CN104582853B - 进料斗 - Google Patents
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Abstract
一种破碎机进料斗(100),具有用于诸如进给分配器(400)和料斗壁保护插件(500)的附加部件的正确对准和安装的多个引导凸耳(107)。所述引导凸耳定位于进料斗的最上区域(102)处且与可拆卸的料斗部件的对应区域配合,以避免不正确的安装。
Description
技术领域
本发明涉及一种破碎机进料斗,且特别但不排它地,涉及一种具有多个引导凸耳的进料斗,所述多个引导凸耳从进料斗的上侧区域突出且被构造用以便于将附加部件正确地安装到进料斗。
背景技术
回转破碎机用于将矿石、矿物和岩石材料破碎至较小尺寸。通常,破碎机包括安装在伸长主轴上的破碎头。第一破碎壳体安装在破碎头上,且第二破碎壳体安装在框架上,使得第一和第二破碎壳体一起限定了供待破碎材料穿过的破碎间隙。驱动装置位于主轴的下侧区域处,且被构造用以使绕轴设置的偏心组件旋转,以使得破碎头执行回转钟摆式运动,并且破碎进入破碎间隙中的材料。在文献WO2004/110626、WO 2010/12343l和WO 2012/005651中描述了回转破碎机的示例。
类似地,立轴冲击破碎机(VSI破碎机)被用在多个应用中,用于破碎硬质材料,如岩石、矿石等等,WO 2004/020103和WO2010/042025中描述了示例。
各种类型的破碎机的共同之处在于:需要控制材料到破碎机中的进给,以便优化破碎作用和破碎机效率。通常,进料斗安装在破碎机入口处且用来引导材料进入到破碎区中。US 2,214,289和US 1,986,104公开了用于回转破碎机的进给分配器,旨在改善材料到破碎区中的输送。EP 0195614公开了用于旋转研磨机的填充***,其中从进料斗将材料进给到研磨机。然而,在一些情况下,破碎机的操作可能被材料的进给流中的问题干扰。这样的问题降低破碎效率且增加维护工作的需要。为了解决和减轻这些问题,进料斗通常装配有上侧的进给分配器,材料通过该上侧的进给分配器进给到进料斗中。另外,为了减少对料斗壁的磨损和破坏,料斗壁保护插件通常安装在内部料斗腔室之内。此外,如果需要维护工作或实际上如果为了运输而需要拆卸破碎机,有必要从破碎机竖直地升降进料斗。呈环的形式的升降部位通常在环形边缘处被直接紧固到进料斗的上侧区域上。
然而,不正确地安装进给分配器导致将材料非最优化地分配到破碎机内并且因此降低破碎机效率和性能,对于常规进料斗而言不是罕见的。料斗壁保护插件在上壁处的不正确地安装也是经常遇到的问题,这导致保护了进料斗的错误部分并且因此导致过早磨损或不可挽回的损坏。需要一种能解决上述问题的破碎机进料斗。
发明内容
本发明的目的在于提供一种破碎机进料斗,该破碎机进料斗便于将附加部件诸如进给分配器和料斗壁保护插件正确安装到进料斗。本发明的进一步目的在于最小化形成进料斗一部分的任何附加特征和部件来实现本发明的目的。特别地,为了增加运输效率和原材料的使用,本发明的目的在于在进料斗处提供多功能特征,该多功能特征有助于降低破碎机的总重量。
因此,发明人提供了一种具有引导凸耳的破碎机进料斗,该引导凸耳起到了至少两个功能。在第一模式中,引导凸耳被构造成与诸如进给分配器和料斗插件的附加料斗部件的安装区域配合。根据具体实施例,引导凸耳由从进料斗的上边缘向上延伸的突起形成且绕进料斗的纵向轴线周向分布。这些向上突出的凸耳被构造成与进给分配器和料斗壁保护插件中的适当的钻孔或凹部配合,以经由凹凸配合关系来确保在进料斗处的正确对准和安装。
在操作的第二模式中,引导凸耳能够安装升降环或锚定体,以允许起重机等经由皮带、链条等的附接来竖直地升高和下降进料斗和破碎机。
根据本发明的第一方面,提供了一种用于安装在破碎机上的破碎机进料斗,该破碎机进料斗包括:至少一个壁,所述至少一个壁限定了内部料斗腔室,待破碎的材料通过该内部料斗腔室进给到破碎机;进料斗具有定位于距破碎机最远的最上端部,该最上端部包括与所述至少一个壁横向对准的安装边缘,并且最下端部用于安装在破碎机上;该安装边缘向上面对并且能够在进料斗处接触和安装进给分配器和/或料斗壁保护插件;其特征在于:多个引导凸耳从该安装边缘向上突出并且绕该安装边缘周向分布以接合被安装在该安装边缘上的进给分配器和/或料斗壁保护插件的区域,以提供进给分配器和/或料斗壁保护插件在该边缘处的正确对准。
