CN104602556B - 胸罩的罩杯和胸罩及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于提供一种胸罩的罩杯，所述胸罩的罩杯虽然无金属丝，但理所当然地能够使胸部的***显现，并且能够将***推起并在胸口处呈现出漂亮的胸颈部。胸罩(10)的罩杯(20)通过模压成型将发泡面料(1)成型为罩杯状而成。罩杯(20)由覆盖***(B)的上侧并在其腋侧端部安装有肩带(50)的上侧***保持面部(60)、覆盖***(B)的下侧的下侧***保持面部(70)和覆盖***(B)的胸口侧的胸口侧***保持面部(80)构成。在胸口侧***保持面部(80)的内表面形成***部(80a)。

Description

胸罩的罩杯和胸罩及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种能够将***的有魅力的***和体积增大了的漂亮的胸颈部稳定地形成于胸口的胸罩的罩杯和胸罩及其制造方法。

背景技术

在以往的胸罩中，提出了在保持***形状的保持功能的基础上具有通过具备金属制成的金属丝等将***漂亮地包入的修正功能的胸罩(例如参照对比文件1)。

近年来，在穿戴胸罩时用罩杯将收容在罩杯内的***舒适地提起并使由两个球形的***形成的***显现于罩杯之间而形成漂亮的胸部线条的这种方式变得流行起来。

因此，为了使有魅力的***得以显现，对罩杯本身进行改良并经过努力研究而成的胸罩被开发出来。作为该罩杯的改良例，提出了将构成罩杯的上侧片、下侧片和胸口侧片的共计三块片材缝合并一体化的结构。由此，在用罩杯将收容在罩杯内的***舒适地提起时，用胸口侧片承接向内侧靠近的***，以便使***不向胸口侧挤出并使***显现在罩杯之间，来形成漂亮的胸部线条(例如参照专利文献2)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2007-70753号公报

专利文献2：日本特许第4943965号公报

发明内容

但是，由于胸口侧片是与外侧的两块片同样厚度的部件，而且因收纳被提起并向内侧靠近的胸部而较大地膨胀，因此即使能够形成深的***，也不能将***推起而形成漂亮的胸颈部。而且为了形成漂亮的胸部线条，使用用于保持形状的硬的金属丝，但是在这样的提起式胸罩中，该金属丝的使用会咬入肌肤而给穿戴者带来不适感，因此最近无金属丝的胸罩被人所喜爱。但是，在无金属丝的情况下，存在提起效果不充分的问题。

另外，在制造方面，在将三块片缝合并一体化的罩杯中，存在如下问题，即：由于缝合线露在外面，因此需要安装使该缝合线不外露的盖布，使制造工序复杂化。

因此本发明的目的在于提供一种胸罩的罩杯和使用该罩杯的胸罩以及能够使制造工序更简略化并降低成本的胸罩的制造方法，所述胸罩虽然无金属丝，但理所当然地能够使胸部的***显现，并且能够将***推起并在胸口处呈现出漂亮的胸颈部。

技术方案1中记载的发明是“一种用模压成型将发泡面料1成型为罩杯状的胸罩10的罩杯20”，其特征在于，

“所述罩杯20由上侧***保持面部60、下侧***保持面部70和胸口侧***保持面部80构成，

所述上侧***保持面部60覆盖***B的上侧并在其腋侧端部安装肩带50；

所述下侧***保持面部70覆盖***B的下侧；

所述胸口侧***保持面部80覆盖***B的胸口侧，

在胸口侧***保持面部80的内表面形成有***部80a。”

技术方案2中记载的发明的特征在于，在技术方案1中记载的胸罩10的罩杯20中，“使以罩杯20的最高顶部为中心的顶部周边部分20a的气泡密度比罩杯20的外周部分20b的气泡密度高，使该部分成为高伸缩性部分，且，

使胸口侧***保持面部80的罩杯20的外周部分20b、下侧***保持面部70的下边缘部分24和上侧***保持面部60的肩带安装部分60a的气泡密度最低，作为具有柔软性但几乎不伸长的非伸缩性部分，

使上侧***保持面部60的上边缘部分61的气泡密度比非伸缩性部分的气泡密度高且比高伸缩性部分的气泡密度低，使上边缘部分61的伸缩性成为介于高伸缩性部分和非伸缩性部分的中间的伸缩性”。

