CN104608518B - 一种包本机的上胶*** - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种包本机的上胶***，包括出胶机构和胶量调节机构，所述出胶机构包括出胶台，出胶台上设置有进胶口，所述出胶台上部开设有出胶槽，所述出胶台内部开设有储胶腔，储胶腔位于出胶槽槽底，出胶槽槽口与储胶腔之间即为出胶道，所述进胶口通过储胶腔与出胶槽联通；所述胶量调节机构包括调节杆，所述调节杆插设在出胶槽中，且所述调节杆与出胶槽活动连接，通过所述调节杆控制出胶槽内的间隙。本发明所提出的一种包本机上胶***，简化了上胶***的结构，精准控制出胶量，改变使用胶辊来上胶的方式，占用的体积小、不易造成浪费、修理维护更加简便，具有极大的推广应用价值。

Description

一种包本机的上胶***

技术领域

本发明涉及一种包本机的组件，具体涉及一种包本机上胶***。

背景技术

包本机，是书本装订生产线使用的设备，用于将分散纸张装订成册。包本机中通常使用PUR胶作为粘合纸张的介质，而上胶***则是包本机中喷出胶液的装置。

目前，包本机的上胶***或上胶装置大多采用如CN99257415、3、CN01211131、7、CN03255666、7、CN200420002679、X、CN201020582661、7、CN201320346986、9所公开的装在胶池中的大胶辊来上胶的结构，其中以CN99257415、3和CN201020582661、7尤其具有代表性。

申请号为CN99257415、3、专利名称为“胶订包本机上胶装置”的中国实用新型专利中公开了一种胶订包本机的定位定量上胶装置,它由上胶箱、上胶轮、刮胶板及其联动机构组成，上胶轮设在上胶箱上，上胶轮的旁边设有刮胶板，刮胶板的刮胶轴连接在一摆块上，刮胶板由拉簧连接在上胶箱上。上胶箱中装有胶水，并满过上胶轮下部，当上胶轮旋转时，上胶轮的上部就会带上一定厚度的胶水，该装置收到需要刮胶的信息时，到胶板接近上胶轮，上胶轮上的胶层就会减少甚至无胶，如果此时书芯经过上胶轮时，书芯不接触胶层，书芯预设部位不上胶；当刮胶信号取消时，由于拉簧作用，刮胶板又恢复到起始位置，上胶轮上的胶层又恢复到预先设好的厚度，如果此时书芯经过上胶轮上部时，书芯接触胶层，书芯预设部位就上胶，从而实现上胶的定位控制。刮胶板起始位置可由限位块、调整螺钉控制调节，从而实现胶层厚度的定量控制。

申请号为CN201020582661、7、专利名称为“胶订包本机的上胶装置”的中国实用新型专利中则为保证包本脊背的长度方向的中部和两侧的胶量趋于一致而对CN99257415、3所公开的上胶装置进一步加以改进其结构。

但上述这些专利中的上胶装置依然没有改变其上胶装置由两个装在胶池中的大胶辊来上胶的结构，这种结构不可避免的会在胶池中填充大量的胶液，容易造成胶液暴露在空气中凝固、变质，杂质也易混入胶池中，若凝固后的胶液不及时处理则会造成胶辊冻结，不利于下次作业，并且其结构笨重、维修繁琐，更加重要的是，上述结构中由于是胶辊带动胶液除胶，其除胶量难以准确控制。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种包本机上胶***，简化上胶***的结构，精准控制出胶量，改变使用胶辊来上胶的方式，占用的体积小、不易造成浪费、修理维护更加简便，具有极大的推广应用价值。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种包本机的上胶***，设置于包本机的机架上，位于包本机的包本机构和收本机构前、进本机构后，所述的包本机的上胶***包括出胶机构和胶量调节机构，其中：

所述出胶机构包括出胶台，出胶台上设置有进胶口，所述出胶台上部开设有出胶槽，所述出胶台内部开设有储胶腔，储胶腔位于出胶槽槽底，出胶槽槽口与储胶腔之间即为出胶道，所述进胶口通过储胶腔与出胶槽联通；

