CN104624493B - 一种矿用振动筛的弹簧支撑座 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种矿用振动筛的弹簧支撑座，它包括盖板（1）、支撑座（4）、弹簧连接座以及弹簧（7）；所述的支撑座（4）前端为盖板（1），支撑座（4）与盖板（1）之间连接有振动筛箱体（10），支撑座（4）下端通过弹簧下连接座（8）上的螺栓孔连接到振动筛的基座上；所述的支撑座（4）与振动筛箱体（10）连接处设有凸台（11），所述的凸台（11）嵌入振动筛箱体（10）壁内，凸台（11）的厚度和振动筛箱体（10）壁厚相等，并且在凸台（11）外部安装一层耐磨的橡胶垫圈（2）；本发明可有效地缓冲减震并且降低噪音，而且能够有效地提高弹簧抵抗失效的能力，增强弹簧抵抗径向变形的能力。
Description
技术领域
本发明涉及一种矿用振动筛，具体是一种矿用振动筛的弹簧支撑座。
背景技术
振动筛是将细粒物料分级的有效设备，广泛应用于矿厂的筛分和分级作业；由于振动筛在作业过程中会产生振动力，需要弹簧缓冲减震，以减小对地板的冲击和振动作用。目前，振动筛的支撑座都是通过螺栓直接固定在振动筛箱体上的，仅靠金属弹簧或者橡胶弹簧缓冲减震，螺栓连接处受到振动力的交变作用容易疲劳失效，而且有较大的噪音。
为了提高振动筛弹簧支撑座安装的可靠性，市场上有以下装置：1、一种可拆卸的高频振动筛的支撑安装结构：其中弹簧支座上设置有可拆卸连接件，弹簧支座通过可拆卸连接件连接于振动筛本体上；这种结构虽然实现了弹簧支撑座的可拆卸，方便安装，但是振动力通过定位螺栓和定位销传递给弹簧，装置的安全性和使用寿命会降低。
2、一种振动筛体弹簧支撑结构：支撑架的弹簧固定部呈“V”字形，在弹簧固定部上安装弹簧，这种结构虽然可以缓解弹簧失效，但是结构复杂，并且安装困难。
3、一种搅拌设备振动筛用多层橡胶减振器：上下盖板和布设在上下盖板之间且组装为一体的多层弹性组合件，弹性组合件由外壳、内壳和填充在外壳内壳间的3个等边三角形状的耐热橡胶组成；这种多层橡胶减振器虽然减震效果明显，却不能横向摆动，并且结构复杂，不适合安装于激振力不垂直的振动筛上。
4、一种振动筛支撑结构：在筛箱两侧分别设置两根支柱，每根支柱上设置三组减震弹簧，减震弹簧上下两端分别设置非金属弹性垫圈；这种结构虽然提高了支撑力，非金属垫圈降低了噪音；但是限定了筛体的横向位移，不适合安装在激振力不垂直的振动筛上。
综上所述，现有的振动筛弹簧支撑座在结构上都有一定的缺陷，大多采用螺栓直接固定在筛箱箱体上，容易疲劳破坏；减震材料单独使用橡胶或者金属弹簧：单独使用橡胶材料的时候，橡胶老化失效容易导致事故，安全性不够高；单独使用金属弹簧时，径向刚度小，而且噪音大。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种矿用振动筛的弹簧支撑座，可有效地缓冲减震并且降低噪音，而且能够有效地提高弹簧抵抗失效的能力，增强弹簧抵抗径向变形的能力。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种矿用振动筛的弹簧支撑座，
它包括盖板、支撑座、弹簧连接座以及弹簧，其中，弹簧连接座包括弹簧上连接座和弹簧下连接座；
所述的支撑座前端为盖板，支撑座与盖板之间连接有振动筛箱体，支撑座下端通过弹簧下连接座上的螺栓孔连接到振动筛的基座上；
所述的弹簧上部连接弹簧上连接座、下部连接弹簧下连接座；
所述的支撑座、弹簧上连接座通过螺栓固定，弹簧上连接座与弹簧设置弹簧上垫板；所述的弹簧与弹簧下连接座同样设置弹簧下垫板；
所述的支撑座与振动筛箱体连接处设有凸台，所述的凸台嵌入振动筛箱体壁内，所述凸台的厚度和振动筛箱体壁厚相等，并且在凸台外部安装一层耐磨的橡胶垫圈。
所述的凸台形状为矩形。
所述的弹簧连接座为注塑成型的橡胶连接座。
所述的支撑座中部位置还焊接具有加强作用的加强筋。
所述的弹簧上垫板为耐磨的金属材料，弹簧上垫板和弹簧上连接座的接触面涂抹热粘合剂。
所述的弹簧下垫板为耐磨的金属材料、与弹簧下连接座接触面涂抹一层热粘合剂。
与现有的支撑座相比，1）、本发明中弹簧支撑座与振动筛的连接是可拆卸连接，弹簧支撑座通过盖板连接到振动筛的箱体上，支撑座上凸台在安装过程中可以起到定位的作用，便于安装，支撑座上的凸台还可以将振动筛振动产生的振动力传递给弹簧，避免螺栓的疲劳损坏，提高可靠性，延长使用寿命；
2）、安装于支撑座凸台上安装的橡胶垫圈可以起到缓冲和降低噪音的作用；
3）、上、下弹簧连接座结构，有效地提高了弹簧抵抗径向变形的能力，可用于激振力不垂直的振动筛；
4）、弹簧连接座的材料采用橡胶，在增强金属弹簧径向刚度的同时也可以降低因为振动冲击产生的噪音。
附图说明
图1是本发明结构剖视图；