技术方案3中记载的发明的特征在于，在技术方案1或2中记载的胸罩10的罩杯20中，“在上侧***保持面部60、下侧***保持面部70或胸口侧***保持面部80的至少一方贯穿设置有多个通气孔25，

将比上侧***保持面部60和下侧***保持面部70硬的发泡面料1使用于胸口侧***保持面部80”。

技术方案4中记载的发明的特征在于，在技术方案1～3的任一方中记载的胸罩10的罩杯20中，“使三种***保持面部60、70、80的分界线21a、21b在罩杯20的内表面侧成为凹线条并使气泡密度比高伸缩性部分小”。

技术方案5中记载的发明的胸罩10的特征在于，“使用左右一对的技术方案1～4的任一方中记载的胸罩10的罩杯20，该左右一对的各罩杯20的作为胸口侧的内侧边缘81成为自由的部分，用连结带30将两罩杯20沿着其下边缘部分24连结，并从两罩杯20的肋侧边缘延伸出侧片40，在两罩杯20的肩带安装部分60a与侧片40之间连接有左右一对的肩带50”

技术方案6中记载的罩杯20的制造方法的发明的特征在于，

将发泡面料1切断而形成罩杯面料2，

将罩杯面料2模压成型，使以罩杯20的最高顶部为中心的顶部周边部分20a的气泡密度比罩杯20的外周部分20b的气泡密度高并将该部分作为高伸缩性部分，且使胸口侧***保持面部80的罩杯20的外周部分20b、下侧***保持面部70的下边缘部分24和上侧***保持面部60的肩带安装部分60a的气泡密度最低来作为具有柔软性但几乎不伸长的非伸缩性部分，使上侧***保持面部60的上边缘部分61的气泡密度比非伸缩性部分的气泡密度高且比高伸缩性部分的气泡密度低，使上边缘部分61的伸缩性成为介于高伸缩性部分和非伸缩性部分的中间的伸缩性，在胸口侧***保持面部80的内表面形成***部80a。

技术方案7中记载的罩杯20的制造方法的发明的特征在于，

将发泡面料1切断来单独形成覆盖***B的上侧并在其腋侧端部安装肩带50的上侧***保持面部用的部件60、覆盖***B的下侧的下侧***保持面部用的部件70和覆盖***B的胸口侧的胸口侧***保持面部用的部件80，

将各部件60、70和80缝合或粘接来形成罩杯面料2，

将罩杯面料2进行一次模压成型，使以罩杯20的最高顶部为中心的顶部周边部分20a的气泡密度比罩杯20的外周部分20b的气泡密度高并将该部分作为高伸缩性部分，且使胸口侧***保持面部80的罩杯20的外周部分20b、下侧***保持面部70的下边缘部分24和上侧***保持面部60的肩带安装部分60a的气泡密度最低来作为具有柔软性但几乎不伸长的非伸缩性部分，使上侧***保持面部60的上边缘部分61的气泡密度比非伸缩性部分的气泡密度高且比高伸缩性部分的气泡密度低，使上边缘部分61的伸缩性成为介于高伸缩性部分和非伸缩性部分的中间的伸缩性，在胸口侧***保持面部80的内表面形成***部80a，

在所述一次模压成型体M1的外表面侧配置装饰用的发泡面料3并进行二次模压成型，在一次模压成型体M1(图5)的外表面张贴装饰用的发泡面料3。

根据技术方案1中记载的发明，由于在胸口侧***保持面部80的内表面形成***部80a，因此通过肩带50被提起并从外侧向内侧靠近的***B被具有体积的***部80a向上方推起，在胸口形成漂亮的胸颈部。

在此，上侧***保持面部60、下侧***保持面部70和胸口侧***保持面部80也可以通过从一块发泡面料1切下而形成，也可以选择使用硬度和厚度不同的发泡面料1。在后者的情况下，优选地使用胸口侧***保持面部80的硬度、厚度比上侧***保持面部60和下侧***保持面部70大的部件。发泡面料1可以使用任意的适合作为胸罩10的原材料的材料，但一般使用在发泡聚氨酯的一个面上贴附有布料的材料。

另外，也可以将上侧***保持面部60、下侧***保持面部70和胸口侧***保持面部80作为一个部件从一块发泡面料1切下而形成。在该情况下，由于要在胸口侧***保持面部80的内表面形成***部80a，因此优选地使用厚实的发泡面料1。

