CN104585316A - 一种褐色乳酸菌饮品及其制备工艺 - Google Patents

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崔永涛
朱宏
康云峰
张景彬
马志梅
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Abstract

本发明公开了一种褐色乳酸菌饮品及其制备工艺,属于饮品制备技术领域,采用的技术方案是:备料-发酵乳制备-化料-混料-定容-均质-灌装。利用稳定剂的强耐酸性,将稳定剂与酸味剂、甜味剂、色素及山梨酸钾共同溶解,这样减少繁琐的调酸过程,可以去除庞大的调酸罐,为企业节省设备占地空间和缩短生产工序,并且大大降低了调酸不当而引起的产品稳定性变差的风险,并能得到爽口的饮品。

Description

一种褐色乳酸菌饮品及其制备工艺
技术领域
本发明属于饮品制备技术领域,涉及一种褐色乳酸菌饮品及其制备工艺。
背景技术
近年来,褐色乳酸菌饮料以其独特的风味,倍受消费者青睐。乳酸菌是指那些能发酵糖产生大量乳酸的细菌总称。从形态上可分为球菌和杆菌。乳酸菌的作用可分为活菌、死菌及其代谢产物两方面功能。活菌占据定居场所,抑止并排除腐败菌,其活性物质直接或间接作用于机体;死菌及其代谢产物可被机体吸收能增强机体免疫功能,促进并维持肝功能正常运转。
在含乳饮料中,乳酸菌饮料成为近年来市场很重要的增长点。乳酸菌饮料也有良好的保健效果和发展趋势。饮料中含有的乳酸菌及其代谢产物,能有效防止乳糖不耐症、降低胆固醇、抑制肠道有害微生物繁殖、刺激肠胃蠕动等功效。利用乳酸菌生产的健康食品已经一跃成为全世界关注的健康食品,市场上各种品牌的益生菌产品琳琅满目,极大地吸引着消费者的注意力,成为液态食品中的增长热点。
乳酸菌饮料具有独特的风味,但生产过程中的调酸过程对褐色乳酸菌饮料的稳定性至关重要,调酸的温度和速度对其稳定性有影响,稍有不当,其稳定性就会受到影响,并且调酸过程增加了整个饮料生产的成本和时间。
发明内容
本发明为了解决上述问题,设计了一种褐色乳酸菌饮品及其制备工艺,利用稳定剂的强耐酸性,将稳定剂与酸味剂、甜味剂、色素及山梨酸钾共同溶解,这样减少繁琐的调酸过程,可以去除庞大的调酸罐,为企业节省设备占地空间和缩短生产工序,并且大大降低了调酸不当而引起的产品稳定性变差的风险,并能得到爽口的饮品。
本发明采用的技术方案是:
一、一种褐色乳酸菌饮品的制备工艺,关键在于:本工艺步骤中包括:
A、备料:按如下质量份数选取物料、备用:
B、发酵乳制备:取脱脂奶粉用水溶解,其中脱脂奶粉:水=1:(5-8),之后进行90-98℃高温灭菌处理,然后降温至30-42℃后加入嗜热链球菌与保加利亚乳杆菌进行发酵4-8h制得发酵乳,备用;
C、化料:取柠檬酸、白糖、果胶、海藻酸丙二醇酯、柠檬酸钠、山梨酸钾、阿斯巴甜、安赛蜜、焦糖色素、β-胡萝卜素加水搅拌、溶解制得所需的料液,备用,其中溶解水温为80-95℃,溶解时间为5-20min,搅拌速度1200r/min-1500r/min;
D、混料:将料液降温至40℃以下后与发酵乳混合;
E、定容:将香料加入步骤C混合后的半成品后,再加水定容至1000份;
F、均质:20MPa均质,均质温度30-40℃;
G、灌装:将均质后的溶液进行灌装,灌装温度为30-40℃。
