CN104624299B - 一种超微粉碎机 - Google Patents
一种超微粉碎机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104624299B CN104624299B CN201510072882.7A CN201510072882A CN104624299B CN 104624299 B CN104624299 B CN 104624299B CN 201510072882 A CN201510072882 A CN 201510072882A CN 104624299 B CN104624299 B CN 104624299B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear ring
- tup
- wear resistance
- resonance
- resistance disk
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 52
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 50
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 33
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 31
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000030279 gene silencing Effects 0.000 claims description 35
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 13
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 9
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 6
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 3
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 14
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 7
- 230000035939 shock Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 9
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 9
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/14—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices
- B02C13/18—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with beaters rigidly connected to the rotor
- B02C13/1807—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with beaters rigidly connected to the rotor the material to be crushed being thrown against an anvil or impact plate
- B02C13/1814—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with beaters rigidly connected to the rotor the material to be crushed being thrown against an anvil or impact plate by means of beater or impeller elements fixed on top of a disc type rotor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/31—Safety devices or measures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/10—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone
- B02C23/12—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone with return of oversize material to crushing or disintegrating zone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/28—Shape or construction of beater elements
- B02C2013/2808—Shape or construction of beater elements the beater elements are attached to disks mounted on a shaft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/286—Feeding or discharge
- B02C2013/28618—Feeding means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
本发明公开一种超微粉碎机，其粉碎机构的齿圈由若干个相同齿圈弧段首尾相接拼合组成，齿圈弧段的内部设置倾斜于齿圈轴向的斜齿，斜齿上通过氧焊的方式装置有合金条，并且合金条上设置有若干凹槽，锤头面向齿圈的一侧设置齿状结构，齿状结构为倾斜于耐磨盘法向的倾斜齿，并且锤头上倾斜齿的倾斜方向与齿圈上的斜齿倾斜方向相反。本发明所述的超微粉碎机利用齿圈和锤头的斜齿结构提高粉碎机内高速气流对物料的冲击，加大物料相互间的撞击和摩擦，从而有效提高粉碎效率、效果，提高粉碎机产量，采用合金材料提高锤头和齿圈的耐磨性，从而提高锤头、齿圈的使用寿命，降低维护成本。
Description
技术领域
本发明涉及物料粉碎设备领域，尤其涉及一种超微粉碎机。
背景技术
现有的超微粉碎机，主要有粉碎机构和分级机构组成，其中粉碎机构包括粉碎转盘、装置在粉碎转盘上沿圆周均匀分布的锤头以及包围在粉碎转盘***的齿圈，粉碎转盘和齿圈之间留有进风通道，粉碎转盘由主轴带动高速旋转；分级机构包括分流罩、分级叶轮。导流罩和粉尘收集壳体，分流罩由同心设置的外筒和内筒组成，内筒和外筒之间留有间隙，外筒轴向固定在齿圈上端，导流罩固定在外筒上端，粉尘收集壳体设置在导流罩上侧，导流罩中心设有气流通道接通粉尘收集壳体内部空间，导流罩内顶面从外向内呈弧形过渡，风机叶轮立式设置并轴向伸入内筒内，风机叶轮的上部外缘与导流罩上的气流通道相匹配。工作时，从粉尘收集壳体的出口端抽风，同时由动力机构带动粉碎转盘高速旋转，粉碎转盘上的锤头对物料以高速打击的方式进行粉碎，并且锤头的高速旋转将物料抛向齿圈，利用高速气流对物料进行冲击，使物料相互间发生强烈的碰撞和摩擦作用，从而达到细碎的目的；在风的作用下，粉碎后的物料向上穿过分流罩，再沿导流罩内壁向分级叶轮运动，粉碎粒度达标的物料穿过分级叶轮进入粉尘收集壳体内，大颗粒的物料则落下，重新进入锤头处进行粉碎。
现有的超微粉碎机的粉碎机构中的齿圈为整体的圆环结构，在圆环的内壁上加工出锯齿状结构，加工异常困难，加工精度也难以保证，齿圈上加工出的齿槽为轴向方向，不能对物料进行有效的粉碎，物料需要反复在粉碎机内循环粉碎加工过程才能通过分级机构，粉碎效率低下；同时传统的锤头仅仅通过打击面对物料进行高速打击粉碎，磨损较快，对物料的打击粉碎效果较差，锤头一般采用价格昂贵的耐磨材料制成，维护更换成本高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种超微粉碎机，解决目前技术中超微粉碎机粉碎效率低下，产量低，维护成本高的问题。
为解决以上技术问题，本发明的技术方案是：
一种超微粉碎机，包括粉碎机构、分级机构、喂料机构，喂料机构连接在粉碎机构的粉碎仓外壁上输送待加工物料，分级机构连接在粉碎仓上对粉碎加工后的物料进行分级处理，将符合粒度要求的物料输出，不符合粒度要求的物料回落到粉碎仓中继续粉碎，其特征在于，所述的粉碎机构包括装置在粉碎仓内的齿圈、粉碎转盘、耐磨盘和锤头，粉碎转盘套装在主轴上，主轴架装在轴承座上由主电机驱动带动粉碎转盘高速旋转，粉碎转盘边缘处装置圆环状平板结构的耐磨盘，耐磨盘的圆周方向上均匀装置有锤头，在耐磨盘的***为圆环状的齿圈，齿圈固定在粉碎仓内壁上，所述的齿圈由若干个相同齿圈弧段首尾相接拼合组成，齿圈弧段的内部设置倾斜于齿圈轴向的斜齿，斜齿上通过氧焊的方式装置有合金条，并且合金条上设置有若干凹槽，齿圈弧段的拼合面为与斜齿平行的倾斜面。
本发明采用分体式的齿圈将传统的整体式圆环齿圈分解为若干个相同的齿圈弧段，齿圈弧段在粉碎仓内首尾拼接成完整的齿圈。齿圈弧段结构小巧，因此加工简单，可有效提高加工精度，提高粉碎效果。在安装时只需将齿圈弧段一块一块的装配到粉碎仓内即可，安装一圈后即组成完全的圆环状齿圈，安装简单，省时省力，在齿圈需要维护时也只需更换磨损严重的齿圈弧段，无需更换整个齿圈，节省维护成本，无需将整个粉碎仓拆开即可取出齿圈弧段，维护方便轻松，节省时间，保障生产可尽快回复正常，提高生产效率。倾斜于齿圈轴向的斜齿可以有效增强粉碎仓内高速气流对物料的冲击，加强物料相互之间的撞击和摩擦，从而提高粉碎效果。合金条的耐磨性能好，可以有效提高齿圈的使用寿命，降低维护成本。利用合金条上的凹槽扰乱粉碎仓内的高速气流，进一步加大高速气流对物料的冲击，提高粉碎效率。
进一步的，所述的锤头一侧为打击面，锤头上设置有至少两个安装孔，安装孔的连线方向垂直于打击面，锤头通过安装孔装置在耐磨盘上，锤头的打击面位于耐磨盘的直径方向，锤头面向齿圈的一侧设置齿状结构，齿状结构为倾斜于耐磨盘法向的倾斜齿，并且锤头上倾斜齿的倾斜方向与齿圈上的斜齿倾斜方向相反，锤头的打击面和齿状结构通过氧焊装置有硬质合金，并且打击面上装置的硬质合金在远离齿圈的一端呈楔形结构，楔形结构的厚度向齿圈靠近方向逐渐减薄。