另外，在技术方案2中记载的发明中，在将该罩杯20使用于如图4所示的胸口部分是自由的部分的胸罩10的情况下，由于使下侧***保持面部70的下边缘部分24成为具有柔软性但几乎不伸长的非伸缩性，因此能够去掉以往在该部分使用的金属丝。并且，由于使胸口侧***保持面部80的罩杯20的外周部分20b和上侧***保持面部60的肩带安装部分60a成为具有柔软性但几乎不伸长的非伸缩性部分，因此在通过穿戴而将肩带安装部分60a提起并将***B用几乎不伸长的下侧***保持面部70的下边缘部分24提起并向胸口侧靠近的情况下，靠近的胸部B被富有伸缩性的顶部周边部分20a外形良好地包围，并由几乎不伸长的胸口侧***保持面部80的***部80a稳稳地保持而不会从该部分挤出，其结果是，在胸口形成深而漂亮的***，且由所述***部80a向上方推起，在胸口形成漂亮的胸颈部。

在技术方案3中记载的发明中，在上侧***保持面部60、下侧***保持面部70和胸口侧***保持面部80中的至少一方贯穿设置有多个通气孔25，因此具有良好的透气性，不会觉得闷热。另外，由于将比上侧***保持面部60和下侧***保持面部70硬的发泡面料使用于胸口侧***保持面部80，因此***部80a能够承受住向内侧靠近的***B的压力，并能够将向内侧靠近的***B有效地向上方推起。

在技术方案4中记载的发明中，由于使三种***保持面部60、70、80的分界线21a、21b在罩杯20的内表面侧成为凹线条并使气泡密度比高伸缩性部分小，因此该部分作为高伸缩性部分的加强线条而发挥作用。其结果是，作为高伸缩性部分的顶部周边部分20a不会因收纳于罩杯20内的***B的压力而不必要地鼓起，能够形成外形良好的***B。

附图说明

图1是表示使用了本发明的罩杯的胸罩的主视图。

图2是表示使用了本发明的罩杯的胸罩的后视图。

图3是表示本发明的罩杯的背面侧的主要部分放大立体图。

图4是表示穿戴了图1的胸罩的使用状态的主视图。

图5(A)是本发明的罩杯的纵剖视图，图5(B)是本发明的罩杯的横剖视图。

图6是本发明的罩杯的剪断时的图。

图7(A)是本发明的缝制罩杯的主视图，图7(B)是背面图。

图8是将图7的缝制罩杯进行模压成型时的剖视图。

图9是将图8的缝制模具罩杯和发泡面料进一步进行模压成型时的剖视图。

具体实施方式

以下，根据附图说明本发明。使用了本发明的罩杯10如图1～图2所示，由左右一对的罩杯20、将左右一对的罩杯20彼此连结的连结带30、从两侧的罩杯20的腋侧端部延伸的侧片40和肩带50大致构成。

罩杯20有覆盖***B的一块碗形的部件构成，或者也可以由如下三个部件构成，即：如图3所示将***B的上侧横长地覆盖的带状的上侧***保持面部60；将***B的下侧横长地覆盖的大致纺锤形状的下侧***保持面部70；与上侧***保持面部60和下侧***保持面部70的两者的胸口侧边缘62、71邻接并将胸口纵长地覆盖的大致三角形形状的胸口侧***保持面部80。这三个部件60、70、80在功能上不同，因此可以用分别不同的发泡面料形成。在以下的实施方式中说明以分别不同的发泡面料来使用三个部件60、70和80的情况。

发泡面料1是在发泡材料4的一个面贴附有布5而成的，发泡材料4包括发泡倍率不同即硬度不同的材料、或在这些材料上以规定的间隔贯穿设置有多个通气孔25的材料等各种材料，各部件60、70、80分别使用与被要求的性能相符的适当的材料。在此，首先将发泡面料1切断而形成上侧***保持面部60、下侧***保持面部70和胸口侧***保持面部80。由于胸口侧***保持面部80在内表面侧形成***部80a，因此使用比上侧***保持面部60或下侧***保持面部70厚的材料或发泡倍率低的硬的材料。上侧***保持面部60和下侧***保持面部70起到将***B包入的作用，因此使用发泡倍率高的柔软的原材料。优选地，在这些部件60、70中使用形成有通气孔25的发泡面料1。如果必要的话，也可以在部件80中使用形成有通气孔25的发泡面料1。

