CN104612357A - 防剪切破坏的墙面板 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种防剪切破坏的墙面板，包括至下而上的第一防水涂料层（1）、第一钢面板层（2）、第一改性环氧树脂结构胶层（3）、第一聚酯长丝土工布结合层（4）、内芯层（5）、第二聚酯长丝土工布结合层（6）、第二改性环氧树脂结构胶层（7）、第二钢面板层（8）、第二防水涂料层（9）。本发明采用表面粗糙、强度高、弹性好以及韧性好的聚酯长丝土工布，和韧性高、粘结性能高、剪切强度高、耐高温以及耐低温的改性环氧树脂结构胶，显著提高了第一、第二钢面板层（2，8）与内芯层（5）之间的粘结强度，最终达到有效避免墙面板发生剪切破坏的目的。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种防剪切破坏的墙面板。
背景技术
目前的墙面板主要采用金属面夹芯板，其由两层成型的金属面板层和经过发泡、熟化成型的高分子隔热内芯层复合构成。金属面板层厚度较薄并且金属面板层与内芯层之间粘结力较差，因此，金属面板层在荷载作用下容易发生屈曲变形而影响美观，甚至破坏，导致金属面板层与内芯层受到切向荷载作用从而产生相对位移、发生剪切破坏。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种金属面板层与内芯层之间粘结强度较高的防剪切破坏的墙面板。
本发明采用以下技术方案：
一种防剪切破坏的墙面板，包括至下而上的第一防水涂料层、第一钢面板层、第一改性环氧树脂结构胶层、第一聚酯长丝土工布结合层、内芯层、第二聚酯长丝土工布结合层、第二改性环氧树脂结构胶层、第二钢面板层和第二防水涂料层。
进一步改进在于，第一聚酯长丝土工布结合层和第二聚酯长丝土工布结合层的厚度均为0.9-1.7mm。
进一步改进在于，第一改性环氧树脂结构胶层和第二改性环氧树脂结构胶层的厚度均为0.5-1mm。
进一步改进在于，第一防水涂料层和第二防水涂料层均采用用量为3-3.4kg/m2的聚合物改性防水涂料制成。
进一步改进在于，第一钢面板层和第二钢面板层的厚度均为0.4-1.5mm。
进一步改进在于，内芯层采用酚醛泡沫塑料制成，其厚度为45-50mm。
本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：
1. 一方面，第一、二聚酯长丝土工布结合层因其表面比较粗糙，在本发明防剪切破坏的墙面板压制成型的过程中，能够分别与内芯层相互渗透从而紧密的结合在一起；另一方面，改性环氧树脂结构胶因其具有韧性高、粘结性能高、剪切强度高、耐高温以及耐低温的特性，能够将第一聚酯长丝土工布结合层与第一钢面板层牢固的粘结在一起、将第二聚酯长丝土工布结合层与第二钢面板层牢固的粘结在一起，即使在气温较高或较低的情况下也不会发生相对滑动。因此，第一、二钢面板层和内芯层之间的粘结强度显著增强，能够有效避免本发明防剪切破坏的墙面板发生剪切破坏。
2. 第一、二聚酯长丝土工布结合层因其强度高、弹性好以及韧性好，分别对第一、二钢面板层的各个部位具有很好的牵拉作用，能够有效提高本发明防剪切破坏的墙面板的张力，对本发明防剪切破坏的墙面板的屈曲起着约束作用，从而能够有效避免本发明防剪切破坏的墙面板发生剪切破坏。第一、二聚酯长丝土工布结合层与第一、二钢面板层以及内芯层形成整体结构，能够显著提高本发明防剪切破坏的墙面板的整体的稳定性和抗振性能。
3. 本发明防剪切破坏的墙面板采用酚醛泡沫塑料作为内芯层，具有防火性能高、绝热性能优良、抗老化性能好、耐腐蚀性能好、吸声性能好以及重量轻的优点。
附图说明
图1为本发明的剖视结构示意图。
图中，1、第一防水涂料层，2、第一钢面板层，3、第一改性环氧树脂结构胶层，4、第一聚酯长丝土工布结合层，5、内芯层，6、第二聚酯长丝土工布结合层，7、第二改性环氧树脂结构胶层，8、第二钢面板层，9、第二防水涂料层。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。
图1所示的防剪切破坏的墙面板，包括至下而上的第一防水涂料层1、第一钢面板层2、第一改性环氧树脂结构胶层3、第一聚酯长丝土工布结合层4、内芯层5、第二聚酯长丝土工布结合层6、第二改性环氧树脂结构胶层7、第二钢面板层8和第二防水涂料层9，其中，第一防水涂料层1和第二防水涂料层9均采用用量为3-3.4kg/m2的聚合物改性防水涂料制成，第一钢面板层2和第二钢面板层8的厚度均为0.4-1.5mm，第一改性环氧树脂结构胶层3和第二改性环氧树脂结构胶层7的厚度均为0.5-1mm，第一聚酯长丝土工布结合层4和第二聚酯长丝土工布结合层6的厚度均为0.9-1.7mm，内芯层5采用酚醛泡沫塑料制成，其厚度为45-50mm。
