CN104588517B - 一种太阳能热水器保温箱加工装置 - Google Patents

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    • B21D39/02—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal by folding, e.g. connecting edges of a sheet to form a cylinder

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Abstract

本发明公开了一种太阳能热水器保温箱加工装置，包括底盘，支撑座、第一液压支撑座、旋转轴、下滚压模、上滚压模、电机、第一液压缸、第二液压支撑座、第二液压缸、从动齿轮、主传动齿轮，与现有技术相比，将待加工板料一端卡在下滚压模中的卡槽中，通过电机带动旋转轴转动，从而带动下滚压模和上滚压模旋转将板料滚压成圆筒形，待加工完成后，通过转动旋转盘，使得右支撑板旋转，然后旋转轴脱离左支撑板，可将成型的保温箱取出，从而实现了加工后脱模，能一次性加工成型，提高了生产效率。

Description

一种太阳能热水器保温箱加工装置
技术领域
本发明涉及一种加工装置，尤其涉及一种太阳能热水器保温箱加工装置。
背景技术
随着社会的发展，太阳能热水器在生活中大量使用，其中保温箱是太阳能热水器的重要组成部分，由于保温箱是圆筒形，所以用直接成型模具加工是无法脱模的，只能通过多次滚压成型，从而导致加工效率极低，鉴于上述缺陷，实有必要设计一种太阳能热水器保温箱加工装置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于：提供一种太阳能热水器保温箱加工装置，来解决水箱外壳目前的加工方法效率极低的问题。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种太阳能热水器保温箱加工装置，包括底盘，支撑座、第一液压支撑座、旋转轴、下滚压模、上滚压模、电机、第一液压缸、第二液压支撑座、第二液压缸、从动齿轮、主传动齿轮，所述的支撑座位于底盘顶部中心处，二者焊接相连，所述的第一液压支撑座位于底盘顶部左端中心处，二者焊接相连，所述的旋转轴位于支撑座内部中心处，二者活动相连，所述的下滚压模位于旋转轴***，二者焊接相连，所述的上滚压模位于下滚压模中心上端，其与支撑座活动相连，所述的电机位于底盘顶部中心处右端，二者螺纹相连，所述的第一液压缸位于第一液压支撑座左端中心处，二者螺纹相连，所述的第二液压支撑座位于支撑座背面左侧处，其与底盘焊接相连，所述的第二液压缸位于第二液压支撑座后端中心处，二者螺纹相连，所述的从动齿轮位于旋转轴右端中心处，二者螺纹相连，所述的主传动齿轮位于电机左端中心处，二者螺纹相连。
进一步，所述的下滚压模上端还设有卡槽，其形状为长方形。
进一步，所述的第一液压缸右端中心处还设有顶尖，二者螺纹相连。
进一步，所述的第二液压缸前端还设有顶杆，二者螺纹相连。
进一步，所述的推杆前端还设有压块，其与底盘活动相连，与推杆螺纹相连。
进一步，所述的支撑座包含了旋转盘、右支撑板、左支撑板。
进一步，所述的旋转盘位于底盘顶部中心右侧内部，二者活动相连。
进一步，所述的右支撑板位于旋转盘顶部中心处，二者焊接相连。
进一步，所述的左支撑板位于底盘顶部中心左侧，二者焊接相连。
与现有技术相比，将待加工板料一端卡在下滚压模中的卡槽中，通过电机带动旋转轴转动，从而带动下滚压模和上滚压模旋转将板料滚压成圆筒形，待加工完成后，通过转动旋转盘，使得右支撑板旋转，然后旋转轴脱离左支撑板，可将成型的保温箱取出，从而实现了加工后脱模，能一次性加工成型，提高了生产效率。
附图说明
图1是装置的主视图
图2是装置的局部视图
底盘 1 支撑座 2
第一液压支撑座 4 旋转轴 5
下滚压模 6 上滚压模 7
电机 7 第一液压缸 8
第二液压支撑座 9 第二液压缸 10
从动齿轮 11 主传动齿轮 12
旋转盘 201 右支撑板 202
左支撑板 203 卡槽 501
顶尖 801 顶杆 1001
压块 1002
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