将裁断后的上侧***保持面部60、下侧***保持面部70和胸口侧***保持面部80缝合或粘接来形成具有***部位的罩杯面料2。缝合线或粘接线被线或粘接剂拉扯而形成凹线条。然后，如图8所示将发泡材料4配制在凹模侧，将布5配置在凸模侧，并嵌入一次模具K1，模压成型为罩杯形状。此时，在胸口侧***保持面部80的内表面形成***部80a。另外，在使用一次模具K1的模压成型中，使以罩杯20的最高顶部为中心的顶部周边部分20a的气泡密度比罩杯20的外周部分20b的气泡密度高而将该部分作为高伸缩性部分，并使胸口侧***保持面部80的罩杯20的外周部分20b、下侧***保持面部70的下边缘部分24和上侧***保持面部60的肩带安装部分60a的气泡密度最低来作为具有柔软性但几乎不伸长的非伸缩性部分，并且，使上侧***保持面部60的上边缘部分61的气泡密度比非伸缩性部分的气泡密度高且比高伸缩性部分的气泡密度低，使上边缘部分61的伸缩性成为介于高伸缩性部分和非伸缩性部分的中间的伸缩性。在罩杯20的一次模压成型体M1的表面上可见三个部件60、70、80的连接痕迹(缝合痕迹或粘接痕迹)，因此接下来，如图9所示地进行二次模压成型。

在二次模压中，在凹模侧配置装饰用的发泡面料3，在其上方放置一次模压成型体M1并加压，以便使装饰用的发泡面料3的发泡材料4与一次模压成型体M1的发泡材料4全面地热粘接。这样形成的二次模压成型体M2成为如下状态，即：在内侧存在一体粘接的双重的发泡材料4，在其内外两面粘贴有对伸缩性几乎不造成影响的薄的一块布5。通过表面侧的装饰用的发泡面料3，三个部件60、70、80的连接痕迹不出现在表面侧。

所述布5可以使用素色或装饰面料(特别是外表面)，另外考虑到制作效率适合使用预先在发泡材料4即发泡聚氨酯面料的表面一体成型的材料。此外，在图1的实施方式中，示出了在所述布5的表面贴附外观用布90并通过粘接等在表面侧附设花边面料23的结构。如果将漂亮的材料用于布5，则也能够省略外观用布90。在上述的情况下，三种***保持面部60、70、80的分界线21a、21b在罩杯20的内表面侧成为凹线条并使气泡密度比高伸缩性部分小从而作为加强线条。另外，利用模压成型时的加热压缩程度使部分的气泡密度不同来使部分的性质不同。例如，能够部分地对伸缩性、柔软性、弹性、非伸缩性等进行选择来成型。

具体地说明，以罩杯20的最高顶部为中心，使包含顶部的其周边部分20a的气泡密度比罩杯20的外周部分20b的气泡密度高，来使该部分成为高伸缩性部分。然后，在罩杯20的外周部分20b即包含内侧边缘81的胸口侧***保持面部80的外周部分、包含下边缘的下侧***保持面部70的下边缘部分24和上侧***保持面部60的腋侧端部安装肩带50，在该肩带安装部分60a，使压缩率最大而使气泡密度最低，作为具有柔软性但几乎不伸长的非伸缩性部分。并且，使上侧***保持面部60的上边缘部分61的压缩率为中等程度，使其气泡密度比非伸缩性部分的气泡密度高且比顶部周边部分20a和其周围即高伸缩性部分的气泡密度低，来使上边缘部分61的伸缩性成为介于高伸缩性部分和非伸缩性部分的中间的伸缩性。当然，非伸缩性部分、中等的伸缩性的部分和高伸缩性的部分的分界部调整为向着伸缩性低的部分而逐渐地减少其气泡密度。

进一步详细地说明，上侧***保持面部60的上边缘部分61的横向的伸缩性(上侧***保持面部60是横长的且纵向的宽度窄，并且由于需要很好地适合***B的上侧，所以横向的伸缩性尤其重要)是中等程度。即，如前所述那样该上边缘部分61具有中等程度的气泡密度，而与顶部周边部分20a邻接的部分使发泡聚氨酯面料的加热压缩量少从而比较厚地成型，以便成为与该周围大致相同的气泡密度，但使上边缘部分61的气泡密度低来具有中等程度的伸缩性。由此上侧***保持面部60的上边缘部分61的柔软性具有与肌肤适合的柔软性。此外，也可以使上边缘的压缩率与非伸缩性部分同样高来抑制伸长。通过这样，能够保持所述适合性并防止***B从上边缘挤出。理所当然地，在与下侧***保持面部70的顶部周边部分20a邻接的部分具有高伸缩性。另外，因为要在腋侧端部安装肩带50，所以使肩带安装部分60a的压缩度高且气泡密度最低，来作为具有柔软性但几乎不伸长的非伸缩性部分。

