CN104627510B - 一种卡扣式的新型乳液泵 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种卡扣式的新型乳液泵，包括有泵室，在泵室上部外壁设有环形台阶，在泵室上套设有锁瓶盖，在泵室上端设有能将锁瓶盖锁定在环形台阶上的锁紧盖，在泵室内活动设置有上泵杆，上泵杆设置在锁紧盖内，在上泵杆上端连接有弯嘴，在下泵杆下端连接有活塞组件，在泵室下部设有泵珠机构，在活塞组件与泵珠机构之间设有复位弹簧，在泵室下端设有进液口，在锁紧盖外侧周边上设有向上的凸环，在凸环内侧设有定位卡扣，在弯嘴下端与定位卡扣相应的位置上设有能将弯嘴锁定在锁紧盖上的连接卡扣，在弯嘴上设有受力按压时能使连接卡扣脱离定位卡扣的按手位结构，连接卡扣设置在按手位结构上。本发明结构简单，弯嘴与锁紧盖锁紧连接方便。

Description

一种卡扣式的新型乳液泵
技术领域
本发明涉及一种卡扣式的新型乳液泵。
背景技术
乳液泵由于其设计精美，使用方便，已广泛地应用与日化和医药等行业。但是现有的乳液泵零件多，结构复杂，制作难度大，生产成本高，而且由于现有乳液泵设计上的缺陷，弯嘴与锁紧盖之间一般通过螺纹连接，连接不方便，使用麻烦。不能满足使用者的需求。
故此，现有的乳液泵有待于进一步完善。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，弯嘴与锁紧盖锁紧连接方便的卡扣式的新型乳液泵。
为了达到上述目的，本发明采用以下方案：
一种卡扣式的新型乳液泵，包括有泵室，在所述泵室上部外壁设有环形台阶，在所述泵室上套设有锁瓶盖，在所述泵室上端设有能将锁瓶盖锁定在环形台阶上的锁紧盖，在所述泵室内活动设置有上泵杆，所述上泵杆设置在所述锁紧盖内，在所述上泵杆上端连接有弯嘴，在下泵杆下端连接有活塞组件，在所述泵室下部设有泵珠机构，在所述活塞组件与泵珠机构之间设有复位弹簧，在所述泵室下端设有进液口，在所述锁紧盖外侧周边上设有向上的凸环，在所述凸环内侧设有定位卡扣，在所述弯嘴下端与定位卡扣相应的位置上设有能将弯嘴锁定在锁紧盖上的连接卡扣，在所述弯嘴上设有受力按压时能使连接卡扣脱离定位卡扣的按手位结构，所述连接卡扣设置在所述按手位结构上。
如上所述的一种卡扣式的新型乳液泵，其特征在于所述的弯嘴包括有弯嘴座，在所述弯嘴座内设有连接内圈，在所述弯嘴座上设有与所述连接内圈相连通的出液通道，所述连接内圈与上泵杆相连接。如上所述的一种卡扣式的新型乳液泵，其特征在于所述按手位结构包括有设置在弯嘴座两侧上的按压区，所述按压区的厚度小于弯嘴座的厚度，在所述按压区上设有向外凸出的按压位。
如上所述的一种卡扣式的新型乳液泵，其特征在于所述按手位结构包括有设置在弯嘴座两侧上的按压片，在所述按压片两侧与弯嘴座之间分别设有能使按压片在受力后向内侧形变的缺槽，在所述按压片上设有向外凸出的按压位。
如上所述的一种卡扣式的新型乳液泵，其特征在于所述锁紧盖包括有盖体，在所述盖体上设有内连接环和外连接环，所述的凸环设置在所述外连接环上，所述的凸环与外连接环之间设有环形连接槽，所述弯嘴座下端设置在所述环形连接槽内，在所述内连接环和外连接环之间设有容置槽，所述泵室上端设置在所述容置槽内，在所述泵室上端设有扣线，在所述外连接环内侧设有扣槽，所述扣线扣接在所述扣槽内，在所述内连接环下端设有能与上泵杆形成动态密封的密封环，所述的密封环与内连接环之间设有便于密封环形变的环槽。
如上所述的一种卡扣式的新型乳液泵，其特征在于在所述泵室内设有内塞，在所述内塞外壁与泵室内壁相互密封，所述内塞套设在所述上泵杆上，在所述内塞内设有能与上泵杆下端外壁或连接内圈外壁相互密封的密封圈。
