CN104591498A - 一种餐厨污水处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种餐厨污水处理工艺，处理过程包括：餐厨污水均质搅拌后进入厌氧发酵罐，厌氧工艺采用高温厌氧发酵工艺，快速把污水中的有机物分解。厌氧罐外部设有保温层及高效热交换器，保证厌氧罐的温度维持在55℃±3℃之间。通过厌氧消化处理后再离心脱水，进行固液分离，沼液通过射流曝气的方式进行充分接触氧化处理后经沉淀、过滤后达标排放。本发明餐厨污水处理工艺可以在经济、有效的处理餐厨污水的同时，可以产生沼气等再生资源利用，处理后的排放水也可作为洗车、洗地之用。

Description

一种餐厨污水处理工艺
技术领域
本发明属于污水处理领域，具体涉及餐厨污水处理技术领域。
背景技术
餐厨垃圾综合处理目前在全国大中城市已开始试点，还处于初级阶段，其处理工艺虽百家齐放，但还没有一个有效固定化的处理模式，且在处理过程中都遇到一个餐厨污水处理难题：有的处理工艺成本过高；有的工艺处理量有限；有些工艺根本无法处理达标排放。
餐厨污水属高浓度有机废水，其特性指标大约如下：所述餐厨污水的指标为：COD 10000-12000mg/L，pH值为4-5，动植物油脂 2500-3500mg/L，SS 12000-13000mg/L，NH3-N 500-600mg/L。一般的污水处理工艺根本无法处理达标。
因餐厨垃圾集中综合处理在国内才开始起步，餐厨污水处理还没有成熟的处理模式，也没有集中处理，一般都是餐厨垃圾预处理后，把餐厨污水厌氧处理后把污水分流到各市政污水厂处理排放或直接分流到各市政污水厂处理。因其高浓度、含油脂等特性，各市政污水厂处理艰难，甚至使其***崩溃。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种餐厨污水处理工艺，以解决餐厨污水处理的难题，为餐厨污水处理提供一种较合适的工艺处理方法。本发明餐厨污水处理工艺可以在经济、有效的处理餐厨污水的同时，可以产生沼气等再生资源利用，处理后的排放水也可作为洗车、洗地之用。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种餐厨污水处理工艺，包括以下步骤：
（1）餐厨污水经除油预处理后进入调节池进行均质搅拌；
（2）均质搅拌后降温进入高温厌氧发罐进行高温厌氧发酵，控制发酵罐温度为52℃-58℃，控制发酵罐的pH值在7.0-8.0之间，控制发酵罐内挥发性有机酸和总碱度的含量比值小于0.3，高温厌氧发酵罐停留时间为22-27天；高温厌氧发酵处理产生沼气和发酵液；
（3）所述发酵液进入缓冲罐缓冲，然后进行固液分离，得沼渣和沼液；
（4）所述沼液通过气浮处理产生浮泥和处理液，浮泥返回高温厌氧发酵罐再利用或进入缓冲罐再固液分离；
（5）所述处理液由提升池通过泥水交换器降温至35℃以下，然后进入曝气池采用射流曝气进行好氧处理，控制曝气池溶解氧浓度在1.5mg/L-2.5mg/L之间，曝气池的停留时间为12-18天；
（6）好氧处理之后进行沉淀、砂滤、膜过滤后达标排放。
步骤（1）的温度控制优选在55℃-70℃之间。
优选对步骤（2）产生的沼气和步骤（3）产生的沼渣均进行回收利用。
步骤（6）沉淀处理产生污泥，所述污泥优选回收至曝气池再利用。
下面对本发明做进一步的解释和说明：
餐厨污水为高浓度有机污水，通过常规除油处理后温度较高（70℃左右），此污水虽处理难度大，但也是废物利用产沼气的很好源料。综合以上特点，采用高温厌氧消化技术进行前置处理较合理，高温厌氧消化过程中有机物快速分解，产生大量的沼气，沼气再收集提纯综合利用。污水通过高温厌氧消化一段时期后还含有部份未完全分解的有机物，通过离心脱水固液分离，部份有机物随固态物一同随泥带走、污泥再开发利用；部份进入沼液，沼液经过气浮处理，沼液此时的温度还有50℃左右；为了达到好氧处理的最佳温度，在好氧曝气池的前端设置泥水换热器让物料降温。降温后的沼液在好氧曝气池通过充分氧化后进入沉淀池沉淀处理，为防止曝气池好氧菌种流失，沉淀池内的部份泥通过吸刮泥机回流曝气池，沉淀后的处理水在滤液储罐内可加入药剂，深度处理水中难降解物，通过砂滤，滤除其中颗料物后（也为了保护后处理工艺膜的使用寿命）再通过膜滤确保处理效果，然后达标排放。
与现有技术相比，本发明的优势在于:
1、本发明在有效处理餐厨污水的同时，在处理过程中又可以资源再生利用，产生大量的清洁能源用于生产和生活。
2、本发明的关键是采用了高温厌氧消化和射流曝气技术，有益效果为：（1）可以充气利用预处理除油单元的剩余热量、避免高温差的换热难度。（2）高温厌氧消化与其它厌氧消化相比有机负荷高、处理水量大。（3）高温厌氧消化有机物分解速度快、有效降解动植物油脂、产气率高。（4）高温厌氧消化可杀灭寄生虫卵和致病菌。（5）可改善污泥脱水性能。（5）利用射流曝气技术，氧转移率高，搅拌充分，可减少废气排放和水雾产生。
附图说明
图1 是本发明的餐厨污水处理工艺流程图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的说明。
实施例1
餐厨污水属高浓度有机废水，其特性指标大约如下：COD 10000mg/L，pH值为4.5，动植物油脂 3000mg/L，SS 12000mg/L，NH3-N 500mg/L，一般的污水处理工艺根本无法处理达标。
采用本发明的工艺对餐厨污水进行处理：
（1）餐厨污水经除油预处理后进入调节池进行均质搅拌；
（2）均质搅拌后进入高温厌氧发罐进行高温厌氧发酵，控制发酵罐温度为52℃-58℃，控制发酵罐的pH值在7.0-8.0之间，控制发酵罐内挥发性有机酸和总碱度的含量比值小于0.3，高温厌氧发酵罐停留时间为22-27天；高温厌氧发酵处理产生沼气和发酵液；高温厌氧发酵可以快速消化降解蛋白质和油脂等有机物，可杀灭寄生虫卵和致病菌。挥发性有机酸和总碱度两者比值小于0.3为宜，如果比值大于0.3到0.5就必须降低负荷运行。
（3）所述发酵液进入缓冲罐缓冲，然后进行固液分离，得沼渣和沼液；固液分离可以去除90%左右的固体物质。
（4）所述沼液通过气浮处理产生浮泥和处理液，浮泥返回高温厌氧发酵罐再利用或进入缓冲罐再固液分离；气浮处理可以进一步去除5%左右的固体物质。
（5）所述处理液由提升池通过泥水交换器降温至35℃以下，然后进入曝气池采用射流曝气进行好氧处理，控制曝气池溶解氧浓度在1.5mg/L-2.5mg/L之间，曝气池的停留时间为12-18天；氧转移率高，搅拌充分，可减少废气排放和水雾产生。好氧处理可以进一步去除剩余有机物。
（6）好氧处理之后进行沉淀、砂滤、膜过滤后达到国家一级排放标准排放。