下侧***保持面部70的顶部周边部分20a的纵向和横向的伸缩性与上侧***保持面部60的所述邻接部分同样地富有弹性，因此使该发泡聚氨酯面料的加热压缩量少而比较厚地成型。并且，下侧***保持面部70的下边缘部分24是通过遍及全长地加热压缩到使发泡聚氨酯面料本身的弹性消失的厚度而成型的。

胸口侧***保持面部80是用于支承靠近的***B并将***B向上方推起的部分，因此在整体上伸缩性被抑制，且在内表面的大致整体上膨胀鼓出有大致三角形形状的所述***部80a。***部80a形成中央高并向着周边部平缓地减少其厚度的曲面，其内侧形成平缓地向内侧稍微凹进弯曲的壁80b。壁80b从***部80a开始越过分界线21b并扩展连接到上下的***保持面部60、70的顶部周边部分20a。并且，在胸口侧***保持面部80的内侧边缘81上，该内侧边缘81以沿着胸部的***的方式向外侧凸出弯曲(参照图3和图5(B))。

在该罩杯形状(一次模压成型体M1)成型时，在罩杯20的内表面，上侧***保持面部60与下侧***保持面部70的上下方向邻接的分界部分成为横向的分界线21a。另外，上侧***保持面部60和下侧***保持面部70的两者的胸口侧边缘62、71、与胸口侧***保持面部80的左右方向邻接的分界部分成为纵向的分界线21b，并分别形成为加强线条线条。此外，该加强线条根据需要而设置。因此，也可以不设置加强线条地使内表面22整体成为光滑的凹半球面。

连结带30用于将左右一对的罩杯20彼此连结。在本实施方式中，作为连结带30采用将无金属丝(即在罩杯20的下边缘部分24不***有金属线骨)的厚实的起毛材料形成为带状的非伸缩性的部件，通过将该带状的连结带30缝合或粘接于各罩杯20的下边缘部分24，从而将罩杯20彼此连结。罩杯20的内侧边缘81不缝合或粘接连结带30，而是成为自由的部分。作为用于连结带30的起毛材料的具体例，列举棉绒、棉绒布、丝绒、天鹅绒等。在此，将厚实的起毛材料用于连结带30的目的在于，尽管是无金属丝的但提高连结带30本身的基材强度来用罩杯20的下侧稳稳地支承***B，并提高连结带30与肌肤接触时的穿戴感。

侧片40是由高伸缩性的纤维材料形成的带状部件，侧片40的一端被缝合于罩杯20的腋侧端部。并且，在一个侧片40的前端部安装有被卡止部件26(参照图1)，在另一个侧片40的前端部安装有卡止于被卡止部件26的钩子27(参照图2)。

肩带50防止罩杯20的错位并将收纳于罩杯20的***B提起并保持，肩带50的一端与罩杯20的上侧***保持面部60的腋侧端部(肩带安装部分60a)连接，另一端与位于后背侧的侧片40的上侧边缘连接。

接下来，在穿戴胸罩10时，如图4所示，将***B乃至从肋到后背的赘肉靠近集中在罩杯20的胸口侧并收纳于罩杯20内，再通过肩带50的提起力，将***B提起，并向胸口侧靠近。

在此重要之处是，收纳于罩杯20内并被向胸口侧靠近集中的***B通过具有向胸口侧***保持面部80的***部80a的内侧凹进弯曲的曲面的壁80b而被向上方推起，实现***B的体积增大，在胸口形成漂亮的***，并在***B处形成体积增大了的胸颈部。

