CN102730913A - 一种中温高浓度高悬浮物有机废水处理的工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种中温高浓度高悬浮物有机废水处理的工艺,其特征在于:将废水调节温度至35-40℃和pH值在5.0-8.0之后进入调节池,然后从调节池内进入中温全混厌氧反应器进行厌氧反应,厌氧反应时,投料量为5kg/m3d,反应温度为50℃~60℃,产出的沼气进行回收利用,液体进行固液分离,分离后的固体经压滤后进行后续处理,固液分离后所得液体进行沉降,沉降后所得液体经过气浮操作以及好氧生物处理,将沉降、气浮和好氧生物处理过程中得到的污泥回收至调节池,废水进行排放或深度处理。优点是:能在中温条件培育出适用于高浓度高悬浮物有机废水处理的菌种,分解效果好。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种中温高浓度高悬浮物有机废水处理的工艺。
背景技术
高浓度有机废水主要具有以下特点: 1、有机物浓度高,COD 一般在2 000 mg/L 以上,有的甚至高达几万乃至几十万mg/L,相对而言, BOD较低, 很多废水BOD 与COD 的比值小于0.3;2、成分复杂,含有毒性物质废水中有机物以芳香族化合物和杂环化合物居多, 还多含有硫化物、氮化物、重金属和有毒有机物;3、色度高、有异味,有些废水散发出刺鼻恶臭,给周围环境造成不良影响。
目前,对于高浓度有机废水处理总要有三种:物理法、化学法和生物降解。其中物理法和化学法效果不是很明显,费用也昂贵;生物处理是废水净化的主要工艺,不仅经济、安全,而且处理的污染物阈值低、残留少、无二次污染,有较好的应用市场。但是生物降解主要问题是很少有菌种能在中温反应效果比较好的,成为了限制高浓度有机废水生物处理的瓶颈。
因此,急需一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种中温高浓度高悬浮物有机废水处理的工艺。
本发明采用的技术方案是:
一种中温高浓度高悬浮物有机废水处理的工艺,将废水调节温度至35-40℃和pH值在5.0-8.0之后进入调节池,然后从调节池内进入中温全混厌氧反应器进行厌氧反应,厌氧反应时,投料量为5kg/m3d,反应温度为50℃~60℃,产出的沼气进行回收利用,液体进行固液分离,分离后的固体经压滤后进行后续处理,固液分离后所得液体进行沉降,沉降后所得液体经过气浮操作以及好氧生物处理,将沉降、气浮和好氧生物处理过程中得到的污泥回收至调节池,废水进行排放或深度处理。
所述中温全混厌氧反应器包括反应器、进水口、布水器、出水口和循环***,所述反应器下方设有进水口,所述进水口处连接有进水管道,所述进水管道与反应器内部的布水器连接,所述反应器上方设有出水口,所述出水口与出水管道连接,所述反应器的顶端设有沼气出口,所述反应器的外侧设有循环***,所述布水器包括布水器出水口、输送管道和污水处理装置进水口,所述布水器出水口与输送管道之间为弧形,所述布水器出水口的口径比输送管道小,所述布水器上还设有双阀门,所述双阀门的一端连接在输水管道上,所述双阀门的另一端连接在布水器出水口处。
所述中温全混厌氧反应器的容积负荷达5kg/m3d,悬浮物耐受浓度可达60000mg/l,产沼气比0.5~1 m3/kgCOD,进水水温控制在35~40℃, TCOD处理效率>90%。
所述废水包括乙醇发酵生产废水、丙酮丁醇发酵生产废水和有机酸发酵生产废水。
所述厌氧反应采用的是自行筛选的高温厌氧混合菌种,所述高温厌氧混合菌种由水解梭菌、产氢产乙酸菌和产甲烷菌组成,所述水解梭菌、产氢产乙酸菌和产甲烷菌的混合比例为1:1:3,所述产甲烷菌包括产甲烷八叠球菌和产甲烷丝状菌,所述产甲烷八叠球菌和产甲烷丝状菌的混合比例1:2。