所述胶量调节机构包括调节杆，所述调节杆插设在出胶槽中，且所述调节杆与出胶槽活动连接，通过所述调节杆控制出胶槽内的空隙。

通过采用上述技术方案，所述胶液从进胶口进入所述出胶槽，移动所述调节杆，所述出胶槽中出现间隙令所述出胶口中挤出胶液，结构简单，且通过拉动调节杆可以精准的调节出胶槽中的间隙大小，从而准确控制出胶量。

本发明进一步设置为：所述出胶槽的体积小于所述储胶腔的体积。

通过采用上述技术方案，所述胶液从进胶口流入出胶槽，其胶液首先存积在储胶腔中，当所述胶液存储至所述储胶腔的上限时，所述胶液由所述出胶道溢出，在通过调节杆控制时，防止胶液出现断流、出胶不足等缺陷。

本发明进一步设置为：所述的出胶台由两个锭块构成，两个锭块形状、结构相同，所述的锭块中部开有半圆孔，两个锭块的半圆孔组成圆形储胶腔。

通过采用上述技术方案，出胶台容易拆卸，方便修理维修。

本发明进一步设置为：所述进胶口上设置有流量调节阀。

通过采用上述技术方案，所述流量调节阀上连接电磁阀，即可通过包本机上的控制***，自动控制从所述进胶口进入至出胶槽的胶量。

本发明进一步设置为：所述调节杆包括主杆和导流块，所述导流块设置在调节杆插在出胶槽内的一端，所述主杆与储胶腔配合，所述导流块与出胶道配合。

通过采用上述技术方案，所述导流块引导所述胶液顺利从出胶道流出。

本发明进一步设置为：所述出胶槽槽口的侧面设置有储胶盘。

通过采用上述技术方案，所述储胶盘收集从出胶槽槽口流出的过量胶液，进一步回收利用过量的胶液。

本发明进一步设置为：所述出胶槽槽口与储胶盘之间设置有斜坡，出胶槽槽口高于储胶盘，方便回收利用过量的胶液。

本发明进一步设置为：所述出胶台上与出胶槽背对的一侧上设置有底座，所述底座上螺纹连接有高度调节杆。

通过采用上述技术方案，所述上胶***通过所述底座安装在包本机上，通过所述高度调节杆方便的控制所述上胶***的高度。

本发明进一步设置为：所述胶量调节机构还包括手动调节机构，所述手动调节机构包括滚珠丝杆、连接板和支架，所述滚珠丝杆穿设在支架上，所述支架与出胶台固定连接，所述滚珠丝杆包括丝杆、螺母，所述螺母与调节杆通过连接板固定连接。

通过采用上述技术方案，旋转所述滚珠丝杆，所述滚珠丝杆将旋转的圆柱运动转化为螺母的之间往复运动，而所述螺母则通过所述连接板带动所述调节杆移动，从而控制出胶量，该机构在控制上比单纯的直线拉动更加准确、省力。

本发明进一步设置为：所述手动调节机构还包括直线导轨，所述直线导轨上设置有滑块，所述连接板与滑块固定连接。

通过采用上述技术方案，所述直线滑轨用以分担所述连接板的重力，使所述手动调节机构更加稳定、耐用。

本发明进一步设置为：所述滚珠丝杆远离出胶台的一端固定连接有手轮。

通过采用上述技术方案，通过所述手轮转动所述滚珠丝杆更加省力。

本发明进一步设置为：所述滚珠丝杆远离出胶台的一端固定连接有减速机或旋转气缸，使得滚珠丝杆的调节机械化、自动化。

本发明所提出的一种包本机上胶***，简化了上胶***的结构，精准控制出胶量，改变使用胶辊来上胶的方式，占用的体积小、不易造成浪费、修理维护更加简便，具有极大的推广应用价值。

