CN104626070A - 工具机装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种工具机装置，尤其是手持工具机装置，所述工具机装置带有至少一个偏心件(10a-10g)和至少一个由板制成的连杆(14a-14g)，所述偏心件可绕偏心件轴线(12a-12g)旋转地被支承，所述连杆具有至少一个用于与至少一个轴向移动单元(18a-18g)连接的第一轴承接收件(16a-16g)和至少一个用于与至少一个偏心件(10a-10g)连接的第二轴承接收件(20a-20g)。本发明建议，所述轴承接收件(16a-16g，20a-20g)中的至少一个至少基本上平行于所述偏心件轴线(12a-12g)布置。

Description

工具机装置

背景技术

已知一种工具机装置，其带有偏心件，该偏心件可绕偏心件轴线旋转地被支承，且所述工具机装置带有由板制成的连杆，该连杆具有至少一个用于与活塞连接的第一轴承接收件和至少一个用于与偏心件连接的第二轴承接收件，其中，两个轴承接收件垂直于偏心件轴线且彼此平行布置。在此，工具机装置具有附加的轴承单元，该轴承单元固定在两个轴承接收件中且设置用于，接收偏心件和活塞的相应的轴承栓。

发明内容

本发明涉及一种工具机装置，尤其是手持工具机装置，其带有至少一个偏心件，该偏心件可绕偏心件轴线旋转地被支承，且所述工具机装置带有至少一个由板制成的连杆，该连杆具有至少一个第一轴承接收件用于与至少一个轴向移动单元连接和至少一个第二轴承接收件用于与至少一个偏心件连接。

本发明建议，轴承接收件中的至少一个，优选至少一个第一轴承接收件，尤其至少在某一运行状态下，至少基本上平行于偏心件轴线布置。两个轴承接收件，尤其至少在某一运行状态下，尤其也可至少基本平行于偏心件轴线布置。