本发明在锤头的面向齿圈的一侧加工出齿状结构，在锤头高速旋转时利用锤头上的齿状结构扰乱粉碎机内的高速气流，加大高速气流对物料的冲击，提高物料相互间的撞击和摩擦，从而达到提高粉碎效果、粉碎效率的目的，缩短粉碎加工时间，使粉碎细度达到生产的需求。硬质合金的抗撞击和耐磨性好，有效保护锤头不被破坏，在硬质合金磨损后也可方便的更换，提高锤头的使用寿命。利用锤头打击面上的硬质合金的楔形结构使得锤头在高速旋转的同时可以将物料推向齿圈，使物料在锤头与齿圈之间的区域内被有效粉碎，提高粉碎效果。锤头的安装孔中心的连线垂直于打击面，提高锤头的安装稳定性，避免在高速旋转的过程中锤头发生歪斜，导致打击面方向偏移从而严重影响粉碎效果，加剧锤头的磨损。
进一步的，所述的耐磨盘由若干个相同的耐磨盘扇体沿圆周方向拼合组成，耐磨盘扇体上装置有合金块，并且合金块的上表面与耐磨盘扇体的上表面平齐，耐磨盘扇体上还设置有若干个耐磨导向条，耐磨导向条的轴向沿耐磨盘的直径方向。
在耐磨盘表面装置硬质合金块来提高耐磨性，在耐磨盘主体由分随转盘带动做高速旋转时，耐磨盘主体表面会与物料产生径向的摩擦，耐磨盘主体上装置的硬质合金块在高速旋转时会形成硬质合金的环状带，物料接触摩擦到的是硬质合金块，而硬质合金块的耐磨性能好，物料不会将硬质合金块冲刷出凹槽，因此硬质合金块有效保护了耐磨盘，提高了耐磨盘整体的耐磨性能，从而提高耐磨盘的使用寿命，降低维护更换频率，降低维护成本，提高耐磨盘的使用寿命。利用导向条减少物料在耐磨盘上径向的滑动，从而减少物料对耐磨盘的磨损，使物料尽快的被抛向耐磨盘的边缘，抛向齿圈使物料相互间发生强烈的碰撞和摩擦作用，提高粉碎效率。
进一步的，所述的轴承座的***由内置消音装置包裹，内置消音装置呈圆环状结构，其内部沿圆周方向分隔为若干段，包括空心段和装置有消音棉的部分，两者间隔排列，装置有消音棉的部分内设置有沿圆周方向的圆筒，消音棉包裹住圆筒的周向，圆筒将间隔的空心段导通，圆筒的壁面为筛网结构，内置消音装置的内部壁面开设有通风口，在空心段处的外壁还设置有腔门。
在噪音源轴承座处采用圆环状结构进行包裹，内置消音装置主体内装置消音棉有效降低轴承座向四周发出的噪音，主轴在轴承座中运转时发出的声波进入内置消音装置主体后，声能在消音棉的孔隙中摩擦而转化为热能耗散点，使得透出的声波减弱，达到降低噪音的作用。圆筒起到让空气流通的作用，保证有足够的空气进入粉碎仓，内置消音装置主体内部沿圆周方向分隔为若干段，消音棉包裹圆筒的结构与空心段间隔分布，在保证消音效果的基础上减少消音棉的使用量，结构更轻型，同时保证良好的通气性。
进一步的，所述的轴承座与内置消音装置之间通过若干个防共振平衡杆连接，防共振平衡杆的轴向沿轴承座的直径方向并且沿圆周均匀分布，防共振平衡杆包括防共振丝杆和防共振螺母，防共振螺母呈长筒结构，其两端为螺孔，在防共振螺母两端连接防共振丝杆，两端的防共振丝杆分别连接在内置消音装置和轴承座上，防共振螺母的两端还设置有紧固螺母套装在防共振丝杆上。
利用防共振平衡杆将轴承座加固，将轴承座与消音装置连接，消减电机带动主轴转动时产生的振动，提高轴承座的稳定性，从而防止共振的产生，有效保护粉碎机的机体，避免共振导致粉碎机移位、开裂，提高粉碎机使用安全性，提高粉碎机使用寿命。通过防共振丝杆和防共振螺母配合的方式来提高轴承座的稳定性，通过旋转防共振螺母可以将轴承座与内置消音装置之间拉紧或放松，从而调节轴承座与内置消音装置在整个圆周上的间隙的均匀性，确保轴承座在每个方向上都具有均匀的拉紧力，从而提高轴承座的稳定性，消除共振的产生，防共振平衡杆的可调性强，调节方便快捷。
进一步的，所述的粉碎仓壁面开设窗口，窗口的底边低于齿圈的底边，仓门通过铰接的方式连接在窗口处，仓门包括外盖板和仓壁层，仓壁层与粉碎仓壁面开设的窗口尺寸匹配，在仓壁层的外侧连接着外盖板，仓门的仓壁层内侧装置齿圈弧段和分流罩盖板层，外盖板上装置有锁具。
分体式的齿圈结构其中一段齿圈弧段装置在仓门上，从而可以使得在开启仓门的状况下，锤头和耐磨板所在的位置没有齿圈阻挡，可以更方便清楚的观察锤头、耐磨板的磨损状况，并且可以方便轻松的更换锤头和耐磨板，分体式的齿圈在磨损需要更换维护时也不需要从顶部拆开粉碎仓，直接可在观测门处进行维护操作，提高维护效率，省时省力。
进一步的，所述的喂料机构包括入料管和送料机构，入料管连接在粉碎仓上与粉碎仓的内部连通，送料机构包括料斗、输送装置，料斗连接在输送装置上方，入料管与输送装置之间通过轴向为竖直方向的法兰连接，输送装置通过法兰旋转调整方位后加装螺栓将法兰固定。
喂料机构利用法兰分解成可拆卸的两部分，入料管连接在粉碎仓上，而送料机构则可利用法兰的结构任意旋转方向后再固定，法兰连接结构的密封性强，从而可以确保喂料的稳定性，不会出现物料从连接处泄漏的状况，通过法兰可以将占用体积的送料机构紧贴着粉碎仓，也可以将送料机构与粉碎仓垂直，可根据实际安装区域的状况适应性的调整，从而有效提高超微粉碎机的安装灵活适用性，同时在运输时也可将送料机构拆卸下来进行运输，从而减小设备占用空间，降低运输成本。
进一步的，所述的输送装置采用螺旋杆推料装置，输送装置通过传动机构与喂料电机连接，料斗内设置有破拱装置，破拱装置包括破拱转轴，破拱转轴上螺旋线性排布有破拱桨叶，破拱装置通过传动机构与喂料电机连接，法兰下方连接有竖直的除重物管道，法兰并与入料管连通，除重物管道上包裹有消音器。