如上所述的一种卡扣式的新型乳液泵，其特征在于所述上泵杆下部的直径大于上泵杆上部的直径。
如上所述的一种卡扣式的新型乳液泵，其特征在于在所述下泵杆下端设有限位部，在所述上泵杆外壁上设有限位环，活塞组件包括活动套设在所述限位环与限位部之间的活塞，在所述下泵杆内设有与下泵杆内腔连通的通孔，所述下泵杆外壁与活塞内壁之间设有间隙，所述活塞处于最高位时活塞底部与限位部之间相互密封。
如上所述的一种卡扣式的新型乳液泵，其特征在于在所述下泵杆上端外壁上设有卡环，在所述上泵杆内壁与卡环相应的位置上设有定位槽，所述卡环卡设在所述定位槽内，在上泵杆上端设有上卡勾，在所述弯嘴下端内壁设有下卡勾，所述上卡勾卡接在所述下卡勾上。
如上所述的一种卡扣式的新型乳液泵，其特征在于所述的泵珠机构包括有泵珠室，在所述泵珠室内设有泵珠，在所述泵珠室下端设有防止泵珠落入进液口的限位连接台阶，在所述泵室下部设有弹簧卡台，在所述限位部内设有弹簧卡槽，所述复位弹簧一端设置在所述弹簧卡槽内，所述复位弹簧另一端设置在所述弹簧卡台上。
综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是：
本发明中弯嘴与锁紧盖之间通过连接卡扣和定位卡扣之间相互配合，可以快速方便的将弯嘴锁定在锁紧盖上，有效防止误按而造成不必要的麻烦，安全可靠。
附图说明
图1为本发明的立体示意图；
图2为图1的剖面示意图；
图3为本发明按手位结构第二种实施方式的示意图；
图4为图2中A处的放大图；
图5为图2中B处的放大图。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步描述：
如图1至5所示的一种卡扣式的新型乳液泵，包括有泵室1，在所述泵室1上部外壁设有环形台阶2，在所述泵室1上套设有锁瓶盖3，在所述泵室1上端设有能将锁瓶盖3锁定在环形台阶2上的锁紧盖4，在所述泵室1内活动设置有上泵杆5，所述上泵杆5设置在所述锁紧盖4内，在所述上泵杆5上端连接有弯嘴6，在下泵杆7下端连接有活塞组件8，在所述泵室1下部设有泵珠机构9，在所述活塞组件与泵珠机构9之间设有复位弹簧10，在所述泵室1下端设有进液口11，在所述锁紧盖4外侧周边上设有向上的凸环12，在所述凸环12内侧设有定位卡扣13，在所述弯嘴6下端与定位卡扣13相应的位置上设有能将弯嘴6锁定在锁紧盖4上的连接卡扣14，在所述弯嘴6上设有受力按压时能使连接卡扣14脱离定位卡扣13的按手位结构15，所述的连接卡扣14设置在所述按手位结构15上。
本发明中所述的弯嘴6包括有弯嘴座16，在所述弯嘴座16内设有连接内圈17，在所述弯嘴座16上设有与所述连接内圈17相连通的出液通道18，所述连接内圈17与上泵杆5相连接。
本发明按手位结构15的第一种实施方式，所述按手位结构15包括有设置在弯嘴座16两侧上的按压区19，所述按压区19的厚度小于弯嘴座16的厚度，在所述按压区19上设有向外凸出的按压位20。如果需要将弯嘴6从锁紧盖4中解放出来，只需按压按压位20，按压位20受到外力作用，挤压按压区19，由于按压区19的厚度小于弯嘴座16的厚度故此，按压区19会向内形变，从而使按压区19下方的连接卡扣14脱离定位卡扣13，使用方便。当需要锁紧时，只需用力将弯嘴6压下，连接卡扣14便能卡接在定位卡扣13上，弯嘴6锁紧方便，安全可靠。
本发明按手位结构15的第二种实施方式，所述按手位结构15包括有设置在弯嘴座16两侧上的按压片21，在所述按压片21两侧与弯嘴座16之间分别设有能使按压片21在受力后向内侧形变的缺槽22，在所述按压片21上设有向外凸出的按压位20。如果需要将弯嘴6从锁紧盖4中解放出来，只需按压按压位20，按压位20受到外力作用，按压片21发生弹性形变，从而使按压片21下方的连接卡扣14脱离定位卡扣13，使用方便。当需要锁紧时，只需用力将弯嘴6压下，连接卡扣14便能卡接在定位卡扣13上，弯嘴6锁紧方便，安全可靠。