“工具机装置”在这种情况下应尤其理解为工具机的一部分且优选理解为工具机的组件。工具机装置优选设置用于，将工具机装置的至少一个驱动组件(优选电动马达)的驱动力和/或驱动力矩传递到尤其是至少一个待驱动的消耗单元上。“手持工具机装置”在此应尤其理解为用于手持工具机、优选电动手持工具机的工具机装置。在此“电动手持工具机”尤其可以构造为钻机、锤钻、冲击锤、锯机、刨机、起子机、铣机、磨机、角磨机、园艺工具、施工现场测量仪器和/或多功能工具。“偏心件”在此应尤其理解为可绕旋转轴线旋转地被支承的、尤其可绕偏心件轴线旋转地被支承的组件(优选为盘件)，该组件可尤其构造为圆盘形的，尤其带有与旋转轴线间隔开的旋转对称轴线和/或该组件优选可具有至少一个布置在旋转轴线之外的、优选在组件边缘区域中的元件，该元件绕该旋转轴线转动且设置用于，即传递驱动力和/或驱动力矩，优选传递所述至少一个驱动组件的驱动力和/或驱动力矩。优选地，被支承在旋转轴线之外的元件构造为偏心件销，有利地构造为轴承栓。偏心件销尤其设置用于被接收到所述至少一个第二轴承接收件中并且尤其用于将力和/或转矩传递到优选地所述至少一个连杆上。可选地，支承在旋转轴线之外的元件也可构造为接收区域，该接收区域尤其设置用于接收轴承栓并且尤其与至少一个连杆有效连接。在这种情况下，“偏心件轴线”应尤其理解为这样的轴线，该轴线定义至少一个偏心件的旋转轴线。此外，“连杆”应尤其理解为这样的组件或元件，该组件或元件设置用于，将优选至少一个偏心件和/或至少一个偏心件销的旋转运动转化为(优选至少一个轴向移动单元的)平移运动，且/或将(优选至少一个轴向移动单元的)平移运动转化为(优选至少一个偏心件和/或至少一个偏心件销的)旋转运动。至少一个连杆尤其也可构造为断开式连杆(gecracktes Pleuel)和/或构造为叉形连杆。“断开式连杆”在此应尤其理解为这样的连杆，该连杆制成一体的且折断为两部分，这两部分在安装时又被拧紧且因此尤其准确地配合在一起。“叉形连杆”在此应尤其理解为这样的连杆，该连杆至少基本构造成y形和/或v形的且在此尤其具有三个接收区域。“由板制成的连杆”在此应尤其理解为这样的连杆，该连杆由金属板构成且尤其也可构造成多件式的。因此，至少一个连杆尤其只具有由板制成的部分。在这种情况下，“轴承接收件”应尤其理解为用于轴承单元的接收区域和/或固定区域，该接收区域和/或固定区域，沿纵向延伸部方向看，优选至少基本构造在至少一个连杆的一端部上。至少两个轴承接收件尤其应形成连杆的部分且因此同样由板构成。在这种情况下，“轴承单元”应尤其理解为轴套和/或轴承栓和/或滚动轴承和/或针套筒和/或针形衬套。轴承单元尤其可压入和/或注入和/或粘入到中。可选地，轴承接收件中的至少一个可形成滑动轴承的至少一个滑动轴承面。一个物体的“纵向延伸部方向”在这种情况下应尤其理解为该物体的最大可能的延伸部的方向。一个物体沿一个方向的“延伸部”在这种情况下应尤其理解为该元件在一个平面上的垂直投影的两点间最大间隔，该平面平行于该方向设置。“轴向移动单元”应尤其理解为轴向可移动的组件和/或轴向可移动的元件，该组件和/或元件尤其设置用于，实现一种周期性平移运动。至少一个轴向移动单元优选具有至少一个轴向移动元件，尤其为活塞和/或至少一个十字头和至少一个轴承栓。至少一个轴向移动单元在此有利地设置用于，沿着或逆着击打方向驱动撞锤组件。轴承接收件布置成“至少基本平行”于偏心件轴线这句话在此应尤其这样理解，即轴承接收件的通过轴承接收件定义的轴承轴线与偏心件轴线包围最大20°，有利地为最大10°，优选最大5°且特别优选最大1°的角度。轴承接收件的“轴承轴线”在此应尤其理解为这样的轴线，该轴线通过轴承接收件定义且该轴线尤其至少部分地经过和/或穿过通过轴承接收件定义的接收区域。优选地，轴承轴线构造成与通过轴承接收件定义的旋转轴线一致。通过轴承接收件定义的“接收区域”在此应尤其理解为(优选用于轴承单元的)接收区域，其中，限定接收区域的壁具有至少一个与轴承单元的接触面。轴承轴线尤其由限定接收区域的壁至少部分且优选沿圆周方向以至少60％，尤其至少70％，优选至少80％且特别有利地至少90％的延伸部分包围和/或围住。由此，尤其可实现(尤其连杆的)一种结构简单的构型。此外，尤其可取消附加的元件，尤其是其他的轴承单元，由此，可提高工具机装置的稳定性和/或使用寿命和/或耐热性。此外，通过这种构件减少和/或由板制成的连杆的构型可减轻重量，由此，尤其可提高能量效率。此外，可有利地降低成本。

如果至少一个连杆由厚度最大为10mm，有利地最大为7mm，优选最大5mm且特别优选最大3mm的板制成，尤其可减轻连杆的重量。此外，可减少材料需求和/或成本。然而在此，连杆尤其具有与常规的金属连杆相似的稳定性和/或坚固性。

此外建议，该至少一个连杆构造成一体的。“一体”在这种情况下应尤其理解为至少材料锁合地连接。材料锁合可例如通过焊接工艺、粘接工艺、注射工艺和/或另外的本领域技术人员认为有意义的工艺制成。但是有利的是，一体的应理解为成型在一件中。优选，这一件由单个的毛坯，尤其由单个的板制成。由此，尤其可减少构件种类，由此，可降低装配耗费。此外，附加地可将空间需求最小化。

有利地，轴承接收件中的至少一个具有滑动轴承面。“滑动轴承面”在此应尤其理解为一个面，尤其是轴承接收件的面，优选轴承接收件的内面，该滑动轴承面设置用于，相对于另一滑动轴承面滑动。优选地，至少两个彼此相对滑动的滑动轴承面通过润滑剂层彼此分开。有利地，轴承接收件中的至少一个的至少一个内面或内面的一部分与偏心件、尤其是偏心件销的一部分，优选偏心件销的外面，和/或轴向移动单元的一部分，尤其是轴向移动单元的轴承栓，优选轴向移动单元的轴承栓的外面，形成滑动轴承。优选地，至少第一轴承接收件具有滑动轴承面。由此，尤其可减少构件且减小质量。尤其可有利地提高工具机装置的使用寿命。