本发明的优点是:能在中温条件培育出适用于高浓度高悬浮物有机废水处理的菌种,分解效果好;布水器与进水管道接口为弧型接口,减少了进水管道内摩擦,提高了流速,同时消除了中温全混厌氧反应器底部的死角;出水管道为变径管道,在相同的水压下,出水管道的横截面积大大的缩小,污水的流速就有了很大的提高;布水器采用双阀门,方便对于中温全混厌氧反应器的清洗和保养,同时对于中温全混厌氧反应器中布水器的出口堵塞问题,也可以及时方便的维修。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
图1为本发明的一种中温高浓度高悬浮物有机废水处理的工艺流程图。
图2为本发明的中温全混厌氧反应器结构示意图。
图3为本发明的布水器的结构示意图。
图4为本发明的布水器中布水器出水口和输送管道的结构示意图。
图5为本发明的布水器中双阀门的结构示意图。
其中:1、反应器,2、进水管道,3、布水器,4、出水管道,5、沼气出口,6、循环***,7、双阀门,8、进水口,9、出水口,10、布水器出水口,11、输送管道,12、污水处理装置进水口。
具体实施方式
实施例1
如图1至图5所示,本发明的一种中温高浓度高悬浮物有机废水处理的工艺,将废水调节温度至35℃和pH值在5.0之后进入调节池,然后从调节池内进入中温全混厌氧反应器进行厌氧反应,厌氧反应时,投料量为5kg/m3d,反应温度为50℃,产出的沼气进行回收利用,液体进行固液分离,分离后的固体经压滤后进行后续处理,固液分离后所得液体进行沉降,沉降后所得液体经过气浮操作以及好氧生物处理,将沉降、气浮和好氧生物处理过程中得到的污泥回收至调节池,废水进行排放或深度处理。
中温全混厌氧反应器包括反应器1、进水口8、布水器3、出水口9循环***6,反应器1下方设有进水口8,进水口8处连接有进水管道2,进水管道2与反应器1内部的布水器3连接,反应器1上方设有出水口9,出水口9与出水管道4连接,反应器1的顶端设有沼气出口5,反应器1的外侧设有循环***6,布水器3包括布水器出水口10、输送管道11和污水处理装置进水口12,布水器出水口10与输送管道11之间为弧形,不仅减少了污水在输送管道11内摩擦,提高了污水的流速,同时,使布水器3在反应器1底部分布更均匀,消除了底部的死角;布水器出水口10的口径比输送管道11小,在相同的水压下,布水器出水口10的横截面积大大的缩小,污水的流速就有了很大的提高,在布水器3具有多个输送管道11的同时,反应器1底部的污水和污泥的混合进一步的加强,同时还有利的带动了整个反应器1内污水和污泥的混合,这种设计充分利用了原有的动能,它和沼气的上升力、循环***6的提升力一起提升了厌氧反应的效果;布水器3上还设有双阀门7,双阀门7的一端连接在输水管道11上,双阀门7的另一端连接在布水器出水口10处,方便对于反应器1的清洗和保养,同时对于反应器1中布水器3的出口堵塞问题,也可以及时方便的维修。
中温全混厌氧反应器的容积负荷达5kg/m3d,悬浮物耐受浓度可达60000mg/l,产沼气比0.5 m3/kgCOD,进水水温控制在35℃, TCOD处理效率为90%。
废水包括乙醇发酵生产废水、丙酮丁醇发酵生产废水和有机酸发酵生产废水。
厌氧反应采用的是自行筛选的高温厌氧混合菌种,高温厌氧混合菌种由水解梭菌、产氢产乙酸菌和产甲烷菌组成,其中水解梭菌、产氢产乙酸菌和产甲烷菌的混合比例为1:1:3,产甲烷菌包括产甲烷八叠球菌和产甲烷丝状菌,产甲烷八叠球菌和产甲烷丝状菌的混合比例1:2,菌种在35℃下进行驯化诱导,能在38℃达到最大处理效果。
实施例2
如图1至图5所示,本发明的一种中温高浓度高悬浮物有机废水处理的工艺,将废水调节温度至37℃和pH值在6.5之后进入调节池,然后从调节池内进入中温全混厌氧反应器进行厌氧反应,厌氧反应时,投料量为5kg/m3d,反应温度为65℃,产出的沼气进行回收利用,液体进行固液分离,分离后的固体经压滤后进行后续处理,固液分离后所得液体进行沉降,沉降后所得液体经过气浮操作以及好氧生物处理,将沉降、气浮和好氧生物处理过程中得到的污泥回收至调节池,废水进行排放或深度处理。