其中,步骤B中高温灭菌处理的时间为4-6分钟或2-3小时。
优选地,步骤C中的溶解时间为10-15min。
优选地,步骤C中搅拌速度是1400r/min。
二、一种褐色乳酸菌饮品,关键在于:该饮品中各成分的质量份数为:
以上成分共计1000份。
其中,所述饮品的pH值为3.0-4.5。
优选地,所述饮品的pH值为3.6-3.8。
本发明的有益效果在于:1、该饮品制备工艺中各个成分的功能为:脱脂奶粉提供产品中的蛋白营养成分,白糖、阿斯巴甜、安赛蜜提供甜味,柠檬酸调节酸味,嗜热链球菌、保加利亚乳杆菌做发酵剂使用,焦糖色素、β-胡萝卜素调色,海藻酸丙二醇酯、果胶、柠檬酸钠做稳定剂,香精调节香味,山梨酸钾抑制有害菌生长;2、工艺中将稳定剂与柠檬酸、白糖、阿斯巴甜、安赛蜜、山梨酸钾及焦糖色素、β-胡萝卜素共同溶解,因为稳定剂的强耐酸性,这样减少繁琐的调酸过程,可以去除庞大的调酸罐,为企业节省设备占地空间和缩短生产工序,并且大大降低了调酸不当而引起的产品稳定性变差的风险;3、在化料过程中,将稳定剂与柠檬酸、白糖、阿斯巴甜、安赛蜜、山梨酸钾及焦糖色素、β-胡萝卜素高温溶解,之后再与发酵乳混合,这样可以保持其饮料中的乳酸菌活性,从而有效抑制人体大肠内的腐败菌和致病菌的繁殖和成活;4、本饮品口感佳且可以满足保质期30天的产品要求。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细说明。
实施例1:
备料:脱脂奶粉20份、白糖90份、海藻酸丙二醇酯4份、柠檬酸2份、山梨酸钾0.2份、阿斯巴甜0.05份、安赛蜜0.05份、焦糖色素0.1份、β-胡萝卜素0.1份、香精0.1份、嗜热链球菌0.01份、保加利亚乳杆菌0.01份,其余份数为水,共计1000份。
发酵乳制备:脱脂奶粉用奶粉重量8倍的40℃水溶解,95℃下5分钟灭菌,降温至40℃加入嗜热链球菌、保加利亚乳杆菌,发酵7h得到发酵乳;
化料:柠檬酸、白糖、海藻酸丙二醇酯、山梨酸钾、阿斯巴甜、安赛蜜、焦糖色素、β-胡萝卜素在水中溶解、搅拌得到所需的料液、备用,其中,水温95℃,溶解时间5分钟,搅拌速度1400r/min高速搅拌;
混料:待料液降温到40℃以下后,使料液和发酵乳混合;
定容:称取规定份数的香精加入到混合后的半成品中,再加水定容至1000份;
均质:20MPa均质,均质温度30-40℃;
灌装:30-40℃条件下灌装。
实施例2:
备料:脱脂奶粉50份;白糖150份;果胶5份;海藻酸丙二醇酯1份;柠檬酸钠1份,柠檬酸5份;山梨酸钾0.3份、阿斯巴甜0.15份、安赛蜜0.15份、焦糖色素0.15份、β-胡萝卜素1.5份、香精0.1份、嗜热链球菌0.015份、保加利亚乳杆菌0.015份,其余份数为水,共计1000份。
发酵乳制备:脱脂奶粉用奶粉重量5倍的45℃水溶解,98℃温度下4分钟灭菌,降温至30℃加入嗜热链球菌、保加利亚乳杆菌,发酵4h得到发酵乳;
化料:将柠檬酸、白糖、果胶、海藻酸丙二醇酯、柠檬酸钠、山梨酸钾、阿斯巴甜、安赛蜜、焦糖色素、β-胡萝卜素在水中溶解,水温80℃,维持一段时间,优选20分钟并1500r/min高速搅拌得到料液、备用;
混料:待料液降温到40℃以下后,使料液和发酵乳混合;
定容:称取规定份数的香精加入到混合后的半成品中,再加水定容至1000份;
均质:20MPa均质,均质温度30-40℃;
灌装:30-40℃条件下灌装。