在本发明的另一构型中这样建议，轴承接收件中的至少一个，优选至少一个轴承接收件的至少一个内面构造成非圆的。优选地，至少一个轴承接收件的内面具有非圆的横截面且尤其有别于椭圆的形状，尤其是有别于圆形。至少一个轴承接收件在该情况下尤其设置用于，优选形状锁合地接收与至少一个轴承接收件的非圆的形状对应的轴承单元。在此，轴承单元优选压入到至少一个轴承接收件中。两个轴承接收件，优选两个轴承接收件的至少内面尤其也可具有非圆的横截面。由此，可有利地防止至少一个轴承接收件相对于轴承单元相对运动。

此外这样建议，工具机装置具有至少一个加强元件，该加强元件设置用于，提高至少一个连杆的刚性，尤其相对于取消至少一个加强元件的构型。加强元件可尤其为与至少一个连杆构造不同的元件，该元件尤其可形状-和/或力-和/或材料锁合地与至少一个连杆连接。在此，至少一个加强元件可尤其通过粘接、焊接、拼合、钎焊卡锁、夹紧、拧紧和/或铆接与至少一个连杆连接。至少一个加强元件可在此尤其由板、塑料、碳纤维和/或复合材料制成。由此，尤其可有利地提高连杆的稳定性。有利地，至少一个加强元件(尤其以在至少一个连杆上和/或中成型和/或凹陷的形式、尤其以加强筋的形式)与至少一个连杆构造成一体的。由此，可有利地提高连杆的稳定性。此外，可实现简单的构型。

在本发明的另一构型中这样建议，至少一个连杆由至少两个、优选刚好两个至少基本相同的连杆元件制成。“两个至少基本相同的连杆元件，，这样的表述应尤其这样理解，即两个连杆元件有至少80％，有利地至少90％，优选至少95％且特别优选至少98％的体积部分是相同的。至少两个连杆元件尤其由板构成。至少两个的连杆元件尤其可通过形状锁合和/或材料锁合和/或力锁合连接。在此，可例如通过粘接、焊接、点焊、拼合、钎焊、卡锁、夹紧、拧紧、铆接、搭接板和/或铰链形成连接。由此，尤其可降低成本且将至少一个连杆的构型和稳定性有利地适应运行条件。

此外这样建议，轴承接收件中的至少一个至少基本垂直于偏心件轴线布置。轴承接收件“至少基本垂直”于偏心件轴线布置这句话在此应尤其这样理解，轴承接收件的轴承轴线与偏心件轴线包围这样一个角，所述角偏离直角最多20°，有利地最多10°，优选最多5°且特别优选最多2°。在该连杆具有刚好两个轴承接收件的情况下，第一轴承接收件尤其布置成基本平行于偏心件轴线且第二轴承接收件布置成基本垂直于偏心件轴线，其中，两个轴承接收件彼此尤其包围至少基本直的角度。“至少基本直的角度”在此应尤其理解为这样的角度，该角度偏离直角最多20°，尤其最多10°，优选最多5°和特别有利地最多2°。由此，尤其可结构简单地设计轴承接收件中的至少一个，而另一轴承面可尤其在没有附加的轴套的情况下形成滑动轴承的一部分，由此，尤其可减少构件。

优选地，至少一个连杆构造成至少基本弹性的。连杆构造成“至少基本弹性的”应尤其这样理解，即连杆沿一个方向具有至少一个延伸部，该延伸部在正常运行状态下可弹性变形尤其至少5％，有利地至少10％，优选至少20％且特别优选至少30％。沿该方向的延伸部在此可弹性变形尤其最多60％，有利地最多55％，优选最多50％且特别优选最多45％。至少基本弹性的连杆尤其产生取决于延伸部变形的且优选与变形成比例的反力，该反力阻碍变形。至少一个连杆在该情况下优选由弹簧钢制成。优选地，连杆在该情况下在未加载状态下构造成至少基本圆弧形的和/或s形的。由此，尤其可提供一种结构简单且成本低廉的连杆。此外，通过弹性可减少可能的压力峰，由此，可有利地减小振动。

