CN104625589A - 甲烷化炉炉体封头制作工艺 - Google Patents

甲烷化炉炉体封头制作工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN104625589A
CN104625589A CN201310559156.9A CN201310559156A CN104625589A CN 104625589 A CN104625589 A CN 104625589A CN 201310559156 A CN201310559156 A CN 201310559156A CN 104625589 A CN104625589 A CN 104625589A
Authority
CN
China
Prior art keywords
end socket
welding
heating
pressing
furnace body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310559156.9A
Other languages
English (en)
Inventor
杜学梅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao Xusheng Head Co Ltd
Original Assignee
Qingdao Xusheng Head Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao Xusheng Head Co Ltd filed Critical Qingdao Xusheng Head Co Ltd
Priority to CN201310559156.9A priority Critical patent/CN104625589A/zh
Publication of CN104625589A publication Critical patent/CN104625589A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J13/00—Covers or similar closure members for pressure vessels in general

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)

Abstract

本发明公开了一种甲烷化炉炉体封头制作工艺，工艺流程包括：钢板复检→预处理→下料→边缘加工→拼焊焊缝装配→焊接→加热→压制→二次切割。表面预处理采用喷丸和喷漆处理，封头拼缝采用焊条电弧焊和埋弧自动焊相结合，边缘加工采用数控切割机进行坡口加工，坡口加工留10mm的余量，然后采用机械设备打磨坡口周围，采用加热后压制的方法压制封头，加热温度980℃，压制成形后进行二次划线，并借助焊接回转台进行二次切割。设备简单，成本低，生产效率高，易于实现机械化与自动化，切割质量好，不受工件的形状与尺寸的限制。

Description

甲烷化炉炉体封头制作工艺
 
技术领域
本发明属于封头制作工艺，具体涉及一种甲烷化炉炉体封头制作工艺。
 
背景技术 
封头作为常压及承压容器中不可或缺的零部件，广泛用于制药、食品、化工、生物、水处理、环保、电力、锅炉压力容器等领域。目前甲烷化炉炉体封头制作工艺操作复杂，设备成本高，生产效率低。
 
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述缺陷，本发明的目的在于，提供一种甲烷化炉炉体封头制作工艺，操作方便。
本发明提供的甲烷化炉炉体封头制作工艺，工艺流程包括：钢板复检→预处理→下料→边缘加工→拼焊焊缝装配→焊接→加热→压制→二次切割。表面预处理采用喷丸和喷漆处理，封头拼缝采用焊条电弧焊和埋弧自动焊相结合，边缘加工采用数控切割机进行坡口加工，坡口加工留10mm的余量，然后采用机械设备打磨坡口周围，采用加热后压制的方法压制封头，加热温度980℃，压制成形后进行二次划线，并借助焊接回转台进行二次切割。
本发明提供的甲烷化炉炉体封头制作工艺，其有益效果在于，设备简单，成本低，生产效率高，易于实现机械化与自动化，切割质量好，不受工件的形状与尺寸的限制。
 
具体实施方式
下面结合一个实施例，对本发明提供的甲烷化炉炉体封头制作工艺进行详细的说明。
 
实施例
工艺流程包括：钢板复检→预处理→下料→边缘加工→拼焊焊缝装配→焊接→加热→压制→二次切割。表面预处理采用喷丸和喷漆处理，封头拼缝采用焊条电弧焊和埋弧自动焊相结合，边缘加工采用数控切割机进行坡口加工，坡口加工留10mm的余量，然后采用机械设备打磨坡口周围，采用加热后压制的方法压制封头，加热温度980℃，压制成形后进行二次划线，并借助焊接回转台进行二次切割。

Claims (1)

1.一种甲烷化炉炉体封头制作工艺，其特征在于，工艺流程包括：钢板复检→预处理→下料→边缘加工→拼焊焊缝装配→焊接→加热→压制→二次切割；表面预处理采用喷丸和喷漆处理，封头拼缝采用焊条电弧焊和埋弧自动焊相结合，边缘加工采用数控切割机进行坡口加工，坡口加工留10mm的余量，然后采用机械设备打磨坡口周围，采用加热后压制的方法压制封头，加热温度980℃，压制成形后进行二次划线，并借助焊接回转台进行二次切割。
CN201310559156.9A 2013-11-12 2013-11-12 甲烷化炉炉体封头制作工艺 Pending CN104625589A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310559156.9A CN104625589A (zh) 2013-11-12 2013-11-12 甲烷化炉炉体封头制作工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310559156.9A CN104625589A (zh) 2013-11-12 2013-11-12 甲烷化炉炉体封头制作工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104625589A true CN104625589A (zh) 2015-05-20

Family

ID=53205067

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310559156.9A Pending CN104625589A (zh) 2013-11-12 2013-11-12 甲烷化炉炉体封头制作工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104625589A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107363473A (zh) * 2017-06-27 2017-11-21 浙江莱德桑机械有限公司 一种氨气储罐的制造工艺
CN117381339A (zh) * 2023-12-13 2024-01-12 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 一种高效率生产中厚板的方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107363473A (zh) * 2017-06-27 2017-11-21 浙江莱德桑机械有限公司 一种氨气储罐的制造工艺
CN107363473B (zh) * 2017-06-27 2019-05-24 浙江莱德桑机械有限公司 一种氨气储罐的制造工艺
CN117381339A (zh) * 2023-12-13 2024-01-12 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 一种高效率生产中厚板的方法
CN117381339B (zh) * 2023-12-13 2024-03-08 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 一种高效率生产中厚板的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103192233B (zh) 封头冷冲压工艺
CN104014997A (zh) 一种不锈钢复合板的制造方法
CN104439925A (zh) 一种超高压大型封头成型加工方法
CN204848998U (zh) 一种阀门堆焊机器人
CN105750717B (zh) 一种用于连接板与筒体之间的焊接工艺
CN108247228A (zh) 一种薄壁不锈钢智能高效焊接方法
CN104625589A (zh) 甲烷化炉炉体封头制作工艺
CN104708181A (zh) 一种铝合金空心圆环件的焊接方法
CN105983761A (zh) 一种高强度钢焊接工艺
CN104439648A (zh) 一种3-5mm板厚的铝及其合金TIG焊焊接工艺
CN104500899A (zh) 小口径弯头及其内壁焊条电弧焊堆焊不锈钢的方法
CN105081541A (zh) 一种采用电阻焊生产半冶金式金属复合管的方法
CN109807438A (zh) 一种用于热水器搪瓷钢内胆环缝焊接的方法
CN104439644A (zh) 一种12mm以上铝合金厚板的惰性气体保护焊焊接工艺
CN104959710A (zh) 用于碳钢管道的焊接工艺
CN104493341B (zh) 屏蔽电机定子屏蔽套与下法兰焊接方法及其所使用的设备
CN103252561B (zh) 一种不锈钢薄板的无弧光快速焊接方法
CN104896089A (zh) 一种新型椭圆封头及其生产***
CN104439649A (zh) 一种6mm厚钢板材的钨极惰性气体保护焊焊接工艺
CN103659021A (zh) 钛设备焊接工艺及设备
CN207646293U (zh) 一种封头生产用酸洗设备
CN104439642A (zh) 一种适用于4～6mm板厚的铝及其合金惰性气体保护焊焊接工艺
CN105643052A (zh) 一种SCSiMn2H钢的焊补工艺
CN104708183A (zh) 一种新型罐盖法兰盘焊接工艺及装置
CN103600207A (zh) 截止阀用铜管加工工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150520