附图说明

图1为本发明所提出的一种包本机的上胶***正面立体结构示意图；

图2为本发明所提出的一种包本机的上胶***背面的立体结构示意图；

图3为出胶台与调节杆立体结构示意图；

图4为图3的剖视示意图；

图5为出胶台锭块的立体结构示意图；

图6为调节杆的立体结构图；

图7为出胶台与胶量调节机构立体结构详图。

图1-图7中：1、出胶台；2、出胶槽；3、进胶口；4、调节杆；5、滚珠丝杆；6、螺母；7、丝杆；8、直线导轨；9、滑块；10、手轮；11、流量调节阀；12、储胶盘；13、高度调节杆；14、主杆；15、导流块；16、储胶腔；17、出胶道；18、底座；19、连接板；20、支架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述。

实施例一：参见图3和图5，一种包本机的上胶***，设置于包本机的机架上，位于包本机的包本机构和收本机构前、进本机构后，所述的包本机的上胶***包括出胶机构和胶量调节机构，其中：

所述出胶机构包括出胶台1，出胶台1整体呈“凸”形，包括上部和下部，下部为水平座，上部为凸起部，凸起部位于水平座的中部，凸起部与水平座在凸起部左右方向分别形成阶梯，以方便后续部件的安装，所述的出胶台1为包本机刷胶作业环节提供胶质并涂刷书本或书册，出胶台1的侧壁设置有进胶口3，进胶口3为圆槽形，所述出胶台1的凸起部开设有出胶槽2，所述出胶台1内部开设有圆形储胶腔16，储胶腔16位于出胶槽2槽底，出胶槽2槽口与储胶腔16之间即为出胶道17，所述进胶口3通过储胶腔16与出胶槽2联通；

所述胶量调节机构包括调节杆4，所述调节杆4插设在出胶槽2中，且所述调节杆4与出胶槽2活动连接，通过所述调节杆4控制出胶槽2内的空隙。

通过采用上述技术方案，所述胶液从进胶口3进入所述出胶槽2，移动所述调节杆4，所述出胶槽2中出现间隙令所述出胶口中挤出胶液，结构简单，且通过拉动调节杆4可以精准的调节出胶槽2中的间隙大小，从而准确控制出胶量。

实施例二：参见图3和图5，一种包本机的上胶***，包括出胶机构和胶量调节机构，其中：

所述出胶机构包括出胶台1，出胶台1上设置有进胶口3，所述出胶台1上部开设有出胶槽2，所述出胶台1内部开设有储胶腔16，储胶腔16位于出胶槽2槽底，出胶槽2槽口与储胶腔16之间即为出胶道17，所述进胶口3通过储胶腔16与出胶槽2联通；

所述胶量调节机构包括调节杆4，所述调节杆4插设在出胶槽2中，且所述调节杆4与出胶槽2活动连接，通过所述调节杆4控制出胶槽2内的间隙，所述出胶槽2的体积小于所述储胶腔16的体积。

通过采用上述技术方案，所述胶液从进胶口3流入出胶槽2，其胶液首先存积在储胶腔16中，当所述胶液存储至所述储胶腔16的上限时，所述胶液由所述出胶道17溢出，在通过调节杆4控制时，防止胶液出现断流、出胶不足等缺陷。

实施例三：参见图3和图5，一种包本机的上胶***，包括出胶机构和胶量调节机构，其中：

所述出胶机构包括出胶台1，出胶台1上设置有进胶口3，所述出胶台1上部开设有出胶槽2，所述出胶台1内部开设有储胶腔16，储胶腔16位于出胶槽2槽底，出胶槽2槽口与储胶腔16之间即为出胶道17，所述进胶口3通过储胶腔16与出胶槽2联通；

所述胶量调节机构包括调节杆4，所述调节杆4插设在出胶槽2中，且所述调节杆4与出胶槽2活动连接，通过所述调节杆4控制出胶槽2内的间隙，所述的出胶台1由两个锭块构成，两个锭块形状、结构相同，所述的锭块中部开有半圆孔，两个锭块的半圆孔组成圆形储胶腔16。