根据本发明的工具机装置在此应不局限于上述的应用和实施形式。为了实现这里所述的工作原理，根据本发明的工具机装置尤其可具有与这里所提及的数量不同的元件、构件和单元。

附图说明

其他优点由下文的附图说明中获得。在附图中示出了本发明的七个实施例。附图、说明书和权利要求包含很多组合特征。本领域专业人员也可合乎目的地单独考虑这些技术特征且总结出其他有意义的组合。

其示出了：

图1：带有根据本发明的工具机装置的手持工具机，

图2：图1中的工具机装置的放大图，

图3：图2中的工具机装置的剖视图，

图4：另一根据本发明的工具机装置的连杆，

图5：可选的根据本发明的工具机装置的连杆，

图6：根据图5的连杆的第一轴承单元，

图7：根据图5的连杆的第二轴承单元，

图8：根据图5的工具机装置的剖视图，

图9：另一根据本发明的工具机装置的连杆的连杆元件的斜上视图，

图10：图9中的连杆元件的斜下视图，

图11：由根据图9和10的两个连杆元件共同组成的连杆，

图12：图11中的组合成的连杆的剖视图，

图13：可选的根据本发明的工具机装置的连杆的连杆元件的斜上视图，

图14：图13中的连杆元件的斜下视图，

图15：另一根据本发明的工具机装置的连杆的在未弯曲的状态下的连杆元件，

图16：在弯曲状态下的图15中的连杆元件，

图17：用于图15中的工具机装置的连杆的轴承单元，

图18：带有图17中的轴套的、由根据图15和16的连杆元件组成的连杆，

图19：另一可选的根据本发明的工具机装置的连杆的在未弯曲状态下的连杆元件，

图20：在弯曲状态下的图19中的连杆元件，以及

图21：带有图17中的轴套的、由根据图20的两个连杆元件组成的连杆。

具体实施方式

图1、2和3示出了本发明的第一实施例。图1示意性地示出了手持工具机26a，该手持工具机26a在当前情况下构造为锤钻。手持工具机26a具有根据本发明的工具机装置。工具机装置通过手持工具机26a的电动马达28a驱动。为此，电动马达28a与马达轴(未示出)连接。此外，电动马达28a与驱动小齿轮30a连接。工具机装置此外具有偏心件10a。偏心件10a由硬化钢制成。偏心件10a在当前情况下至少基本构造成盘件。偏心件10a此外绕偏心件轴线12a同心地设置。偏心件10a布置成可绕偏心件轴线12a旋转的。偏心件10a在此构造成至少基本绕偏心件轴线12a旋转对称的。偏心件10a构造成一体的。此外偏心件10a与驱动小齿轮30a连接。通过驱动该驱动小齿轮30a可由此驱动偏心件10a。偏心件销34a与偏心件10a固定连接。偏心件销34a构造成一体的。偏心件销34a一体地与偏心件10a连接。偏心件销34a由硬化钢制成。偏心件销34a由此由与偏心件10a相同的材料制成。但是可选地，偏心件和/或偏心件销也可由不同材料制成。

此外，工具机装置具有连杆14a(参考图2和3)。连杆14a具有第一轴承接收件16a。连杆14a具有第二轴承接收件20a。第二轴承接收件20a用于接收偏心件销34a。第二轴承接收件20a与偏心件销34a共同形成轴承区域的至少一部分。在此，偏心件销34a设置用于，相对于偏心件10a至少部分可绕旋转轴线36a旋转地支承连杆14a。在当前情况下，偏心件销34a的外面形成滑动轴承面。此外，第二轴承接收件20a的内面形成滑动轴承面。因此，偏心件销34a的外面与第二轴承接收件20a的内面一起形成滑动轴承。因此，在该情况下可取消附加的轴承单元，由此尤其可提高连杆14a的稳定性。因此，可通过连杆14a将偏心件10a的旋转运动转化为平移的运动。此外，连杆14a的第一轴承接收件16a与轴向移动单元18a连接。轴向移动单元18a具有轴承栓38a和轴向移动元件40a。轴承栓38a构造成一体的。轴承栓38a由钢制成。轴向移动元件40a至少部分地由钢制成。轴向移动元件40a构造为活塞。轴承栓38a与轴向移动元件40a固定连接。在此，轴承栓38a的外面形成滑动轴承面。此外，第一轴承接收件16a的内面形成滑动轴承面。因此，轴承栓38a的外面与第一轴承接收件16a的内面形成滑动轴承。由此，轴承移位元件40a可周期性地沿着或者逆着击打方向驱动手持工具机26a的未示出的撞锤组件。

