、边角料及花生壳等，烘干，使得原料的含水率不高于5％；
(2)粉碎：用粉碎机将烘干的原料粉碎成直径小于6mm的颗粒；
(3)烘干：将粉碎后的原料再次烘干；
(4)制棒：在高温下，通过螺杆的压力和离心力将干燥的原材料进行压制成带中心孔的薪棒；
(5)炉窑制炭：在缺氧的条件下，在800-1000℃下对薪棒进行燃烧炭化。
有益效果：本发明所使用的原料为竹锯屑、木锯屑、边角料及花生壳，代替了木材，大量保护了森林资源；本工艺制备的机制炭密度大，含炭量高热值高，燃烧时间长，降低了成本。
具体实施方式：
以下所述仅为体现本发明的目的、效果和技术特征的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
一种机制炭的生产工艺，包括如下步骤：
(1)原料的准备：收取工厂里的竹锯屑、木锯屑、边角料及花生壳，将这些碎屑及边角料放于热炉里进行烘干，使得原料的含水率不高于5％，若不经过烘干，会降低炭化后的产品的使用寿命；
(2)粉碎：将烘干的原料放于粉碎机中，将原料粉碎成直径小于6mm的颗粒，为制棒做准备；
(3)烘干：将粉碎后的原来再次烘干；
(4)制棒：在150℃下，将步骤(3)中的原料置于冲压成型机中，通过冲压成型机的螺杆将被高温软化的原料进行压成，制成带有中心孔的薪棒；
(5)炉窑制炭：在缺氧密闭的条件下，将步骤(4)中的薪棒放入炭化炉内燃烧，将炭化炉内的温度维持在800-900℃，炭化时间通过人工控制在48小时，使之含炭量达到85％-90％，成品达到高热量高密度的环保新型清洁能源。

Claims (1)

1.一种机制炭的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：
(1)原料准备：收取竹锯屑、木锯屑、边角料及花生壳，烘干，使得原料的含水率不高于5％；
(2)粉碎：用粉碎机将烘干的原料粉碎成粒径6mm以下的颗粒；
(3)烘干：将粉碎后的原料再次烘干；
(4)制棒：在高温下，通过螺杆的压力和离心力对干燥的原材料进行压制成带中心孔的薪棒；
(5)炉窑制炭：在缺氧的条件下，在800-1000℃下对薪棒进行燃烧炭化。
CN201310566176.9A 2013-11-13 2013-11-13 一种机制炭的生产工艺 Pending CN104629782A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310566176.9A CN104629782A (zh) 2013-11-13 2013-11-13 一种机制炭的生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310566176.9A CN104629782A (zh) 2013-11-13 2013-11-13 一种机制炭的生产工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104629782A true CN104629782A (zh) 2015-05-20

Family

ID=53209036

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310566176.9A Pending CN104629782A (zh) 2013-11-13 2013-11-13 一种机制炭的生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104629782A (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105670659A (zh) * 2016-01-20 2016-06-15 民乐县广汇建材有限公司 一种生态加香安全型木炭加工方法
CN105695031A (zh) * 2016-03-30 2016-06-22 福建省邵武市兴宇炭业有限公司 一种机制炭的生产方法
CN105692586A (zh) * 2016-01-20 2016-06-22 江西晟鑫生物炭业有限公司 一种新型环保生物炭的制备方法
CN105695023A (zh) * 2015-11-14 2016-06-22 怀宁县环能机制炭有限公司 一种中药残渣机制炭的制备工艺
CN105695025A (zh) * 2015-11-14 2016-06-22 怀宁县环能机制炭有限公司 一种烧烤炭的原料及其制备方法
CN105713696A (zh) * 2015-11-14 2016-06-29 怀宁县环能机制炭有限公司 一种具有清香气味的机制炭的原料及其制备方法
CN106147908A (zh) * 2016-08-25 2016-11-23 盈江县湘盈机制炭业有限公司 一种有效缩短引燃时间的机制炭及其制备方法
CN106753660A (zh) * 2015-11-19 2017-05-31 安徽省石台县牯牛降竹炭制品有限责任公司 一种机制木炭的制备方法
CN110425829A (zh) * 2019-07-26 2019-11-08 勤丰众成生物质新材料(南京)有限公司 一种高产炭量的秸秆生物质炭化工艺