此外，在存在作为加强线条的纵向的分界线21b的情况下，成为对于纵向的伸长的加强，相对于胸口侧***保持面部80大幅度地提高对于朝向胸口侧的水平方向的力的包入强度，并以用一块部件将***B的胸口侧侧面包围的方式连接。另外，成型了的罩杯20的上下的***保持面部60、70的顶部周边部分20a富有纵向和横向的伸缩性，因此对***B的弹性保持性能高，如图4(B)所示地以追随沿横向靠近的***B的方式弹性对应并易于将***靠近。在形成有水平方向的分界线21a的情况下，该分界线21a有助于规整***B的形状。

另外，由于上侧***保持面部60的上边缘部分61富有柔软性，因此即使该上边缘部分61与***B的上部鼓起部分的中途或与其根部抵接，通过沿着皮肤表面相适应，也不会产生由咬入皮肤表面或按压皮肤表面而造成的阶差。因此，在上侧***保持面部60成为与***B的上侧的鼓起部分相适应的接触面，胸罩10的上部侧的穿戴感好，不会产生罩杯20与皮肤表面之间的不适感。

此外，下侧***保持面部70的顶部周边部分20a富有弹性，其下边缘部分24是非伸缩性的，因此如图4(A)所示，在该下侧***保持面部70与***B的下部抵接时，以将***B的下部包入的方式弹性对应，并稳定地保持***B，成为与***B的下侧鼓起部分相适应的保持面。

另外，在穿戴胸罩10时，通过肩带50的提起力，罩杯20被向上方提起来支承***B，下侧胸部保持面部70的下边缘部分24是非伸缩性的，且将罩杯20彼此连接的一条连结带30是无金属丝且非伸缩性并沿着各罩杯20下边缘被安装，因此与由被收纳的***B而造成的施加于罩杯20的力相应地、下边缘部分24与连结带30自由地变形，由此由肩带50产生的提起力均等地施加于左右的罩杯20，能够形成更加漂亮的胸部线条。并且，由于该连结带30由厚实的起毛材料形成，因此不会感觉到像以往的金属丝那样的穿戴时的不适感。

此外，罩杯20构成为使上侧***保持面部60成为窄的带状且上侧***保持面部60与下侧***保持面部70形成弯曲面，尤其是其外面用布5覆盖外表面，因此能够得到如下效果，即：从外方向看不到形成于罩杯20的内表面22侧的加强线条，另外，在穿着胸口部打开得大的衣服的情况下，从胸罩10的外面也看不到胸罩10或罩杯20内的***的轮廓。

如上所述，示出了将适合于将***B向胸口侧靠近的三种不同的***保持面部60、70、80互相连接并将装饰用的发泡面料3互相重叠而将胸罩10的罩杯20模压成型的例子，当然不限于此结构，也可以从一块发泡面料1上裁断罩杯面料2并将其模压成型。在该情况下，由于不存在缝合线或粘接线，因此能够省略装饰用发泡面料3。除此之外，则与用三个部件形成罩杯20的情况相同。

附图标记的说明

1 发泡面料

2 罩杯面料

3 装饰用的发泡面料

4 发泡材料

5 布

10 胸罩

20 罩杯

20a 顶部周边部分

20b 外周部分

21a·21b 分界线

22 罩杯的内表面

23 花边面料

24 下边缘部分

25 通气孔

26 被卡止部件

27 钩子

30 连结带

40 侧片

50 肩带

60 上侧***保持面部

60a 肩带安装部分

61 上边缘部分

62 胸口侧边缘

70 下侧***保持面部

71 胸口侧边缘

80 胸口侧***保持面部

80a ***部

80b 壁

81 内侧边缘

90 外观用布

B ***

K1 一次模具

K2 二次模具

L 加强线条

M1 一次模压成型体

M2 二次模压成型体

Claims (7)

1.一种胸罩的罩杯，所述胸罩的罩杯通过模压成型将发泡面料成型为罩杯状，其特征在于，

所述罩杯由上侧***保持面部、下侧***保持面部和胸口侧***保持面部这三个部件构成，所述上侧***保持面部覆盖***的上侧并在所述上侧***保持面部的腋侧端部安装有肩带，所述下侧***保持面部覆盖***的下侧，所述胸口侧***保持面部使用比上侧***保持面部和下侧***保持面部厚的材料或发泡倍率低的硬的材料，呈大致三角形形状且与上侧***保持面部和下侧***保持面部这两者的胸口侧边缘邻接并纵长地覆盖胸口，