通过采用上述技术方案，出胶台1容易拆卸，方便修理维修。

实施例四：参见图1、图3和图5，一种包本机的上胶***，包括出胶机构和胶量调节机构，其中：

所述出胶机构包括出胶台1，出胶台1上设置有进胶口3，所述出胶台1上部开设有出胶槽2，所述出胶台1内部开设有储胶腔16，储胶腔16位于出胶槽2槽底，出胶槽2槽口与储胶腔16之间即为出胶道17，所述进胶口3通过储胶腔16与出胶槽2联通；

所述胶量调节机构包括调节杆4，所述调节杆4插设在出胶槽2中，且所述调节杆4与出胶槽2活动连接，通过所述调节杆4控制出胶槽2内的间隙，所述进胶口3上设置有流量调节阀11。

通过采用上述技术方案，所述流量调节阀11上连接电磁阀，即可通过包本机上的控制***，自动控制从所述进胶口3进入至出胶槽2的胶量。

实施例五：参见图3至图6，一种包本机的上胶***，包括出胶机构和胶量调节机构，其中：

所述出胶机构包括出胶台1，出胶台1上设置有进胶口3，所述出胶台1上部开设有出胶槽2，所述出胶台1内部开设有储胶腔16，储胶腔16位于出胶槽2槽底，出胶槽2槽口与储胶腔16之间即为出胶道17，所述进胶口3通过储胶腔16与出胶槽2联通；

所述胶量调节机构包括调节杆4，所述调节杆4插设在出胶槽2中，且所述调节杆4与出胶槽2活动连接，通过所述调节杆4控制出胶槽2内的间隙，所述调节杆4包括主杆14和导流块15，所述导流块15设置在调节杆4插在出胶槽2内的一端，主杆14为圆杆形，导流块15为楔形，所述主杆14与储胶腔16配合，所述导流块15与出胶道17配合。

通过采用上述技术方案，所述导流块15引导所述胶液顺利从出胶道17流出。

实施例六：参见图1、图3和图5，一种包本机的上胶***，包括出胶机构和胶量调节机构，其中：

所述出胶机构包括出胶台1，出胶台1上设置有进胶口3，所述出胶台1上部开设有出胶槽2，所述出胶台1内部开设有储胶腔16，储胶腔16位于出胶槽2槽底，出胶槽2槽口与储胶腔16之间即为出胶道17，所述进胶口3通过储胶腔16与出胶槽2联通；

所述胶量调节机构包括调节杆4，所述调节杆4插设在出胶槽2中，且所述调节杆4与出胶槽2活动连接，通过所述调节杆4控制出胶槽2内的间隙，所述出胶槽2槽口的侧面设置有储胶盘12。

通过采用上述技术方案，所述储胶盘12收集从出胶槽2槽口流出的过量胶液，进一步回收利用过量的胶液。

实施例七：参见图1、图3和图5，一种包本机的上胶***，包括出胶机构和胶量调节机构，其中：

所述出胶机构包括出胶台1，出胶台1上设置有进胶口3，所述出胶台1上部开设有出胶槽2，所述出胶台1内部开设有储胶腔16，储胶腔16位于出胶槽2槽底，出胶槽2槽口与储胶腔16之间即为出胶道17，所述进胶口3通过储胶腔16与出胶槽2联通；

所述胶量调节机构包括调节杆4，所述调节杆4插设在出胶槽2中，且所述调节杆4与出胶槽2活动连接，通过所述调节杆4控制出胶槽2内的间隙，所述出胶槽2槽口的侧面设置有储胶盘12，所述出胶槽2槽口与储胶盘12之间设置有斜坡，出胶槽2槽口高于储胶盘12，方便回收利用过量的胶液。

实施例八：参见图2、图3和图5，一种包本机的上胶***，包括出胶机构和胶量调节机构，其中：

所述出胶机构包括出胶台1，出胶台1上设置有进胶口3，所述出胶台1上部开设有出胶槽2，所述出胶台1内部开设有储胶腔16，储胶腔16位于出胶槽2槽底，出胶槽2槽口与储胶腔16之间即为出胶道17，所述进胶口3通过储胶腔16与出胶槽2联通；