下面是本发明制作的实施例：
工序1：处理钢面板层。
利用墙面板成型机将钢面板压制成型。在施工时要求第一、二钢面板层2、8的厚度为0.4-1.5mm并且其表面平整、洁净，通过喷砂除锈使其表面清洁度达到Sa2.5级、粗糙度达到50-100μm。
工序2：在钢面板层的一个表面涂刷改性环氧树脂结构胶层。
土工布层与钢面板层之间的粘结采用的是结构胶，为了防止土工布层与钢面板层发生相对滑动，同时为了防止气温变化影响结构胶的粘结性能，本发明采用具有韧性高、剪切强度高、粘结强度高、耐高温以及耐低温等优点的改性环氧树脂结构胶。
在第一钢面板层2的未涂刷防水涂料的表面涂刷第一改性环氧树脂结构胶层3，在第二钢面板层8的未涂刷防水涂料的表面涂刷第二改性环氧树脂结构胶层7，要求涂刷层均匀、不露底并且不堆积。为了保证土工布层与第一、二钢面板层2、8粘结密实，改性环氧树脂结构胶的用量为5-8kg/m2，即厚度为0.5-1mm。
工序3：在改性环氧树脂结构胶层上铺贴聚酯长丝土工布结合层。
为了保证土工布层能够与钢面板层牢固粘结，本发明采用抗拉强度较高、渗透性好、耐高温、抗冷冻、耐老化以及耐腐蚀的聚酯长丝土工布，厚度为0.9-1.7mm。
在工序2完成后，迅速在第一改性环氧树脂结构胶层3的表面铺贴第一聚酯长丝土工布结合层4，在第二改性环氧树脂结构胶层7的表面铺贴第一聚酯长丝土工布结合层6，以防第一、二改性环氧树脂结构胶层3、7在空气中暴露时间过长而影响粘结质量。在铺贴第一、二聚酯长丝土工布结合层4、6的过程中，需要不断排除其下方的空气和多余的改性环氧树脂结构胶，以确保第一、二聚酯长丝土工布结合层4、6无皱折。
工序4：内芯层的施工。
对于金属面夹芯板，其外层金属面阻隔了灭火材料接触其内层芯材，因此，一旦金属面夹芯板内部的芯材燃烧，将导致火势难以控制。因此本发明采用具有良好抗火性能的酚醛泡沫塑料制作内芯层5。
酚醛泡沫的密度是随着发泡剂用量的增加而降低的，为了使内芯层相对密实即体积密度大于40kg/m3，发泡剂的用量在6%以下。
工序5：防剪切破坏的墙面板半成品的制备。
通过工序1、2和3制得粘结在第一钢面板层2表面的第一聚酯长丝土工布结合层4和粘结在第二钢面板层8表面的第二聚酯长丝土工布结合层6，通过工序4制得成型内芯层5。将内芯层5放置于第一聚酯长丝土工布结合层4和第二聚酯长丝土工布结合层6之间，然后将其一并放入双带机进行熟化和成型,定型后的墙面板可按要求的尺寸进行裁切。
工序6：在钢面板层的另一个表面涂刷防水涂料层，制得防剪切破坏的墙面板成品。
在工序5完成后，分别在第一钢面板层2的表面和在第二钢面板层8的表面制备防水涂料层1、9。首先涂刷第一遍防水涂料并使其干燥成膜，然后以同样的方式依次涂刷第二遍并使其干燥成膜、涂刷第三遍防水涂料并使其干燥成膜，直至防水涂料的用量达到3-3.4kg/m2，从而制得具有一定的防水作用防水涂料层1、9，最终制得防剪切破坏的墙面板成品。
Claims (6)
1.一种防剪切破坏的墙面板，其特征在于：包括至下而上的第一防水涂料层（1）、第一钢面板层（2）、第一改性环氧树脂结构胶层（3）、第一聚酯长丝土工布结合层（4）、内芯层（5）、第二聚酯长丝土工布结合层（6）、第二改性环氧树脂结构胶层（7）、第二钢面板层（8）和第二防水涂料层（9）。
2.根据权利要求1所述的防剪切破坏的墙面板，其特征在于：第一聚酯长丝土工布结合层（4）和第二聚酯长丝土工布结合层（6）的厚度均为0.9-1.7mm。
3.根据权利要求2所述的防剪切破坏的墙面板，其特征在于：第一改性环氧树脂结构胶层（3）和第二改性环氧树脂结构胶层（7）的厚度均为0.5-1mm。
4.根据权利要求1或2所述的防剪切破坏的墙面板，其特征在于：第一防水涂料层（1）和第二防水涂料层（9）均采用用量为3-3.4kg/m2的聚合物改性防水涂料制成。
5.根据权利要求1或2所述的防剪切破坏的墙面板，其特征在于：第一钢面板层（2）和第二钢面板层（8）的厚度均为0.4-1.5mm。
6.根据权利要求1或2所述的防剪切破坏的墙面板，其特征在于：内芯层（5）采用酚醛泡沫塑料制成，其厚度为45-50mm。
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