连杆14a完全由板制成。连杆14a在此构造成一体。连杆14a由单个的钣金件制成。连杆14a由厚度为1.5mm的板制成。连杆14a由矩形的金属条制成，所述金属条的端部(尤其沿着不同方向)圆弧形地弯曲用于形成轴承接收件16a，20a。连杆14a构造成弹性的。连杆14a由弹簧钢板制成。连杆14a由标准DIN EN 10089的弹簧钢制成。可选地，连杆也可由弹簧钢52CrMoV4形成。连杆14a具有15mm的纵向延伸部。连杆14a具有弯曲的几何形状。连杆14a构造成至少基本S形的。连杆14a的轮廓在此决定了连杆14a的刚性。连杆14设置用于，在撞锤压力最大时压缩。在撞锤直径为29mm时最大撞锤压力根据运行状态在8bar到12bar之间。通过连杆14a的压缩可在碰撞速度保持不变的情况下减小压力峰。此外，可减小手持工具机26a的振动。在所示情况下，连杆14a的两个轴承接收件16a，20a尤其至少在一个运行状态期间平行于偏心件轴线12a布置。此外，两个轴承接收件16a，20a构造成至少基本圆形的。两个轴承接收件16a，20a具有不同的直径。第一轴承接收件16a具有小于第二轴承接收件20的直径。旋转轴线36a，42a在该情况下同样平行于偏心件轴线12a布置。

可选地，工具机装置可具有至少一个轴套，所述轴套设置用于，被接收在所述轴承接收件中的至少一个中。此外，也可设置附加的滚动轴承和/或针形衬套。也可构造至少一个不圆的轴承接收件。此外，除了匹配连杆的几何形状之外，也设置一个附加的、尤其一体连接的加强元件，该加强元件例如可布置在两个轴承接收件的高度上和/或沿着连杆的纵向延伸部布置。另一可选的构型可这样设置，轴承接收件中的至少一个至少基本垂直于偏心件轴线布置。

图4至21示出了本发明的其他实施例。接下来的说明和附图基本限制在实施例之间的不同上，其中，关于标注相同的构件，尤其是关于带有相同标号的构件基本也可参考其他实施例、尤其图1至3的附图和/或说明。为了区分实施例，在图1至3中的实施例的标号后面加上字母a。在图4至21的实施例中，字母a被字母b到g代替。

图4示出了根据本发明的工具机装置的第二实施例。第二实施例通过所使用的连杆14b与第一实施例区分开来。连杆14b具有弯曲的几何形状。然而不同于第一实施例，连杆14b构造成基本圆弧形。此外，连杆14b由矩形的金属条制成，该金属条的端部(尤其沿相同方向)圆弧形弯曲用于形成轴承接收件16b，20b。

图5至8示出了根据本发明的工具机装置的第三实施例。第三实施例再次示出了连杆14c，该连杆14c由弹簧钢形成(参考图5)。连杆14c具有弯曲的几何形状。连杆14c构造成至少基本圆弧形的。连杆14c由矩形的金属条制成，该金属条的端部沿相同方向弯曲用于轴承接收件16c，20c。连杆14c因此具有第一轴承接收件16c。连杆14c具有第二轴承接收件20c。第一轴承接收件16c构造成不圆的，更确切地说，特别是横截面至少基本为正方形的。第二轴承接收件20c构造成不圆的，更确切的说，特别是横截面至少基本为正方形。通过不圆的形状可防止轴承接收件16c，20c相对于轴承元件相对运动。两个轴承接收件16c，20c具有不同的有效直径和/或不同的侧向长度。第一轴承接收件16c具有小于第二轴承接收件20c的有效直径和/或侧向长度。