中温全混厌氧反应器包括反应器1、进水口8、布水器3、出水口9循环***6,反应器1下方设有进水口8,进水口8处连接有进水管道2,进水管道2与反应器1内部的布水器3连接,反应器1上方设有出水口9,出水口9与出水管道4连接,反应器1的顶端设有沼气出口5,反应器1的外侧设有循环***6,布水器3包括布水器出水口10、输送管道11和污水处理装置进水口12,布水器出水口10与输送管道11之间为弧形,不仅减少了污水在输送管道11内摩擦,提高了污水的流速,同时,使布水器3在反应器1底部分布更均匀,消除了底部的死角;布水器出水口10的口径比输送管道11小,在相同的水压下,布水器出水口10的横截面积大大的缩小,污水的流速就有了很大的提高,在布水器3具有多个输送管道11的同时,反应器1底部的污水和污泥的混合进一步的加强,同时还有利的带动了整个反应器1内污水和污泥的混合,这种设计充分利用了原有的动能,它和沼气的上升力、循环***6的提升力一起提升了厌氧反应的效果;布水器3上还设有双阀门7,双阀门7的一端连接在输水管道11上,双阀门7的另一端连接在布水器出水口10处,方便对于反应器1的清洗和保养,同时对于反应器1中布水器3的出口堵塞问题,也可以及时方便的维修。
中温全混厌氧反应器的容积负荷达5kg/m3d,悬浮物耐受浓度可达60000mg/l,产沼气比0.75 m3/kgCOD,进水水温控制在37℃, TCOD处理效率为93%。
废水包括乙醇发酵生产废水、丙酮丁醇发酵生产废水和有机酸发酵生产废水。
厌氧反应采用的是自行筛选的高温厌氧混合菌种,高温厌氧混合菌种由水解梭菌、产氢产乙酸菌和产甲烷菌组成,其中水解梭菌、产氢产乙酸菌和产甲烷菌的混合比例为1:1:3,产甲烷菌包括产甲烷八叠球菌和产甲烷丝状菌,产甲烷八叠球菌和产甲烷丝状菌的混合比例1:2,菌种在37℃下进行驯化诱导,能在38℃达到最大处理效果。
实施例3
如图1至图5所示,本发明的一种中温高浓度高悬浮物有机废水处理的工艺,将废水调节温度至40℃和pH值在8.0之后进入调节池,然后从调节池内进入中温全混厌氧反应器进行厌氧反应,厌氧反应时,投料量为5kg/m3d,反应温度为60℃,产出的沼气进行回收利用,液体进行固液分离,分离后的固体经压滤后进行后续处理,固液分离后所得液体进行沉降,沉降后所得液体经过气浮操作以及好氧生物处理,将沉降、气浮和好氧生物处理过程中得到的污泥回收至调节池,废水进行排放或深度处理。
中温全混厌氧反应器包括反应器1、进水口8、布水器3、出水口9循环***6,反应器1下方设有进水口8,进水口8处连接有进水管道2,进水管道2与反应器1内部的布水器3连接,反应器1上方设有出水口9,出水口9与出水管道4连接,反应器1的顶端设有沼气出口5,反应器1的外侧设有循环***6,布水器3包括布水器出水口10、输送管道11和污水处理装置进水口12,布水器出水口10与输送管道11之间为弧形,不仅减少了污水在输送管道11内摩擦,提高了污水的流速,同时,使布水器3在反应器1底部分布更均匀,消除了底部的死角;布水器出水口10的口径比输送管道11小,在相同的水压下,布水器出水口10的横截面积大大的缩小,污水的流速就有了很大的提高,在布水器3具有多个输送管道11的同时,反应器1底部的污水和污泥的混合进一步的加强,同时还有利的带动了整个反应器1内污水和污泥的混合,这种设计充分利用了原有的动能,它和沼气的上升力、循环***6的提升力一起提升了厌氧反应的效果;布水器3上还设有双阀门7,双阀门7的一端连接在输水管道11上,双阀门7的另一端连接在布水器出水口10处,方便对于反应器1的清洗和保养,同时对于反应器1中布水器3的出口堵塞问题,也可以及时方便的维修。
中温全混厌氧反应器的容积负荷达5kg/m3d,悬浮物耐受浓度可达60000mg/l,产沼气比1 m3/kgCOD,进水水温控制在40℃, TCOD处理效率为97%。
废水包括乙醇发酵生产废水、丙酮丁醇发酵生产废水和有机酸发酵生产废水。