具体实施方式
在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
如图1、图2所示，包括底盘1，支撑座2、第一液压支撑座3、旋转轴4、下滚压模5、上滚压模6、电机7、第一液压缸8、第二液压支撑座9、第二液压缸10、从动齿轮11、主传动齿轮12，所述的支撑座2位于底盘1顶部中心处，二者焊接相连，所述的第一液压支撑座3位于底盘1顶部左端中心处，二者焊接相连，所述的旋转轴4位于支撑座2内部中心处，二者活动相连，所述的下滚压模5位于旋转轴4***，二者焊接相连，所述的上滚压模6位于下滚压模5中心上端，其与支撑座2活动相连，所述的电机7位于底盘1顶部中心右端，二者螺纹相连，所述的第一液压缸8位于第一液压支撑座3左端中心处，二者螺纹相连，所述的第二液压支撑座9位于支撑座2背面左侧处，其与底盘1焊接相连，所述的第二液压缸10位于第二液压支撑座9后端中心处，二者螺纹相连、所述的从动齿轮11位于旋转轴4右端中心处，二者螺纹相连，所述的主传动齿轮12位于电机7左端中心处，二者螺纹相连，所述的下滚压模5上端还设有卡槽501，其形状为长方形，所述的下滚压模5上端还设有卡槽501，其形状为长方形，所述的第一液压缸8右端中心处还设有顶尖801，二者螺纹相连，所述的第二液压缸10前端还设有顶杆1001，二者螺纹相连，所述的推杆1001前端还设有压块1002，其与底盘1活动相连，与推杆1001螺纹相连，所述的支撑座2包含了旋转盘201、右支撑板202、左支撑板203，所述的旋转盘201位于底盘1顶部中心右侧内部，二者活动相连，所述的右支撑板202位于旋转盘2顶部中心处，二者焊接相连，所述的左支撑板203位于底盘1顶部中心左侧，二者焊接相连。其中底盘1、右支撑板202、左支撑板203、第一液压支撑座3、第二液压支撑座9是该装置的支撑定位机构，该装置在加工时，第二液压缸10通过推杆1001推动压块1002将旋转轴4固定在左支撑板203中心处，第一液压缸8推动顶尖801将旋转轴4顶紧，再待加工板料一端卡在卡槽501中，通过电机7在主传动齿轮12与从动齿轮11的变速后带动旋转轴4转动，从而带动下滚压模5和上滚压模6旋转，并将板料滚压成圆筒形，待加工完成后，第一液压缸8、第二液压缸10回缩，将旋转轴4松开，通过转动旋转盘201，使得右支撑板202旋转，然后旋转轴4脱离左支撑板203，可将成型的保温箱取出，从而实现了保温箱滚压加工后脱模，能一次性加工成型，提高了生产效率。
本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种太阳能热水器保温箱加工装置，包括底盘，其特征在于包括支撑座、第一液压支撑座、旋转轴、下滚压模、上滚压模、电机、第一液压缸、第二液压支撑座、第二液压缸、从动齿轮、主传动齿轮，所述的支撑座位于底盘顶部中心处，二者焊接相连，所述的第一液压支撑座位于底盘顶部左端中心处，二者焊接相连，所述的旋转轴位于支撑座内部中心处，二者活动相连，所述的下滚压模位于旋转轴***，二者焊接相连，所述的下滚压模上端还设有卡槽，所述的上滚压模位于下滚压模中心上端，其与支撑座活动相连，所述的电机位于底盘顶部中心处右端，二者螺纹相连，所述的第一液压缸位于第一液压支撑座左端中心处，二者螺纹相连，所述的第二液压支撑座位于支撑座背面左侧处，其与底盘焊接相连，所述的第二液压缸位于第二液压支撑座后端中心处，二者螺纹相连，所述的从动齿轮位于旋转轴右端中心处，二者螺纹相连，所述的主传动齿轮位于电机左端中心处，二者螺纹相连；所述的支撑座包含了旋转盘、右支撑板、左支撑板；所述的旋转盘位于底盘顶部中心右侧内部，二者活动相连；所述的右支撑板位于旋转盘顶部中心处，二者焊接相连；所述的左支撑板位于底盘顶部中心左侧，二者焊接相连；将待加工板料一端卡在下滚压模中的卡槽中，通过电机带动旋转轴转动，从而带动下滚压模和上滚压模旋转将板料滚压成圆筒形，待加工完成后，通过转动旋转盘，使得右支撑板旋转，然后旋转轴脱离左支撑板，可将成型的保温箱取出，从而实现了加工后脱模，能一次性加工成型。
2.如权利要求1所述的一种太阳能热水器保温箱加工装置，其特征在于所述的下滚压模中的卡槽形状为长方形。
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