图6和7示出了工具机装置的、对应于轴承接收件16c，20c的轴承单元44c，46c。轴承单元44c，46c构造为轴套。轴承单元44c，46c由铝制成。可选地，轴承单元中的至少一个也可由烧结的材料和/或塑料构成。轴承单元44c具有外面，该外面与第一轴承接收件16c的内面相匹配。轴承单元44c设置用于，与第一轴承接收件16c形成形状锁合。为此，轴承单元44c可压入到第一轴承接收件16c中。此外，轴承单元46c具有外面，该外面与第二轴承接收件20c的内面相匹配。轴承单元46c设置用于，与第二轴承接收件20c形成形状锁合。为此，轴承单元46c可压入到第二轴承接收件20c中。

图8示出了根据第三实施例的根据本发明的工具机装置的剖视图。在此，第一轴承接收件16c与轴承单元44c形成形状锁合。轴承栓38c的外面与轴承单元44c的内面形成滑动轴承。此外，第二轴承接收件20c与轴承单元46c形成形状锁合。附加地将针套筒48c压入到轴承单元46c中。轴承单元46c、针套筒48c和偏心件销34c形成滚动轴承。

图9至12示出了根据本发明的工具机装置的第四实施例。图9和10示出了第一连杆元件24d。连杆元件24d形成连杆14d的第一半件。连杆元件24d构造成一体的。连杆元件24d由单个厚度为2mm的板制成。连杆元件24d由经深拉的钢板制成。连杆元件24d由标准DIN EN 10111的钢板制成。连杆可可选地由钢DD14或者标准DIN EN 10268的钢板，尤其是烘烤硬化钢(brake hardening Stahl)、含磷合金钢、低合金钢或者高强度IF钢构成。连杆元件24d具有第一轴承接收半件60d。连杆元件24d具有第二轴承接收半件62d。两个轴承接收半件60d，62d构造成圆形。两个轴承接收半件60d，62d具有不同直径。第一轴承接收半件60d具有小于第二轴承接收半件62d的直径。可选地，可将至少一个轴承接收半件和/或轴承接收件构造成非圆形。此外，工具机装置具有加强元件22d。工具机装置具有单个加强元件22d。加强元件22d构造为连杆元件24d中的加强筋。加强元件22d因此与连杆元件24d一体地构造。加强元件22d至少基本在连杆元件24d的整个纵向延伸部上延伸。加强元件22d成型在连杆元件24d的中间。加强元件22d经过连杆元件24d的重心。此外，加强元件22d在钢板深冲时直接形成到连杆元件24d中。加强元件22d这样形成到连杆元件24d中，即其在连杆元件24d的表面上构造有凸起部。加强元件22d设置用于，提高至少一个连杆14d的刚性。

图11和12示出了由两个相同连杆元件24d组成的连杆14d。连杆14d由两个相同的连杆元件24d制成。两个第一轴承接收半件60d形成第一轴承接收件16d。两个第二轴承接收半件62d形成第二轴承接收件20d。此外，工具机装置的轴承单元44d压入到第一轴承接收件16d中。轴承单元44d构造为轴套。轴承单元44d由烧结材料制成。第一轴承接收件16d与轴承单元44d形成力锁合。轴承栓38d的外面(参考图3)在此与轴承单元44d的内面一起形成滑动轴承。轴承单元46d压入到第二轴承接收件20d中。轴承单元46d构造为针套筒。第二轴承接收件20d与轴承单元46d一起形或形状锁合。轴承单元46d和偏心件销34d(参考图3)在此形成滚动轴承。两个至少基本相同的连杆元件24d尤其只通过两个轴承单元44d，46d保持在一起。在所示情况下，连杆14d的两个轴承接收件16d，20d(尤其至少在某一运行状态期间)至少基本平行于偏心件轴线12d布置。此外，两个轴承接收件16d，20d构造为圆形。旋转轴线36d，42d同样平行于偏心件轴线12d布置。