所述胶量调节机构包括调节杆4，所述调节杆4插设在出胶槽2中，且所述调节杆4与出胶槽2活动连接，通过所述调节杆4控制出胶槽2内的间隙，所述出胶台1上与出胶槽2背对的一侧上设置有底座18，所述底座18上螺纹连接有高度调节杆13。

通过采用上述技术方案，所述上胶***通过所述底座18安装在包本机上，通过所述高度调节杆13方便的控制所述上胶***的高度。

实施例九：参见图1、图3、图5和图7，一种包本机的上胶***，包括出胶机构和胶量调节机构，其中：

所述出胶机构包括出胶台1，出胶台1上设置有进胶口3，所述出胶台1上部开设有出胶槽2，所述出胶台1内部开设有储胶腔16，储胶腔16位于出胶槽2槽底，出胶槽2槽口与储胶腔16之间即为出胶道17，所述进胶口3通过储胶腔16与出胶槽2联通；

所述胶量调节机构包括调节杆4，所述调节杆4插设在出胶槽2中，且所述调节杆4与出胶槽2活动连接，通过所述调节杆4控制出胶槽2内的间隙，所述胶量调节机构还包括手动调节机构，所述手动调节机构包括滚珠丝杆5、连接板19和支架20，所述滚珠丝杆5穿设在支架20上，所述支架20与出胶台1固定连接，所述滚珠丝杆5包括丝杆7、螺母6，所述螺母6与调节杆4通过连接板19固定连接。

通过采用上述技术方案，旋转所述滚珠丝杆5，所述滚珠丝杆5将旋转的圆柱运动转化为螺母6的之间往复运动，而所述螺母6则通过所述连接板19带动所述调节杆4移动，从而控制出胶量，该机构在控制上比单纯的直线拉动更加准确、省力。

实施例十：参见图1、图3、图5和图7，一种包本机的上胶***，包括出胶机构和胶量调节机构，其中：

所述出胶机构包括出胶台1，出胶台1上设置有进胶口3，所述出胶台1上部开设有出胶槽2，所述出胶台1内部开设有储胶腔16，储胶腔16位于出胶槽2槽底，出胶槽2槽口与储胶腔16之间即为出胶道17，所述进胶口3通过储胶腔16与出胶槽2联通；

所述胶量调节机构包括调节杆4，所述调节杆4插设在出胶槽2中，且所述调节杆4与出胶槽2活动连接，通过所述调节杆4控制出胶槽2内的间隙，所述胶量调节机构还包括手动调节机构，所述手动调节机构包括滚珠丝杆5、连接板19和支架20，所述滚珠丝杆5穿设在支架20上，所述支架20与出胶台1固定连接，所述滚珠丝杆5包括丝杆7、螺母6，所述螺母6与调节杆4通过连接板19固定连接，所述手动调节机构还包括直线导轨8，所述直线导轨8上设置有滑块9，所述连接板19与滑块9固定连接。

通过采用上述技术方案，所述直线滑轨用以分担所述连接板19的重力，使所述手动调节机构更加稳定、耐用。

实施例十一：参见图1、图3、图5和图7，一种包本机的上胶***，包括出胶机构和胶量调节机构，其中：

所述出胶机构包括出胶台1，出胶台1上设置有进胶口3，所述出胶台1上部开设有出胶槽2，所述出胶台1内部开设有储胶腔16，储胶腔16位于出胶槽2槽底，出胶槽2槽口与储胶腔16之间即为出胶道17，所述进胶口3通过储胶腔16与出胶槽2联通；

所述胶量调节机构包括调节杆4，所述调节杆4插设在出胶槽2中，且所述调节杆4与出胶槽2活动连接，通过所述调节杆4控制出胶槽2内的间隙，所述胶量调节机构还包括手动调节机构，所述手动调节机构包括滚珠丝杆5、连接板19和支架20，所述滚珠丝杆5穿设在支架20上，所述支架20与出胶台1固定连接，所述滚珠丝杆5包括丝杆7、螺母6，所述螺母6与调节杆4通过连接板19固定连接，所述滚珠丝杆5远离出胶台1的一端固定连接有手轮10。