螺旋杆推料装置输送物料平稳，推动力强，可以有效防止堵料，确保喂料持续正常进行。破拱装置防止喂料时物料结拱，保证喂料稳定进行，避免粉碎机空转造成能源浪费。物料在进入入料管时是通过负压被吸入到粉碎仓内的，石块、铁块、不锈钢件等杂物如果进入到粉碎仓则会造成齿圈、锤头等部件的严重损伤，极大的增加维护更换成本，降低生产效率，因此在法兰下设置除重物管道，由于重物质量大密度大不易被负压风吸走，在其从法兰下落时则会直接落至除重物管道中被排出，从而避免重物损坏齿圈、锤头等部件，提高粉碎机的使用寿命。
进一步的，所述的粉碎仓顶部设置有顶盖，顶盖连接着开盖装置，所述的开盖装置设置有支架，支架装置在粉碎机主体上，支架上设置轴承套，摇臂转轴穿套在轴承套内转动，摇臂转轴上连接有主动臂和从动臂，从动臂与顶盖连接，主动臂与液压***连接，液压***驱动主动臂带动摇臂转轴转动使从动臂一同转动开启顶盖，支架上设置保险装置，在开启顶盖后保险装置将主动臂连接固定在支架上。
本发明采用翻盖的方式将粉碎机的顶盖打开，以支架为支撑，主动臂带动从动臂转动实现开盖，在打开顶盖后通过保险装置将主动臂固定在支架上，从而使得从动臂也无法转动，最终确保顶盖不会出现翻倒的状况，从而有效提高了开盖操作的安全性，确保工作人员能安全的进行维护工作。
进一步的，所述的保险装置采用插销结构，支架上设置插销筒，保险销穿插在插销筒中，主动臂上设置销孔，顶盖开启时保险销穿过插销筒***到销孔中将主动臂连接固定在支架上，所述的插销筒上开设有锁止槽和解锁槽，锁止槽和解锁槽为从插销筒的端面沿轴向开设出的缺口槽，锁止槽沿轴向的长度大于解锁槽，保险销上设置导向块，保险销径向转动使导向块分别***到锁止槽和解锁槽中实现主动臂与支架的连接固定和解锁。
本发明利用锁止槽和解锁槽的结构使得保险装置的工作状态更加明确。锁止槽沿轴向的长度大于解锁槽，则保险销的导向块***到锁止槽中使得保险销轴向位移距离更长，可以***到销孔中；而保险销的导向块***到解锁槽中时保险销轴向位移距离短，解开对主动臂的锁止状态，并且不妨碍主动臂的转动，使得保险装置的操作更准确无误。
与现有技术相比，本发明优点在于：
本发明所述的超微粉碎机利用齿圈和锤头的斜齿结构提高粉碎机内高速气流对物料的冲击，加大物料相互间的撞击和摩擦，从而有效提高粉碎效率、效果，提高粉碎机产量，采用合金材料提高锤头和齿圈的耐磨性，从而提高锤头、齿圈的使用寿命，降低维护成本；
耐磨盘耐磨性能好，使用寿命长，可以将物料有效的导向至齿圈由高速气流进行粉碎处理，提高粉碎效率；
有效降低粉碎机运转时的噪音污染，提高工作环境质量，保证工作人员身心健康；
提高轴承座在工作时的稳定性，减小振动，消除共振，有效保护粉碎机机体，防止粉碎机由于共振出现移位甚至开裂；
喂料机构可根据实际安装区域的状况调节喂料机构的安装方位，占用空间小，适用性强，并且拆分后可方便运输，降低运输成本；
利用保险装置可以稳定安全的开启粉碎机的顶盖，有效防止顶盖出现翻倒的危险状况，保障工作人员的人身安全，消除安全隐患。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的剖面结构示意图；
图3为齿圈的结构示意图；
图4为齿圈弧段的结构示意图；
图5为锤头装配示意图；
图6为锤头结构示意图；
图7为耐磨板结构示意图；
图8为内置消音装置的结构示意图；
图9为内置消音装置的轴向剖面结构示意图；
图10为内置消音装置的径向剖面结构示意图；
图11为防共振平衡杆的结构示意图；
图12为仓门开启结构示意图；
图13为仓门结构示意图；
图14为喂料机构结构示意图；
图15为开盖装置的结构示意图；
图16为保险装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例公开的一种超微粉碎机，提高齿圈和锤头对物料的粉碎效率，加大高速气流对物料的冲击，促进物料相互之间的撞击和摩擦，从而提高粉碎效果节约粉碎加工时间，提高设备耐用性，降低维护成本。
如图1至图16所示，一种超微粉碎机，包括粉碎机构、分级机构、喂料机构1，喂料机构1连接在粉碎机构的粉碎仓2外壁上输送待加工物料，分级机构连接在粉碎仓2上对粉碎加工后的物料进行分级处理，将符合粒度要求的物料输出，不符合粒度要求的物料回落到粉碎仓中继续粉碎。分级机构包括分流罩、分级叶轮。导流罩和粉尘收集壳体，分流罩由同心设置的外筒和内筒组成，内筒和外筒之间留有间隙，外筒轴向固定在齿圈上端，导流罩固定在外筒上端，粉尘收集壳体设置在导流罩上侧，导流罩中心设有气流通道接通粉尘收集壳体内部空间，导流罩内顶面从外向内呈弧形过渡，风机叶轮立式设置并轴向伸入内筒内，风机叶轮的上部外缘与导流罩上的气流通道相匹配。工作时，在风的作用下，粉碎后的物料向上穿过分流罩，再沿导流罩内壁向分级叶轮运动，粉碎粒度达标的物料穿过分级叶轮进入粉尘收集壳体内，大颗粒的物料则落下，重新进入锤头处进行粉碎。
粉碎机构包括装置在粉碎仓内的齿圈3、粉碎转盘4、耐磨盘5和锤头6，粉碎转盘4套装在主轴7上，主轴7架装在轴承座8上由主电机9驱动带动粉碎转盘4高速旋转，粉碎转盘4边缘处装置圆环状平板结构的耐磨盘5，耐磨盘5的圆周方向上均匀装置有锤头6，在耐磨盘5的***为圆环状的齿圈3，齿圈3固定在粉碎仓2内壁上，所述的齿圈3由若干个相同齿圈弧段10首尾相接拼合组成，齿圈弧段10的内部设置倾斜于齿圈3轴向的斜齿，斜齿上通过氧焊的方式装置有合金条11，并且合金条11上设置有若干凹槽12，齿圈弧段10的拼合面为与斜齿平行的倾斜面。