术语“引导凸耳”包括在进料斗处的实体、孔和/或形成构造,在进料斗处的实体、孔和/或形成构造能够与在诸如进给分配器和料斗壁保护插件的附加的可拆卸部件处的对应的实体、孔和/或形成构造相互接合。
因此,进料斗可包括多个引导钻孔,所述多个引导钻孔被构造成接收从一个或更多个附加的可拆卸部件延伸的多个突起。优选地,引导凸耳包括从进料斗向外或向上突出的突起。
优选地,所述至少一个壁包括截头锥形轮廓。优选地,所述至少一个壁定向成相对于进料斗的纵向轴线从最上端部向内突出到最下端部。可选地,所述壁相对于纵向轴线以3°到7°的范围内且更优选地大约5°的角度定向。
优选地,安装边缘从所述壁径向向外延伸,且其中,每一个引导凸耳都定位于在内部料斗腔室外部的所述壁径向外侧的区域处。优选地,引导凸耳包括与进料斗纵向轴线基本上平行延伸的长度。
优选地,引导凸耳每一个均包括从每一个引导凸耳的顶缘延伸到底缘的贯通孔。
当引导凸耳被构造成处于其第二模式中时,进料斗进一步包括从该边缘向上延伸的多个升降安装部,以允许进料斗相对于破碎机升高和下降,升降安装部经由贯通孔中的每一个而可释放地安装在每一个相应的引导凸耳处。
可选地,引导凸耳的至少一部分包括中空柱形轮廓。可以理解的是,引导凸耳可包括包含任何多边形横截面轮廓的任何形状轮廓。
优选地,进料斗进一步包括附加的可拆卸部件,该附加的可拆卸部件特别地包括经由与该边缘以及引导凸耳接合而安装在进料斗处的进给分配器和/或料斗壁保护插件。优选地,料斗壁保护插件包括安装法兰,以与该边缘配合,安装法兰包括多个钻孔,以分别接收引导凸耳且提供料斗壁保护插件在该边缘处的正确对准和安装。优选地,进给分配器包括多个钻孔,以分别接收引导凸耳且提供进给分配器在该边缘处的正确对准和安装。
可选地,进料斗包括从该边缘向上突出的六个引导凸耳。可以理解的是,本发明可包括绕纵向轴线均匀地或不均匀地周向分布且位于料斗壁的最上侧区域处的任何数目的引导凸耳。特别地,进料斗可包括2、3、4、5、6、7、8、9或10个引导凸耳。
优选地,进料斗进一步包括定位于料斗壁处的料斗舱门,料斗舱门被构造用以允许通过料斗壁而进入到内部料斗腔室中。
根据本发明的第二方面,提供了一种包括如本文中描述的进料斗的回转破碎机。
附图说明
现将仅通过示例的方式并参照附图来描述本发明的具体实施例,其中:
图1是包括位于最上端部处的多个引导凸耳的进料斗的外部侧视图,该进料斗适合安装在根据本发明的具体实施例的破碎机上;
图2是在引导凸耳区域处的图1的进料斗的最上端部的透视图;
图3是根据用于将升降安装部附接到进料斗的最上端部的第二使用模式的引导凸耳中的一个引导凸耳的横截面侧视图;
图4是图1的进料斗的透视图,其中,进给分配器安装在处于第一使用模式中的引导凸耳上;
图5是图1的进料斗的透视图,其中,出于说明性目的而移除进给分配器以示出坐落在引导凸耳处的料斗壁保护插件的安装;
图6是图1的进料斗的上侧区域的横截面侧视图,其中,图4和图5的进给分配器和料斗壁保护插件经由引导凸耳安装在适当位置。
具体实施方式
参照图1和图2,进料斗100包括主料斗侧壁101,该主料斗侧壁101绕进料斗100的中心纵向轴线104周向地延伸。壁101从最上端部102延伸到最下端部103,端部103适合安装在破碎机(未示出)上。因此,最上端部102定位于距破碎机(未示出)最远。料斗101经由在最下端部103处的安装螺栓108安装在破碎机处或中间组成部分处。
为了协助将待破碎的材料引导和供给通过进料斗100,壁101被定向成相对于纵向轴线104从最上端部102朝向下端部103向内渐缩。也就是说,壁101相对于轴线104以基本上5°的角度相切,从而限定截头锥形轮廓。因此,最下端部103的横截面面积(相对于轴线104)小于在最上端部102处的对应横截面面积。