可选地，两个连杆元件可附加地材料锁合地、形状锁合地和/或力锁合地彼此连接。此外，也可在两个轴承接收件中设置附加的滚动轴承。此外也可仅仅设置一个轴承单元。在该情况下，但是连杆元件然后应该附加地通过材料锁合和/或形状锁合和/或力锁合彼此连接。也可将至少一个轴承接收件构造成非圆的。此外，也可设置几个短的加强元件和/或附加的板，该板可沿着连杆的纵向延伸部布置。另一可选的构型可这样设置，即将轴承接收件中的至少一个垂直于偏心件轴线布置。

图13和14示出了本发明的第五实施例。第五实施例通过工具机装置的加强元件22e的数量而与第四实施例区分开来。工具机装置具有两个加强元件22e。加强元件22e构造为连杆元件24e中的加强筋。加强元件22e在此与连杆元件24e一体地构造。加强元件22e至少基本在连杆元件24e的整个纵向延伸部上延伸。加强元件22e关于连杆元件24e中间的纵向延伸部对称成型。加强元件22e这样形成到连杆元件24e中，即其在连杆元件24e的表面上构造有凹陷部。

图15至18所示为根据本发明的工具机装置的第六实施例。图15和16示出了连杆14f的第一连杆元件24f。图15示出了毛坯形状的连杆元件24f。连杆元件24f形成连杆14f的第一半件。连杆元件24f构造成一体的。连杆元件24f由厚度为4mm的单个板构成。连杆元件24f由钢板冲压出。连杆元件24f因此由钢板构成。连杆元件24f由标准DIN EN 10268的钢板构成。连杆元件24f具有第一轴承搭接板56f。第一轴承搭接板56f形成第一轴承接收件16f的第一半件。连杆元件24f具有第二轴承搭接板58f。第二轴承搭接板58f形成第二轴承接收件20f的第一半件。两个轴承搭接板56f，58f构造成圆的。两个轴承搭接板56f，58f具有不同直径。第一轴承搭接板56f具有大于第二轴承搭接板58f的直径。此外，连杆元件24f具有至少一个连接缺口50f。连杆元件24f在当前情况下具有三个连接缺口50f。至少一个的连接缺口50f设置用于，实现与第二(尤其相同的)连杆元件24f的连接。在当前情况下，至少一个的连接缺口50f设置用于，实现与第二相同的连杆元件24f的铆接连接。可选地，也可取消连接缺口，尤其在材料锁合的连接中。

图16示出了弯曲状态下的连杆元件24f。在此，第一轴承搭接板56f关于连杆元件24f的纵向轴线弯曲90°。第二轴承搭接板58f平行于连杆元件24f的纵向轴线弯曲。

图17示出了工具机装置的、对应于第二轴承接收件20f的轴承单元46f。轴承单元46f构造为轴套。轴承单元46f由烧结材料制成。可选地，轴承单元也可由塑料和/或铝制成。轴承单元46f具有至少一个固定元件52f。固定元件52f构造为凸块。轴承单元46f在当前情况下具有两个固定元件52f。固定元件52f形状锁合地配合到第一轴承搭接板58f中。

图18示出了带有轴承单元46f的装配完成的连杆14f。连杆14f由两个相同的连杆元件24f制成。两个连杆元件24f通过至少一个连接元件54f连接。在当前情况下，两个连杆元件24f通过三个连接元件54f连接。连接元件54f通过铆钉形成。可选地，连接也可通过点焊和/或粘接进行。此外，两个第一轴承搭接板56f形成第一轴承接收件16f。两个第二轴承搭接板58f形成第二轴承接收件20f。两个轴承接收件16f，20f构造成圆的。两个轴承接收件16f，20f具有不同直径。第一轴承接收件16f具有大于第二轴承接收件20f的直径。在此，轴承栓38f的外面形成滑动轴承面。此外，第一轴承接收件16f的内面和/或两个第一轴承搭接板56f的内面形成滑动轴承面。因此，第一轴承接收件16f的内面和/或两个第一轴承搭接板56f的内面与轴承栓38f的外面(参考图3)形成滑动轴承。因此在该情况下，可取消附加的轴承单元，由此尤其可提高连杆14f的耐热性。此外，轴承单元46f的固定元件52f与第二轴承接收件20f和/或两个第二轴承搭接板58f形成形状锁合。针套筒48f附加地压入到轴承单元46f中。轴承单元46f、针套筒48f和偏心件销34f(参考图3)在此形成滚动轴承。第一轴承接收件16f平行于偏心件轴线12f布置。第二轴承接收件20f垂直于偏心件轴线12f布置。第一轴承接收件16f与第二轴承接收件20f因此包围直角。