锤头6一侧为打击面13，锤头上设置有至少两个安装孔14，安装孔的连线方向垂直于打击面13，锤头通过安装孔14装置在耐磨盘5上，锤头6的打击面13位于耐磨盘5的直径方向，锤头6面向齿圈3的一侧设置齿状结构15，齿状结构为倾斜于耐磨盘5法向的倾斜齿，并且锤头6上倾斜齿的倾斜方向与齿圈3上的斜齿倾斜方向相反，锤头6的打击面13和齿状结构15通过氧焊装置有硬质合金16，并且打击面13上装置的硬质合金16在远离齿圈3的一端呈楔形结构，楔形结构的厚度向齿圈靠近方向逐渐减薄。
耐磨盘5由若干个相同的耐磨盘扇体17沿圆周方向拼合组成，耐磨盘扇体17上装置有合金块18，并且合金块18的上表面与耐磨盘扇体17的上表面平齐，耐磨盘扇体17上还设置有若干个耐磨导向条19，耐磨导向条的轴向沿耐磨盘5的直径方向。
轴承座8的***由内置消音装置20包裹，内置消音装置20呈圆环状结构，其内部沿圆周方向分隔为若干段，包括空心段21和装置有消音棉22的部分，两者间隔排列，装置有消音棉22的部分内设置有沿圆周方向的圆筒23，消音棉22包裹住圆筒23的周向，圆筒23将间隔的空心段21导通，圆筒23的壁面为筛网结构，内置消音装置20的内部壁面开设有通风口24，在空心段21处的外壁还设置有腔门25。
轴承座8与内置消音装置20之间通过若干个防共振平衡杆26连接，防共振平衡杆26的轴向沿轴承座8的直径方向并且沿圆周均匀分布，防共振平衡杆26包括防共振丝杆27和防共振螺母28，防共振螺母28呈长筒结构，其两端为螺孔，在防共振螺母28两端连接防共振丝杆27，两端的防共振丝杆27分别连接在内置消音装置20和轴承座8上，防共振螺母28的两端还设置有紧固螺母29套装在防共振丝杆27上。
粉碎仓2壁面开设窗口，窗口的底边低于齿圈3的底边，仓门30通过铰接的方式连接在窗口处，仓门30包括外盖板31和仓壁层32，仓壁层32与粉碎仓2壁面开设的窗口尺寸匹配，在仓壁层32的外侧连接着外盖板31，仓门30的仓壁层32内侧装置齿圈弧段10和分流罩盖板层，外盖板31上装置有锁具33。
喂料机构1包括入料管34和送料机构，入料管34连接在粉碎仓2上与粉碎仓2的内部连通，送料机构包括料斗35、输送装置36，料斗35连接在输送装置36上方，入料管34与输送装置36之间通过轴向为竖直方向的法兰37连接，输送装置36通过法兰37旋转调整方位后加装螺栓将法兰37固定。输送装置36采用螺旋杆推料装置，输送装置36通过传动机构38与喂料电机39连接，料斗35内设置有破拱装置40，破拱装置40包括破拱转轴41，破拱转轴41上螺旋线性排布有破拱桨叶42，破拱装置40通过传动机构38与喂料电机39连接，法兰37下方连接有竖直的除重物管道43，法兰37并与入料管34连通，除重物管道43上包裹有消音器44。
粉碎仓2顶部设置有顶盖45，顶盖45连接着开盖装置46，所述的开盖装置46设置有支架47，支架47装置在粉碎机主体上，支架47上设置轴承套48，摇臂转轴49穿套在轴承套48内转动，摇臂转轴49上连接有主动臂50和从动臂51，从动臂51与顶盖45连接，主动臂50与液压***52连接，液压***52驱动主动臂50带动摇臂转轴49转动使从动臂51一同转动开启顶盖45，支架47上设置保险装置，在开启顶盖后保险装置将主动臂50连接固定在支架47上。保险装置采用插销结构，支架47上设置插销筒53，保险销54穿插在插销筒53中，主动臂50上设置销孔55，顶盖开启时保险销54穿过插销筒53***到销孔55中将主动臂50连接固定在支架47上，所述的插销筒53上开设有锁止槽56和解锁槽57，锁止槽56和解锁槽57为从插销筒53的端面沿轴向开设出的缺口槽，锁止槽56沿轴向的长度大于解锁槽57，保险销54上设置导向块58，保险销54径向转动使导向块58分别***到锁止槽56和解锁槽57中实现主动臂50与支架47的连接固定和解锁。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种超微粉碎机，包括粉碎机构、分级机构、喂料机构(1)，喂料机构(1)连接在粉碎机构的粉碎仓(2)外壁上输送待加工物料，分级机构连接在粉碎仓(2)上对粉碎加工后的物料进行分级处理，其特征在于，所述的粉碎机构包括装置在粉碎仓内的齿圈(3)、粉碎转盘(4)、耐磨盘(5)和锤头(6)，粉碎转盘(4)套装在主轴(7)上，主轴(7)架装在轴承座(8)上由主电机(9)驱动带动粉碎转盘(4)高速旋转，粉碎转盘(4)边缘处装置圆环状平板结构的耐磨盘(5)，耐磨盘(5)的圆周方向上均匀装置有锤头(6)，在耐磨盘(5)的***为圆环状的齿圈(3)，齿圈(3)固定在粉碎仓(2)内壁上，所述的齿圈(3)由若干个相同齿圈弧段(10)首尾相接拼合组成，齿圈弧段(10)的内部设置倾斜于齿圈(3)轴向的斜齿，斜齿上通过氧焊的方式装置有合金条(11)，并且合金条(11)上设置有若干凹槽(12)，齿圈弧段(10)的拼合面为与斜齿平行的倾斜面，所述的轴承座(8)的***由内置消音装置(20)包裹，内置消音装置(20)呈圆环状结构，其内部沿圆周方向分隔为若干段，包括空心段(21)和装置有消音棉(22)的部分，两者间隔排列，装置有消音棉(22)的部分内设置有沿圆周方向的圆筒(23)，消音棉(22)包裹住圆筒(23)的周向，圆筒(23)将间隔的空心段(21)导通，圆筒(23)的壁面为筛网结构，内置消音装置(20)的内部壁面开设有通风口(24)，在空心段(21)处的外壁还设置有腔门(25)，所述的轴承座(8)与内置消音装置(20)之间通过若干个防共振平衡杆(26)连接，防共振平衡杆(26)的轴向沿轴承座(8)的直径方向并且沿圆周均匀分布，防共振平衡杆(26)包括防共振丝杆(27)和防共振螺母(28)，防共振螺母(28)呈长筒结构，其两端为螺孔，在防共振螺母(28)两端连接防共振丝杆(27)，两端的防共振丝杆(27)分别连接在内置消音装置(20)和轴承座(8)上，防共振螺母(28)的两端还设置有紧固螺母(29)套装在防共振丝杆(27)上。