实例3:
备料:脱脂奶粉23份、白糖90份、海藻酸丙二醇酯2.5份、柠檬酸钠1份、柠檬酸2.5份、山梨酸钾0.3份、阿斯巴甜0.20份、安赛蜜0.15份、焦糖色素0.15份、β-胡萝卜素0.15份、香精0.20份、嗜热链球菌0.020份、保加利亚乳杆菌0.020份,其余份数为水,共计1000份。
发酵乳制备:脱脂奶粉用奶粉重量6倍的42℃水溶解,90℃下6分钟灭菌,降温至42℃加入嗜热链球菌、保加利亚乳杆菌,发酵6h得到发酵乳;
化料:将柠檬酸、白糖、海藻酸丙二醇酯、柠檬酸钠、山梨酸钾、阿斯巴甜、安赛蜜、焦糖色素、胡萝卜素在水中溶解,水温90℃,维持10分钟并1200r/min高速搅拌得到料液、备用;
混料:待料液降温到40℃以下后,使料液和发酵乳混合;
定容:称取规定份数的香精加入到混合后的半成品中,再加水定容至1000份;
均质:20MPa均质,均质温度30-40℃;
灌装:30-40℃条件下灌装。
实例4:
备料:脱脂奶粉31份、白糖130份、果胶2份、海藻酸丙二醇酯2份、柠檬酸钠1份,柠檬酸3份、山梨酸钾0.2份、阿斯巴甜0.20份、安赛蜜0.20份、焦糖色素0.15份、β-胡萝卜素0.15份、香精0.15份、嗜热链球菌0.015份、保加利亚乳杆菌0.015份,其余份数为水,共计1000份。
发酵乳制备:脱脂奶粉用奶粉重量7倍的40℃水溶解,95℃下5分钟灭菌,降温至30-42℃加入嗜热链球菌、保加利亚乳杆菌,发酵4-7h得到发酵乳;
化料:柠檬酸、白糖、果胶、海藻酸丙二醇酯、柠檬酸钠、山梨酸钾、阿斯巴甜、安赛蜜、焦糖色素、胡萝卜素在水中溶解,水温80-95℃,维持一段时间,优选10-15分钟并1400r/min高速搅拌得到料液、备用;
混料:待料液降温到40℃以下后,使料液和发酵乳混合;
定容:称取规定份数的香精加入到混合后的半成品中,再加水定容至1000份;
均质:20MPa均质,均质温度30-40℃;
灌装:30-40℃条件下灌装。
实例5:
备料:脱脂奶粉25份、白糖90份、藻酸酸丙二醇酯3.5份、柠檬酸钠0.5份、柠檬酸3份、山梨酸钾0.4份、阿斯巴甜1.0份、安赛蜜1份、焦糖色素2.0份、β-胡萝卜素0.1份、香精2.0份、嗜热链球菌0.03份、保加利亚乳杆菌0.03份,其余份数为水,共计1000份。
发酵乳制备:脱脂奶粉用奶粉重量8倍的40-45℃水溶解,95℃5分钟灭菌,降温至30-42℃加入嗜热链球菌、保加利亚乳杆菌,发酵4-7h得到发酵乳;
化料:柠檬酸、白糖、海藻酸丙二醇酯、柠檬酸钠、山梨酸钾、阿斯巴甜、安赛蜜、焦糖色素、β-胡萝卜素在水中溶解,水温80-95℃,维持一段时间,优选10-15分钟并1400r/min高速搅拌得到料液;
混料:待料液降温到40℃以下后,使料液和发酵乳混合;
定容:称取规定份数的香精加入到混合后的半成品中,再加水定容至1000份;
均质:20MPa均质,均质温度30-40℃;
灌装:30-40℃条件下灌装。
实例6:
备料:脱脂奶粉25份;白糖60份;藻酸丙二醇酯3.5份;柠檬酸钠0.1份,果胶0.5份,柠檬酸3份;山梨酸钾0.25份、阿斯巴甜0.8份、安赛蜜0.4份、焦糖色素0.1份、β-胡萝卜素2.0份.、香精0.8份、嗜热链球菌0.018份、保加利亚乳杆菌0.025份,其余份数为水,共计1000份。
