CN104594358A - 异型平面深基坑顺逆结合施工方法 - Google Patents

异型平面深基坑顺逆结合施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种异型平面深基坑顺逆结合施工方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1施工准备；步骤2工程桩、围护结构、支撑立柱桩施工；步骤3基坑降水；步骤4第一次挖土；步骤5逆作区地下一层板底、梁施工，中心区、狭长区第一道支撑施工；步骤6第二次挖土；步骤7重复步骤5、6进行地下二层、地下三层挖土；步骤8支撑装置拆除。具有施工总工期缩短、基坑支护质量好、更安全、工程造价也相对低得多，具有先进、新颖、节能、环保等特点，社会效益显著。

Description

异型平面深基坑顺逆结合施工方法
技术领域
本发明涉及一种基坑施工方法，尤其涉及一种异型平面深基坑顺逆结合施工方法。
背景技术
由于建筑场地的限制和建筑设计的要求，现代建筑深基坑施工中不规则的平面形状越来越多，这给地下室深基坑工程施工带来了很大的难度和高昂的支护工程费用。与传统的施工方法相比，超大面积复杂异型平面深基坑顺逆结合施工工法施工总工期缩短、基坑支护质量好、更安全、工程造价也相对低得多，具有先进、新颖、节能、环保等特点，社会效益显著。
发明内容
本发明为了解决现有技术中存在的上述缺陷和不足，提供了一种异型平面深基坑顺逆结合施工方法，具有施工总工期缩短、基坑支护质量好、更安全、工程造价也相对低得多，具有先进、新颖、节能、环保等特点，社会效益显著。
为解决上述技术问题，本发明提供一种异型平面深基坑顺逆结合施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1施工准备：对工程所需的材料、设备精细检测，并做好测量放线、标高引测工作；
步骤2工程桩、围护结构、支撑立柱桩施工：先进行工程桩、支撑立柱桩施工，再进行围护结构施工；支撑立柱桩采用灌桩内插格构柱形式，其中间支撑柱由工程桩或钻孔灌注桩接高的型钢格构式支柱，由四根角钢通过钢板缀条连接而成；
步骤3基坑降水；
步骤4第一次挖土：第一次挖土采用明挖，挖至地下一层底板底；
步骤5逆作区地下一层板底、梁施工，中心区、狭长区第一道支撑施工：逆作区地下一层板底、梁是逆作区的水平支撑结构，施工时，在梁板上设置出土口，出土口边界采用环梁加固；逆作区框架梁与支撑立柱桩节点的制作；
步骤6第二次挖土：第二次挖土采用顺作区明挖、逆作区暗挖、狭长区明挖的挖土方式；
步骤7重复步骤5、6进行地下二层、地下三层挖土；
步骤8支撑装置拆除。
所述步骤5中逆作区框架梁与支撑立柱桩节点的制作过程为：A逆作区的框架梁的钢筋伸到支撑立柱桩，与支撑立柱桩上的螺旋钢箍连接，两侧的边梁焊接4道箍筋，使框架梁、边梁与支撑立柱桩有可靠连接；B土方开挖时，在墙、柱位置局部超挖500～750mm，通过在模板上预先打孔预留插墙柱钢筋。
所述逆作区的框架梁的钢筋与支撑立柱桩上的螺旋管箍焊接。
所述步骤7中包括第一次换撑过程，在浇筑板底时，周边与围护结构空档处用素砼填充；在围护结构内侧设置防水结构。
所述支撑立柱桩上的螺旋管箍大于等于4根。
所述步骤3中基坑降水标高确保达到基坑标高下0.5～1.0m以下。
本发明所达到的有益技术效果：
1与传统的施工方法相比，该工法施工总工期缩短、基坑支护质量好、更安全、工程造价也相对低得多，具有先进、新颖、节能、环保等特点，社会效益显著。
2基坑支护平面一般分三区：周边逆作区(裙房)，坑中顺作区(主楼)，局部狭长区(传统顺作)。
3基坑周边水平梁板结构连排桩组合作为基坑支护结构，运用逆作法原理施工，地下室结构施工完成后不需拆除，成为永久结构的一部分，具有一定的先进、经济、节能、环保、科学性。
4基坑中部采用钢格构内支撑梁，此部分地下室顺作，并且作为逆作区出土口，提高了土方开挖效率，同时满足了逆作区采光、通风要求，保证了工程质，大幅降低了工程造价，缩短施工工期，具有一定的先进、节能、环保、科学性、新颖性。
5在部分基坑不规则区域采用顺作法，施工工序与逆作区施工互相配合。亦可作为逆作区土方开挖出土口、采光源和通风口，同时设置独立出土运输坡道，解决了大量土方暗挖和垂直运输问题，具有一定的经济性、合理性、科学性。
7基坑变形小，避免了对周围建筑物的影响，保护了环境；达到了周边排桩无渗漏的效果，节能环保效益显著。
8本工法把不规则平面顺作与中顺边逆工艺相结合，提高了功效，解决了逆施梁柱节点、围护腰梁、逆作面梁柱等节点连接处理，达到了预期的质量效果。
附图说明
图1本发明中边梁与围护结构节点示意图；
图2本发明图1中沿A-A线剖视示意图；