图2是本发明立体结构示意图。
图中：1、盖板，2、橡胶垫圈，3、加强筋，4、支撑座，5、弹簧上连接座，6、弹簧上垫板，7、弹簧，8、弹簧下连接座，9、弹簧下垫板，10、动筛箱体，11、凸台。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1和图2所示，一种矿用振动筛的弹簧支撑座，
它包括盖板1、支撑座4、弹簧连接座以及弹簧7，其中，弹簧连接座包括弹簧上连接座5和弹簧下连接座8，此结构可以提高弹簧7的径向刚度，
所述的支撑座4前端为盖板1，支撑座4与盖板1之间连接有振动筛箱体10，支撑座4下端通过弹簧下连接座8上的螺栓孔连接到振动筛的基座上；
所述的弹簧7上部连接弹簧上连接座5、下部连接弹簧下连接座8；
所述的支撑座4、弹簧上连接座5通过螺栓固定，弹簧上连接座5与弹簧7设置弹簧上垫板6；弹簧连接座在支撑座4和弹簧上垫板6之间不再发生弹性变形，因此，这样的结构并不会影响金属弹簧7的轴向刚度；所述的弹簧7与弹簧下连接座8同样设置弹簧下垫板9，其效果和弹簧上垫板6效果相同；
所述的支撑座4与振动筛箱体10连接处设有凸台11，凸台11嵌入振动筛箱体10壁内，凸台11的厚度和振动筛箱体11壁厚相等，并且在凸台11外部安装一层耐磨的橡胶垫圈2，这种安装方式，避免了螺栓与振动筛箱体10的直接接触。在振动筛工作时，振动由振动筛箱体10传递到支撑座4的凸台11上的橡胶垫圈2上，既起到了缓冲和减噪的作用，同时又避免了因为振动而导致的螺栓的疲劳失效。
其中，所述的凸台11形状为矩形，与振动筛箱体10上加工的安装孔的形状相匹配。
其中，弹簧连接座为注塑成型的橡胶连接座，在增加刚度的同时也可以降低噪音。
所述的支撑座4中部位置还焊接具有加强作用的加强筋3，有效增加支撑座4的刚度。
所述的弹簧上垫板6为耐磨的金属材料，弹簧上垫板6和弹簧上连接座5的接触面涂抹热粘合剂，弹簧下垫板9为耐磨的金属材料、与弹簧下连接座8接触面涂抹一层热粘合剂，均避免了弹簧7和橡胶的弹簧连接座之间的直接作用，从而避免了弹簧连接座因为弹簧频繁的交变作用疲劳失效。
本发明可以通过调整使用的数量使其可以使用在轻型和重型的振动筛上，轻型振动筛上可以并排1-2个，重型振动筛上可以并排4-8个，在多个连接的时候，可以通过一块盖板1将多个弹簧支撑座4固定在振动筛箱体10上。
综上所述：本发明中支撑座4与振动筛的连接是可拆卸连接，支撑座4通过盖板1连接到振动筛箱体10上，支撑座4上凸台11在安装过程中可以起到定位的作用，便于安装，支撑座4上的凸台11还可以将振动筛振动产生的振动力传递给弹簧7，避免螺栓的疲劳损坏，提高可靠性，延长使用寿命；
安装于支撑座4凸台11上安装的橡胶垫圈2可以起到缓冲和降低噪音的作用；
弹簧连接座结构的设计，有效地提高了弹簧7抵抗径向变形的能力，可用于激振力不垂直的振动筛；弹簧连接座的材料采用橡胶，在增强弹簧7径向刚度的同时也可以降低因为振动冲击产生的噪音。
Claims (6)
1.一种矿用振动筛的弹簧支撑座，
它包括盖板（1）、支撑座（4）、弹簧连接座以及弹簧（7），其中，弹簧连接座包括弹簧上连接座（5）和弹簧下连接座（8）；
所述的支撑座（4）前端为盖板（1），支撑座（4）与盖板（1）之间连接有振动筛箱体（10），支撑座（4）下端通过弹簧下连接座（8）上的螺栓孔连接到振动筛的基座上；
所述的弹簧（7）上部连接弹簧上连接座（5）、下部连接弹簧下连接座（8）；
所述的支撑座（4）、弹簧上连接座（5）通过螺栓固定，弹簧上连接座（5）与弹簧（7）设置弹簧上垫板（6）；所述的弹簧（7）与弹簧下连接座（8）同样设置弹簧下垫板（9）；
其特征在于，所述的支撑座（4）与振动筛箱体（10）连接处设有凸台（11），所述的凸台（11）嵌入振动筛箱体（10）壁内，凸台（11）的厚度和振动筛箱体（10）壁厚相等、并且在凸台（11）外部安装一层耐磨的橡胶垫圈（2）。
2.根据权利要求1所述的一种矿用振动筛的弹簧支撑座，其特征在于，所述的凸台（11）形状为矩形。
3.根据权利要求1或2所述的一种矿用振动筛的弹簧支撑座，其特征在于，所述的弹簧连接座为注塑成型的橡胶连接座。
4.根据权利要求1或2所述的一种矿用振动筛的弹簧支撑座，其特征在于，所述的支撑座（4）中部位置还焊接具有加强作用的加强筋（3）。
5.根据权利要求1所述的一种矿用振动筛的弹簧支撑座，其特征在于，所述的弹簧上垫板（6）为耐磨的金属材料，弹簧上垫板（6）和弹簧上连接座（5）的接触面涂抹热粘合剂。
6.根据权利要求1所述的一种矿用振动筛的弹簧支撑座，其特征在于，所述的弹簧下垫板（9）为耐磨的金属材料、与弹簧下连接座（8）接触面涂抹一层热粘合剂。
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