CN104588699A - 一种车削在线检测装置 - Google Patents

一种车削在线检测装置 Download PDF

Info

Publication number
CN104588699A
CN104588699A CN201510005074.9A CN201510005074A CN104588699A CN 104588699 A CN104588699 A CN 104588699A CN 201510005074 A CN201510005074 A CN 201510005074A CN 104588699 A CN104588699 A CN 104588699A
Authority
CN
China
Prior art keywords
center
screw thread
axis
track base
shifter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510005074.9A
Other languages
English (en)
Inventor
张启胜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chizhou Sanli Precision Machinery Co., Ltd.
Original Assignee
CHIZHOU GONGKANG AUTOMOTIVE COMPONENTS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHIZHOU GONGKANG AUTOMOTIVE COMPONENTS Co Ltd filed Critical CHIZHOU GONGKANG AUTOMOTIVE COMPONENTS Co Ltd
Priority to CN201510005074.9A priority Critical patent/CN104588699A/zh
Publication of CN104588699A publication Critical patent/CN104588699A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B25/00—Accessories or auxiliary equipment for turning-machines
    • B23B25/06—Measuring, gauging, or adjusting equipment on turning-machines for setting-on, feeding, controlling, or monitoring the cutting tools or work

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Turning (AREA)

Abstract

本发明公开了一种车削在线检测装置，包括床身，包括导轨座、X轴伺服电机、X轴丝杆、移动器、Z轴伺服电机、Z轴丝杆、升降块、感应器，导轨座位于床身前端中心处，二者螺纹相连，X轴伺服电机位于导轨座左端中心处，二者螺纹相连，X轴丝杆位于X轴伺服电机前端中心处，二者螺纹相连，移动器位于导轨座前端中心处，二者活动相连，Z轴伺服电机位于移动器内部上端中心处，二者螺纹相连，Z轴丝杆位于Z轴伺服电机前端中心处，二者螺纹相连，升降块位于移动器内部中心处，其与Z轴丝杆活动相连，感应器位于升降块下端中心处，二者螺纹相连。该装置避免了工件取出再装夹而导致二次加工报废。