2.根据权利要求1所述的超微粉碎机，其特征在于，所述的锤头(6)一侧为打击面(13)，锤头上设置有至少两个安装孔(14)，安装孔的连线方向垂直于打击面(13)，锤头通过安装孔(14)装置在耐磨盘(5)上，锤头(6)的打击面(13)位于耐磨盘(5)的直径方向，锤头(6)面向齿圈(3)的一侧设置齿状结构(15)，齿状结构为倾斜于耐磨盘(5)法向的倾斜齿，并且锤头(6)上倾斜齿的倾斜方向与齿圈(3)上的斜齿倾斜方向相反，锤头(6)的打击面(13)和齿状结构(15)通过氧焊装置有硬质合金(16)，并且打击面(13)上装置的硬质合金(16)在远离齿圈(3)的一端呈楔形结构，楔形结构的厚度向齿圈靠近方向逐渐减薄。
3.根据权利要求1所述的超微粉碎机，其特征在于，所述的耐磨盘(5)由若干个相同的耐磨盘扇体(17)沿圆周方向拼合组成，耐磨盘扇体(17)上装置有合金块(18)，并且合金块(18)的上表面与耐磨盘扇体(17)的上表面平齐，耐磨盘扇体(17)上还设置有若干个耐磨导向条(19)，耐磨导向条的轴向沿耐磨盘(5)的直径方向。
4.根据权利要求1所述的超微粉碎机，其特征在于，所述的粉碎仓(2)壁面开设窗口，窗口的底边低于齿圈(3)的底边，仓门(30)通过铰接的方式连接在窗口处，仓门(30)包括外盖板(31)和仓壁层(32)，仓壁层(32)与粉碎仓(2)壁面开设的窗口尺寸匹配，在仓壁层(32)的外侧连接着外盖板(31)，仓门(30)的仓壁层(32)内侧装置齿圈弧段(10)和分流罩盖板层，外盖板(31)上装置有锁具(33)。
5.根据权利要求1所述的超微粉碎机，其特征在于，所述的喂料机构(1)包括入料管(34)和送料机构，入料管(34)连接在粉碎仓(2)上与粉碎仓(2)的内部连通，送料机构包括料斗(35)、输送装置(36)，料斗(35)连接在输送装置(36)上方，入料管(34)与输送装置(36)之间通过轴向为竖直方向的法兰(37)连接，输送装置(36)通过法兰(37)旋转调整方位后加装螺栓将法兰(37)固定。
6.根据权利要求5所述的超微粉碎机，其特征在于，所述的输送装置(36)采用螺旋杆推料装置，输送装置(36)通过传动机构(38)与喂料电机(39)连接，料斗(35)内设置有破拱装置(40)，破拱装置(40)包括破拱转轴(41)，破拱转轴(41)上螺旋线性排布有破拱桨叶(42)，破拱装置(40)通过传动机构(38)与喂料电机(39)连接，法兰(37)下方连接有竖直的除重物管道(43)，法兰(37)并与入料管(34)连通，除重物管道(43)上包裹有消音器(44)。
7.根据权利要求1所述的超微粉碎机，其特征在于，所述的粉碎仓(2)顶部设置有顶盖(45)，顶盖(45)连接着开盖装置(46)，所述的开盖装置(46)设置有支架(47)，支架(47)装置在粉碎机主体上，支架(47)上设置轴承套(48)，摇臂转轴(49)穿套在轴承套(48)内转动，摇臂转轴(49)上连接有主动臂(50)和从动臂(51)，从动臂(51)与顶盖(45)连接，主动臂(50)与液压***(52)连接，液压***(52)驱动主动臂(50)带动摇臂转轴(49)转动使从动臂(51)一同转动开启顶盖(45)，支架(47)上设置保险装置，在开启顶盖后保险装置将主动臂(50)连接固定在支架(47)上。
8.根据权利要求7所述的超微粉碎机，其特征在于，所述的保险装置采用插销结构，支架(47)上设置插销筒(53)，保险销(54)穿插在插销筒(53)中，主动臂(50)上设置销孔(55)，顶盖开启时保险销(54)穿过插销筒(53)***到销孔(55)中将主动臂(50)连接固定在支架(47)上，所述的插销筒(53)上开设有锁止槽(56)和解锁槽(57)，锁止槽(56)和解锁槽(57)为从插销筒(53)的端面沿轴向开设出的缺口槽，锁止槽(56)沿轴向的长度大于解锁槽(57)，保险销(54)上设置导向块(58)，保险销(54)径向转动使导向块(58)分别***到锁止槽(56)和解锁槽(57)中实现主动臂(50)与支架(47)的连接固定和解锁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510072882.7A CN104624299B (zh) | 2015-02-11 | 2015-02-11 | 一种超微粉碎机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510072882.7A CN104624299B (zh) | 2015-02-11 | 2015-02-11 | 一种超微粉碎机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104624299A CN104624299A (zh) | 2015-05-20 |
| CN104624299B true CN104624299B (zh) | 2017-08-04 |
Family