本发明中所述锁紧盖4包括有盖体23，在所述盖体23上设有内连接环24和外连接环25，所述的凸环12设置在所述外连接环25上，所述的凸环12与外连接环25之间设有环形连接槽26，所述弯嘴座16下端设置在所述环形连接槽26内，在所述内连接环24和外连接环25之间设有容置槽27，所述泵室1上端设置在所述容置槽27内，在所述泵室1上端设有扣线29，在所述外连接环25内侧设有扣槽28，所述扣线29扣接在所述扣槽28内，在所述内连接环24下端设有能与上泵杆5形成动态密封的密封环30，所述的密封环30与内连接环24之间设有便于密封环形变的环槽31。
本发明中锁紧盖与泵室之间通过扣线29和扣槽28之间相互配合，组装时，锁紧盖强压下去，泵室的扣线29正好卡住正在锁紧盖的扣槽28内，相互紧固。
本发明中在所述泵室1内设有内塞32，在所述内塞32外壁与泵室1内壁相互密封，所述内塞32套设在所述上泵杆5上，在所述内塞32内设有能与上泵杆5下端外壁或连接内圈17外壁相互密封的密封圈47。
本发明中所述上泵杆5下部的直径大于上泵杆5上部的直径。在使用过程中当上泵杆5下移时，上泵杆5上部与内塞32之间存在间隙，从而可以进行换气。当上泵杆5上升到最高位时，上泵杆5下部与内塞32相互密封。
本发明中在所述下泵杆7下端设有限位部34，在所述上泵杆5外壁上设有限位环35，活塞组件包括活动套设在所述限位环35与限位部34之间的活塞36，在所述下泵杆7内设有与下泵杆7内腔连通的通孔37，所述下泵杆7外壁与活塞36内壁之间设有间隙38，所述活塞36处于最高位时活塞36底部与限位部34之间相互密封。
本发明中在所述下泵杆7上端外壁上设有卡环39，在所述上泵杆5内壁与卡环39相应的位置上设有定位槽40，所述卡环39卡设在所述定位槽40内，在上泵杆5上端设有上卡勾41，在所述弯嘴6下端内壁设有下卡勾33，所述上卡勾41卡接在所述下卡勾33上。
本发明中所述的泵珠机构9包括有泵珠室42，在所述泵珠室42内设有泵珠43，在所述泵珠室42下端设有防止泵珠43落入进液口11的限位连接台阶44，在所述泵室1下部设有弹簧卡台45，在所述限位部34内设有弹簧卡槽46，所述复位弹簧10一端设置在所述弹簧卡槽46内，所述复位弹簧10另一端设置在所述弹簧卡台45上。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种卡扣式的新型乳液泵，其特征在于：包括有泵室(1)，在所述泵室(1)上部外壁设有环形台阶(2)，在所述泵室(1)上套设有锁瓶盖(3)，在所述泵室(1)上端设有能将锁瓶盖(3)锁定在环形台阶(2)上的锁紧盖(4)，在所述泵室(1)内活动设置有上泵杆(5)，所述上泵杆(5)设置在所述锁紧盖(4)内，在所述上泵杆(5)上端连接有弯嘴(6)，在下泵杆(7)下端连接有活塞组件，在所述泵室(1)下部设有泵珠机构(9)，在所述活塞组件与泵珠机构(9)之间设有复位弹簧(10)，在所述泵室(1)下端设有进液口(11)，在所述锁紧盖(4)外侧周边上设有向上的凸环(12)，在所述凸环(12)内侧设有定位卡扣(13)，在所述弯嘴(6)下端与定位卡扣(13)相应的位置上设有能将弯嘴(6)锁定在锁紧盖(4)上的连接卡扣(14)，在所述弯嘴(6)上设有受力按压时能使连接卡扣(14)脱离定位卡扣(13)的按手位结构(15)，所述连接卡扣(14)设置在所述按手位结构(15)上，所述的弯嘴(6)包括有弯嘴座(16)，在所述弯嘴座(16)内设有连接内圈(17)，在所述弯嘴座(16)上设有与所述连接内圈(17)相连通的出液通道(18)，所述连接内圈(17)与上泵杆(5)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种卡扣式的新型乳液泵，其特征在于所述按手位结构(15)包括有设置在弯嘴座(16)两侧上的按压区(19)，所述按压区(19)的厚度小于弯嘴座(16)的厚度，在所述按压区(19)上设有向外凸出的按压位(20)。