图3本发明图1中沿B-B线剖视示意图。
其中：1支撑立柱桩；2螺旋管箍；3边梁；4封闭箍筋；5框架梁上部钢筋；6框架梁下部钢筋。
具体实施方式
为了审查员能更好的了解本发明的技术特征、技术内容及其达到的技术效果，现将本发明的附图结合实施例进行更详细的说明。然而，所示附图，只是为了更好的说明本发明的技术方案，并不是本发明的真实比例和最佳配置，所以，请审查员不要就附图的比列和配置，限制本发明的权利要求保护范围。
下面结合附图和实施例对本发明专利进一步说明。
如图1-3所示，本发明提供一种异型平面深基坑顺逆结合施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1施工准备：对工程所需的材料、设备精细检测，并做好测量放线、标高引测工作；
步骤2工程桩、围护结构、支撑立柱桩1施工：先进行工程桩、支撑立柱桩1施工，再进行围护结构施工；支撑立柱桩1采用灌桩内插格构柱形式，其中间支撑柱由工程桩或钻孔灌注桩接高的型钢格构式支柱，由四根角钢通过钢板缀条连接而成；
步骤3基坑降水；
步骤4第一次挖土：第一次挖土采用明挖，挖至地下一层底板底；
步骤5逆作区地下一层板底、梁施工，中心区、狭长区第一道支撑施工：逆作区地下一层板底、梁是逆作区的水平支撑结构，施工时，在梁板上设置出土口，出土口边界采用环梁加固；逆作区框架梁与支撑立柱桩节点的制作，所述框架梁包括框架梁上部钢筋5和框架梁下部钢筋6；
步骤6第二次挖土：第二次挖土采用顺作区明挖、逆作区暗挖、狭长区明挖的挖土方式；
步骤7重复步骤5、6进行地下二层、地下三层挖土；
步骤8支撑装置拆除。
所述步骤5中逆作区框架梁与支撑立柱桩1节点的制作过程为：A逆作区的框架梁的钢筋伸到支撑立柱桩1，与支撑立柱桩1上的螺旋钢箍2连接，两侧的边梁3焊接4道箍筋，使框架梁、边梁3与支撑立柱桩1有可靠连接；B土方开挖时，在墙、柱位置局部超挖500～750mm，通过在模板上预先打孔预留插墙柱钢筋。
所述逆作区的框架梁的钢筋与支撑立柱桩1上的螺旋管箍2焊接。
所述步骤7中包括第一次换撑过程，在浇筑板底时，周边与围护结构空档处用素砼填充；在围护结构内侧设置防水结构。
所述支撑立柱桩上的螺旋管箍2大于等于4根。
所述步骤3中基坑降水标高确保达到基坑标高下0.5～1.0m以下。
以上已以较佳实施例公布了本发明，然其并非用以限制本发明，凡采取等同替换或等效变换的方案所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.异型平面深基坑顺逆结合施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1施工准备：对工程所需的材料、设备精细检测，并做好测量放线、标高引测工作；
步骤2工程桩、围护结构、支撑立柱桩施工：先进行工程桩、支撑立柱桩施工，再进行围护结构施工；支撑立柱桩采用灌桩内插格构柱形式，其中间支撑柱由工程桩或钻孔灌注桩接高的型钢格构式支柱，由四根角钢通过钢板缀条连接而成；
步骤3基坑降水；
步骤4第一次挖土：第一次挖土采用明挖，挖至地下一层底板底；
步骤5逆作区地下一层板底、梁施工，中心区、狭长区第一道支撑施工：逆作区地下一层板底、梁是逆作区的水平支撑结构，施工时，在梁板上设置出土口，出土口边界采用环梁加固；逆作区地框架梁与支撑立柱桩节点的制作；
步骤6第二次挖土：第二次挖土采用顺作区明挖、逆作区暗挖、狭长区明挖的挖土方式；
步骤7重复步骤5、6进行地下二层、地下三层挖土；
步骤8支撑装置拆除。
2.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于：所述步骤5中逆作区框架梁与支撑立柱桩节点的制作过程为：A逆作区的框架梁的钢筋伸到支撑立柱桩，与支撑立柱桩上的螺旋钢箍连接，两侧的边梁焊接4道箍筋，使框架梁、边梁与支撑立柱桩有可靠连接；B土方开挖时，在墙、柱位置局部超挖500～750mm，通过在模板上预先打孔预留插墙柱钢筋。
3.根据权利要求2所述的施工方法，其特征在于：所述逆作区的框架梁的钢筋与支撑立柱桩上的螺旋管箍焊接。
4.根据权利要求1所述的施工方法：其特征在于：所述步骤7中包括第一次换撑过程，在浇筑板底时，周边与围护结构空档处用素砼填充；在围护结构内侧设置防水结构。
5.根据权利要求3所述的施工方法，其特征在于：所述支撑立柱桩上的螺旋管箍大于等于4根。
6.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于：所述步骤3中基坑降水标高确保达到基坑标高下0.5～1.0m以下。
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