壁101限定了在最上端部102和最下端部103之间延伸的内部料斗腔室106。为了允许进入到腔室106中,具有门和框架的舱门105被安装在壁101处,这对于常规的破碎机进料斗是常见的。
多个引导凸耳107从最上端部102向上突出且包括与纵向轴线104基本对准的长度。如图2中描述的那样,壁101借助于环形安装边缘202而终止于最上端部102处,该环形安装边缘202也绕轴线104周向延伸。安装边缘202从壁101径向向外突出且包括最上面对表面200,该最上面对表面200借助于从边缘206朝向最下端部103向下突出的边缘壁201而终止于其径向最外边缘206。边缘壁201与轴线104基本平行地对准且包括稍微大于安装边缘202的径向长度的轴向长度,且该轴向长度在数量级上小于在端部102和103之间的壁101的轴向长度。
每一个引导凸耳107包括基本上中空柱形轮廓且从边缘表面200向上突出。每一个引导凸耳107的向上延伸超过边缘表面200的部分包括柱形壁205,该柱形壁205由上环形面203终止。贯通孔204延伸通过引导凸耳107的柱形体且与主轴线104基本平行地对准。
如图3中所示,每一个引导凸耳107在边缘200下方延伸且定位于外边缘壁201和上壁101的区域之间。在环形安装边缘202下方的区域处,每一个引导凸耳107在其轴向方向上向外展开,以便形成锁定台肩304,该锁定台肩304抵接安装边缘202的下面对表面305。当被构造成用于附接呈孔眼、吊钩或环体300形式的适当升降安装部的第二模式时,该构造防止每一个引导凸耳107竖直向上移位。贯通孔204从引导凸耳107的上表面203延伸到下表面303。孔眼体300经由被接收在贯通孔204的上侧区域之内的锁定螺栓301而在引导凸耳107处固定到位。每一个贯通孔204包括与在螺栓301处的对应螺纹(未示出)协作配合的螺纹(未示出)。当螺栓301在贯通孔204内固定到位时,孔眼体300经由其上表面203而可释放地锁定到引导凸耳107上。
参照图4,进给分配器400在最上端部102处在进料斗100的顶部上被安装到位。进给分配器400包括安装在基本上盘状体403处的入料端口401,该盘状体403具有适当尺寸和直径,以坐落在环形安装边缘202的顶部上且基本上闭合内部料斗腔室106的敞开的上端部。参照图6,在盘状体403的周边区域处设置多个周向间隔开的引导孔600。每一个孔600的直径稍微大于每一个引导凸耳107的上柱形体的直径,使得当进给分配器400位于适当位置且坐落在环形安装边缘202上时,引导凸耳107的上侧区域容纳在引导孔600之内。分配器400经由也绕轴线104周向分布的锚定螺栓402而可移除地锁定到进料斗100的上侧区域。锚定螺栓402经由锚定孔(未示出)而固定通过盘状体403。
参照图5和6,料斗壁保护插件500在内部腔室106处绕壁101的内部面对表面被固定到位。料斗壁保护插件500在壁101的内部区域上从最上端部102朝向最下端部103在轴向和周向方向上延伸。插件500进一步包括径向延伸的环形安装法兰501,该安装法兰501在与环形安装边缘202类似的平面中从插件500的最上端部径向向外突出。安装法兰501被构造成坐落在安装边缘202的顶部上且包括绕主轴线104周向分布的多个锚定孔502。锚定孔502的位置、尺寸和分布对应于进给分配器400的锚定孔(未示出),使得当在进料斗100处坐落到位时,这些锚定孔同轴且接收锚定螺栓402,该锚定螺栓402穿过每一个部件400、501且将该每一个部件400、501固定到进料斗100。
参照图6,料斗壁保护插件500和特别地是边缘501进一步包括引导孔601,该引导孔601也如参照进给分配器400描述的那样周向地间隔开且定尺寸。两组引导孔600、601能够在进料斗100处同轴对准且被构造用以接收从边缘表面200向上突出的引导凸耳107的柱形体的一部分。
使用时,料斗壁保护插件500下降到进料斗100上,使得环形安装法兰501坐落在环形安装边缘202的顶部上。通过将引导凸耳107接收在相应的引导孔601内而便于该安装。然后,进给分配器400下降到中间定位的料斗壁保护插件500的顶部上。锚定螺栓402最后***在适当位置中以可释放地将三个部件400、500和100锁定在一起。当引导孔600、601组接收相应的引导凸耳107时,防止料斗壁保护插件500和进给分配器400的不正确对准。如图6中所示,引导凸耳107从边缘表面200向上突出的长度足以确保柱形体的至少一部分被接收在引导孔600、601内。