3.根据权利要求1所述的一种卡扣式的新型乳液泵，其特征在于所述按手位结构(15)包括有设置在弯嘴座(16)两侧上的按压片(21)，在所述按压片(21)两侧与弯嘴座(16)之间分别设有能使按压片(21)在受力后向内侧形变的缺槽(22)，在所述按压片(21)上设有向外凸出的按压位(20)。
4.根据权利要求1所述的一种卡扣式的新型乳液泵，其特征在于所述锁紧盖(4)包括有盖体(23)，在所述盖体(23)上设有内连接环(24)和外连接环(25)，所述的凸环(12)设置在所述外连接环(25)上，所述的凸环(12)与外连接环(25)之间设有环形连接槽(26)，所述弯嘴座(16)下端设置在所述环形连接槽(26)内，在所述内连接环(24)和外连接环(25)之间设有容置槽(27)，所述泵室(1)上端设置在所述容置槽(27)内，在所述泵室(1)上端设有扣线(29)，在所述外连接环(25)内侧设有扣槽(28)，所述扣线(29)扣接在所述扣槽(28)内，在所述内连接环(24)下端设有能与上泵杆(5)形成动态密封的密封环(30)，所述的密封环(30)与内连接环(24)之间设有便于密封环形变的环槽(31)。
5.根据权利要求1所述的一种卡扣式的新型乳液泵，其特征在于在所述泵室(1)内设有内塞(32)，在所述内塞(32)外壁与泵室(1)内壁相互密封，所述内塞(32)套设在所述上泵杆(5)上，在所述内塞(32)内设有能与上泵杆(5)下端外壁或连接内圈(17)外壁相互密封的密封圈(47)。
6.根据权利要求5所述的一种卡扣式的新型乳液泵，其特征在于所述上泵杆(5)下部的直径大于上泵杆(5)上部的直径。
7.根据权利要求1所述的一种卡扣式的新型乳液泵，其特征在于在所述下泵杆(7)下端设有限位部(34)，在所述上泵杆(5)外壁上设有限位环(35)，活塞组件包括活动套设在所述限位环(35)与限位部(34)之间的活塞(36)，在所述下泵杆(7)内设有与下泵杆(7)内腔连通的通孔(37)，所述下泵杆(7)外壁与活塞(36)内壁之间设有间隙(38)，所述活塞(36)处于最高位时活塞(36)底部与限位部(34)之间相互密封。
8.根据权利要求7所述的一种卡扣式的新型乳液泵，其特征在于在所述下泵杆(7)上端外壁上设有卡环(39)，在所述上泵杆(5)内壁与卡环(39)相应的位置上设有定位槽(40)，所述卡环(39)卡设在所述定位槽(40)内，在上泵杆(5)上端设有上卡勾(41)，在所述弯嘴(6)下端内壁设有下卡勾(33)，所述上卡勾(41)卡接在所述下卡勾(33)上。
9.根据权利要求1所述的一种卡扣式的新型乳液泵，其特征在于所述的泵珠机构(9)包括有泵珠室(42)，在所述泵珠室(42)内设有泵珠(43)，在所述泵珠室(42)下端设有防止泵珠(43)落入进液口(11)的限位连接台阶(44)，在所述泵室(1)下部设有弹簧卡台(45)，在所述限位部(34)内设有弹簧卡槽(46)，所述复位弹簧(10)一端设置在所述弹簧卡槽(46)内，所述复位弹簧(10)另一端设置在所述弹簧卡台(45)上。
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