在胸口侧***保持面部的内表面，在该内表面的大致整体上形成有***部。

2.如权利要求1所述的胸罩的罩杯，其特征在于，

使以罩杯的最高顶部为中心的顶部周边部分的气泡密度比罩杯的外周部分的气泡密度高，来使该部分成为高伸缩性部分，并且，

使胸口侧***保持面部的罩杯的外周部分、下侧***保持面部的下边缘部分和上侧***保持面部的肩带安装部分的气泡密度最低，作为具有柔软性但几乎不伸长的非伸缩性部分，

使上侧***保持面部的上边缘部分的气泡密度比非伸缩性部分的气泡密度高且比高伸缩性部分的气泡密度低，使上边缘部分的伸缩性成为介于高伸缩性部分和非伸缩性部分的中间的伸缩性。

3.如权利要求1或2所述的胸罩的罩杯，其特征在于，

在上侧***保持面部、下侧***保持面部或胸口侧***保持面部的至少一方贯穿设置有多个通气孔，将比上侧***保持面部和下侧***保持面部硬的发泡面料使用于胸口侧***保持面部。

4.如权利要求1或2所述的胸罩的罩杯，其特征在于，

使三种***保持面部的分界线在罩杯的内表面侧成为凹线条并使气泡密度比高伸缩性部分小。

5.一种胸罩，其特征在于，

使用左右一对的如权利要求1～4中任一项所述的胸罩的罩杯，所述左右一对的各罩杯的作为胸口侧的内侧边缘成为自由的部分，用连结带将两罩杯沿着两罩杯的下边缘部分连结，并从两罩杯的腋侧边缘延伸出侧片，在两罩杯的肩带安装部分与侧片之间连接有左右一对的肩带。

6.一种罩杯的制造方法，其特征在于，

在将发泡面料切断来形成由上侧***保持面部、下侧***保持面部和胸口侧***保持面部这三个部件构成的罩杯面料时，将比上侧***保持面部和下侧***保持面部厚的材料或发泡倍率低的硬的材料用于胸口侧***保持面部，

将罩杯面料模压成型，使以罩杯的最高顶部为中心的顶部周边部分的气泡密度比罩杯的外周部分的气泡密度高，将该部分作为高伸缩性部分，并且使胸口侧***保持面部的罩杯的外周部分、下侧***保持面部的下边缘部分和上侧***保持面部的肩带安装部分的气泡密度最低，作为具有柔软性但几乎不伸长的非伸缩性部分，使上侧***保持面部的上边缘部分的气泡密度比非伸缩性部分的气泡密度高且比高伸缩性部分的气泡密度低，来使上边缘部分的伸缩性成为介于高伸缩性部分和非伸缩性部分的中间的伸缩性，并在呈大致三角形形状且与上侧***保持面部和下侧***保持面部这两者的胸口侧边缘邻接并纵长地覆盖胸口的胸口侧***保持面部的内表面，在该内表面的大致整体上形成***的***部。

7.一种罩杯的制造方法，其特征在于，

将发泡面料切断来分别形成覆盖***的上侧并在其腋侧端部安装有肩带的上侧***保持面部用的部件、覆盖***的下侧的下侧***保持面部用的部件和纵长地覆盖***的胸口的胸口侧***保持面部用的部件这三个部件，所述胸口侧***保持面部使用比上侧***保持面部和下侧***保持面部厚的材料或发泡倍率低的硬的材料，呈大致三角形形状且与上侧***保持面部和下侧***保持面部这两者的胸口侧边缘邻接，

将各部件缝合或粘接来形成罩杯面料，

将罩杯面料进行一次模压成型，使以罩杯的最高顶部为中心的顶部周边部分的气泡密度比罩杯的外周部分的气泡密度高，将该部分作为高伸缩性部分，并且使胸口侧***保持面部的罩杯的外周部分、下侧***保持面部的下边缘部分和上侧***保持面部的肩带安装部分的气泡密度最低，作为具有柔软性但几乎不伸长的非伸缩性部分，使上侧***保持面部的上边缘部分的气泡密度比非伸缩性部分的气泡密度高且比高伸缩性部分的气泡密度低，使上边缘部分的伸缩性成为介于高伸缩性部分和非伸缩性部分的中间的伸缩性，并在胸口侧***保持面部的内表面，在该内表面的大致整体上形成***的***部，

在一次模压成型体的外表面侧配置装饰用的发泡面料并进行二次模压成型，在一次模压成型体的外表面附着装饰用的发泡面料。