Claims (14)
1.一种用于安装在破碎机上的破碎机进料斗(100),包括:
至少一个壁(101),所述至少一个壁(101)限定了内部料斗腔室(106),待破碎的材料通过所述内部料斗腔室进给到所述破碎机;
所述进料斗(100)具有定位于距所述破碎机最远的最上端部(102),所述最上端部(102)包括与所述至少一个壁(101)横向对准的安装边缘(202),并且最下端部(103)用于安装在所述破碎机上;所述安装边缘(202)向上面对并且能够在所述进料斗处接触和安装进给分配器(400)和/或料斗壁保护插件(500);
其特征在于:
多个引导凸耳(107)从所述安装边缘(202)向上突出并且绕所述安装边缘(202)周向分布以接合被安装在所述安装边缘(202)上的所述进给分配器(400)和/或所述料斗壁保护插件(500)的区域,以提供所述进给分配器(400)和/或所述料斗壁保护插件(500)在所述安装边缘(202)处的正确对准。
2.根据权利要求1所述的进料斗,其中,所述至少一个壁(101)包括截头锥形轮廓。
3.根据权利要求2所述的进料斗,其中,所述至少一个壁(101)定向成相对于所述进料斗(100)的纵向轴线(104)从所述最上端部(102)向内突出到所述最下端部(103)。
4.根据权利要求1-3中的任一项所述的进料斗,其中,所述引导凸耳(107)具有与所述进料斗(100)的纵向轴线(104)平行延伸的长度。
5.根据权利要求1-3中的任一项所述的进料斗,其中,所述安装边缘(202)从所述至少一个壁(101)径向向外延伸,且其中每一个引导凸耳(107)均定位于在所述内部料斗腔室(106)外部的所述至少一个壁(101)径向外侧的区域处。
6.根据权利要求1-3中的任一项所述的进料斗,其中,所述引导凸耳(107)每一个均包括从每一个引导凸耳(107)的顶缘(203)延伸到底缘(303)的贯通孔(204)。
7.根据权利要求6所述的进料斗,包括从所述安装边缘(202)向上延伸的多个升降安装部(300),以允许所述进料斗(100)相对于所述破碎机升高和下降,所述升降安装部(300)经由所述贯通孔(204)中的每一个贯通孔而可释放地安装在每一个相应的引导凸耳(107)处。
8.根据权利要求6所述的进料斗,其中,所述引导凸耳(107)的至少一部分包括中空柱形轮廓。
9.根据权利要求1-3中的任一项所述的进料斗,进一步包括进给分配器(400)和/或料斗壁保护插件(500),所述进给分配器(400)和/或所述料斗壁保护插件(500)经由与所述安装边缘(202)以及所述引导凸耳(107)接合而被安装在所述进料斗(100)处。
10.根据权利要求9所述的进料斗,其中,所述进料斗包括料斗壁保护插件(500)时,所述料斗壁保护插件(500)包括安装法兰(501),以与所述安装边缘(202)配合,所述安装法兰(501)包括多个钻孔(601),以分别接收所述引导凸耳(107)且提供所述料斗壁保护插件(500)在所述安装边缘(202)处的正确对准和安装。
11.根据权利要求9所述的进料斗,其中,所述进给分配器(400)包括多个钻孔(600),以分别接收所述引导凸耳(107)且提供所述进给分配器(400)在所述安装边缘(202)处的正确对准和安装。
12.根据权利要求1-3中的任一项所述的进料斗,包括从所述安装边缘(202)向上突出的六个引导凸耳(107)。
13.根据权利要求1-3中的任一项所述的进料斗,进一步包括料斗舱门(105),所述料斗舱门(105)定位于所述至少一个壁(101)处,且所述料斗舱门(105)被构造用以允许通过所述至少一个壁(101)而进入到所述内部料斗腔室(106)中。
14.一种回转破碎机,包括根据前述权利要求中的任一项所述的进料斗(100)。
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