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105695023A (zh) * 2015-11-14 2016-06-22 怀宁县环能机制炭有限公司 一种中药残渣机制炭的制备工艺
CN105695025A (zh) * 2015-11-14 2016-06-22 怀宁县环能机制炭有限公司 一种烧烤炭的原料及其制备方法
CN105713696A (zh) * 2015-11-14 2016-06-29 怀宁县环能机制炭有限公司 一种具有清香气味的机制炭的原料及其制备方法
CN106753660A (zh) * 2015-11-19 2017-05-31 安徽省石台县牯牛降竹炭制品有限责任公司 一种机制木炭的制备方法
CN105670659A (zh) * 2016-01-20 2016-06-15 民乐县广汇建材有限公司 一种生态加香安全型木炭加工方法
CN105692586A (zh) * 2016-01-20 2016-06-22 江西晟鑫生物炭业有限公司 一种新型环保生物炭的制备方法
CN105692586B (zh) * 2016-01-20 2018-07-24 江西晟鑫生物炭业有限公司 一种环保生物炭的制备方法
CN105695031A (zh) * 2016-03-30 2016-06-22 福建省邵武市兴宇炭业有限公司 一种机制炭的生产方法
CN106147908A (zh) * 2016-08-25 2016-11-23 盈江县湘盈机制炭业有限公司 一种有效缩短引燃时间的机制炭及其制备方法
CN110425829A (zh) * 2019-07-26 2019-11-08 勤丰众成生物质新材料(南京)有限公司 一种高产炭量的秸秆生物质炭化工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104629782A (zh) 一种机制炭的生产工艺
JP6339938B2 (ja) 固体燃料の製造方法及び固体燃料
US20110119997A1 (en) Biomass fuel compact processing method
JP6606845B2 (ja) 固体燃料の製造方法及び固体燃料
US10329505B2 (en) Method for producing biofuel and use of biofuel
EP2970804A1 (en) Composite carbonaceous fuel compact
CN102746917A (zh) 一种机制竹炭棒及其生产设备和工艺
JP6328901B2 (ja) 固体燃料の製造方法及び固体燃料
KR101084363B1 (ko) 바이오매스 부산물을 이용한 친환경 바이오탄의 제조 방법
JP6185699B2 (ja) 固体燃料の製造方法及び固体燃料
CN102533378A (zh) 生物质固化成型燃料的生产工艺
JP6430691B2 (ja) 固体燃料の製造方法及び固体燃料
US20130276363A1 (en) Moisture Resistant Biomass Fuel Compact and Method of Manufacturing
US20120204482A1 (en) Moisture resistant biomass fuel compact and method of manufacturing
WO2014152931A1 (en) Moisture resistant biomass fuel compact and method of manufacturing
JP2015189958A (ja) 固体燃料の製造方法及び固体燃料
KR20150114035A (ko) 폐 버섯배지를 이용한 펠릿 및 그 제조방법
CN111019731A (zh) 一种结合多种农林剩余物的生物质成型燃料及其制备方法
BR112020011798A2 (pt) método para produção de combustível sólido
JP5965693B2 (ja) 固体燃料の製造方法及び固体燃料
CN105695024A (zh) 一种食用菌废弃物生产机制木炭的制备工艺
WO2013163127A1 (en) Moisture resistant biomass fuel compact and method of manufacturing
JP2015196732A (ja) 固体燃料の製造方法及び固体燃料
KR20160135050A (ko) 우드탄 및 그 제조 방법
KR20160098622A (ko) 우드탄 및 그 제조 방법

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150520