ID=53203818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510072882.7A Active CN104624299B (zh) | 2015-02-11 | 2015-02-11 | 一种超微粉碎机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104624299B (zh) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105413812B (zh) * | 2015-12-16 | 2018-10-12 | 四川利达华锐机械有限公司 | 一种新型超微粉碎机 |
| CN105429354B (zh) * | 2015-12-16 | 2018-09-28 | 四川利达华锐机械有限公司 | 一种超微粉碎机的电机结构 |
| CN105597876A (zh) * | 2016-01-01 | 2016-05-25 | 佛山市金柏机械制造有限公司 | 一种立式超微粉碎机 |
| CN106238175A (zh) * | 2016-08-22 | 2016-12-21 | 科威嘉粉末涂料（天津）股份有限公司 | 一种高效粉末涂料磨粉机 |
| CN106807500A (zh) * | 2017-03-06 | 2017-06-09 | 湖南华通粉体设备科技有限公司 | 碟巢磨 |
| CN107008541B (zh) * | 2017-05-12 | 2023-06-27 | 四川利达华锐机械有限公司 | 一种超微粉碎机的粉碎盘 |
| CN107597292A (zh) * | 2017-09-05 | 2018-01-19 | 余绍火 | 一种高速涡流粉碎集气流改性装置 |
| CN108014880A (zh) * | 2017-11-26 | 2018-05-11 | 广西鑫华农业科技股份有限公司 | 一种用于姜辣素提取中的粉碎装置 |
| CN108312378A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-07-24 | 韩建波 | 一种新型高分子材料设备 |
| CN109622185B (zh) * | 2018-11-19 | 2020-11-20 | 日照新东港农业开发有限公司 | 一种饲料制造用物料粉碎分级风送装置 |
| CN110342839A (zh) * | 2019-07-11 | 2019-10-18 | 杭州中禄新材料有限公司 | 一种水泥生产加工工艺 |
| CN111450970B (zh) | 2020-04-13 | 2021-03-09 | 青岛理工大学 | 同腔集成立式核桃壳高速多级超微粉碎装置及方法 |
| CN111686880B (zh) * | 2020-06-24 | 2021-11-12 | 江苏丰尚智能科技有限公司 | 一种双级超微粉碎机 |
| CN111992297A (zh) * | 2020-09-16 | 2020-11-27 | 四川新鑫元农牧机械有限公司 | 一种swfl170型超微粉碎机 |
| CN111992296A (zh) * | 2020-09-16 | 2020-11-27 | 四川新鑫元农牧机械有限公司 | 一种swfl150型超微粉碎机 |
| CN111992298A (zh) * | 2020-09-16 | 2020-11-27 | 四川新鑫元农牧机械有限公司 | 内置消音器式超微粉碎机 |
| CN114273023B (zh) * | 2021-12-30 | 2023-10-20 | 江苏丰尚智能科技有限公司 | 超微粉碎机及物料粉碎方法 |
| CN114433329B (zh) * | 2022-01-26 | 2023-01-13 | 海城华宇镁砂有限公司 | 一种轻烧镁砂球生产用超音速气流粉碎机 |
| CN117380361B (zh) * | 2023-11-27 | 2024-07-23 | 惠民县宇东面粉有限公司 | 一种基于超微粉碎技术设备及其使用方法 |
| CN117943182A (zh) * | 2024-03-22 | 2024-04-30 | 河北汇亚新材料集团股份有限公司 | 一种多孔碳碳分子筛超微级磨粉机及磨粉方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7607599B2 (en) * | 2003-06-06 | 2009-10-27 | Emerson Electric Co. | Food waste reduction mechanism for disposer |
| CN2647427Y (zh) * | 2003-09-22 | 2004-10-13 | 樊静贤 | 超微粉碎机 |
| CN103008055B (zh) * | 2012-12-19 | 2014-06-11 | 眉山市金元机械有限公司 | 高效立式超微机 |
| CN203316215U (zh) * | 2013-06-19 | 2013-12-04 | 青岛捷怡纳机械设备有限公司 | 超微粉碎机 |
| CN203342866U (zh) * | 2013-06-26 | 2013-12-18 | 眉山市鑫元机械有限公司 | 一种超微粉碎机用的导向式锤头 |
| CN203577907U (zh) * | 2013-11-27 | 2014-05-07 | 广州金水动物保健品有限公司 | 一种用于超微粉碎机的粉碎机构 |
-
2015