Description

一种车削在线检测装置
技术领域
本发明涉及一种检测装置，尤其涉及一种车削在线检测装置。
背景技术
车削加工是机械加工领域的基础，而车削加工后零件的检测却还是传统的将工件从夹具上卸下来，再用卡尺或者专用检具检测，若工件没达到要求，则将工件再次装夹加工，而两次装夹定位不一致，导致加工报废，鉴于上述缺陷，实有必要设计一种车削在线检测装置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于：提供一种车削在线检测装置，来解决传统检测会导致工件报废的问题。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种车削在线检测装置，包括床身，包括导轨座、X轴伺服电机、X轴丝杆、移动器、Z轴伺服电机、Z轴丝杆、升降块、感应器，所述的导轨座位于床身前端中心处，二者螺纹相连，所述的X轴伺服电机位于导轨座左端中心处，二者螺纹相连，所述的X轴丝杆位于X轴伺服电机前端中心处，二者螺纹相连，所述的移动器位于导轨座 前端中心处，二者活动相连，所述的Z轴伺服电机位于移动器内部上端中心处，二者螺纹相连，所述的Z轴丝杆位于Z轴伺服电机前端中心处，二者螺纹相连，所述的升降块位于移动器内部中心处，其与Z轴丝杆活动相连，所述的感应器位于升降块下端中心处，二者螺纹相连。
进一步，所述的导轨座***还设有防护板，二者螺纹相连。
进一步，所述的导轨座后端中心处还设有安装座，其与导轨座、床身螺纹相连。
进一步，所述的移动器下端内部中心还装有滑轨，二者螺纹相连。
进一步，所述的移动器下端中心处还设有防尘垫，二者螺纹相连。
进一步，所述的升降块上端内部中心处还装有螺母，二者螺纹相连。
进一步，所述的感应器下端中心处还装有探头，二者螺纹相连。
与现有技术相比，待工件加工完成后，通过控制器控制移动器移动，升降块上下移动，用感应器采点通过***计算出相关联尺寸，若工件还没达到需要的尺寸可进行二次加工，避免了工件取出再装夹而导致二次加工报废。
附图内容
图1是装置的剖视图
图2是装置的左视图
床身          1    导轨座         2 
X轴伺服电机   3    X轴丝杆        4 
移动器        5    Z轴伺服电机    6
Z轴丝杆       7    升降快         8 
感应器        9    防护板         201 
安装座        202  滑轨           501 
防尘垫        502  螺母           801 
探头          901 
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
具体实施方式
在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
如图1，图2所示，包括床身1、导轨座2、X轴伺服电机3、X轴丝杆4、移动器5、Z轴伺服电机6、Z轴丝杆7、升降块8、感应器9、防护板201、安装座202、滑轨501、防尘垫502、螺母801、探头901，导轨座2位于床身1前端中心处，二者螺纹相连，X轴伺服电机3位于导轨座2左端中心处，二者螺纹相连，X轴丝杆4位于X轴伺服电机3前端中心处，二者螺纹相连，移动器5位于导轨座2前端中心处，二者活动相连，Z轴伺服电机6位于移动器5内部上端中心处，二者螺纹相连，Z轴丝杆7位于Z轴伺服电机6前端中心处，二者螺纹相连，升降块8位于移动器5内部中心处，其与Z轴丝杆7活动相连，感应器9位于升降块8下端中心处，二者螺纹相连，导轨座2 ***还设有防护板201，二者螺纹相连，导轨座2后端中心处还设有安装座202，其与导轨座2、床身1螺纹相连，移动器5下端内部中心还装有滑轨501，二者螺纹相连，移动器5下端中心处还设有防尘垫502，二者螺纹相连，升降块8上端内部中心处还装有螺母801，二者螺纹相连，感应器9下端中心处还装有探头901，二者螺纹相连，该装置是在工件加工完成后X轴伺服电机3通过X轴丝杆4驱动移动器5移动，Z轴伺服电机6通过Z轴丝杆7驱动升降块8上下移动，同时感应器9中的探头901去探测工件表面点，通过感应器9将数据反馈给***，***将自动计算相关的尺寸，其中防护板201是防护导轨座2，安装座202是将导轨座2与床身1连接，滑轨501是能让升降块8提高精度，防尘垫502是防止灰尘进入滑轨501中影响其精度要求，螺母801是与Z轴丝杆7连接，从而驱动升降块8上下移动，在这些的共同作用下，避免了工件取出再装夹而导致二次加工报废。
本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种车削在线检测装置，包括床身，其特征在于包括导轨座、X轴伺服电机、X轴丝杆、移动器、Z轴伺服电机、Z轴丝杆、升降块、感应器，所述的导轨座位于床身前端中心处，二者螺纹相连，所述的X轴伺服电机位于导轨座左端中心处，二者螺纹相连，所述的X轴丝杆位于X轴伺服电机前端中心处，二者螺纹相连，所述的移动器位于导轨座前端中心处，二者活动相连，所述的Z轴伺服电机位于移动器内部上端中心处，二者螺纹相连，所述的Z轴丝杆位于Z轴伺服电机前端中心处，二者螺纹相连，所述的升降块位于移动器内部中心处，其与Z轴丝杆活动相连，所述的感应器位于升降块下端中心处，二者螺纹相连。
2.如权利要求1所述的一种车削在线检测装置，其特征在于所述的导轨座***还设有防护板，二者螺纹相连。
3.如权利要求2所述的一种车削在线检测装置，其特征在于所述的导轨座后端中心处还设有安装座，其与导轨座、床身螺纹相连。
4.如权利要求3所述的一种车削在线检测装置，其特征在于所述的移动器下端内部中心还装有滑轨，二者螺纹相连。
5.如权利要求4所述的一种车削在线检测装置，其特征在于所述的移动器下端中心处还设有防尘垫，二者螺纹相连。
6.如权利要求5所述的一种车削在线检测装置，其特征在于所述的升降块上端内部中心处还装有螺母，二者螺纹相连。
7.如权利要求6所述的一种车削在线检测装置，其特征在于所述的感应器下端中心处还装有探头，二者螺纹相连。
CN201510005074.9A 2015-01-06 2015-01-06 一种车削在线检测装置 Pending CN104588699A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510005074.9A CN104588699A (zh) 2015-01-06 2015-01-06 一种车削在线检测装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510005074.9A CN104588699A (zh) 2015-01-06 2015-01-06 一种车削在线检测装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104588699A true CN104588699A (zh) 2015-05-06