Claims (5)

1.一种餐厨污水处理工艺，其特征是，包括以下步骤：
（1）餐厨污水经除油预处理后进入调节池进行均质搅拌；
（2）均质搅拌后进入高温厌氧发罐进行高温厌氧发酵，控制发酵罐温度为52℃-58℃，控制发酵罐的pH值在7.0-8.0之间，控制发酵罐内挥发性有机酸和总碱度的含量比值小于0.3，高温厌氧发酵罐停留时间为22-27天；高温厌氧发酵处理产生沼气和发酵液；
（3）所述发酵液进入缓冲罐缓冲，然后进行固液分离，得沼渣和沼液；
（4）所述沼液通过气浮处理产生浮泥和处理液，浮泥返回高温厌氧发酵罐再利用或进入缓冲罐再固液分离；
（5）所述处理液由提升池通过泥水交换器降温至35℃以下，然后进入曝气池采用射流曝气进行好氧处理，控制曝气池溶解氧浓度在1.5mg/L-2.5mg/L之间，曝气池的停留时间为12-18天；
（6）好氧处理之后进行沉淀、砂滤、膜过滤后达标排放。
2.根据权利要求1所述餐厨污水处理工艺，其特征是，所述餐厨污水的指标为：COD 10000-12000mg/L，pH值为4-5，动植物油脂 2500-3500mg/L，SS 12000-13000mg/L，NH3-N 500-600mg/L。
3.根据权利要求1或2所述餐厨污水处理工艺，其特征是，步骤（1）的温度控制在55℃-70℃之间。
4.根据权利要求1或2所述餐厨污水处理工艺，其特征是，对步骤（2）产生的沼气和步骤（3）产生的沼渣均进行回收利用。
5.根据权利要求1或2所述餐厨污水处理工艺，其特征是，步骤（6）沉淀处理产生污泥，所述污泥回收至曝气池再利用。
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