- 2015-02-11 CN CN201510072882.7A patent/CN104624299B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104624299A (zh) | 2015-05-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104624299B (zh) | 一种超微粉碎机 | |
| US4650129A (en) | Capped disc for hammer mill rotor | |
| US6325306B1 (en) | Variable size reduction apparatus and process | |
| CN205518148U (zh) | 一种生物医药生产用高效粉碎机 | |
| CN106613026A (zh) | 圆筒式主轴防缠绕全自动稻草粉碎机 | |
| CN2933563Y (zh) | 一种立式冲击破碎机及其中的圆叶轮 | |
| CN104014400B (zh) | 一种棒磨的方法及其装置 | |
| CN110227583A (zh) | 一种抛射撞击式碎石制砂机 | |
| CN202893455U (zh) | 一种谷物破碎机 | |
| JP2909503B2 (ja) | 回転型衝撃破砕機 | |
| CN105413812A (zh) | 一种新型超微粉碎机 | |
| CN207430409U (zh) | 一种新型锤式破碎机 | |
| CN106076560A (zh) | 一种立式冲击破碎机 | |
| CN2333442Y (zh) | 离心粉磨机 | |
| CN214811332U (zh) | 卧式冲击型制砂机 | |
| CN205851054U (zh) | 一种立式冲击破碎机 | |
| CN213611700U (zh) | 一种利用铜尾矿制备建筑砂浆的装置 | |
| CN205182883U (zh) | 一种高效降噪粉碎机 | |
| CN108654752A (zh) | 一种耐磨型锤式破碎机 | |
| CN200939392Y (zh) | 高效自破机 | |
| CN208599856U (zh) | 一种新型反击式制沙机 | |
| CN1387957A (zh) | 环磨机 | |
| CN207102755U (zh) | 一种齿爪式粉碎机 | |
| CN205236064U (zh) | 链式破碎机 | |
| CN207102798U (zh) | 一种高能粉碎机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 620200 Meishan City, Sichuan province Danleng County Machinery Industrial Park (mechanical road) Applicant after: SICHUAN LIDAHUARUI MACHINERY Co.,Ltd. Address before: 610041 Meishan city of Sichuan province Xiuwen town Dongpo District River Street Applicant before: MEISHAN LIDAHUARUI MACHINERY Co.,Ltd. |
|
| COR | Change of bibliographic data | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Ultramicro pulverizer Effective date of registration: 20220415 Granted publication date: 20170804 Pledgee: Sichuan Danling Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: SICHUAN LIDAHUARUI MACHINERY Co.,Ltd. Registration number: Y2022510000103 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Granted publication date: 20170804 Pledgee: Sichuan Danling Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: SICHUAN LIDAHUARUI MACHINERY Co.,Ltd. Registration number: Y2022510000103 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A type of ultrafine crusher Granted publication date: 20170804 Pledgee: Sichuan Danling Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: SICHUAN LIDAHUARUI MACHINERY Co.,Ltd. Registration number: Y2024980015301 |