CN104624958A - 铝合金叶轮离心铸造方法 - Google Patents

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CN104624958A CN201310541233.8A CN201310541233A CN104624958A CN 104624958 A CN104624958 A CN 104624958A CN 201310541233 A CN201310541233 A CN 201310541233A CN 104624958 A CN104624958 A CN 104624958A
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刘占向
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Qingdao Qili Steel Casting Co Ltd
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Qingdao Qili Steel Casting Co Ltd
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    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/02—Sand moulds or like moulds for shaped castings
    • B22C9/04—Use of lost patterns
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D13/00—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D13/00—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
    • B22D13/10—Accessories for centrifugal casting apparatus, e.g. moulds, linings therefor, means for feeding molten metal, cleansing moulds, removing castings

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种铝合金叶轮离心铸造方法，制备叶轮蜡模；蜡模预热；工具处理；对叶轮选用的合金进行熔炼：熔炼Al7Si铝锭；加入Al-5Ti中间合金熔炼；加入纯Mg块熔炼；加入Al-10Sr中间合金熔炼：将Al-10Sr中间合金加入到石墨坩埚内，最后将石墨坩埚内的熔液搅拌后进行除气精炼；离心浇铸，使上述合金熔液在离心力的作用下充型、凝固，凝固一定时间，最后脱模、清理铸件。本发明为解决现有的铸造方法存在生产成本高以及铸件表面质量差、尺寸精度低的问题。

Description

铝合金叶轮离心铸造方法
 
技术领域
本发明属于铸造技术领域，具体涉及一种铝合金叶轮离心铸造方法。
 
背景技术
    铝合金叶轮的铸造对叶轮的尺寸具有较高的要求，目前的法兰浇注工艺存在生产成本高以及铸件表面质量差、尺寸精度低的问题。
 
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种铝合金叶轮离心铸造方法，解决现有的铸造方法存在生产成本高以及铸件表面质量差、尺寸精度低的问题。
本发明提供的铝合金叶轮离心铸造方法，包括以下步骤：
（1）制备叶轮蜡模：根据叶轮的形状、尺寸制备叶轮蜡模，然后对叶轮蜡模进行挂砂、脱蜡后得到叶轮型壳；
（2）蜡模预热：将步骤一中得到的叶轮型壳放入电阻炉中预热，预热温度为400～500℃，预热时间为2～4小时；
（3）工具处理：将铸造熔炼中与铝液接触的工具表面刷涂水基涂料，上述水基涂料为氧化锌、滑石粉和水玻璃溶液，然后将上述工具放入电阻炉中烘干，烘干温度为300～400℃，烘干时间为2～4小时；
（4）离心浇铸：将步骤（2）中预热后的叶轮型壳固定在离心铸造机上，启动离心铸造机，控制离心铸造机的转速为500～1500r/min，然后将步骤（3）中熔炼得到的合金熔液浇注入旋转的叶轮型壳内，使上述合金熔液在离心力的作用下充型、凝固，凝固时间为3～15分钟，最后脱模、清理铸件。
 本发明提供的铝合金叶轮离心铸造方法，其有益效果在于，克服了现有技术加工过程中工序较多，工作量大的问题，提高了生产效率；避免了因叶轮尺寸加工不合格造成的质量缺陷，原材料利用率高，降低了生产成本；解决现有的铸造方法存在生产成本高以及铸件表面质量差、尺寸精度低的问题。
 
具体实施方式
下面结合一个实施例，对本发明提供的铝合金叶轮离心铸造方法进行详细的说明。
实施例
本实施例的铝合金叶轮离心铸造方法，包括以下步骤：
（1）制备叶轮蜡模：根据叶轮的形状、尺寸制备叶轮蜡模，然后对叶轮蜡模进行挂砂、脱蜡后得到叶轮型壳；
（2）蜡模预热：将步骤一中得到的叶轮型壳放入电阻炉中预热，预热温度为450℃，预热时间为4小时；
（3）工具处理：将铸造熔炼中与铝液接触的工具表面刷涂水基涂料，上述水基涂料为氧化锌、滑石粉和水玻璃溶液，然后将上述工具放入电阻炉中烘干，烘干温度为350℃，烘干时间为3小时；
（4）离心浇铸：将步骤（2）中预热后的叶轮型壳固定在离心铸造机上，启动离心铸造机，控制离心铸造机的转速为1000r/min，然后将步骤（3）中熔炼得到的合金熔液浇注入旋转的叶轮型壳内，使上述合金熔液在离心力的作用下充型、凝固，凝固时间为10分钟，最后脱模、清理铸件。
铝合金叶轮离心铸造方法，可直接铸造出铝合金叶轮铸件，无需机械加工，工序简单，铸造出的成品铸件尺寸精确，有效保证了铸件质量。

Claims (1)

1.一种铝合金叶轮离心铸造方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：
（1）制备叶轮蜡模：根据叶轮的形状、尺寸制备叶轮蜡模，然后对叶轮蜡模进行挂砂、脱蜡后得到叶轮型壳；
（2）蜡模预热：将步骤一中得到的叶轮型壳放入电阻炉中预热，预热温度为400～500℃，预热时间为2～4小时；
（3）工具处理：将铸造熔炼中与铝液接触的工具表面刷涂水基涂料，上述水基涂料为氧化锌、滑石粉和水玻璃溶液，然后将上述工具放入电阻炉中烘干，烘干温度为300～400℃，烘干时间为2～4小时；
（4）离心浇铸：将步骤（2）中预热后的叶轮型壳固定在离心铸造机上，启动离心铸造机，控制离心铸造机的转速为500～1500r/min，然后将步骤（3）中熔炼得到的合金熔液浇注入旋转的叶轮型壳内，使上述合金熔液在离心力的作用下充型、凝固，凝固时间为3～15分钟，最后脱模、清理铸件。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104959572A (zh) * 2015-06-17 2015-10-07 陈文建 铝合金的锻造方法
CN104959571A (zh) * 2015-06-17 2015-10-07 陈文建 钛合金的锻造方法
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Application publication date: 20150520

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