Family

ID=53114946

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510005074.9A Pending CN104588699A (zh) 2015-01-06 2015-01-06 一种车削在线检测装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104588699A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112170873A (zh) * 2020-09-14 2021-01-05 深圳大学 机加工工件位置矫正装置及矫正方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101266137A (zh) * 2008-01-16 2008-09-17 深圳深蓝精机有限公司 轴外径长度检测的方法及装置
CN102072705A (zh) * 2010-12-20 2011-05-25 南京理工大学 滚珠丝杠螺旋线误差在线检测方法及其装置
CN102513560A (zh) * 2011-12-20 2012-06-27 绍兴文理学院 一种轴承车削车床的自动在线检测方法
CN202367217U (zh) * 2011-12-21 2012-08-08 佛山市南海中南机械有限公司 自动车床工件夹执精度检测装置
CN203464915U (zh) * 2013-08-05 2014-03-05 东莞市威克马测量设备有限公司 三坐标测量机
CN103822605A (zh) * 2014-03-18 2014-05-28 厦门大学 大口径光学元件轮廓的一次拼接测量装置
WO2014087332A1 (en) * 2012-12-03 2014-06-12 Marek Mamczur Wheel recutting
CN104493213A (zh) * 2014-12-18 2015-04-08 池州共康汽车零部件有限公司 一种车床自动检测装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101266137A (zh) * 2008-01-16 2008-09-17 深圳深蓝精机有限公司 轴外径长度检测的方法及装置
CN102072705A (zh) * 2010-12-20 2011-05-25 南京理工大学 滚珠丝杠螺旋线误差在线检测方法及其装置
CN102513560A (zh) * 2011-12-20 2012-06-27 绍兴文理学院 一种轴承车削车床的自动在线检测方法
CN202367217U (zh) * 2011-12-21 2012-08-08 佛山市南海中南机械有限公司 自动车床工件夹执精度检测装置
WO2014087332A1 (en) * 2012-12-03 2014-06-12 Marek Mamczur Wheel recutting
CN203464915U (zh) * 2013-08-05 2014-03-05 东莞市威克马测量设备有限公司 三坐标测量机
CN103822605A (zh) * 2014-03-18 2014-05-28 厦门大学 大口径光学元件轮廓的一次拼接测量装置
CN104493213A (zh) * 2014-12-18 2015-04-08 池州共康汽车零部件有限公司 一种车床自动检测装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112170873A (zh) * 2020-09-14 2021-01-05 深圳大学 机加工工件位置矫正装置及矫正方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203611084U (zh) 一种具有双纵向工作台的龙门型直线导轨专用磨床
CN101817158A (zh) 一种龙门式立卧数控磨床
CN204711293U (zh) 立式三轴除屑铣床
CN107520652A (zh) 一种高速雕铣机用模具夹紧装置
CN104493213A (zh) 一种车床自动检测装置
CN204171419U (zh) 数控五轴联动双面铣
CN104191310A (zh) 一种装有防撞换刀装置的数控加工中心及其使用方法
CN203726125U (zh) 全自动数控组合车床
CN106584164A (zh) 一种弹性夹具
CN104588699A (zh) 一种车削在线检测装置
CN204430457U (zh) 一种数控切割机
CN203918438U (zh) 车铣复合数控机床
CN203830856U (zh) 一种高精度数控攻丝机
CN108746714A (zh) 一种自动钻孔装置
CN105364117A (zh) 一种电梯刹车片用立式镗床
CN204486879U (zh) 数控铣雕机
CN204366072U (zh) 一种车床自动检测装置
CN204818078U (zh) 一种球形件加工车床
CN102990485A (zh) 一种立式磨床
CN203752011U (zh) 万能夹具
CN204934759U (zh) 轴类零件的滚齿工装
CN208304361U (zh) 一种泳池支架边脚管三合一自动成型设备
CN105817910A (zh) 一种高精度加工机床
CN205218530U (zh) 一种多立柱数控铣床
CN204621573U (zh) 后桥壳法兰盘孔加工装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20170927

Address after: 247100 Anhui province Chizhou city Guichi District Guichi Industrial Park No. 1 Qi Yun Lu

Applicant after: Chizhou Sanli Precision Machinery Co., Ltd.

Address before: 247000 Guichi Industrial Park, Anhui, Chizhou

Applicant before: CHIZHOU GONGKANG AUTOMOTIVE COMPONENTS CO., LTD.

TA01 Transfer of patent application right
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150506

RJ01 Rejection of invention patent application after publication