可选地，也可在第一轴承接收件中设置附加的滚动轴承且/或取消在第二轴承接收件中的滚动轴承。也可将至少一个轴承接收件构造为非圆的。此外，也可设置至少一个附加的加强元件和/或附加的板，该加强元件和/或板可沿着连杆的纵向延伸部布置。在此，连接缺口然后可错开布置。另一可选的构型可这样设置，即两个轴承接收件垂直于和/或平行于偏心件轴线布置。

图19至21所示为根据本发明的工具机装置的第七实施例。该实施例通过第一轴承搭接板56g的数量而与前述实施例区分开来。连杆元件24g具有两个第一轴承搭接板56g。第一轴承搭接板56g中的一个在此构造成比另一第一轴承搭接板56g长。轴承搭接板56g布置成关于连杆元件24g的中轴线至少基本对称的。在此，两个第一轴承搭接板56g关于连杆元件24g的纵向轴线弯曲90°。此外，第一轴承搭接板56g关于连杆元件24g的纵向棱边略微错开地朝上和/或朝下弯曲，从而在两个连杆元件24g已装配的状态下，四个第一轴承搭接板56g形成连杆14g的第一轴承接收件16g。第一轴承接收件16g的内面和/或第一轴承搭接板56g的内面与轴承栓38g的外面(参考图3)形成滑动轴承。通过更多数量的第一轴承搭接板56g，尤其用于轴承栓38g的滑动面变大，由此可改进磨损特性。

Claims (12)

1.一种工具机装置，尤其是手持工具机装置，其具有至少一个偏心件(10a-10g)和至少一个由板制成的连杆(14a-14g)，所述偏心件可绕偏心件轴线(12a-12g)旋转地被支承，所述连杆具有至少一个用于与至少一个轴向移动单元(18a-18g)连接的第一轴承接收件(16a-16g)和至少一个用于与至少一个偏心件(10a-10g)连接的第二轴承接收件(20a-20g)，其特征在于，所述轴承接收件(16a-16g，20a-20g)中的至少一个至少基本上平行于所述偏心件轴线(12a-12g)布置。

2.根据权利要求1所述的工具机装置，其特征在于，所述至少一个连杆(14a-14g)由厚度最多10mm的板制成。

3.根据权利要求1或2所述的工具机装置，其特征在于，所述至少一个连杆(14a-14g)一体地构造。

4.根据上述权利要求中任一项所述的工具机装置，其特征在于，所述轴承接收件(16a-16g，20a-20g)中的至少一个具有滑动轴承面。

5.根据上述权利要求中任一项所述的工具机装置，其特征在于，所述轴承接收件(16a-16g，20a-20g)中的至少一个构造成非圆形。

6.根据上述权利要求中任一项所述的工具机装置，其特征在于，设置至少一个加强元件(22a-22g)，所述加强元件设置用于提高所述至少一个连杆(14a-14g)的刚性。

7.根据权利要求6所述的工具机装置，其特征在于，所述至少一个加强元件(22a-22g)与所述至少一个连杆(14a-14g)一体地构造。

8.根据上述权利要求中任一项所述的工具机装置，其特征在于，所述至少一个连杆(14d-14g)由至少两个至少基本相同的连杆元件(24d-24g)制造。

9.根据上述权利要求中任一项所述的工具机装置，其特征在于，所述轴承接收件(16a-16g，20a-20g)中的至少一个至少基本上垂直于所述偏心件轴线(12a-12g)布置。

10.根据上述权利要求中任一项所述的工具机装置，其特征在于，所述至少一个连杆(14a-14c)至少基本上弹性地构造。

11.一种由板制成的连杆(14a-14g)，所述连杆用于根据上述权利要求中任一项所述的工具机装置。

12.一种工具机，尤其是手持工具机，其具有至少一个根据权利要求1至10中任一项所述的工具机装置。