通过采用上述技术方案，通过所述手轮10转动所述滚珠丝杆5更加省力。

实施例十二：参见图1、图3、图5和图7，一种包本机的上胶***，包括出胶机构和胶量调节机构，其中：

所述出胶机构包括出胶台1，出胶台1上设置有进胶口3，所述出胶台1上部开设有出胶槽2，所述出胶台1内部开设有储胶腔16，储胶腔16位于出胶槽2槽底，出胶槽2槽口与储胶腔16之间即为出胶道17，所述进胶口3通过储胶腔16与出胶槽2联通；

所述胶量调节机构包括调节杆4，所述调节杆4插设在出胶槽2中，且所述调节杆4与出胶槽2活动连接，通过所述调节杆4控制出胶槽2内的间隙，所述胶量调节机构还包括手动调节机构，所述手动调节机构包括滚珠丝杆5、连接板19和支架20，所述滚珠丝杆5穿设在支架20上，所述支架20与出胶台1固定连接，所述滚珠丝杆5包括丝杆7、螺母6，所述螺母6与调节杆4通过连接板19固定连接，所述滚珠丝杆5远离出胶台1的一端固定连接有减速机(图中未示出)或旋转气缸(图中未示出)，使得滚珠丝杆5的调节机械化、自动化。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

本发明所提出的一种包本机上胶***，简化了上胶***的结构，精准控制出胶量，改变使用胶辊来上胶的方式，占用的体积小、不易造成浪费、修理维护更加简便，具有极大的推广应用价值。

Claims (8)

1.一种包本机的上胶***，设置于包本机的机架上，位于包本机的包本机构和收本机构前、进本机构后，所述的包本机的上胶***包括出胶机构和胶量调节机构，其特征在于：

所述出胶机构包括出胶台，出胶台上设置有进胶口，所述出胶台上部开设有出胶槽，所述出胶台内部开设有储胶腔，储胶腔位于出胶槽槽底，出胶槽槽口与储胶腔之间即为出胶道，所述进胶口通过储胶腔与出胶槽联通；

所述胶量调节机构包括调节杆，所述调节杆插设在出胶槽中，且所述调节杆与出胶槽活动连接，通过所述调节杆控制出胶槽内的空隙，出胶槽的体积小于所述储胶腔的体积，所述调节杆包括主杆和导流块，所述导流块设置在调节杆插在出胶槽内的一端，所述主杆与储胶腔配合，所述导流块与出胶道配合。

2.根据权利要求1所述的一种包本机的上胶***，其特征在于：所述的出胶台由两个锭块构成，两个锭块形状、结构相同，所述的锭块中部开有半圆孔，两个锭块的半圆孔组成圆形储胶腔。

3.根据权利要求1所述的一种包本机的上胶***，其特征在于：所述进胶口上设置有流量调节阀。

4.根据权利要求1所述的一种包本机的上胶***，其特征在于：所述出胶槽槽口的侧面设置有储胶盘，所述出胶槽槽口与储胶盘之间设置有斜坡，出胶槽槽口高于储胶盘。

5.根据权利要求1所述的一种包本机的上胶***，其特征在于：所述出胶台上与出胶槽背对的一侧上设置有底座，所述底座上螺纹连接有高度调节杆。

6.根据权利要求1所述的一种包本机的上胶***，其特征在于：所述胶量调节机构还包括手动调节机构，所述手动调节机构包括滚珠丝杆、连接板和支架，所述滚珠丝杆穿设在支架上，所述支架与出胶台固定连接，所述滚珠丝杆包括丝杆、螺母，所述螺母与调节杆通过连接板固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种包本机的上胶***，其特征在于：所述手动调节机构还包括直线导轨，所述直线导轨上设置有滑块，所述连接板与滑块固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种包本机的上胶***，其特征在于：所述滚珠丝杆远离出胶台的一端固定连接有手轮。