发酵乳制备:脱脂奶粉用奶粉重量6倍的40-45℃水溶解,95℃2-3h褐变并灭菌,降温至30-42℃加入嗜热链球菌、保加利亚乳杆菌,发酵4-8h得到发酵乳;
化料:柠檬酸、白糖、果胶、海藻酸丙二醇酯、柠檬酸钠、山梨酸钾、阿斯巴甜、安赛蜜、焦糖色素、β-胡萝卜素在水中溶解,水温80-95℃,维持一段时间,优选10-15分钟并1400r/min高速搅拌得到料液、备用;
混料:待料液降温到40℃以下后,使料液和发酵乳混合;
定容:称取规定份数的香精加入到混合后的半成品中,再加水定容至1000份;
均质:20MPa均质,均质温度30-40℃;
灌装:30-40℃条件下灌装。
对以上6种实施例制成的饮品进行稳定性试验,也就是将上述6种实施例制成的饮品各抽出一瓶,共6瓶静置存放30天。实验结果见表1:
表1
静置条件 组织状态 析水 沉淀 浮油
10℃ 均一 <1mm <0.5mm
常温20℃ 均一 <1mm <0.5mm
由表1可以看出,本发明所述产品观察30天,组织状态均一,只有微量的析水沉淀,可以满足保质期30天的产品要求。
另外,对本发明所述该乳酸菌饮品(柠檬酸和稳定剂一起溶解)和传统工艺产品(柠檬酸在稳定剂和奶粉发酵基料等成分混合后加入)对比品尝,做多批次消费者品尝,共统计100次,统计品尝结果显示98次结果显示二种工艺下做出的产品风味上无差别,2次显示略有差别。因次可以认定两种工艺条件下产品风味无区别。
总之,本发明在满足产品风味及保质期30天产品要求的基础上,减小了繁琐的调酸工艺,为企业节省设备占地空间和缩短生产工序,并且大大降低了调酸不当而引起的产品稳定性变差的风险。

Claims (7)

1.一种褐色乳酸菌饮品的制备工艺,其特征在于:本工艺步骤中包括:
A、备料:按如下质量份数选取物料、备用:
B、发酵乳制备:取脱脂奶粉用水溶解,其中脱脂奶粉:水=1:(5-8),之后进行90-98℃高温灭菌处理,然后降温至30-42℃后加入嗜热链球菌与保加利亚乳杆菌进行发酵4-8h制得发酵乳,备用;
C、化料:取柠檬酸、白糖、果胶、海藻酸丙二醇酯、柠檬酸钠、山梨酸钾、阿斯巴甜、安赛蜜、焦糖色素、β-胡萝卜素加水搅拌、溶解制得所需的料液,备用,其中溶解水温为80-95℃,溶解时间为5-20min,搅拌速度1200r/min-1500r/min;
D、混料:将料液降温至40℃以下后与发酵乳混合;
E、定容:将香料加入步骤C混合后的半成品后,再加水定容至1000份;
F、均质:20MPa均质,均质温度30-40℃;
G、灌装:将均质后的溶液进行灌装,灌装温度为30-40℃。
2.根据权利要求1所述的一种褐色乳酸菌饮品的制备工艺,其特征在于:步骤B中高温灭菌处理的时间为4-6分钟或2-3小时。
3.根据权利要求1所述的一种褐色乳酸菌饮品的制备工艺,其特征在于:步骤C中的溶解时间为10-15min。
4.根据权利要求1所述的一种褐色乳酸菌饮品的制备工艺,其特征在于:步骤C中搅拌速度是1400r/min。
5.由权利要求1所述的制备工艺制备的一种褐色乳酸菌饮品,其特征在于:该饮品中各成分的质量份数为:
6.根据权利要求5所述的一种褐色乳酸菌饮品,其特征在于:所述饮品的pH值为3.0-4.5。
7.根据权利要求5所述的一种褐色乳酸菌饮品,其特征在于:所述饮品的pH值为3.6-3.8。
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