厌氧反应采用的是自行筛选的高温厌氧混合菌种,高温厌氧混合菌种由水解梭菌、产氢产乙酸菌和产甲烷菌组成,其中水解梭菌、产氢产乙酸菌和产甲烷菌的混合比例为1:1:3,产甲烷菌包括产甲烷八叠球菌和产甲烷丝状菌,产甲烷八叠球菌和产甲烷丝状菌的混合比例1:2,菌种在40℃下进行驯化诱导,能在38℃达到最大处理效果。
其中:水解梭菌(Paenibacillus)属于杆菌属(Agrobacterium Conn);
产氢产乙酸菌acetogenicbecteria属于双歧杆菌属(Bifidobacterim) ;
甲烷八叠球菌科(Methanosarcina barkeri)属于古菌域(Archaea)广域古菌界(Euryarchaeon),宽广古生菌门(Euryarchaeota);
产甲烷丝状菌科(Methanogenus bacillus) 属于古菌域(Archaea),广域古菌界(Euryarchaeon),宽广古生菌门(Euryarchaeota)。
Claims (5)
1.一种中温高浓度高悬浮物有机废水处理的工艺,其特征在于:将废水调节温度至35-40℃和pH值在5.0-8.0之后进入调节池,然后从调节池内进入中温全混厌氧反应器进行厌氧反应,厌氧反应时,投料量为5kg/m3d,反应温度为50℃~60℃,产出的沼气进行回收利用,液体进行固液分离,分离后的固体经压滤后进行后续处理,固液分离后所得液体进行沉降,沉降后所得液体经过气浮操作以及好氧生物处理,将沉降、气浮和好氧生物处理过程中得到的污泥回收至调节池,废水进行排放或深度处理。
2.根据权利要求1所述的一种中温高浓度高悬浮物有机废水处理的工艺,其特征在于:所述中温全混厌氧反应器包括反应器、进水口、布水器、出水口和循环***,所述反应器下方设有进水口,所述进水口处连接有进水管道,所述进水管道与反应器内部的布水器连接,所述反应器上方设有出水口,所述出水口与出水管道连接,所述反应器的顶端设有沼气出口,所述反应器的外侧设有循环***,所述布水器包括布水器出水口、输送管道和污水处理装置进水口,所述布水器出水口与输送管道之间为弧形,所述布水器出水口的口径比输送管道小,所述布水器上还设有双阀门,所述双阀门的一端连接在输水管道上,所述双阀门的另一端连接在布水器出水口处。
3.根据权利要求1所述的一种中温高浓度高悬浮物有机废水处理的工艺,其特征在于:所述中温全混厌氧反应器的容积负荷达5kg/m3d,悬浮物耐受浓度可达60000mg/l,产沼气比0.5~1 m3/kgCOD,进水水温控制在35~40℃, TCOD处理效率>90%。
4.根据权利要求1所述的一种中温高浓度高悬浮物有机废水处理的工艺,其特征在于:所述废水包括乙醇发酵生产废水、丙酮丁醇发酵生产废水和有机酸发酵生产废水。
5.根据权利要求1所述的一种中温高浓度高悬浮物有机废水处理的工艺,其特征在于:所述厌氧反应采用的是自行筛选的高温厌氧混合菌种,所述高温厌氧混合菌种由水解梭菌、产氢产乙酸菌和产甲烷菌组成,所述水解梭菌、产氢产乙酸菌和产甲烷菌的混合比例为1:1:3,所述产甲烷菌包括产甲烷八叠球菌和产甲烷丝状菌,所述产甲烷八叠球菌和产甲烷丝状菌的混合比例1:2。
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CN104591498A (zh) * | 2015-01-23 | 2015-05-06 | 湖南联合餐厨垃圾处理有限公司 | 一种餐厨污水处理工艺 |
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耿土锁: ""过滤-厌氧-好氧工艺处理酒精废水"", 《江苏环境科技》, vol. 14, no. 3, 30 September 2001 (2001-09-30), pages 11 - 13 * |
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